一种三七浸膏提取工艺的制作方法

文档序号:17536980发布日期:2019-04-29 14:05阅读:354来源:国知局

本发明涉及一种提取工艺,具体的说,是一种三七浸膏提取工艺,更进一步的,是一种减少农残、重金属含量的三七浸膏提取工艺。



背景技术:

三七,中药名。主产于云南文山州,故名文山三七,又名文州三七,为五加科植物三七的干燥根和根茎。秋季花开前采挖,洗净,分开主根、支根及根茎,干燥。支根习称“筋条”,根茎习称“剪口”。

常见的三七提取都是只提取三七的根部,对于三七花和叶并没有作为有效成分进行提取,并且常见的提取工艺在清洗和提取浓缩的过程中,可能会残留一些农药和重金属,这样在提取后,也会残留农药和重金属,虽然经过一定的工序后能够最大限度的降低农残和重金属含量,但是常见的工序时间长,同时工艺复杂,容易出现较多的纰漏。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种三七浸膏提取工艺,以极简的步骤来达到高效去除三七提取物中的农药残留物以及重金属含量的目的。

为了达到上述目的,本发明采用以下技术手段:

一种三七浸膏提取工艺,包括以下步骤:

a.清洗三七原料;

b.对三七原料进行第一次干燥;

c.对三七原料进行切割;

d.对三七原料进行第二次干燥;

e.对三七原料进行粉碎;

f.对三七原料进行提取浓缩。

作为优选的,在所述步骤a中,三七原料放入清洗池中清洗,通过向所述清洗池中通入臭氧对所述清洗池中的三七原料进行清洗,所述三七原料浸泡在所述清洗池中的清水中。

进一步的,每1m3的所述清洗池中每小时均匀通入5-8g臭氧。

更进一步的,所述三七原料在放入所述清洗池前将三七原料的花分离,所述三七原料的茎与叶通过臭氧清洗10-20min,分离后的所述花通过臭氧清洗30-40min。

更进一步的,在所述步骤b中,所述第一次干燥为常温风干干燥,将所述步骤a中清洗后三七原料的花分离,所述花常温风干干燥10-20min,所述三七原料的茎与叶常温风干干燥5-15min。

更进一步的,在所述步骤c中,所述切割过程包括将三七原料的茎叶花进行分离,分离后,将所述三七原料的茎切短,切短后,所述茎的长度在0.5-1cm。

更进一步的,在所述步骤d中,所述第二次干燥为真空烘箱干燥,并且在进行真空干燥前将所述三七原料花、茎、叶分离,所述叶真空干燥2-6h,所述花与茎均真空干燥10-14h,所述真空干燥的温度为40-80℃。

更进一步的,在所述步骤e中,所述粉碎步骤采用粉碎设备进行粉碎,粉碎后三七原料的目数在40-80目,粉碎后的三七原料包括以下重量份材料:三七原料花5-15份、三七原料茎65-75份、三七原料叶15-25份。

更进一步的,在所述步骤f中,所述提取浓缩步骤包括提取步骤,所述提取步骤包括第一次提取和第二次提取,所述第一次提取:将10-20kg三七原料粉碎后加入45-55kg水搅拌制成第一混合浆液,将所述第一混合浆液加入提取罐中进行第一次提取,提取温度为40-80℃,提取时间为30-120min,提取后将所述第一混合浆液过滤得到第一固形物和第一过滤液;所述第二次提取:将所述第一固形物再次加入25-35kg水,搅拌制成第二混合浆液,将第二混合浆液加入提取罐中进行第二次提取,提取温度为40-80℃,提取时间为30-120min,提取后将所述第二混合浆液过滤得到第二固形物和第二过滤液;将所述第一过滤液与所述第二过滤液混合制得浓缩液,将所述浓缩液加入浓缩罐中浓缩。

