专利名称：颗粒状吸液材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种颗粒状吸液材料，使用这种材料能够使被排泄到安置在消化道造口(人造肛门)和尿道造口(人造膀胱)等人造口上人造口用处理袋和便携式便器中的粪便和尿产生胶凝，在其中不摇动，或者能够使被吐到痰盂和脓盆中的痰液胶凝化而难溢出，或者能够在建筑物的浸水或漫水场所形成止水屏障，或者能够对出现裂缝之处作应急防水处理。
从腹壁上的人造口回收非随意流出的粪便和尿等排泄物用的人造口用处理袋，一般是用粘合剂将靠近人造口形成的圆形孔安装口四周粘贴在腹壁上，在这种安装状态下步行、站立或坐下时，一经摇动就会使被排泄到处理袋内部的水样粪便和尿等液体产生很大波动，液体和臭味就会从处理袋安装口泄漏到外部，或者由于液体附着在人造口粘膜上而产生斑疹和糜烂，或者附着在被粘贴于腹壁上处理袋的粘合剂上使粘着力降低，导致处理袋从腹壁上脱落等。
将储留在人造口用处理袋内部的粪便和尿液，自设置在该处理袋安装口或处理袋底部的排泄孔或排尿管等排泄管排出，弃入厕所便池等中时，因水样粪便和尿液液滴向周围飞溅而污染人造口保持者身体和衣服，或者污染厕所的便池表面和地面等。
为此，在特开平5-176950号公报中提出了一项发明，该发明自消化道人造口用处理袋的安装口向其中充填能够使水样粪便和尿液排泄物胶凝的吸水性树脂粉末，或者用水溶性纸将该粉末成形为棒状封入袋中，但是此发明不能使被排泄到处理袋内部的液态排泄物迅速胶凝。
总之，充填到人造口用处理袋内部并堆积在其底部的吸水性树脂粉末，仅仅在与最初从排泄口流出的液体排泄物接触的表面层产生膨胀胶凝，而且在表面层上形成妨碍液体排泄物渗透的胶冻状阻挡层，很难全部崩解，使之完全溶解在排泄物液体中需要很长时间。
尤其是用水溶性纸制成棒状后封入袋中的吸水性树脂由于更难胶凝，而不能使液体排泄物迅速胶凝。
在腹壁安装人造口用处理袋的状态下，不能从该处理袋的安装口填充吸水性树脂粉末，即使在处理袋安装之前，从该安装口充填时也很难保证人造口保持者不沾染吸水性树脂粉末。此外，自处理袋安装口充填的吸水性树脂粉末，附着在安装口周围，或者在处理袋内部飞散后转移到腹壁皮肤上和人造口的粘膜上，会引起皮肤斑疹和糜烂等炎症。
此外，在一种处理袋中央部位形成阻止滞留在其内部的尿液向安装口一侧逆流流动的逆止阀，这种类型的尿道造口用处理袋因该逆止阀会成为障碍物而不能从安装口侧充填吸水性树脂粉末。
鉴于上述情况，本申请人开发了附图4～6所示的片状吸液材料21(美国专利5，786，056)。
在这种吸液材料21中，表层22、22是由能够在液体中短时间分散溶解的柔软水溶性纸和水分散纸制成，中间层23是将纤维状纤维素类吸水性树脂24与粉末状合成聚合物类吸水性树脂25混合后，用热粘接性水溶性粉末粘合剂26将其固定形成网，制成由表层22和22与中间层23组成的三层结构层叠片S，同时沿该层叠片S的宽度方向有相距一定距离的多条平行切口，该层叠片S被剪切成适当尺寸后，能够装入人造口用处理袋的内部。
也就是说，吸液材料21剪切成适当尺寸后制成圆形，以便能够从如附图6所示的尿道造口用处理袋28的安装口29将其插入内部，被剪切成最小宽度的这种棒状吸液材料21a，也能从设置在尿道造口用处理袋28底部的细长排尿管30插入，通过加减插入数目，根据处理袋28的容量充填适量的吸液材料。
因此，层叠片S的中间层23是由纤维状纤维素类吸水性树脂24交错重叠的网形成的，所以在网中毛细管作用下，液体排泄物迅速渗透，粉末状合成聚合物类吸水性树脂25能全部均匀地吸水膨胀，可以使液体排泄物迅速胶凝。
