本实用新型涉及臭氧消毒设备的技术领域，具体地说是一种利用压缩空气制备臭氧雾的杀菌消毒装置，它特别适用于化工、医药、饮用水行业和畜禽养殖基地内进行杀菌消毒作业。
背景技术：
我们知道，利用臭氧雾杀菌是一种绿色环保、经济高效的消毒作业方式，它同传统的药物喷施、紫外光照射等消毒方式相比，具有“无药物残留对人畜环境无害、无死角盲区杀菌彻底消毒效果好”的显著优点。目前，它已广泛应用于生活饮用水、医药、化工和农业种植以及畜禽养殖等众多行业对生产环境进行杀菌消毒作业。由于臭氧自身不稳定，在常温常压下容易分解难以储存，在实际使用于中大都是采用“现场制取现场喷施”的作业方式，根据调查了解：在臭氧生产上常见的有紫外线照射、电解和高压放电等几种方法，而在实际生产中使用较多的是“采用高压放电制取臭氧”的方法，它是利用电压高频电流电晕放电形成电场，将氧气进行电离分解成单个的氧原子，再聚合生成三原子结构的臭氧。例如：本申请人曾于2014年08月22日提出了“一种臭氧雾杀菌消毒装置”（CN204158758U）的实用新型专利技术，它包括氧气瓶、臭氧发生器、高压电源、高压喷枪和连接于高压喷枪的水壶，臭氧发生器与高压电源电连接，氧气输出管的一端连接氧气瓶、另一端连接臭氧发生器，臭氧输出管一端连接臭氧发生器出气口、另一端与高压喷枪的进气端连接。将氧气瓶内的氧气输入臭氧发生器制得臭氧，再通过臭氧输出管输至高压喷枪雾化喷施即可进行杀菌消毒作业。本申请人利用该技术方案生产制造的产品已经投放市场应用，也取得了很好的技术效果。但是，我们在从事臭氧杀菌消毒装置的产品研发和市场调查中也发现，这种利用氧气瓶供给氧气制取臭氧的杀菌消毒装置在实际运行中也存在一些使用缺陷，其主要表现为：1.在杀菌消毒作业现场配置氧气瓶的压力会随着氧气的逐渐消耗而降低，在杀菌消毒作业过程中需要频繁地操作调压阀来稳定输出压力，人工调压操作较为麻烦；2.在氧气瓶换装以及外购灌气、运输和存贮管理等环节中，工人的劳动强度较大、费工费时，增大了运行成本，在作业过程中也存在一定的安全隐患。另外，在杀菌消毒作业过程中，随着水壶内雾化用水的逐渐消耗使水位下降时，需要频繁地拆卸高压喷枪的水壶进行补水和重新装配的操作，这种拆卸水壶进行补水的操作也较为麻烦。这正是现行利用氧气瓶制备臭氧的杀菌消毒装置还需要进一步改进和完善的地方。
技术实现要素：
本实用新型的目的旨在现有技术的基础上提出一种利用压缩空气制备臭氧雾的杀菌消毒装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：
本实用新型提出的一种利用压缩空气制备臭氧雾的杀菌消毒装置，它包括空气压缩机、高压高频电源、臭氧发生器和臭氧雾喷施器，所述的空气压缩机由储气钢筒、安装于储气钢筒上的电动机、压力控制开关和压缩空气输出总阀组成，压力控制开关串接于电动机的电源电路，所述的臭氧发生器由外筒体和安装于外筒体内的一组电场钢筒组成，在电场钢筒内配装有电极轴，在电极轴上安装一组芒刺片，在压缩空气输出总阀上连接配装有输气总管，输气总管的输出端连接于外筒体的左封头上的进气管口，在输气总管上配装有调节阀，在外筒体的右封头上连接安装有与臭氧腔相通的臭氧输出管，高压高频电源的输出电缆连接于一组电场钢筒的电极轴，所述的臭氧雾喷施器由雾化喷枪、喷杆和安装于喷杆上的臭氧手阀组成，在雾化喷枪的进水管口处配装水壶，其特征在于：它还包括气压上水器，所述的气压上水器由气压水箱和连接安装于气压水箱的进气管、加压上水管组成，进气管的进气端连接于输气总管上，在加压上水管的输出端配装有输水软管，输水软管的输出端连接于雾化喷枪的水壶，在雾化喷枪的喷杆上安配有上水手阀，在臭氧输出管的输出端配装臭氧输送软管，臭氧输送软管的输出端连接于雾化喷枪的进气管口。它显著的结构特点是：1.利用串接于电动机电源电路的压力控制开关检测储气钢筒内压缩空气的压力并自动控制空气压缩机开启或停机作业，即可由储气钢筒连续平稳地向臭氧发生器的一组电场钢筒内输入压力稳定的压缩空气供电离制备臭氧，确保向雾化喷枪提供压力稳定的臭氧供雾化喷施用。2.本实用新型特别设置有对雾化喷枪的水壶进行自动补水的气压上水器，它是在气压上水器的加压上水管上配装输水软管并将输水软管连接于雾化喷枪的水壶，可在不停机、不拆卸水壶的情况下对雾化喷枪的水壶进行自动补水作业。
