一种自动振荡的灌流器夹持装置的制作方法

本发明涉及夹持装置技术领域，具体涉及一种自动振荡的灌流器夹持装置。

背景技术：

血液灌流(hp)是将患者的血液引入装有固态吸附剂的灌流器中，通过吸附作用，清除血液中透析不能清除的外源性或内源性毒素、药物或代谢废物的一种血液净化技术，主要用于抢救药物和毒物中毒，也可与血液透析合用以清除慢性肾功能衰竭维持性透析患者体内的大分子毒素，预防和治疗长期透析并发症，提高患者的生活质量。其中在上机前排除灌流器内的气泡是预防凝血的重要条件之一。治疗要求在预冲过程使用不同浓度的肝素盐水进行不断低速预冲并同时晃动或敲击灌流器，以达到完全排净气泡的目的。临床上在预冲过程中，预冲带入的气体以及灌体本身存在的气体不断积聚在灌底滤网以及灌身顶部，需要不断对灌流器进行拍打已达到完全排除气泡的目的。一般采用用手拍和用拍打锤拍打两种传统的方法，但是临床很多护士在操作中会发现，对灌流器的预冲和排气比较繁琐，费时又费力，特别是对敲击方法掌握不熟练的情况下愈加明显,导致很多患者不愿意等待，治疗无法维持下去。随着科学技术的飞速发展，一种自动振荡的灌流器夹持装置也得到了技术改进，为患者带来了福音，使更多的患者愿意选择血液灌流治疗方式，提高透析效果。但是现有技术无法实现对灌流器预冲时排气的自动化，导致使用的麻烦，无法对灌流器顶部和底部的螺旋帽进行固定，导致预冲时经常需要及时旋紧。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种自动振荡的灌流器夹持装置，解决了无法实现对灌流器预冲时排气的自动化，导致使用的麻烦，无法对灌流器顶部和底部的螺旋帽进行固定，导致预冲时经常需要及时旋紧的问题，从而解决临床难题，提高护士工作效率，达到自动排气和固定顶部和底部螺旋帽的效果。

（二）技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种自动振荡的灌流器夹持装置，包括滑动底座、伸缩杆、外杆、内杆、旋钮、支架、卡扣、箍环、橡胶垫、锁扣、电源线、定时开关、灌流器本体、顶部螺旋帽、底部螺旋帽、连接管、固定装置、保护装置和振荡装置，所述滑动底座左端与伸缩杆右端固定连接，所述外杆顶部与内杆底部活动连接，所述外杆左端与旋钮右端固定连接，所述支架左端通过卡扣与内杆右端固定连接，所述支架右端与箍环左端固定连接，所述箍环内表面与橡胶垫外表面固定连接，所述箍环右端设置有锁扣，所述灌流器本体通过箍环固定于支架右端，所述灌流器本体顶部和底部分别设置有顶部螺旋帽和底部螺旋帽，所述顶部螺旋帽顶部和底部螺旋帽底部均设置有连接管，所述固定装置设置于支架内部，所述保护装置顶部与底部螺旋帽底部固定连接，所述所述振荡装置右端设置有电源线，所述电源线上设置有定时开关，所述振荡装置左端与内杆底部右端固定连接，所述保护装置由外壳、锤击点、通孔和插槽组成，所述外壳左右两端设置有锤击点，所述外壳底部中端设置通孔，所述插槽设置于外壳顶部，所述外壳顶部与底部螺旋帽底部固定连接，所述振荡装置由壳体、马达、凸轮、滚轮、敲击锤、限位板、连接环、滑套和手拧旋钮组成，所述壳体设置于连接环中部，所述连接环左端与滑套右端固定连接，所述滑套前端与手拧旋钮后端转动连接，所述壳体左端内侧与马达左端固定连接，所述马达前端与凸轮后端固定连接，所述凸轮顶部与滚轮底部滑动连接，所述滚轮顶部与敲击锤底部固定连接，所述敲击锤中部与限位板中部滑动连接，所述限位板设置于壳体顶部内侧，所述连接环内表面与内杆活动连接。

进一步的，所述固定装置由顶杆、第一固定环、弹簧、底杆和第二固定环组成，所述顶杆右端与第一固定环左端固定连接，所述顶杆底部通过弹簧与底杆顶部固定连接，所述底杆右端设置有第二固定环，所述弹簧设置于支架内部，所述底杆顶部与支架底部固定连接，所述顶杆底部与支架顶部滑动连接。