更进一步的,在所述步骤f中,所述提取浓缩步骤包括浓缩步骤,将所述步骤e粉碎混合后的三七原料与水混合,提取后将三七原料与水的混合液体过滤,取得待浓缩液,进行所述浓缩步骤,所述浓缩步骤浓缩时间为50-90min,浓缩温度为40-80℃,浓缩后所述待浓缩液的水含量为15%-30%。

本发明与常见三七提取工艺相比,至少具备以下有益效果之一:

1、利用在清洗池中鼓入臭氧,对三七叶片、三七茎以及三七花进行消毒,同时三七的花单独进行臭氧消毒,这样利用花与茎叶不同的消毒时间,并且配合清水清洗,有效的去除了整株三七在进行清洗后,各个部位表面的农药残留物均被有效的清洗去除,同时去除植株中的重金属含量,与乙醇清洗相比,能够从清洗阶段就防止了有害物质的残留;

2、将清洗后的三七植株进风分开干燥,并且使用常温风干干燥,这样能够保证三七植株被干燥后,其内部的成份不会受到高温的影响,也就是将三七的花摘下,单独常温风干干燥,这样让三七花的干燥效果更好,防止出现整体干燥时出现茎叶干燥过度或者花没有受到完整的干燥的问题;

3、利用真空干燥对物料进行第二次干燥,第二次干燥采用真空干燥,真空干燥时,三七叶单独进行真空干燥,花与茎再进行真空干燥,这样根据叶、茎、花各自的特性,用最佳的真空干燥时间,在保证叶、茎、花中各自的有益物质不被破坏减少的情况下,让三七植株中的重金属含量大幅度降低;

4、真空干燥后,将三七植株的花、茎、叶按照一定的比例进行混合粉碎,混合粉碎后利用两次提取,将三七植株中的有益成分提取在溶剂中,再经过浓缩,降低提取液的水含量后,得到不含有农残、重金属的三七浸膏。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

一种三七浸膏提取工艺,包括以下步骤:

a.清洗三七原料;在所述步骤a中,三七原料放入清洗池中清洗,通过向所述清洗池中通入臭氧对所述清洗池中的三七原料进行清洗,所述三七原料浸泡在所述清洗池中的清水中,一般来说,采用3m3的清洗池对三七原料进行清洗同时按照每1m3的所述清洗池中每小时均匀通入5g臭氧的通气速度对清洗池中的三七原料进行臭氧气泡清洗;同时三七原料在放入所述清洗池前将三七原料的花分离,也就是将花与三七的茎和叶分开清洗,前述三七原料的茎与叶通过臭氧清洗10min,分离后的所述花通过臭氧清洗30min。

这样利用在清洗池中鼓入臭氧,对三七叶片、三七茎以及三七花进行消毒,同时三七的花单独进行臭氧消毒,这样利用花与茎叶不同的消毒时间,并且配合清水清洗,有效的去除了整株三七在进行清洗后,各个部位表面的农药残留物均被有效的清洗去除,同时去除植株中的重金属含量,与乙醇清洗相比,能够从清洗阶段就防止了有害物质的残留;

b.对三七原料进行第一次干燥;前述第一次干燥为常温风干干燥,将步骤a中清洗后三七原料保持花与茎叶的分离,前述三七原料的花常温风干干燥10min,所述三七原料的茎与叶常温风干干燥5min。

这样将清洗后的三七植株进风分开干燥,并且使用常温风干干燥,这样能够保证三七植株被干燥后,其内部的成份不会受到高温的影响,也就是将三七的花摘下,单独常温风干干燥,这样让三七花的干燥效果更好,防止出现整体干燥时出现茎叶干燥过度或者花没有受到完整的干燥的问题;

c.对三七原料进行切割;为了方便三七植株后期的真空干燥,让真空干燥的效果更好,对三七原料的茎进行切割处理,切割过程包括将三七原料的茎叶花进行分离,分离后,将所述三七原料的茎切短,切短后,所述茎的长度控制在0.5cm左右。

d.对三七原料进行第二次干燥;前述的第二次干燥为真空烘箱干燥,并且在进行真空干燥前将所述三七原料花、茎、叶分离,所述叶真空干燥2h,所述花与茎均真空干燥10h,所述真空干燥的温度为40℃。