本实用新型还具有如下技术特征：
在气压水箱的进气管上配装有进气调控阀。可方便地通过操作进气调控阀来调节控制气压水箱内的气压进而调控上水压力。
在气压水箱的加压上水管上配装有上水调控阀。也可方便地操作上水调控阀来调控对雾化喷枪的水壶进行上水补水的流量。
在臭氧输出管上配装有臭氧调节阀。也可方便地通过操作臭氧调节阀来调控对雾化喷枪输入臭氧的流量。
本实用新型同现有技术相比具有如下优点：
本实用新型提出的一种利用压缩空气制备臭氧雾的杀菌消毒装置，它是利用压力控制开关动态检测储气钢筒内压缩空气的压力变化情况并自动控制空气压缩机开启或停机作业，能使储气钢筒连续稳定地向臭氧发生器的一组电场钢筒内输入压力稳定的压缩空气，即可制得压力稳定的臭氧供给雾化喷枪使用；它还特别设置有气压上水器，可在不停机、不拆卸水壶的工况下，利用压缩空气的压力由气压上水器自动对雾化喷枪的水壶进行补水作业，它对稳定臭氧连续雾化的分散均匀度、提高杀菌消毒作业效率有明显的技术效果。经过试用表明：本实用新型具有结构简单、生产制造容易、安装使用操作方便、减轻工人劳动强度、运行安全可靠、臭氧雾化效果好、杀菌消毒能力强、消毒作业费用低的突出优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，也作摘要附图。
附图中的标记说明：
1为空气压缩机，11为电动机，12为储气钢筒，13为压缩空气输出总阀，14为输气总管，15为压力控制开关；2为气压上水器，21为上水调控阀，22为气压水箱，23为加压上水管，24为进气管，25为进气调控阀，26为进水阀，27为进水管；3为高压高频电源，31为电源箱体，32为电源变压器，33为行输出变压器，34为集成控制电路，35为输出电缆；4为臭氧发生器，41为外筒体，42为一组芒刺片，43为一组电场钢筒，44为电极轴，45为筒腔，46为臭氧调节阀，47为左封头，48为臭氧腔，49为右封头；5为臭氧雾喷施器，51为雾化喷枪，52为喷嘴，53为水壶，54为臭氧手阀，55为上水手阀，56为输水软管，57为喷杆，58为臭氧输送软管，6为接线分配箱，7为导线，8为箭头，9为调节阀，10为臭氧输出管。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的实施例：
本实用新型提出的一种利用压缩空气制备臭氧雾的杀菌消毒装置，它主要由空气压缩机1、气压上水器2、高压高频电源3、臭氧发生器4、臭氧雾喷施器5和接线分配箱6构成，连接于接线分配箱6的导线7分别向高压高频电源3、空气压缩机1的电动机11供给市电。所述的空气压缩机1由储气钢筒12、安装于储气钢筒12上的电动机11、压力控制开关15和压缩空气输出总阀13组成，在压缩空气输出总阀13上连接配装有输气总管14，在输气总管14上配装有调节阀9，压力控制开关15串联连接于电动机11的电源电路中，它能动态检测储气钢筒12内压缩空气的压力变化情况并自动接通或切断电动机11的电源电路进而控制空气压缩机1开启或停机作业，其目的是为了确保储气钢筒12内的压缩空气能维持在相对稳定的压力状态，即可由输气总管14连续稳定地向臭氧发生器4输送具有稳定压力的压缩空气供电离制备臭氧用。所述的气压上水器2由气压水箱22和连接安装于气压水箱22的进水管27、进气管24、加压上水管23组成，在进水管27上配装有进水阀26；在进气管24上配装有进气调控阀25，进气管24的进气端连接于输气总管14；在加压上水管23上配装有上水调控阀21，加压上水管23的输出端配装有输水软管56。所述的高压高频电源3由配装于电源箱体31内的电源变压器32、集成控制电路34、行输出变压器33和输出电缆35组成。更进一步地说，其中集成控制电路34是由标准元器件集成电路3842、场效应管1215以及外围元件组成开关电路构成。