一种能快速加热的炒药装置的制作方法

本发明涉及医疗机械领域，具体涉及一种能快速加热的炒药装置。

背景技术

炒药机是根据制药和保健食品行业的发展和需要，是研制的设备，可广泛应用于中医药保健品厂、饮料厂、医院和食品等行业，用于各种不同规格和性质的中药材的炒类加工，如麦炒、砂炒、醋炒、清炒、土炒、闷炒、密灸、烘干和果品的炒制，炒制的物品色泽新鲜、均匀、是炒制加工的理想设备。

现有技术是采用电热丝进行加热，然而其加热需要较长的预热时间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能快速加热的炒药装置，该装置通过在炒药锅内设置红外加热器和对应的反射面，能够显著提升加热效率和加热功效。

本发明通过下述技术方案实现：

一种能快速加热的炒药装置，包括炒药锅和搅拌装置，搅拌装置设置在炒药锅内，炒药锅包括锅体和锅外壁，锅外壁开设有腔体，腔体内靠近锅外壁的一面上为多个凹型曲面连接而成反射面，每个凹型曲面上对应设置有红外加热器，腔体内靠近锅体的一面和红外加热器具有适当的距离，锅体外表面上涂覆有导热层。

本发明中每个凹型曲面能够对应设置一个红外加热器(红外加热灯)，红外加热器的加热能量能够从凹型曲面的面上反射出去，直到热量到达锅体上。为了进一步提升加热的效率，还可以锅体外表面上涂覆有导热层。

凹型曲面为椭圆曲面，红外加热器设置在椭圆曲面上的焦点处。焦点能够最大限度的将红外加热灯的反射能量集中，使其能量更多的集中在锅体上。

搅拌装置包括竖直设置的第一搅拌杆，第一搅拌杆的上端和电机相连由电机带动转动，第一搅拌杆的下端两侧分别连接有第二搅拌杆和第三搅拌杆，第一搅拌杆的下端连接有第一搅拌叶片，第一搅拌叶片和炒药锅底的最低处弧度一致，第二搅拌杆的下端连接有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片和位置相对的炒药锅锅底弧度一致，第三搅拌叶片和位置相对的炒药锅锅底弧度一致，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片相邻端面间连接有螺旋形的第一辅助搅拌叶片，第一搅拌叶片和第三搅拌叶片之间连接有螺旋形的第二辅助搅拌叶片。

第一辅助搅拌叶片为中间大两端小的螺旋形结构，第二辅助搅拌叶片为中间大两端小的螺旋形结构。在粉末状药材流入到第一搅拌叶片和第二搅拌叶片相邻端面中间的位置处时，此位置相对为搅拌的死区，因此需要采用大径的叶片进行大力搅动，防止死区的存在。

第一辅助搅拌叶片中间大的螺旋叶片的最大半径大于第一搅拌叶片的二分之一宽度。本发明中第一搅拌叶片的叶片为均匀宽度的弧形结构，当选择第一辅助搅拌叶片中间大的螺旋叶片的最大半径大于第一搅拌叶片的二分之一宽度时，能够扩大搅拌空间。

第二辅助搅拌叶片中间大的螺旋叶片的最大半径大于第一搅拌叶片的二分之一宽度。

在第一搅拌叶片和第二搅拌叶片之间设置变径的第一辅助搅拌叶片、在第一搅拌叶片和第三搅拌叶片之间设置变径的第二辅助搅拌叶片，能够使得第一搅拌叶片、第二搅拌叶片之间、第一搅拌叶片和第三搅拌叶片存在间隙，使得粉末状药材通过三者之间的缝隙实现有效流动，并且还能够对流动到此处的粉末状药材进行更为细致的搅动防止粉末状药材搅拌死区的存在导致局部过热，比连为一体的弧形设置更能使得中药材得到更加有效充分的翻炒，防止局部过热或过冷的情况出现。