进一步的，所述敲击锤顶部外置设置有一个形状呈圆形的限位环，且限位环内径大小与敲击锤外表面大小相互匹配。

进一步的，所述敲击锤沿着限位板上下滑动的距离为0-2cm。

进一步的，所述敲击锤顶部设置有一层厚度为0.3cm的胶垫。

进一步的，所述锤击点共设置有四个，沿着外壳底部呈圆形排列。

进一步的，所述顶杆底部沿着支架顶部上下滑动的距离为0-20cm。

进一步的，所述外杆上设置有两个振荡装置，且振荡装置左端通过滑套沿着外杆上下滑动的距离为0-30cm。

进一步的，所述敲击锤的材质为：钨钢制成，硬度高、耐磨强度和韧性好、耐热、耐腐蚀等优良性能。

进一步的，所述限位板的材质为：塑钢制作具有高机械强度和刚性，最高的疲劳强度，高环境抵抗性、耐有机溶剂性佳，耐反复冲击性强，复原性良好，具有自我的润滑性、耐磨性良好。

（三）有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决无法实现对灌流器预冲时排气的自动化，导致使用的麻烦的问题，通过在底部螺旋帽底部设置了保护装置和振荡装置，通过将保护装置顶部与底部螺旋帽底部进行插接，由马达转动带动凸轮转动，使敲击锤通过滚轮沿着限位板上下滑动，使敲击锤撞击锤击点使灌流器自动振荡，达到方便使用的效果。

2)、为解决无法对灌流器顶部和底部的螺旋帽进行固定，导致预冲时经常需要及时旋紧的问题，通过在支架上下两端设置了固定装置，由弹簧提供弹力使顶杆受力向下，带动第一固定环向下运动，将顶部螺旋帽和底部螺旋帽固定在灌流器本体两端，达到固定顶部和底部螺旋帽的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的伸缩杆结构示意图；

图3为本发明的固定装置剖面结构示意图；

图4为本发明的保护装置剖面结构示意图；

图5为本发明的振荡装置结构示意图；

图6为本发明的壳体剖面结构示意图。

图中：滑动底座-1、伸缩杆-2、外杆-21、内杆-22、旋钮-23、支架-3、卡扣-4、箍环-5、橡胶垫-6、锁扣-7、电源线-8、定时开关-9、灌流器本体-10、顶部螺旋帽-101、底部螺旋帽-102、连接管-103、固定装置-11、保护装置-12、振荡装置-13、顶杆-111、第一固定环-112、弹簧-113、底杆-114、第二固定环-115、外壳-121、锤击点-122、通孔-123、插槽-124、壳体-131、马达-132、凸轮-133、滚轮-134、敲击锤-135、限位板-136、连接环-137、滑套-138、手拧旋钮-139。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供一种自动振荡的灌流器夹持装置：包括滑动底座1、伸缩杆2、外杆21、内杆22、旋钮23、支架3、卡扣4、箍环5、橡胶垫6、锁扣7、电源线8、定时开关9、灌流器本体10、顶部螺旋帽101、底部螺旋帽102、连接管103、固定装置11、保护装置12和振荡装置13，滑动底座1左端与伸缩杆2右端固定连接，外杆21顶部与内杆22底部活动连接，外杆21左端与旋钮23右端固定连接，支架3左端通过卡扣4与内杆22右端固定连接，支架3右端与箍环5左端固定连接，箍环5内表面与橡胶垫6外表面固定连接，箍环5右端设置有锁扣7，灌流器本体10通过箍环5固定于支架3右端，灌流器本体10顶部和底部分别设置有顶部螺旋帽101和底部螺旋帽102，顶部螺旋帽101顶部和底部螺旋帽102底部均设置有连接管103，固定装置11设置于支架3内部，保护装置12顶部与底部螺旋帽102底部固定连接，振荡装置13右端设置有电源线8，电源线8上设置有定时开关9，振荡装置13左端与内杆22底部右端固定连接，保护装置12由外壳121、锤击点122、通孔123和插槽124组成，外壳121左右两端设置有锤击点122，外壳121底部中端设置通孔123，插槽124设置于外壳121顶部，外壳121顶部与底部螺旋帽102底部固定连接，振荡装置13由壳体131、马达132、凸轮133、滚轮134、敲击锤135、限位板136、连接环137、滑套138和手拧旋钮139组成，壳体131设置于连接环137中部，连接环137左端与滑套138右端固定连接，滑套138前端与手拧旋钮139后端转动连接，壳体131左端内侧与马达132左端固定连接，马达132前端与凸轮133后端固定连接，凸轮133顶部与滚轮134底部滑动连接，滚轮134顶部与敲击锤135底部固定连接，敲击锤135中部与限位板136中部滑动连接，限位板136设置于壳体131顶部内侧，连接环137内表面与内杆22活动连接。