粉末状合成聚合物类吸水性树脂25处于被夹在由水溶性纸和水分散纸制成的表层22和22之间的中间层23内，同时被水溶性粉末粘合剂26固定在纤维状纤维素类吸水性树脂24上，所以该合成聚合物类吸水性树脂25的粉末不会附着在腹壁皮肤和人造口的粘膜上，因而不会引起斑疹和溃烂等炎症。
这种片状吸液材料21，在发售时获得极大好评，为为数众多的人造口保持者所乐于使用。
然而，不论是将上述的吸液材料21制成由表层22和22与中间层23组成的三层结构层叠片S，还是在该层叠片S上形成数条凹槽，加工都复杂，因而存在制造成本高和生产率低等问题。
而且，由层叠片S制成的吸液材料21柔软和缺乏刚性，很难将剪切得很细的棒状吸液材料21a一个个地连续地经尿道造口用处理袋28的细长排尿管30充填到该处理袋28内部，所以充填所需量的吸液材料21a需要相当长的时间。此外，充填到处理袋28内部的吸液材料21a将尿胶凝后，该凝胶表层22和22上的水溶性纸和水分散性纸不能完全溶解而保持带状，会使处理袋28的排尿管30堵塞，常常很难从其排尿管30放出已经在其中胶凝的尿。
此外，对于吸液材料21而言，吸水倍数高的粉末状合成聚合物吸水性树脂25以分散状态处于形成层叠片S中间层23的膨松网中，所以该合成聚合物吸水性树脂25的松装密度低。因而在人造口用处理袋内部若不大量放置就不能使该处理袋填充量达到所需的数值。
因此，本发明的技术课题在于提供一种吸液材料，这种材料能够使液体迅速胶凝，而且少量充填就能达到人造口用处理袋所需的数量，此外从尿道造口用处理袋的排尿管就能容易而迅速地充填到该处理袋内部，同时从排尿管中排出胶凝的尿时并不堵塞该排尿管，而且还能大量、低成本地加以制造。
为了解决上述课题，本发明的吸液材料，其特征在于对在粉末状吸水性聚合物主料中混合了粉末状纤维素类粘合剂的粉末，在干燥状态下直接加强压，将所说的粉末压缩成形为颗粒状固形物。
由颗粒状固形物组成的吸液材料，若将其成形为能够经尿道造口用处理袋的排尿管插入的尺寸，则能够一个个地连续经该排尿管将其容易而迅速地充填到处理袋内部。而且无需水溶性纸和水分散性纸等，只用吸水性聚合物和纤维类粘合剂粉末就成形，所以从排尿管放出尿道造口用处理袋内部胶凝的尿时，不会堵塞该排尿管。
此外，这种颗粒状吸液材料是将吸水性聚合物粉末状主料压缩而成的，所以吸水性聚合物松装密度高，尺寸小而吸水容量高，在人造口用处理袋中只需少量充填就能达到该处理袋的必要充填量。而且，可以根据其个数来简单而准确地调节颗粒状吸液材料的使用量。
在粉末状吸水性聚合物中混合的粉末状纤维类粘合剂，在将这些粉料压缩成形为颗粒状固形物时具有粉末粘合剂的功能，一旦与液体接触还有使颗粒状固形物崩解的崩解剂功能，所以本发明的颗粒状吸液材料能够使吸水性聚合物粉末主料全部溶解在液体之中，使液体迅速胶凝。
而且如果是纤维素类粘合剂与吸水性聚合物之类的膨润剂并用，由于能够提高崩解剂的功能，所以能够使与液体接触的颗粒状吸液材料全部迅速崩解，从而使吸水性聚合物粉末尽快溶解在液体中。
本发明的颗粒状吸液材料，由于可以采用简单加工方法制造，即在干燥状态下直接对粉末状吸水性聚合物中混合有粉末状纤维素类粘合剂的粉末加强压，将该粉末压缩成形为颗粒状固形物，所以生产率高，原料成本和加工成本不高。因而能够以低廉价格提供给人造口保持者使用。
以下结合附图具体说明本发明的实施方式。
附
图1是本发明的一种颗粒状吸液材料示意图。附图2是其制造方法的一种实例的示意略图。附图3是其一种使用方法的示意图。
颗粒状吸液材料1，如图2所示，将一定量粉末状吸水性聚合物主料中混合有粉末状纤维素类粘合剂的粉末，于干燥状态下用进料器3直接加入圆柱状阴模4内(附图2A)，用上杵杆5和下杵杆6从上下两个方向对充填在阴模4中的粉末2加强压(附图2B)，将该粉末2压缩成形为颗粒状固形物(附图2C)。
