一种控缓释贴片的压覆使用装置及其制备方法与流程

文档序号:12672334阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种控缓释贴片的压覆使用装置,其特点在于该装置安装了电子对射光电对位装置,电子对射光电对位装置包括:对射光电装置(15)、对位固定杆(16)、对射光电装置主体(17)、电子对射光电对位装置主体(18)、对位固定杆滑块(19)、对射光电装置滑块(20);电子对射光电对位装置主体(18)安装于控缓释贴片的压覆装置橡胶辊上,对位固定杆滑块(19)安装于电子对射光电对位装置主体(18),通过凹槽可调节膜材对位宽度,对位固定杆(16)安装于对位固定杆滑块(19);对射光电装置滑块(20)安装于对位固定杆滑块(19),通过凹槽可调节对射光电装置宽度;对射光电装置主体(17)安装于对射光电装置滑块(20),不可调节;对射光电装置(15)安装于对射光电装置主体(17)。

2.根据权利要求1所述的一种控缓释贴片的压覆使用装置,其特征在于,所述的电子对射光电对位装置,所述的对位固定杆滑块(19)通过卧式螺栓连接安装于电子对射光电对位装置主体(18),通过螺栓在电子对射光电对位装置主体(18)凹槽内滑动来调节膜材对位宽度。

3.根据权利要求1所述的一种控缓释贴片的压覆使用装置,其特征在于,所述的电子对射光电对位装置,所述的对射光电装置滑块(20)通过卧式螺栓连接安装于对位固定杆滑块(19),通过螺栓在对位固定杆滑块(19)凹槽内滑动来调节对射光电装置宽度。

4.一种控缓释贴片的压覆制备方法,其特征在于,采用电子对射光电对位装置进行转移涂布压覆,储库层涂布于背衬膜、粘附层涂布于离型材及控释膜三层膜两层胶打孔,放置于权利要求1所述的电子对射光电对位装置主体的对位固定杆(16)上,所述的电子对射光电对位装置的对射光电装置(15)对其进行精准对位,放置一种控缓释贴片的压覆装置的压覆辊压覆于一种控缓释贴片的压覆装置的橡胶辊,取下一种控缓释贴片的压覆装置的橡胶辊上电子对射光电对位装置,进行转移涂布压覆,分切,收卷,切片。

5.根据权利要求4所述的一种控缓释贴片的压覆制备方法,其特征在于,所述的储库层涂布于背衬膜、粘附层涂布于离型材及控释膜打孔,调节权利要求1所述的电子对射光电对位装置主体(18)上的对位固定杆滑块(19)定位膜材尺寸,所述的储库层涂布于背衬膜、粘附层涂布于离型材及控释膜放置于权利要求1所述的电子对射光电对位装置主体的对位固定杆(16)上,调节权利要求1所述的对位固定杆滑块(19)装置上的对射光电装置滑块(20),使得对射光电装置(15)通过上下对射光源对储库层涂布于背衬膜、粘附层涂布于离型材及控释膜的三层膜材的压覆进行精准对位,放置一种控缓释贴片的压覆装置的压覆辊压覆储库层涂布于背衬膜、粘附层涂布于离型材及控释膜于一种控缓释贴片的压覆装置的橡胶辊上,取下一种控缓释贴片的压覆装置的橡胶辊上电子对射光电对位装置,进行转移涂布压覆,分切,收卷,切片。

6.根据权利要求4所述的一种控缓释贴片的压覆制备方法,其特征在于,所述的背衬膜、离型材及控释膜的规格:宽度均为570mm。

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