利用真空干燥对物料进行第二次干燥,第二次干燥采用真空干燥,真空干燥时,三七叶单独进行真空干燥,花与茎再进行真空干燥,这样根据叶、茎、花各自的特性,用最佳的真空干燥时间,在保证叶、茎、花中各自的有益物质不被破坏减少的情况下,让三七植株中的重金属含量大幅度降低;

e.对三七原料进行粉碎;而粉碎的目的为方便后续的提取浓缩步骤,粉碎后能够有效的增加三七原料与提取液的接触表面积,能够有效的增加提取的效果和速度,但是如果粉碎得过小,在过滤时会增加过滤的难度,而如果粉碎过大,又会造成提取的效果提升不明显,这样在本工艺中在前述步骤e中,所述粉碎步骤采用粉碎设备进行粉碎,粉碎设备可以是高速混合机等具有粉碎功能的设备,粉碎后三七原料的目数在60目左右,粉碎后的三七原料包括以下重量份材料:三七原料花5份、三七原料茎65份、三七原料叶15份,这样将三七原料的花、茎、叶按照一定的比例进行混合,粉碎后,在提取浓缩后制得的浸膏能够具备很好的营养价值;

f.对三七原料进行提取浓缩;前述的提取浓缩步骤包括提取步骤,所述提取步骤包括第一次提取和第二次提取,所述第一次提取:将10kg三七原料粉碎后加入45kg水搅拌制成第一混合浆液,将所述第一混合浆液加入提取罐中进行第一次提取,提取温度为40℃,提取时间为30-60min,具体可以为50min,提取后将所述第一混合浆液过滤得到第一固形物和第一过滤液;所述第二次提取:将所述第一固形物再次加入25kg水,搅拌制成第二混合浆液,将第二混合浆液加入提取罐中进行第二次提取,提取温度为40℃,提取时间为30-60min,具体可以为50min,提取后将所述第二混合浆液过滤得到第二固形物和第二过滤液;将所述第一过滤液与所述第二过滤液混合制得浓缩液,将所述浓缩液加入浓缩罐中浓缩,这样通过两次提取,能够有效的增加整个提取的效果,让三七植株中的有益成分大量的被提出,前述的提取浓缩步骤包括浓缩步骤,经过两次提取后的液体为待浓缩液,进行所述浓缩步骤,所述浓缩步骤浓缩时间为50min,浓缩温度为40℃,浓缩后所述待浓缩液的水含量为30%。

这样真空干燥后,将三七植株的花、茎、叶按照一定的比例进行混合粉碎,混合粉碎后利用两次提取,将三七植株中的有益成分提取在溶剂中,再经过浓缩,降低提取液的水含量后,得到不含有农残、重金属的三七浸膏。

实施例2

一种三七浸膏提取工艺,包括以下步骤:

a.清洗三七原料;在所述步骤a中,三七原料放入清洗池中清洗,通过向所述清洗池中通入臭氧对所述清洗池中的三七原料进行清洗,所述三七原料浸泡在所述清洗池中的清水中,一般来说,采用3m3的清洗池对三七原料进行清洗同时按照每1m3的所述清洗池中每小时均匀通入8g臭氧的通气速度对清洗池中的三七原料进行臭氧气泡清洗;同时三七原料在放入所述清洗池前将三七原料的花分离,也就是将花与三七的茎和叶分开清洗,前述三七原料的茎与叶通过臭氧清洗20min,分离后的所述花通过臭氧清洗40min。

这样利用在清洗池中鼓入臭氧,对三七叶片、三七茎以及三七花进行消毒,同时三七的花单独进行臭氧消毒,这样利用花与茎叶不同的消毒时间,并且配合清水清洗,有效的去除了整株三七在进行清洗后,各个部位表面的农药残留物均被有效的清洗去除,同时去除植株中的重金属含量,与乙醇清洗相比,能够从清洗阶段就防止了有害物质的残留;

b.对三七原料进行第一次干燥;前述第一次干燥为常温风干干燥,将步骤a中清洗后三七原料保持花与茎叶的分离,前述三七原料的花常温风干干燥20min,所述三七原料的茎与叶常温风干干燥15min。

