本发明涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种骨科用钻孔机。
背景技术:
现有的骨科钻孔器是采用电机驱动钻孔器,钻孔时需要人工把握垂直度,而且在钻孔时容易晃动,导致钻孔的精度低,而且浪费人力,钻孔时间上。现有的骨科钻孔器钻孔效率低,不便于进行使用。
技术实现要素:
本发明为了克服现有技术中的不足,提供了一种骨科用钻孔机。
本发明是通过以下技术方案实现:
一种骨科用钻孔机,包括圆柱形安装筒体,在所述圆柱形安装筒体的下端固定安装有大圆柱筒体,在所述圆柱形安装筒体和大圆柱筒体筒体内安装有阶梯形转动轴,在所述阶梯形转动轴上安装有齿轮a,所述齿轮a通过紧定螺母a进行紧定,并在所述阶梯形转动轴上安装有轴承,所述轴承位于上紧固体内部,在所述上紧固体的下端安装有下紧固体,在所述下紧固体内安装有齿轮b和齿轮c,所述齿轮b安装在第一钻轴上,所述齿轮c安装在第二钻轴上,且所述齿轮b通过紧定螺母b进行紧定,所述齿轮c通过紧定螺母c进行紧定;在所述第一钻轴上可拆卸安装有第一钻孔螺杆,在所述第二钻轴上可拆卸安装有第二钻孔螺杆;所述齿轮a和齿轮b啮合传动,所述齿轮a和齿轮c啮合传动。
进一步地,所述的阶梯形转动轴包括扁形板体、圆柱形转轴体a、圆形转轴体、圆柱形转轴体b以及齿轮安装轴体,所述的圆柱形转轴体a位于所述圆形转轴体的一端,所述的圆柱形转轴体b位于所述圆形转轴体的另一端。
进一步地,在所述上紧固体的外壁上加工有多个定位孔a。
进一步地,在所述下紧固体的外壁上加工有多个定位孔b。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明在使用时,通过设置有圆柱形安装筒体,将该钻孔机构进行安装,通过设置有齿轮a、齿轮b以及齿轮c,利用齿轮进行传动,从而带动第一钻轴和第二钻轴进行转动,这样能够带动第一钻孔螺杆和第二钻孔螺杆进行转动,便于对骨头进行钻孔,通过设置有第一钻孔螺杆和第二钻孔螺杆,能够提高钻孔效率,且便于根据需要对其中一个进行选择性的拆装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的爆炸图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1和图2,所述的一种骨科用钻孔机,包括圆柱形安装筒体1,在所述圆柱形安装筒体1的下端固定安装有大圆柱筒体2,在所述圆柱形安装筒体1和大圆柱筒体2筒体内安装有阶梯形转动轴3,在所述阶梯形转动轴3上安装有齿轮a4,所述齿轮a4通过紧定螺母a5进行紧定,并在所述阶梯形转动轴3上安装有轴承6,所述轴承6位于上紧固体7内部,在所述上紧固体7的下端安装有下紧固体8,在所述下紧固体8内安装有齿轮b9和齿轮c10,所述齿轮b9安装在第一钻轴11上,所述齿轮c10安装在第二钻轴12上,且所述齿轮b9通过紧定螺母b13进行紧定,所述齿轮c10通过紧定螺母c14进行紧定;在所述第一钻轴11上可拆卸安装有第一钻孔螺杆15,在所述第二钻轴12上可拆卸安装有第二钻孔螺杆16;所述齿轮a4和齿轮b9啮合传动,所述齿轮a4和齿轮c10啮合传动。
请参阅图1和图2,所述的阶梯形转动轴3包括扁形板体31、圆柱形转轴体a32、圆形转轴体33、圆柱形转轴体b34以及齿轮安装轴体35,所述的圆柱形转轴体a32位于所述圆形转轴体33的一端,所述的圆柱形转轴体b34位于所述圆形转轴体33的另一端。
请参阅图1和图2,在所述上紧固体7的外壁上加工有多个定位孔a17,在所述下紧固体8的外壁上加工有多个定位孔b18。
本发明在使用时,通过设置有圆柱形安装筒体1,将该钻孔机构进行安装,通过设置有齿轮a4、齿轮b9以及齿轮c10,利用齿轮进行传动,从而带动第一钻轴11和第二钻轴12进行转动,这样能够带动第一钻孔螺杆15和第二钻孔螺杆16进行转动,便于对骨头进行钻孔,通过设置有第一钻孔螺杆15和第二钻孔螺杆16,能够提高钻孔效率,且便于根据需要对其中一个进行选择性的拆装。
上述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。