一种可升降的灸料安装装置及应用该装置的灸疗罐的制作方法

文档序号:16953861发布日期:2019-02-22 22:14阅读:310来源:国知局
一种可升降的灸料安装装置及应用该装置的灸疗罐的制作方法

本实用新型涉及一种中医理疗器具,尤其是一种可升降的灸料安装装置及应用该装置的灸疗罐。



背景技术:

穴位是人体脏腑经络之气输注于体表的部位,中医认为,灸疗对应的穴位可以保健养生,通过灸疗刺激穴位反射到各个器官,从而达到经穴养生的效果。目前中医灸疗主要运用的是艾灸疗法:利用艾条或艾绒等燃烧产生的艾烟和热量作用于人体,对某一个穴位进行艾灸其实也即对其所在经络进行疏通,艾火渗透力强,灸之可以疏通经络、调节人体机能,具有提高人体免疫能力、平衡阴阳、延年益寿之功效。

现有的罐装艾灸装置中许多包含有升降结构,可以使装有灸料的器皿升降,当装有燃烧灸料的器皿升高时,罐体底部接收到的热量少温度低;当装有灸料的器皿高度降低时,罐体底部接收到的热量多温度高,从而满足不同的需求。但是现有技术中一般是在罐体外面另外增加一个支架或采用无罐盖直接使用其他辅助结构来安装升降结构,结构复杂,装填灸料时需将安装架拆卸或者进行较复杂的拆卸才可实现此操作,操作繁复使用体验差。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提供一种可升降的灸料安装装置及应用该装置的灸疗罐,可以将装有灸料的燃烧管的升降装置直接固定在罐盖上,无需增加其他结构即可实现燃烧管的升降。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案有:

一种可升降的灸料安装装置,包括罐盖和升降安装结构,

所述罐盖上设有安装孔,所述安装孔内固定有第一螺母;

所述升降安装结构包括升降杆,所述升降杆为设有外螺纹的丝杆并套接在所述第一螺母内,升降杆的外螺纹与第一螺母的内螺纹相匹配,升降杆底部还连接有灸料燃烧管,所述灸料燃烧管随升降杆上下位移。

本方案中,直接在罐盖上开孔,为升降结构直接安装在罐盖上提供了基础,但是由于很多罐盖材质的限制,直接在罐盖上设置螺纹或者结构精细的机构不方便加工制造,因此在安装孔内再固定一个第一螺母,可以弥补直接在其内加工难度很高的缺陷;将升降杆采用外螺纹的丝杆结构便于与设置在罐盖上的第一螺母匹配,在旋动升降杆时即可实现在升降杆轴向方向上的移动,即停即止,随时固定位置,升降杆不会在移动后在轴向方向上随意移动,从而可以保证连接在底部的燃烧管升降即停即止。相较于其他需要另设安装架来安装升降结构的现有技术相比,直接把升降结构安装在罐盖上,既保持了罐体的完整性又减少了安装架等结构,在使用本结构灸疗时更加便携与便于装填灸料。

进一步地,所述升降杆上还连接有控温罩,所述控温罩将所述燃烧管套接在内,灸料燃烧管和控温罩之间的升降杆上固定有第二螺母,所述控温罩与所述罐盖之间的升降杆上设有第三螺母,所述第三螺母与第二螺母拧合将控温罩的位置固定。在升降杆上设置的灸料燃烧管用于盛装灸料并点燃灸料,套接的控温罩用于控制灸料燃烧后产生的热量的方向集中向下,灸料燃烧管和控温罩之间设置第二螺母可以方便将二者之间分割出与第二螺母长度一致的距离,二者之间留有一定的距离可以保证灸料燃烧时可以获得充分的空气,不会熄灭;设置的第三螺母与第二螺母拧合后即可将控温罩在升降杆上的位置固定,此处第二螺母同时起到两个作用:固定控温罩位置、固定控温罩与燃烧管之间距离。

优选地,所述升降杆底端还固定有直径大于升降杆的阻挡帽,所述灸料燃烧管固定在所述第二螺母与所述阻挡帽之间,所述第二螺母与所述阻挡帽结合将灸料燃烧管固定在升降杆底端。将阻挡结构即在升降杆的底端可以使燃烧管固定在升降杆的底部,升降杆不会有多余的长度伸入燃烧管内减小燃烧管内的容积;将阻挡结构设置为阻挡帽可以配合升降杆外螺纹上的结构,可以直接旋合在升降杆上或直接购买现有的含螺帽的标准件,购买或安装方便;第二螺母与阻挡帽结合还可以固定燃烧管,起到了除上述的两个作用以外的第三个作用。