这样将清洗后的三七植株进风分开干燥,并且使用常温风干干燥,这样能够保证三七植株被干燥后,其内部的成份不会受到高温的影响,也就是将三七的花摘下,单独常温风干干燥,这样让三七花的干燥效果更好,防止出现整体干燥时出现茎叶干燥过度或者花没有受到完整的干燥的问题;

c.对三七原料进行切割;为了方便三七植株后期的真空干燥,让真空干燥的效果更好,对三七原料的茎进行切割处理,切割过程包括将三七原料的茎叶花进行分离,分离后,将所述三七原料的茎切短,切短后,所述茎的长度控制在1cm左右。

d.对三七原料进行第二次干燥;前述的第二次干燥为真空烘箱干燥,并且在进行真空干燥前将所述三七原料花、茎、叶分离,所述叶真空干燥6h,所述花与茎均真空干燥14h,所述真空干燥的温度为82℃。

利用真空干燥对物料进行第二次干燥,第二次干燥采用真空干燥,真空干燥时,三七叶单独进行真空干燥,花与茎再进行真空干燥,这样根据叶、茎、花各自的特性,用最佳的真空干燥时间,在保证叶、茎、花中各自的有益物质不被破坏减少的情况下,让三七植株中的重金属含量大幅度降低;

e.对三七原料进行粉碎;而粉碎的目的为方便后续的提取浓缩步骤,粉碎后能够有效的增加三七原料与提取液的接触表面积,能够有效的增加提取的效果和速度,但是如果粉碎得过小,在过滤时会增加过滤的难度,而如果粉碎过大,又会造成提取的效果提升不明显,这样在本工艺中在前述步骤e中,所述粉碎步骤采用粉碎设备进行粉碎,粉碎设备可以是高速混合机等具有粉碎功能的设备,粉碎后三七原料的目数在80目左右,粉碎后的三七原料包括以下重量份材料:三七原料花15份、三七原料茎75份、三七原料叶25份,这样将三七原料的花、茎、叶按照一定的比例进行混合,粉碎后,在提取浓缩后制得的浸膏能够具备很好的营养价值;

f.对三七原料进行提取浓缩;前述的提取浓缩步骤包括提取步骤,所述提取步骤包括第一次提取和第二次提取,所述第一次提取:将20kg三七原料粉碎后加入55kg水搅拌制成第一混合浆液,将所述第一混合浆液加入提取罐中进行第一次提取,提取温度为80℃,提取时间为60-120min,具体可以为90min,提取后将所述第一混合浆液过滤得到第一固形物和第一过滤液;所述第二次提取:将所述第一固形物再次加入35kg水,搅拌制成第二混合浆液,将第二混合浆液加入提取罐中进行第二次提取,提取温度为40℃,提取时间60-120min,具体可以为90min,提取后将所述第二混合浆液过滤得到第二固形物和第二过滤液;将所述第一过滤液与所述第二过滤液混合制得浓缩液,将所述浓缩液加入浓缩罐中浓缩,这样通过两次提取,能够有效的增加整个提取的效果,让三七植株中的有益成分大量的被提出,前述的提取浓缩步骤包括浓缩步骤,经过两次提取后的液体为待浓缩液,进行所述浓缩步骤,所述浓缩步骤浓缩时间为90min,浓缩温度为80℃,浓缩后所述待浓缩液的水含量为15%。

这样真空干燥后,将三七植株的花、茎、叶按照一定的比例进行混合粉碎,混合粉碎后利用两次提取,将三七植株中的有益成分提取在溶剂中,再经过浓缩,降低提取液的水含量后,得到不含有农残、重金属的三七浸膏。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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