破壁灵芝孢子粉面膜的制备方法与流程

文档序号:12893258阅读:1400来源:国知局

本发明涉及一种面膜制备方法,具体地,涉及一种破壁灵芝孢子粉面膜的制备方法。



背景技术:

灵芝是担子菌纲多孔菌科真菌赤芝和紫芝的总称,具有扶正固本等功效,灵芝孢子粉是灵芝的精华,灵芝孢子粉具有抗肿瘤、降血糖、提高人体免疫力,增强机体的抗病能力、保肝、抗菌消炎、解热镇痛、降低转氨酶、降低胆固醇、镇静等作用,但灵芝孢子服用后不易被人体消化,且现在灵芝孢子粉破壁方法主要是利用化学方法破壁或加热方法破壁,利用化学方法破壁是将灵芝孢子粉加入化学溶剂浸泡,然后再进行其它工艺处理,采用化学方法破壁,化学溶剂的成份难易分离干净,当人们与其它药物服用时,残留的化学物质可能与其它药物起反应,或者化学成份直接对人体造成损害;利用加热的方法,由于反复加热,温度过高,孢子内含活性物质被杀灭或其成份改变。这些方法提取的灵芝孢子粉存在产品浓度不够高,产品质量低等问题。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本发明要解决的技术问题是提供一种破壁灵芝孢子粉面膜的制备方法,其能够在不破坏灵芝孢子粉的物质的情况下,提高灵芝孢子粉的浓度,提高产品质量,提高产品的利用率,使其容量被人体所吸收。

根据本发明的一个方面,提供一种破壁灵芝孢子粉面膜的制备方法,其包括以下步骤:

步骤一,清洗灵芝,清洗后把灵芝粉碎,粉碎好放置备用;

步骤二,提取步骤一中粉碎好的灵芝粉中的灵芝孢子;

步骤三,对步骤二中的灵芝孢子进行破壁处理;

步骤四,对步骤三中处理好的灵芝孢子进行发酵,发酵后得到灵芝发酵液;

步骤五,对步骤四中的灵芝发酵液进行过滤和固液分离;

步骤六,把步骤五中过滤和固液分离好的灵芝液进行提取浓缩净化,干燥形成孢子粉粉末;

步骤七,准备面膜成分,所述面膜成分包括水、山梨醇、丙二醇、蚕丝氨基酸类、甘油、甘油聚甲基丙烯酸酯、黄原胶、透明质酸钠、羟苯甲酯、双咪唑烷基脲、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯、氢化蓖麻油、香精;

步骤八,按照重量比,将4%的步骤六中的孢子粉粉末和96%的步骤七中面膜成分进行充分混合并成型。

优选地,所述步骤五中的过滤方式是使悬浮液通过一种具有许多毛细孔的过滤介质,使悬浮菌体和残余培养基物截留在这介质上面,而达到固液相分离的一种操作。

优选地,所述步骤六是从低浓度的溶液除去水或溶剂使之变为高浓度的溶液。

优选地,所述步骤五采用以下一种过滤方式:常压过滤、加压过滤、真空过滤、离心过滤。

优选地,所述步骤六采用以下一种提取浓缩净化的方式:常压蒸发净化、薄膜蒸发净化、干燥净化。

与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:本发明能够在不破坏灵芝孢子粉的物质的情况下,提高灵芝孢子粉的浓度,提高产品质量,提高产品的利用率,使其容量被人体所吸收。灵芝孢子粉具有扶正固本之效,其中提取的灵芝粗多糖,具有皮肤的保健效果,应用于面膜后提高了面部皮肤有效因子的吸取率。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

本发明破壁灵芝孢子粉面膜的制备方法包括以下步骤:

步骤一,清洗灵芝,清洗后把灵芝粉碎,粉碎好放置备用;

步骤二,提取步骤一中粉碎好的灵芝粉中的灵芝孢子;

步骤三,对步骤二中的灵芝孢子进行破壁处理;

步骤四,对步骤三中处理好的灵芝孢子进行发酵,发酵后得到灵芝发酵液;

步骤五,对步骤四中的灵芝发酵液进行过滤和固液分离;

步骤六,把步骤五中过滤和固液分离好的灵芝液进行提取浓缩净化,干燥形成孢子粉粉末;

步骤七,准备面膜成分,所述面膜成分包括水、山梨醇、丙二醇、蚕丝氨基酸类、甘油、甘油聚甲基丙烯酸酯、黄原胶、透明质酸钠、羟苯甲酯、双咪唑烷基脲、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯、氢化蓖麻油、香精;

