一种生产天然色素的UHT灭菌装置的制作方法

本实用新型涉及天然色素的灭菌装置，具体涉及一种生产天然色素的UHT灭菌装置。

背景技术：

天然色素大多数由植物提取，天然色素的成分大多为花青素类、番茄红素、类胡萝卜素类、黄酮类化合物，是一类生物活性物质，是植物药和保健食品中的功能性有效成分。这一类植物色素用作食用色素不但可以增加色调，还可分别发挥增强人体免疫机能、抗氧化、降低血脂等辅助作用；但大部分的天然色素对热敏感，性质较不稳定。采用传统的高温蒸煮或高压灭菌方式，天然色素会因为长时间的加热受到破坏。UHT灭菌装置采用高温瞬时技术，可用于天然色素的灭菌，完成灭菌的天然色素料液可直接进行喷雾干燥得到天然色素的固体粉末。但现有技术的UHT灭菌装置普遍存在结构设计不合理，清洗消毒繁琐，不环保的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构设计合理、清洗消毒方便和节能环保的用于生产天然色素的UHT灭菌装置。

本实用新型提供一种生产天然色素的UHT灭菌装置，所述灭菌装置包括高温灭菌罐、设置于高温灭菌罐内部的高温盘管、设置于高温灭菌罐外部的蒸汽锅炉和双套盘管，所述高温盘管的两端分别为进口管和出口管；所述进口管穿过所述高温灭菌罐连接所述双套盘管的内管的一端；所述双套盘管的内管的另一端连接共用管；所述出口管穿过所述高温灭菌罐连接所述双套盘管的外管的一端；所述双套盘管的外管的另一端连接出料管；所述出料管上设置有出料阀；所述共用管通过第一三通阀分别与进料管和清洁管的一端连接；所述清洁管的另一端通过第二三通阀分别与第二进水管和蒸汽管第二支管的一端连接；所述蒸汽管第二支管的另一端通过第三三通阀分别与蒸汽管第一支管的一端和蒸汽管的一端连接；所述蒸汽管第一支管的另一端与所述高温灭菌罐的内部连通；所述蒸汽管的另一端与所述蒸汽锅炉的内部连通；所述蒸汽锅炉的上端连接排水管的一端；所述排水管的另一端与所述高温灭菌罐的底部连通。

进一步地，所述蒸汽锅炉的上端连接有第一进水管。

进一步地，所述第一进水管上设置有第一进水阀。

进一步地，所述高温灭菌罐的底部为两侧高中间低的倒锥形结构。将高温灭菌罐的底部设计为倒锥形结构便于蒸汽产生的冷凝水的排出。

进一步地，所述双套盘管和高温盘管由导热金属材料制成。所述导热金属材料可为金属或者金属合金，优选地为铜、铝或者不锈钢。

本实用新型与现有技术相比，具有结构设计合理、清洗消毒方便和节能环保的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1-高温灭菌罐；2-蒸汽锅炉；3-高温盘管；4-双套盘管；5-出料管；6-出料阀；7-第二三通阀；8-进料管；9-第一三通阀；10-共用管；11-清洁管；13-第二进水管；14-蒸汽管第二支管；15-进口管；16-出口管；17-蒸汽管第一支管；18-蒸汽管；19-第三三通阀；20-第一进水管；21-第一进水阀；22-排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种生产天然色素的UHT灭菌装置，所述灭菌装置包括高温灭菌罐1、设置于高温灭菌罐1内部的高温盘管3、设置于高温灭菌罐1外部的蒸汽锅炉2和双套盘管4，所述高温盘管3的两端分别为进口管15和出口管16；所述进口管15穿过所述高温灭菌罐1连接所述双套盘管4的内管的一端；所述双套盘管4的内管的另一端连接共用管10；所述出口管16穿过所述高温灭菌罐1连接所述双套盘管4的外管的一端；所述双套盘管4的外管的另一端连接出料管5；所述出料管5上设置有出料阀6；所述共用管10通过第一三通阀9分别与进料管8和清洁管11的一端连接；所述清洁管11的另一端通过第二三通阀7分别与第二进水管13和蒸汽管第二支管14的一端连接；所述蒸汽管第二支管14的另一端通过第三三通阀19分别与蒸汽管第一支管17的一端和蒸汽管18的一端连接；所述蒸汽管第一支管17的另一端与所述高温灭菌罐1的内部连通；所述蒸汽管18的另一端与所述蒸汽锅炉2的内部连通；所述蒸汽锅炉2的上端连接排水管22的一端；所述排水管22的另一端与所述高温灭菌罐1的底部连通。所述蒸汽锅炉2的上端连接有第一进水管20。所述第一进水管20上设置有第一进水阀21。所述高温灭菌罐1的底部为两侧高中间低的倒锥形结构。所述双套盘管4由导热金属材料制成。所述高温盘管3由导热金属材料制成。

本实用新型的工作原理如下：打开第三三通阀19连通蒸汽管18和蒸汽管第一支管17，打开第一三通阀9将进料管8和共用管10连通，打开出料阀6，采用传料泵(传料泵连接进料管8的一端，图中未视出)进行泵料，天然色素料液依次通过进料管8、共用管10进入双套盘管4的内管，再通过进口管15进入充满高温蒸汽的高温灭菌罐1，天然色素料液在流经高温盘管3的数秒通过高温灭菌。然后通过出口管16流入双套盘管4的外管，通过出料管5放出杀菌完毕的天然色素物料，可直接进行喷雾干燥。灭菌完毕的热物料的冷却和冷料的预热同步完成。通过排水管22将高温灭菌罐1中的高温冷凝水回流进入蒸汽锅炉2。

需要清洗本装置时，打开第一三通阀9将清洁管11和共用管10连通，打开第二三通阀7连通第二进水管13和清洁管11，打开出料阀6，用水清洗双套盘管4和高温盘管3，清洗完毕后，打开第三三通阀19连通蒸汽管18和蒸汽管第二支管14，打开第一三通阀9将清洁管11和共用管10连通，打开第二三通阀7连通蒸汽管第二支管14和清洁管11，打开出料阀6，用高温蒸汽对双套盘管4和高温盘管3进行高温灭菌。

本实用新型与现有技术相比，具有结构设计合理、清洗消毒方便和节能环保的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。