一种制备人参提取物纳米粉末的设备的制作方法

本实用新型属于有机化合物植物提取物的制备设备技术领域，具体涉及一种制备人参提取物纳米粉末的设备。

背景技术：

人参不仅有着很高的营养价值，而且有很高的药用价值，为了提高人参的利用价值，通常将人参进行研磨制成粉状并提取其中的重要成分。

现有的人数粉末制备设置在制备粉末过程中，通过排料管道将磨碎过程中较大的颗粒排出去，大大降低了人参粉末的回收提取率，同时，在研磨前都是先在粉碎机上进行粉碎，再放入粉末制备设置中研磨，程序复杂，制备效率低，浪费人力。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种制备人参提取物纳米粉末的设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制备人参提取物纳米粉末的设备，包括粉碎装置、过滤装置、球磨装置、超声波提取装置、浓缩干燥装置和打散装置；

所述粉碎装置的出口通过电磁开关与所述过滤装置的入口连接，所述过滤装置的出口通过第一泵体与所述球磨装置的入口连接，所述球磨装置的出口通过第二泵体与所述超声波提取装置的入口连接，所述超声波提取装置的出口通过第三泵体与所述浓缩干燥装置的入口连接，所述浓缩干燥装置的出口通过第四泵体与所述打散装置的入口连接；

所述粉碎装置包括箱体和移动装置，所述箱体顶面设置有进料口和进水口，所述箱体底部设置有出料口，所述出料口通过电磁开关与所述过滤装置的入口连接，所述箱体内设置有粉碎刀盘，所述粉碎刀盘包括第一电机、转轴和围绕所述转轴设置的若干刀片，所述转轴一端与所述第一电机的输出轴连接；

所述移动装置包括第二电机、丝杆、传动螺母和连杆，所述第二电机安装在所述箱体外侧壁上，所述第二电机的输出轴与所述丝杆一端固定连接，所述丝杆另一端设置有防脱帽，所述传动螺母套接在所述丝杆上，所述连杆一端与所述传动螺母固定连接，所述连杆另一端与所述第一电机连接。

优选地，所述刀片包括长刀片和短刀片，所述长刀片和所述短刀片间隔围绕所述转轴设置。

优选地，所述箱体上还设置有控制器和控制按钮，所述第一电机、第二电机、电磁开关和控制按钮均与所述控制器电连接。

优选地，所述过滤装置包括粗滤装置和细滤装置，所述箱体的两侧分别设有第一回料口和第二回料口，所述粗滤装置的入口通过所述电磁开关与所述粉碎装置的出料口连接，所述粗滤装置的第一出口通过第五泵体与所述第一回料口连接，所述粗滤装置的第二出口通过第六泵体与所述细滤装置的入口连接，所述细滤装置的第一出口通过所述第一泵体与所述球磨装置连接，所述细滤装置的第二出口通过第七泵体与所述第二回料口连接。

优选地，还包括粉末收集装置，所述打散装置的出口与所述收粉末集装置的入口连接。

优选地，所述浓缩干燥装置设置有进气口，所述进气口设置有空气过滤器。

本实用新型提供的制备人参提取物纳米粉末的设备结构合理，粉碎装置与粉末制备设备结合到一起，并在研磨前加入过滤装置，粉碎装置中通过第一电机带动刀片转动对箱体内的人参进行初步粉碎，同时第二电机带动传动螺母上下移动，传动螺母进而带动整个粉碎刀盘上下移动，对箱体内的人参进行充分粉碎，粉碎后的粉末直接进入过滤装置，通过过滤装置的粉末进入下一个工序进行加工，缩短加工时间，节省人力，工作效率高，未通过过滤装置的粗粒返回粉碎装置继续粉碎，提高了人参的提取率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的制备人参提取物纳米粉末的设备的结构示意图；