本发明中第二搅拌杆、第三搅拌杆均和第一搅拌杆呈适当夹角设置，第二搅拌杆、第三搅拌杆均和第一搅拌杆之间的设置可以采用一体铸造或者焊接的方式进行。

第一搅拌叶片和炒药锅锅底之间距离小于第二搅拌叶片和炒药锅锅底之间的距离，第一搅拌叶片和炒药锅锅底之间距离小于第三搅拌叶片和炒药锅锅底之间的距离，第二搅拌叶片和炒药锅锅底之间的距离、第三搅拌叶片和炒药锅锅底之间的距离二者不等。在另一实施例中，可将第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片距离炒药锅锅底的距离均设置成不同，此种设置使得第一搅拌叶片和第二搅拌叶片之间的第一辅助叶片为倾斜设置，能够增加搅拌时药材的流域，增加中药材在翻炒过程中的流动程度，提升粉末状药材之间的传热效率。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明通过对炒锅装置的结构改进，极大的提升了翻炒的加热效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明局部结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-炒药锅，2-第一搅拌杆，3-第二搅拌杆，4-第三搅拌杆，5-第一搅拌叶片，6-第三搅拌叶片，7-第二搅拌叶片，8-第一辅助搅拌叶片，9-第二辅助搅拌叶片，10、红外加热器，11、反射面。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种能快速加热的炒药装置，包括炒药锅1和搅拌装置，搅拌装置设置在炒药锅1内，炒药锅1包括锅体和锅外壁，锅外壁开设有腔体，腔体内靠近锅外壁的一面上为多个凹型曲面连接而成反射面11，每个凹型曲面上对应设置有红外加热器10，腔体内靠近锅体的一面和红外加热器10具有适当的距离，锅体外表面上涂覆有导热层。

本发明中每个凹型曲面能够对应设置一个红外加热器10红外加热灯，红外加热器10的加热能量能够从凹型曲面的面上反射出去，直到热量到达锅体上。为了进一步提升加热的效率，还可以锅体外表面上涂覆有导热层。

凹型曲面为椭圆曲面，红外加热器10设置在椭圆曲面上的焦点处。焦点能够最大限度的将红外加热灯的反射能量集中，使其能量更多的集中在锅体上。

实施例2

和实施例1类似，区别在于：搅拌装置包括竖直设置的第一搅拌杆2，第一搅拌杆2的上端和电机相连由电机带动转动，第一搅拌杆2的下端两侧分别连接有第二搅拌杆3和第三搅拌杆4，第一搅拌杆2的下端连接有第一搅拌叶片5，第一搅拌叶片5和炒药锅1底的最低处弧度一致，第二搅拌杆3的下端连接有第二搅拌叶片7，第二搅拌叶片7和位置相对的炒药锅1锅底弧度一致，第三搅拌叶片6和位置相对的炒药锅1锅底弧度一致，，第一辅助搅拌叶片9为中间大两端小的螺旋形结构，第二辅助搅拌叶片8为中间大两端小的螺旋形结构。在粉末状药材流入到第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片7相邻端面中间的位置处时，此位置相对为搅拌的死区，因此需要采用大径的叶片进行大力搅动，防止死区的存在。

第一辅助搅拌叶片9中间大的螺旋叶片的最大半径大于第一搅拌叶片5的二分之一宽度。本发明中第一搅拌叶片5的叶片为均匀宽度的弧形结构，当选择第一辅助搅拌叶片9中间大的螺旋叶片的最大半径大于第一搅拌叶片5的二分之一宽度时，能够扩大搅拌空间。

第二辅助搅拌叶片8中间大的螺旋叶片的最大半径大于第一搅拌叶片5的二分之一宽度。

第一搅拌叶片5和炒药锅1锅底之间距离小于第二搅拌叶片7和炒药锅1锅底之间的距离，第一搅拌叶片5和炒药锅1锅底之间距离小于第三搅拌叶片6和炒药锅1锅底之间的距离，第二搅拌叶片7和炒药锅1锅底之间的距离、第三搅拌叶片6和炒药锅1锅底之间的距离二者不等。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。