将颗粒状吸液材料1成形为直径4～8毫米、长10～60毫米的近圆柱状后，可以将其一个个地连续压入附图3所示处于尿道造口用处理袋7底部的内径5～9毫米的细长排尿管8中，能容易而迅速地将其插入该处理袋7的内部，而且压缩成形的固形物孟山都硬度计硬度达到3～6千克，因而仅在手指所持外力下不会破碎和损坏。
也就是说，有一种市售型的尿道造口用处理袋7，在靠近人造口的安装口9周围，表面上涂敷了粘合剂，其上设有粘附了剥离纸的环形法兰10，利用表面上涂敷的粘合剂将该法兰10贴在腹壁上而处于安装状态下。在这种安装状态下不能从安装口9插入吸液材料，而且由于在处理袋7中央设有由热塑性塑料片材制成的、将处理袋7的里外两面热熔粘合在一起的带状融合部分11，目的在于形成一个防止尿倒流的逆止阀，因为该融合部分11的阻碍，所以即使在安装前也难将吸液材料从处理袋7的安装口9充填到其底部中去。
因此，将颗粒状吸液材料1成形为一定形状和大小，以便能够从设置在处理袋7底部的排尿管8将其充填到该处理袋内部，同时压缩成形至一定硬度，使挤压时不至于产生破碎和损坏。
作为颗粒状吸液材料主料的吸水性聚合物，使用聚丙烯酸类聚合物(吸水性能为对于蒸馏水大约是自重的150～1000倍，对于生理盐水大约是自重的30～60倍)，或氨基酸类吸水性聚合物(对于于蒸馏水大约是自重的150～1000倍，对于生理盐水大约是自重的50倍以上)。
而且，在吸水性聚合物中混合的纤维素类粘合剂，可以使用甲基纤维素(MC)、羧甲基纤维素(CMC)、羟丙基纤维素(HPC)或羟丙基甲基纤维素(HPMC)等。
实验发现，最适于本发明颗粒状吸液材料用的市售纤维素类粘合剂，是德国レツテンマイヤ-公司生产的干法机械粉碎制成平均粒度30～300μm的高纯度粉末状纤维素(聚合度约1000)(商品名为VITACEL)，其中具有在水存在下能促进崩解的多个羟基，而且与吸水性聚合物类膨润剂并用还能极大提高崩解性，所以即使完全不用羧甲基淀粉钠等其他崩解剂也能使颗粒状吸液材料瞬间崩解。
与此相比，用酸处理和湿法机械粉碎得到的结晶纤维素(MCC)，因分子遭到破坏使聚合度降低到大约200～300左右，这种纤维素作为粘合剂使用性能不良，而且作为崩解剂的性能也不足，所以是不适于本发明的颗粒状吸液材料使用的纤维素类粘合剂。但是，若与淀粉类和羧甲基淀粉钠等崩解剂并用，由于也能赋予颗粒状吸液材料以崩解性，因而还不能否定用结晶纤维素作本发明纤维素类粘合剂的做法。
进而应当使吸水性聚合物这一颗粒状吸液材料主料的含量处于50～90重量％范围内，使在其中混合的吸水性聚合物类粘合剂含量处于10～50重量％范围内，与上述范围相比，吸水性聚合物的含量过多或过少都会使颗粒状吸液材料成形不良。而且，当吸水性聚合物含量过少时，颗粒状吸液材料的吸水容量减小，使液体胶凝的效果降低；反之，若其含量过多，则仅仅与液体接触的颗粒状吸液材料的表面部分产生胶凝，在其中表面部分形成妨碍液体浸透的胶冻状阻挡层，使颗粒状吸液材料的崩解速度减慢，要使吸水性聚合物全部溶解在液体中需要很长时间。
此外，吸水性聚合物的平均粒径最好处于150～300μm范围内，该平均粒径过大或过小都会使颗粒状吸液材料的成形加工变得困难而容易导致成形不良。而且，当平均粒径过小时，与吸水性聚合物含量过多的情况一样，都仅能使颗粒状吸液材料的表面部分胶凝而难于实现全体崩解；反之，若平均粒径过大则颗粒状吸液材料因硬度降低而使全体变脆，只用手指轻轻加压就会使之破碎或损坏，使用情况恶化，处理也不方便。