其中，所述固定装置11由顶杆111、第一固定环112、弹簧113、底杆114和第二固定环115组成，顶杆111右端与第一固定环112左端固定连接，顶杆111底部通过弹簧113与底杆114顶部固定连接，底杆114右端设置有第二固定环115，弹簧113设置于支架3内部，底杆114顶部与支架3底部固定连接，顶杆111底部与支架3顶部滑动连接。

其中，所述敲击锤135顶部外置设置有一个形状呈圆形的限位环，且限位环内径大小与敲击锤135外表面大小相互匹配，方便进行插接固定。

其中，所述敲击锤135沿着限位板136上下滑动的距离为0-2cm,方便通过敲击锤135击打锤击点122。

其中，所述敲击锤135顶部设置有一层厚度为0.3cm的胶垫，能够对灌流器本体10起到保护作用。

其中，所述锤击点122共设置有四个，沿着外壳121底部呈圆形排列，方便通过敲击锤击点122震动灌流器本体10将气泡积聚在灌流器顶部。

其中，所述顶杆111底部沿着支架3顶部上下滑动的距离为0-20cm，方便通过第一固定环112和第二固定环115固定顶部螺旋帽101和底部螺旋帽102。

其中，所述外杆21上设置有两个振荡装置13，且振荡装置13左端通过滑套138沿着外杆21上下滑动的距离为0-30cm，方便进行自由调节，适应不同型号的灌流器。

其中，所述敲击锤135的材质为：钨钢制成，硬度高、耐磨强度和韧性好、耐热、耐腐蚀等优良性能。

其中，所述限位板136的材质为：塑钢制作具有高机械强度和刚性，最高的疲劳强度，高环境抵抗性、耐有机溶剂性佳，耐反复冲击性强，复原性良好，具有自我的润滑性、耐磨性良好。

本专利所述的其中，所述敲击锤135的材质为：钨钢制成是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份，碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起，粘结剂通常是指金属钴(co)，但对一些特别的用途，镍(ni)，铁(fe)，或其它金属及合金也可使用，对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。

滑动底座1、伸缩杆2、外杆21、内杆22、旋钮23、支架3、卡扣4、箍环5、橡胶垫6、锁扣7、电源线8、定时开关9、灌流器本体10、顶部螺旋帽101、底部螺旋帽102、连接管103、固定装置11、保护装置12、振荡装置13、顶杆111、第一固定环112、弹簧113、底杆114、第二固定环115、外壳121、锤击点122、通孔123、插槽124、壳体131、马达132、凸轮133、滚轮134、敲击锤135、限位板136、连接环137、滑套138、手拧旋钮139

工作原理：首先将，通过滑动底座1将本装置固定在合适的位置，然后逆时针旋转旋钮23，使内杆22能够自由上下滑动，滑动到合适的位置，再顺时针旋转旋钮23对内杆22高度进行固定，然后将底部螺旋帽102底部与保护装置12顶部设置的插槽124插接，使底部螺旋帽102底部底部设置的连接管103穿过通孔123，然后通过松开锁扣7，打开箍环5，再对顶杆111施加拉力，使弹簧113拉伸，第一固定环112向上移动，再将灌流器本体10与箍环5插接后松开顶杆111，使弹簧113复原对顶杆111施加拉力，使第一固定环112向下移动，扣住顶部螺旋帽101，再将灌流器本体10向下滑动，使保护装置12底部顶住第二固定环115，再扣紧锁扣7，由箍环5内部设置的橡胶垫6进保护灌流器本体10，然后通过松开手拧旋钮139，使滑套138能够自由滑动，将两个振荡装置13移动到合适的位置，再将底部螺旋帽102底部设置的连接管103与血液泵连接，将顶部螺旋帽101顶部设置的连接管103与透析器连接，由透析机器的血泵运转将肝素盐水输送到灌流器本体10内，再将电源线8与外接电源连接，旋转定时开关9进行调节振荡装置13工作时长，底部振荡装置13通电使马达132通电进行工作，通过输出轴转动带动凸轮133转动，使敲击锤135通过滚轮134沿着限位板136上下滑动，使敲击锤135撞击锤击点122使灌流器10自动振荡，将气泡全部浮在灌流器顶部，再由顶部的振荡装置13工作将顶部气泡排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。