本发明涉及一种制备香料的方法，特别是涉及一种利用菌糠制备香料的方法。
背景技术：
目前，大部分香制品的原料均以木粉为主，即木材打成的粉末。其制作香的原料及成本为木粉、竹签、专用胶、染料、香料等，共约3.98元/kg。
木粉均是来源于砍伐的树木，这与我国的可持续发展观相悖，且其制作成本较高，香制品又是一次性消费品，是对于资源的浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种利用菌糠制备香料的方法，该方法充分利用废弃的食用菌菌糠，如，利用废弃的平菇菌糠变废为宝，生产具有低成本性、实用性、和相对环保的香制品。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种利用菌糠制备香料的方法，所述方法包括以下过程：
1）原料的制备：
菌糠，是香制品最核心的部分，它主要是玉米芯、麦麸、秸秆、木屑等原料进行食用菌代料栽培收获后的培养基剩余物；
把菌糠搅碎成块状，在42℃的烘箱下烘一个小时，烘成半干的状态后放入打碎机打成粉末；晒干后的菌糠粉末与松木粉分别经100目筛网筛，作为备用原料；
2）和料：
将菌糠粉末、松木粉、专用胶等按比例放入搅拌机，菌糠配比为50％-90％，松木粉配比为10%-20%，专用胶配比为10%-20%，再加入水，水与原料的比例为1∶1；配好后加入染料、香料、专用胶开始搅拌，搅拌时间为20分钟；
3）成型：
把搅拌好的料放入压块机内，压成料块，大小适于放入挤压机的料槽，压块均匀密实，使料块中没有气泡；料块压好以后经5毫米口径，25厘米长料槽挤压机出条，成型完成；
4）晾晒：
把香平稳码放在晒架上，使用晾晒的方法使香条慢慢自然晾干，经筛选后即得成品。
本发明的优点与效果是：
1. 本发明可变废为宝，我国目前产生废弃的菌糠总量约1800万吨，而食用菌中平菇的产量最多，产生的废弃菌糠也最多，且经试验挑选平菇菌糠制香效果最好，这也体现了变废为宝的理念，大大提高了资源的利用率。
2.本发明制备低成本性，菌糠制香的原料及成本为菌糠、竹签、专用胶、染料、香料等，共约2.2元/kg，且菌糠暂无市场价值，来源广泛，因而菌糠制香较市场上广泛使用的木粉制香成本低。
3.本发明环保性生产，我国对于环保问题日益重视，而菌糠的大量堆积造成了一定程度的环境污染，利用废弃菌糠制香将会有效缓解菌糠大量堆积带来的环境问题。
4.本发明实用性强，使用菌糠制成的香燃烧后的灰质较硬，不易掉落，避免烫伤，且不易被风吹散而污染环境。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
①原料的制备
把菌糠搅碎成块状，在42℃的烘箱下烘一个小时左右，烘成半干的状态后放入打碎机打成粉末。晒干后的菌糠粉末与松木粉分别经100目筛网筛，作为备用原料。
②和料
将菌糠粉末、松木粉、专用胶等按8:1:1的比例放入搅拌机，再加入适量的水，水与原料的比例大约为1∶1。配好后加入适量染料、香料、专用胶开始搅拌，搅拌时间约为20分钟。
③成型
把搅拌好的料放入压块机内，压成料块，大小适于放入挤压机的料槽，压块均匀密实，使料块中没有气泡。料块压好以后经5毫米口径，25厘米长料槽挤压机出条，成型完成。
④晾晒
把香平稳码放在晒架上，使用晾晒的方法使香条慢慢自然晾干，经筛选后即得成品。
所得成品燃烧时间较长（约为一个半小时），但表面粗糙质感较差。
实施例2
①原料的制备
把菌糠搅碎成块状，在42℃的烘箱下烘一个小时左右，烘成半干的状态后放入打碎机打成粉末。晒干后的菌糠粉末与松木粉分别经100目筛网筛，作为备用原料。
②和料
将菌糠粉末、松木粉、专用胶等按7:2:1的比例放入搅拌机，再加入适量的水，水与原料的比例大约为1∶1。配好后加入适量染料、香料、专用胶开始搅拌，搅拌时间约为20分钟。
③成型
把搅拌好的料放入压块机内，压成料块，大小适于放入挤压机的料槽，压块均匀密实，使料块中没有气泡。料块压好以后经5毫米口径，25厘米长料槽挤压机出条，成型完成。
④晾晒
把香平稳码放在晒架上，使用晾晒的方法使香条慢慢自然晾干，经筛选后即得成品。
所得成品表面光滑质感较好且燃烧时间较长（约为一小时二十五分钟）。
实施例3
①原料的制备
把菌糠搅碎成块状，在42℃的烘箱下烘一个小时左右，烘成半干的状态后放入打碎机打成粉末。晒干后的菌糠粉末与松木粉分别经100目筛网筛，作为备用原料。
②和料
将菌糠粉末、松木粉、专用胶等按6:2:2的比例放入搅拌机，再加入适量的水，水与原料的比例大约为1∶1。配好后加入适量染料、香料、专用胶开始搅拌，搅拌时间约为20分钟。
③成型
把搅拌好的料放入压块机内，压成料块，大小适于放入挤压机的料槽，压块均匀密实，使料块中没有气泡。料块压好以后经5毫米口径，25厘米长料槽挤压机出条，成型完成。
④晾晒
把香平稳码放在晒架上，使用晾晒的方法使香条慢慢自然晾干，经筛选后即得成品。
所得成品表面光滑质感较好，但燃烧时间较短（约为一个小时十五分钟）。