优选地,所述罐盖上设有凸起部,所述安装孔贯通所述凸起部与罐盖。由于罐盖的厚度有限,若直接在罐盖上的安装孔内设置第一螺母,可以设置的螺母的长度较短,当升降杆安装在第一螺母上时,在旋动升降杆上下移动时,容易左右摇晃,结构不稳定,因此在罐盖上另设置一个凸起部用来设置安装孔,可以加长用于安装第一螺母的长度,第一螺母的长度可以增长,防止升降杆左右摇晃使升降操作时更加平稳。

优选地,所述安装孔内还设有紧固圈。

紧固圈用于使得第一螺母与安装孔的固定更加紧密,防止第一螺母从第一安装孔中松脱。

所述紧固圈为弹性材质并将所述第一螺母包裹在内,其与所述安装孔为过盈配合。由于安装孔设置在罐盖上,罐盖为硬质材料,为了使设置在安装孔内的硬质的第一螺母可以固定在内,因此在安装孔内壁与第一螺母之间还设有弹性的紧固圈并且为过盈配合,可以使第一螺母被挤压固定在安装孔内。

优选地,所述升降杆顶端连接有旋台,所述旋台外侧壁设有防滑纹。在升降杆上设置旋台便于旋转升降杆来升降,防滑纹可以增大摩擦力在旋转时更好的抓持;同时,旋台设置在升降杆顶端时,旋台下方的升降杆均可用于旋转升降,从而保证可用于升降的升降杆长度为最大。

优选地,所述第一螺母长度与所述安装孔的长度相匹配,所述第二螺母的长度与燃烧管的长度之和大于控温罩长度。第一螺母长度与安装孔的长度匹配设置可以最大程度上利用安装孔的长度使第一螺母长度较大;由于第二螺母与燃烧管在升降杆轴向方向上紧邻设置,且控温罩顶部设置在第二螺母顶端,因此当二者的长度之和大于控温罩的长度时,燃烧管至少有一部分伸出控温罩外不被控温罩遮挡,在燃烧管内装填灸料后,伸出的部分可以让使用者不被控温罩阻挡方便的点燃灸料且在初期燃烧时与空气充分接触不会熄灭。

应用所述一种可升降的灸料安装装置的灸疗罐,包括罐盖、罐体和升降安装结构,所述罐盖置于所述罐体上端口,所述升降安装结构固定在所述罐盖上,所述罐盖上设有安装孔,所述安装孔内固定有第一螺母;所述升降安装结构包括升降杆,所述升降杆为设有外螺纹的丝杆并套接在所述第一螺母内,升降杆的外螺纹与第一螺母的内螺纹相匹配,升降杆底部还连接有灸料燃烧管,所述灸料燃烧管随升降杆上下位移。此灸疗罐应用所述可升降的灸料安装装置,可以方便的通过控制升降装置的高度来实现不同高低温度的灸疗,满足不同情况下的灸料要求,且可以方便的设置其他装置,结构紧凑美观便于使用。

附图说明

图1为本实用新型中应用所述灸料安装装置的灸疗罐的爆炸图;

图2为本实用新型中应用所述灸料安装装置的灸疗罐的剖视图;

图3为本实用新型中一种可升降的灸料安装装置的爆炸图;

图4为本实用新型中一种可升降的灸料安装装置的剖视图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种可升降的灸料安装装置及应用该装置的灸疗罐,由图可知:

如附图1、2所示:

该灸疗罐,包括罐盖1、罐体3和升降安装结构2,述罐盖1置于所述罐体3上端口,所述升降安装结构2固定在所述罐盖1上,所述罐盖1上设有安装孔11,所述安装孔11内固定有第一螺母21;所述升降安装结构2包括升降杆22,所述升降杆22为设有外螺纹的丝杆并套接在所述第一螺母21内,升降杆22的外螺纹与第一螺母21的内螺纹相匹配,升降杆22底部还连接有灸料燃烧管23,所述灸料燃烧管23随升降杆22上下位移。此灸疗罐应用所述可升降的灸料安装装置2,可以方便的通过控制升降装置的高度来实现不同高低温度的灸疗,满足不同情况下的灸料要求,且可以方便的设置其他装置,结构紧凑美观便于使用。

具体地,如附图3、4所示:

一种可升降的灸料安装装置,包括罐盖1和升降安装结构2,

所述罐盖1上设有安装孔11,所述安装孔11内固定有第一螺母21;

所述升降安装结构2包括升降杆22,所述升降杆22为设有外螺纹的丝杆并套接在所述第一螺母21内,升降杆的外螺纹与第一螺母21的内螺纹相匹配,升降杆底部还连接有灸料燃烧管,所述灸料燃烧管23随升降杆22上下位移。