若在吸水性聚合物和纤维素类粘合剂混合粉末2中，加入1～5重量％用热水提取日本茶的茶叶并经乙醇精制后干燥制成的粉末除臭剂(丸善制药株式会社制绿茶提取物)，则能显著降低从被粉末2制成颗粒状吸液材料1胶凝的排泄物中散发的便臭和氨臭。
这种绿茶提取物具有优良的除臭作用，只要在含有75ppm氨的液体中加入1％，就能使该液体中氨的残存率降低到大约3％，同时还有儿茶酚引起的杀菌作用，而且对于人体是无害的物质；即使万一附着在人造口上，其粘膜也不会产生斑疹和溃烂，所以最适于在人造口用处理袋中作为除臭剂使用。
如果使用生物降解性能优良的氨基酸类吸水性聚合物作为颗粒状吸液材料主料，这种聚合物在60日堆肥(コンポスト)期间的降解率接近100％，在其中混合的纤维素类粘合剂以及由绿茶提取物组成的粉末除臭剂也都是能够被微生物分解的有机物，所以经这种颗粒状吸液材料1胶凝的粪便和尿等排泄物即使流入下水道等之中，对于自然环境也完全无害。
经颗粒状吸液材料1胶凝的粪便和尿等排泄物，水份多难于进行焚烧处理，但是颗粒状吸液材料1的成份若是容易被微生物分解的氨基酸类吸水性聚合物、纤维素类粘合剂和绿茶提取物等有机物，则也能对这种排泄物进行堆肥处理。
氨基酸类吸水性聚合物，是以天冬氨酸为基本骨架、全部由氨基酸组成的吸水性聚合物，例如使用L-天冬氨酸作为氨基酸，将其聚合物得到聚琥珀酰亚胺的一部分，经赖氨酸等多元胺酸交联后，残余的酰亚胺环经碱性水解生成的交联聚天冬氨酸具有高吸水性，对于蒸馏水和生理盐水的吸水性与聚丙烯酸类吸水性聚合物大体相同，但是对尿的吸水性而言，与聚丙烯酸类吸水性聚合物相比，其吸水量的经时降低变化小，所以最适合在尿道造口用处理袋7中作为颗粒状吸液材料1的主料使用。
若将颗粒状吸液材料1放入痰盂和脓盆中使用，能够使在其中吐出的痰、唾液胶凝难于溢出，或将痰、唾液的臭味封在其中，使痰、唾液废弃处理更容易。特别是利用添加了绿茶提取物制成的除臭剂的颗粒状吸液材料1，能够有效地抑制痰液腐败产生的令人不愉快的臭味。
其中，如果在形成颗粒状吸液材料1的粉末2中，加入在水溶液中呈具有清洁感鲜艳绿色、蓝色或紫色色调的水溶性粉末着色剂，则吐在痰盂和脓盆中的痰液将被着色成与痰液所带有的黄绿色颜色不同的颜色，因而还能减小入目的不快感。
若用颗粒状吸液材料1将建筑物浸水和水淹场所包围起来，则这种吸液材料1能够膨润胶凝形成止水用屏障。而且将颗粒状吸液材料1充填在混凝土建筑物的裂缝处等还能作应急防水处理。
虽然将颗粒状吸液材料1成形为接近圆柱状，容易用手拿取和便于插入尿道造口用处理袋7的排尿管8之中，但是本发明的颗粒状吸液材料并不限于此形状，可以根据用途成形为球形等任意形状。
实施例以下说明本发明的最佳实施例。
制备一种具有以下组成的粉末，其中含有69重量％的、能够吸收450倍蒸馏水或50倍以上生理盐水的、平均粒径150～250μm的聚丙烯酸类吸水性聚合物(荒川化学工业株式会社制，商品名为“アテソ-ブS-330”)，30重量％的平均粒径50μm的高纯度纤维素(德国レツテンマイヤ-公司制，商品名为VITACEL P-290)，和1重量％的绿茶提取物制成的粉末除臭剂(丸善制药株式会社制，商品名为“绿茶提取物MF”)，在干燥状态下对此粉末加强压，将此粉末压缩成形为具有4～5千克硬度(用孟山都硬度计测定)、直径约6毫米、长约11毫米、重约0.35克的近似圆柱状固形物，作为本发明的颗粒状吸液材料。
一旦将此颗粒状吸液材料(一粒)放入盛有15毫升自来水的杯中就会瞬时崩解，在15～18秒之内全部溶解分散在水中，同时吸水膨润和胶凝，于28～32秒之内使杯中的水变成胶冻块状物。