它的工作原理是：由电源变压器32将市电降压至110V，再由集成控制电路34经整流、振荡、变频处理后产生110Vpp的高频高压脉动电流，经行输出变压器33升压至 18000—20000Vpp的高频高压电流，最后经输出电缆35输至一组电场钢筒43的电极轴44，即可由一组芒刺片42以尖端电晕放电形式在筒腔45内形成高压电场电离区域。所述的臭氧发生器4由外筒体41和安装于外筒体41内的一组电场钢筒43组成，在每个电场钢筒43内配装有电极轴44，在电极轴44上安装一组芒刺片42，将输气总管14的输出端固定连接于外筒体41的左封头47上的进气管口，在外筒体41的右封头49上连接安装有与臭氧腔48相通的臭氧输出管10，在臭氧输出管10上配装有臭氧调节阀46，在臭氧输出管10的输出端配装臭氧输送软管58。所述的臭氧雾喷施器5由雾化喷枪51、喷杆57、水壶53和安装于喷杆57上的臭氧手阀54、上水手阀55组成。它是按如下方式进行工作的：首先关闭储气钢筒12上的压缩空气输出总阀13，根据工作规程，操作压力控制开关15预先设定空气压缩机1的开启工作压力值为0.6MPa、停止工作压力值设定为0.7MPa，即能使储气钢筒12内的压缩空气的压力在工作过程中始终维持在0.6MPa—0.7MPa之间。第二.将臭氧输送软管58输出端固定连接于雾化喷枪51的进气管口，将输水软管56输出端连接于雾化喷枪51的水壶53，可在不停机、不拆卸水壶53的情况下对水壶53进行自动补水作业。第三.插上电源插头按下电源开关：由导线7将市电通入高压高频电源3，再经电源变压器32降压至110V，由集成控制电路34经整流、振荡、变频处理后产生110Vpp高频高压脉动电流，再由行输出变压器33升压至 18000—20000Vpp的高频高压电流，最后经过输出电缆35输至一组电场钢筒43的电极轴44，即可由一组芒刺片42以尖端电晕放电形式在筒腔45内形成高压电场电离区域；另一路导线7向空气压缩机1的电动机11电源电路供给市电，电动机11当得电开启后带动空气压缩机1工作，将制得的压缩空气存入储气钢筒12内，当储气钢筒12内的压力上升至预设定的空气压缩机1停止工作压力值0.7MPa时，压力控制开关15会立即切断电动机11的电源电路使空气压缩机1停止工作。至此，即可开启压缩空气输出总阀13，再依次缓缓地开启调节阀9、臭氧调节阀46，即可如箭头8所示，经输气总管14将储气钢筒12内的压缩空气输入臭氧发生器4的一组电场钢筒43内，由一组芒刺片42以尖端电晕放电形式在筒腔45内形成的高压电场，即可对压缩空气中的氧气进行电离将其分解成单个氧原子，再聚合成具有一定压力的带压臭氧，再由臭氧输出管10经臭氧输送软管58输至雾化喷枪51，与此同时，开启进气调控阀25即可由进气管24将输气总管14内压缩空气的压力导入气压水箱22内，开启上水调控阀21，按下配装于喷杆57的上水手阀55，即可由气压上水器2通过加压上水管23、输水软管56向雾化喷枪51的水壶53内进行加水作业，当松开上水手阀55后即停止加水。在进行消毒作业时，操作工人按下安装于喷杆57上的臭氧手阀54，即可由臭氧发生器4经臭氧输出管10、臭氧输送软管58向雾化喷枪51内输入带压臭氧，输入的带压臭氧在雾化喷枪51内高速运动时会在水壶53上口形成一定的负压，在负压作用下将水壶53内的水体吸入雾化喷枪51内，即可对输入的臭氧进行混合雾化，再微调臭氧调节阀46精确调控臭氧流量，使输入的臭氧与吸入的水体充分接触混合雾化成具有最佳灭菌性能的极细微高浓臭氧雾，最终从喷嘴52喷出具有最佳灭菌效果的高浓臭氧雾进行杀菌消毒作业。当储气钢筒12内的压力下降至预设定的空气压缩机1开启工作压力值0.6MPa时，压力控制开关15又会立即接通电动机11电源电路使空气压缩机1重新恢复工作；当水壶53内的水位下降需要补水时，再次按下配装于喷杆57上的上水手阀55，即可在不停机、不拆卸水壶53的工况下，利用压缩空气的压力由气压上水器2经加压上水管23、输水软管56向水壶53内进行自动补水作业。如此循环反复，即可完美地实现本实用新型利用压缩空气制备臭氧并利用压缩空气的压力对水壶53进行自动上水补水作业的发明目的。