图2为粉碎装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

本实用新型提供了一种制备人参提取物纳米粉末的设备，具体如图1和图2所示，包括粉碎装置1、过滤装置2、球磨装置3、超声波提取装置4、浓缩干燥装置5和打散装置6。粉碎装置1的出口通过电磁开关7与过滤装置2的入口连接，过滤装置2的出口通过第一泵体8与球磨装置3的入口连接，球磨装置3的出口通过第二泵体9与超声波提取装置4的入口连接，超声波提取装置4的出口通过第三泵体10与浓缩干燥装置5的入口连接，浓缩干燥装置5的出口通过第四泵体11与打散装置6的入口连接。

粉碎装置1包括箱体12和移动装置，箱体12顶面设置有进料口13和进水口14，箱体12底部设置有出料口15，出料口15通过电磁开关7与过滤装置2的入口连接，箱体12内设置有粉碎刀盘，粉碎刀盘包括第一电机16、转轴17和围绕转轴17设置的若干刀片18，转轴17一端与第一电机16的输出轴连接。可通过进料口13将人参放入箱体12内，通过进水口14向箱体12内加水，同时第一电机16可带动转轴17转动，转轴17进而带动刀片18转动，对箱体12内的人参进行切割粉碎。

移动装置包括第二电机19、丝杆20、传动螺母21和连杆22，第二电机19安装在箱体12外侧壁上，第二电机19的输出轴与丝杆20一端固定连接，丝杆20另一端设置有防脱帽29，传动螺母21套接在丝杆20上，连杆22一端与传动螺母21固定连接，连杆22另一端与第一电机16连接，具体的，第一电机设置在电机箱体内，转轴17一端穿过电机箱体与第一电机16的输出轴连接，连杆22另一端与电机箱体连接。本实施例提供的制备人参提取物纳米粉末的设备结构合理，粉碎装置1与粉末制备设备结合到一起，并在研磨前加入过滤装置2，粉碎装置1中通过第一电机16带动刀片18转动对箱体12内的人参进行初步粉碎，同时第二电机19带动传动螺母21上下移动，传动螺母21进而带动整个粉碎刀盘上下移动，对箱体1内的人参进行充分粉碎，粉碎后的粉末直接进入过滤装置2，通过过滤装置2的粉末进入下一个工序进行加工，缩短加工时间，节省人力，工作效率高，未通过过滤装置2的粗粒返回粉碎装置1继续粉碎，提高了人参的提取率。

进一步地，本实施例中，刀片18包括长刀片和短刀片，长刀片和短刀片间隔围绕转轴17设置，长短刀片间隔设置可对箱体12内的人参进行充分混合粉碎。

为了方便操作，箱体12上还设置有控制器23和控制按钮24，第一电机16、第二电机19、电磁开关7和控制按钮24均与控制器23电连接，通过控制按钮24向控制器23发出命令，控制器23控制第一电机16、第二电机19和电磁开关7的开启或关闭。

进一步地，为了增加过滤的精度，过滤装置2包括粗滤装置25和细滤装置26，箱体12的两侧分别设有第一回料口28和第二回料口32，粗滤装置25的入口通过电磁开关7与粉碎装置1的出料口15连接，粗滤装置25的第一出口通过第五泵体27与粉碎装置1的第一回料口28连接，粗滤装置25的第二出口通过第六泵体30与细滤装置26的入口连接，细滤装置26的第一出口通过第一泵体8与球磨装置3连接，细滤装置26的第二出口通过第七泵体31与粉碎装置1的第二回料口32连接。通过粉碎装置1的粉末先后经过粗滤装置25和细滤装置26，提高粉碎的质量，为后续工作节省时间，同时提高了人参的提取率和提取率。

本实施例还包括粉末收集装置33，打散装置6的出口与粉末收集装置33的入口连接，将最终制备的粉末可直接保存在粉末收集装置33中，方便操作。同时还浓缩干燥装置5设置有进气口，进气口设置有空气过滤器34，防止灰尘等进入设备，对制备的粉末造成污染。

以上所述实施例仅为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换，均属于本实用新型的保护范围。