本方案中,直接在罐盖1上开孔,为升降结构2直接安装在罐盖1上提供了基础,但是由于很多罐盖1材质的限制,直接在罐盖1上设置螺纹或者结构精细的机构不方便加工制造,因此在安装孔11内再固定一个第一螺母21,可以弥补直接在其内加工难度很高的缺陷;将升降杆22采用外螺纹的丝杆结构便于与设置在罐盖1上的第一螺母21匹配,在旋动升降杆22时即可实现在升降杆22轴向方向上的移动,即停即止,随时固定位置,升降杆22不会在移动后在轴向方向上随意移动,从而可以保证连接在底部的燃烧管23升降可以即停即止。相较于其他需要另设安装架来安装升降结构2的现有技术相比,直接把升降结构2安装在罐盖1上,既保持了罐体1的完整性又减少了安装架等结构,在使用本结构灸疗时更加便携与便于装填灸料。

进一步地,所述升降杆22上还连接有灸料燃烧管23和控温罩24,所述控温罩24将所述燃烧管23套接在内,灸料燃烧管23和控温罩24之间的升降杆上固定有第二螺母25,所述控温罩24与所述罐盖1之间的升降杆22上设有第三螺母26,所述第三螺母26与第二螺母25拧合将控温罩24的位置固定。在升降杆22上设置的灸料燃烧管23用于盛装灸料并点燃灸料,套接的控温罩24用于控制灸料燃烧后产生的热量的方向集中向下,灸料燃烧管23和控温罩24之间设置第二螺母25可以方便将二者之间分割出与第二螺母25长度一致的距离,二者之间留有一定的距离可以保证灸料燃烧时可以获得充分的空气,不会熄灭;设置的第三螺母26与第二螺母25拧合后即可将控温罩24在升降杆22上的位置固定,此处第二螺母25同时起到两个作用:固定控温罩24位置、固定控温罩24与燃烧管23之间距离。

优选地,所述升降杆22底端还固定有直径大于升降杆22的阻挡帽221,所述灸料燃烧管23固定在所述第二螺母25与所述阻挡帽221之间,所述第二螺母25与所述阻挡帽221结合将灸料燃烧管23固定在升降杆22底端。将阻挡结构即在升降杆22的底端可以使燃烧管23固定在升降杆22的底部,升降杆22不会有多余的长度伸入燃烧管23内减小燃烧管23内的容积;将阻挡结构设置为阻挡帽221可以配合升降杆22外螺纹上的结构,可以直接旋合在升降杆22上或直接购买现有的含螺帽的标准件,购买或安装方便;第二螺母25与阻挡帽221结合还可以固定燃烧管23,起到了除上述的两个作用以外的第三个作用。

优选地,所述罐盖上设有凸起部12,所述安装孔11贯通所述凸起部12与罐盖1。由于罐盖1的厚度有限,若直接在罐盖1上的安装孔11内设置第一螺母21,可以设置的螺母的长度较短,当升降杆安装在第一螺母21上时,在旋动升降杆22上下移动时,容易左右摇晃,结构不稳定,因此在罐盖1上另设置一个凸起部12用来设置安装孔11,可以加长用于安装第一螺母21的长度,第一螺母21的长度可以增长,防止升降杆22左右摇晃使升降操作时更加平稳。

优选地,所述安装孔内还设有紧固圈27。

所述紧固圈27为弹性材质并将所述第一螺母21包裹在内,其与所述安装孔11为过盈配合。由于安装孔11设置在罐盖1上,罐盖1为硬质材料,为了使设置在安装孔11内的硬质的第一螺母21可以固定在内,因此在安装孔11内壁与第一螺母21之间还设有弹性的紧固圈27并且为过盈配合,可以使第一螺母21被挤压固定在安装孔11内。

优选地,所述升降杆顶端连接有旋台222,所述旋台222外侧壁设有防滑纹。在升降杆22上设置旋台便于旋转升降杆22来升降,防滑纹可以增大摩擦力在旋转时更好的抓持;同时,旋台222设置在升降杆22顶端时,旋台222下方的升降杆22均可用于旋转升降,从而保证可用于升降的升降杆22长度为最大。

优选地,所述第一螺母21长度与所述安装孔11的长度相匹配,所述第二螺母21的长度与燃烧管23的长度之和大于控温罩24长度。第一螺母21长度与安装孔11的长度匹配设置可以最大程度上利用安装孔11的长度使第一螺母21长度较大;由于第二螺母25与燃烧管23在升降杆22轴向方向上紧邻设置,且控温罩24顶部设置在第二螺母25顶端,因此当二者的长度之和大于控温罩24的长度时,燃烧管23至少有一部分伸出控温罩24外不被控温罩23遮挡,在燃烧管23内装填灸料后,伸出的部分可以让使用者不被控温罩24阻挡方便的点燃灸料且在初期燃烧时与空气充分接触不会熄灭。

根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

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