步骤八,按照重量比,将4%的步骤六中的孢子粉粉末和96%的步骤七中面膜成分进行充分混合并成型。

所述步骤五中的过滤方式是使悬浮液通过一种具有许多毛细孔的过滤介质,使悬浮菌体和残余培养基物截留在这介质上面,而达到固液相分离的一种操作。

所述步骤五中的过滤方式包括以下几种:

一、常压过滤,其主要由一个滤液位差产生推动力引起过滤;

二、加压过滤,其主要用一个压缩气体加大液体所受的压力或用一个泵把样液输送至过滤装置时产生液压作为过滤的推动力;

三、真空过滤,其和加压过滤相反,是在过滤介质下才抽真空,以增加过滤介质上下的压差,推动溶剂通过过滤介质,常用的一个真空过滤有转筒真空过滤机;

四、离心过滤,其利用转鼓高速旋转所产生的离心力作为过滤的推动力,使悬浮液中菌体与液体分离;由于产生的离心力较大,过滤速度较快,在生产药用真菌中多数采用的离心设备有沉阵式离心机、卧式离心机、管式高速离心机、三足式离心机等;其中三足式离心机是目前药用真菌生产常用的一种离心机,它具有结构简单、操作平稳、占地面积小、固体柱子不磨损等优点,特别适用于小批量、多品种的中等粒状晶体物料以及纤细状物料的脱水。

所述步骤六是从低浓度的溶液除去水或溶剂使之变为高浓度的溶液,加热和减压蒸发式最常用的方法之一,这样方便使用。

所述步骤六中的提取浓缩净化的方式包括以下几种:

一、常压蒸发净化,待提取浓缩净化液在常压下蒸发,采用一种夹套式的不锈钢蒸发锅,此设备是一个敞口倾倒式夹蒸发锅,夹套锅固定在空心轴上,轴上有锅轮可使锅任意转动,蒸气自连接管通入,冷凝水自连接管流出,此设备适用于液体中的有效成分是耐热的;产品化学稳定性强,溶煤又无燃烧性,又无毒与无害;

二、薄膜蒸发净化,是使液体形成薄膜,增加气化表面,加速蒸发;使用一个薄膜蒸发器内有直立的加热管,传热面积较大,液体在减压下,进入加热管,把未蒸发液体拉成薄膜迅速通过管的内壁,连续蒸发,薄膜蒸发的优点是:液膜表面很大,传热快而均匀,液体在蒸发管停留的时间很短,这样即使温度略高,物料也不易破坏;

三、干燥净化,将潮湿的固体、膏状物、浓缩液及液体中的水溶剂进化的过程;其目的是提高产品的稳定性,使它符合规定的标准,灵芝菌丝体液发酵液的浓缩净化一般常采用喷雾干燥净化方法;喷雾干燥是将料液(含水50%以上的溶液、悬浮液、浆状液等)喷成雾滴分散于热气流中,使水分迅速蒸发而成为粉粒状干燥制品;喷雾干燥净化的效果决定于雾滴大小,雾滴直径为10um左右时,每升液体形成的液滴数可以达到总面积可以达到600m2,通常雾滴直径在10~50um之间,表面积大,蒸发极快,干燥时间很短,数秒至数10秒,水分蒸发带走热量还能使液滴与周围的气温迅速降低;因此可以在常压下干燥热敏物料,改变操作条件还可以调整产品的粒度及含水量,并且可以制成空心缴球状产品,易于溶解;喷雾干燥净化装置包括:喷雾室、液体喷洒装置、加热空气并且将它连入喷雾室的设备、从湿热空气中分离细粉的装置;空气经一个滤框过滤,由一个鼓风机送入空气加热室,加热室加热管的气压维持8.5kg·cm-2,加空气温度130℃;物料由一个空气压缩机或一个高压泵以70kg·cm-2的压力喷成细雾,在喷雾室内与热空气相遇立即蒸发干燥,得到极细净化的成品;干燥净化的细粉大部分落在喷雾室的底部,小部分被热空气带走的干燥细粉则被收集在袋滤器中,废气经离心式排风机鼓风机排放到室外;降温喷雾干燥的原理是利用吸湿剂在加热前使空气脱水,降低空气湿度,可以进一步降低喷雾干燥的温度,从而提高喷雾干燥产品的质量。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

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