如上所述，本发明的吸液材料若制成能够插入尿道造口用处理袋上细长排尿管中的尺寸，则能够从其排尿管中简单充填到处理袋内部。而且即使在能够插入排尿管的小尺寸下吸水量也很高，所以在处理袋内部的充填量极少。此外，与液体接触时因迅速崩解而溶解分布在该液体之中，能够使液体快速胶凝。无需水溶性纸和水分散性纸，仅靠粉末本身就能成形，所以从排尿管排出尿道造口用处理袋内部胶凝的尿时，不会使该排尿管产生堵塞。
不仅如此，由于是将吸水性聚合物和纤维素类粘合剂粉末压缩成形为固形物，所以其粉末由于不会转移附着在腹壁的皮肤上和人造口的粘膜上，因而没有皮肤斑疹和溃烂之虞。
此外，制造容易、生产率极高和价格低廉，所以还能够大幅度降低人造口保持者的经济负担。
图1是本发明的一种颗粒状吸液材料示意图。
图2是颗粒状吸液材料的一种制造方法实例的示意图。
图3是颗粒状吸液材料的一种使用方法实例的示意图。
图4是现有吸液材料的整体结构示意图。
图5是现有吸液材料的断面结构示意图。
图6是现有吸液材料使用方法的示意图。
1……颗粒状吸液材料(颗粒状固形物)2……粉末
权利要求
1.一种颗粒状吸液材料，其特征在于对在粉末状吸水性聚合物主料中混合了粉末状纤维素类粘合剂的粉末，在干燥状态下直接加强压，将所说的粉末压缩成形为颗粒状固形物。
2.按照权利要求1所述的颗粒状吸液材料，其特征在于所说的吸水性聚合物是聚丙烯酸类吸水性聚合物。
3.按照权利要求1所述的颗粒状吸液材料，其特征在于所说的吸水性聚合物是氨基酸类吸水性聚合物。
4.按照权利要求1、2或3所述的颗粒状吸液材料，其特征在于所说的吸水性聚合物平均粒径为150～300μm。
5.按照权利要求1、2、3或4所述的颗粒状吸液材料，其特征在于所说的纤维素类粘合剂是甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素或羟丙基甲基纤维素。
6.按照权利要求1、2、3、4或5所述的颗粒状吸液材料，其特征在于吸水性聚合物的含量为50～90重量％，纤维类粘合剂的含量为10～50重量％。
7.按照权利要求1、2、3、4、5或6所述的颗粒状吸液材料，其特征在于在所说的粉末中添加了1～5重量％粉末状除臭剂，所说的除臭剂是对日本茶茶叶用热水提取并经乙醇精制后，干燥制成的粉末状绿茶提取物。
8.按照权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的颗粒状吸液材料，其特征在于在所说的粉末中添加水溶性粉末着色剂。
9.按照权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的颗粒状吸液材料，其特征在于将所说的固形物成形为直径4～8毫米、长10～60毫米的近似圆柱状。
10.按照权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的颗粒状吸液材料，其特征在于所说的固形物可以压缩成形至硬度(使用孟山都硬度计)3～6千克。
全文摘要
提供一种能够使被排泄到人造口用处理袋中的水样大便和尿等迅速胶凝,并且也容易经尿道造口用处理袋的排尿管充填到该处理袋内部的廉价颗粒状吸液材料。在粉末状吸水性聚合物主料中,混合一种粉末状纤维素类粘合剂,这种粘合剂与吸水性聚合物等湿润剂结合使用能改进其崩解性,对其加强压,压缩成形为容易经尿道造口用处理袋7的排尿管8等插入的颗粒状固形物形式下的颗粒状吸液材料1。
文档编号A61L28/00GK1287010SQ9912675
公开日2001年3月14日 申请日期1999年12月16日 优先权日1999年9月3日
发明者小峰启次, 石垣隆造 申请人:小峰启次, 石垣隆造