伸缩层叠体的制造方法以及装置的制造方法

文档序号:8384692阅读:194来源:国知局
伸缩层叠体的制造方法以及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及伸缩层叠体的制造方法以及装置。
【背景技术】
[0002]在一次性尿布、短裤中,采用在侧围、主体部配置伸缩层叠体而使所述尿布等与躯体贴合的构造。作为这样的伸缩层叠体的制造方法,公知如下方法:利用传送带将螺旋线状的弹性构件沿与所述带的搬运方向交叉的方向送入到被夹持辊夹持的一对带之间,将该弹性构件夹在所述一对带之间并固定(专利文献I)。
[0003]另外,在利用两张片材夹住弹性构件之后,在搬运机构的两侧切断弹性构件,从搬运机构取下层叠片材,但为了覆盖切断后的弹性构件的收缩的端部,需预先将两张片材中的一个片材的两侧缘部折叠,在夹住后进行折回。
[0004]在先技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1: JP63 — 243309A (第 7 图)
[0007]专利文献2 JP2001 - 518061A
[0008]但是,难以将折叠一次后的片材的两侧缘部折回。

【发明内容】

[0009]因此,本发明的目的在于提供能够顺畅地进行折叠一次后的片材的两侧缘部的折回的伸缩层叠体的制造方法以及装置。
[0010]本发明涉及一种伸缩层叠体的制造方法,该伸缩层叠体在第一片材与第二片材之间配置沿横切所述片材的搬运方向的宽度方向延伸的线状的多个弹性构件,且该伸缩层叠体在所述宽度方向上伸缩,
[0011]所述伸缩层叠体的制造方法包括以下步骤:
[0012]将所述第一片材的沿所述搬运方向的两侧缘部折叠而形成折叠部的工序,在该工序中,以使所述折叠部不夹在所述第一片材与第二片材之间的方式折叠所述第一片材;
[0013]将所述弹性构件以绷紧状态呈螺旋状卷绕于两组传送带的工序;
[0014]在所述第一片材的未进行所述折叠的非折叠部与所述第二片材之间夹持所述弹性构件,使所述两张片材以及所述弹性构件的宽度方向的中央部分相互贴合而形成复合体的工序;
[0015]在所述复合体中的所述弹性构件的从所述第一片材以及第二片材伸出的部分处切断所述弹性构件的工序;以及
[0016]一边使所述复合体的所述第二片材的同所述第一片材相反一侧的面与折回辊的表面接触一边搬运所述复合体,伴随着所述弹性构件的中央部分收缩而使所述复合体的中央部分在所述宽度方向上收缩,从而将所述第一片材的各折叠部以与所述第二片材的沿所述搬运方向的各侧缘部重叠的方式折回的工序,所述折回辊具有在与所述复合体的搬运方向正交的方向上延伸的轴线,且具有从所述宽度方向的中央朝向两端而直径减小的两个部位。
[0017]另一方面,本发明涉及一种伸缩层叠体的制造装置,该伸缩层叠体在第一片材与第二片材之间配置沿横切所述片材的搬运方向的宽度方向延伸的线状的多个弹性构件,且该伸缩层叠体在所述宽度方向上伸缩,
[0018]所述伸缩层叠体的制造装置具备:
[0019]挡板,其折叠所述第一片材的沿所述搬运方向的两侧缘部,且以使进行了该折叠的折叠部不夹在所述第一片材与第二片材之间的方式执行所述第一片材的折叠;
[0020]两组传送带,它们在所述弹性构件的所述宽度方向上相互分离;
[0021]旋转器,其将所述弹性构件以绷紧状态呈螺旋状卷绕于所述两组传送带;
[0022]一对夹持辊,它们在所述第一片材的未进行所述折叠的非折叠部与所述第二片材之间夹持所述弹性构件,使所述两张片材以及所述弹性构件的宽度方向的中央部分相互贴合而形成复合体;
[0023]切割器,其在所述复合体中的所述弹性构件的从所述第一片材以及第二片材伸出的部分处切断所述弹性构件;以及
[0024]折回辊,其具有在与所述复合体的搬运方向正交的方向上延伸的轴线,且具有从所述宽度方向的中央朝向两端而直径减小的两个部位,并且一边使所述复合体的所述第二片材的同所述第一片材相反一侧的面与所述折回辊的表面接触一边搬运所述复合体,伴随着所述弹性构件的中央部分收缩而使所述复合体的中央部分在所述宽度方向上收缩,从而将所述第一片材的各折叠部以与所述第二片材的沿所述搬运方向的各侧缘部重叠的方式折回。
[0025]在本发明中,折回辊具有包括从宽度方向的中央朝向两端而直径减小的两个部位的表面,在复合体一边与所述折回辊接触一边被搬运时,伴随着所述弹性构件的中央部分收缩,所述复合体的中央部分在所述宽度方向上收缩。因此,所述第一片材的折叠部在与所述中央部分收缩的方向相反的方向上折回而与所述第二片材的两侧缘部重叠。因此,能够顺畅地进行折叠后的片材的两侧缘部的折回。
【附图说明】
[0026]图1是示出本发明的制造装置的简要立体图。
[0027]图2是示出该装置的上游部分的简要立体图。
[0028]图3是该装置的一部分即旋转器的侧视图。
[0029]图4是示出该装置的输送器的下游部分的简要立体图。
[0030]图5是示出该装置的上游部分的简要俯视图。
[0031]图6是从侧面观察该装置时的布局图。
[0032]图7A以及图7B是示出伸缩层叠体与折回辊接触的状态的剖视图。
[0033]图8A、图8B、图8C以及图8D是分别表示制造方法的工序的剖视图。
[0034]图9A、图9B、图9C以及图9D是分别表示制造方法的工序的剖视图。
【具体实施方式】
[0035]在优选的方法中,还具备将所述第一片材的折回的部分与所述第二片材的两侧缘部相互接合的工序。
[0036]另外,在优选的装置中,还具备将所述第一片材的折回的部分与所述第二片材的两侧缘部相互接合的接合装置。
[0037]在这些情况下,伸缩层叠体的两端不伸缩,中央部分伸缩,能够用作穿着物品的易用部件。
[0038]实施例
[0039]根据参考了所附文件的以下优选实施例的说明而更明确地理解本发明。然而,实施例以及附图仅用于图示以及说明,不应用于限定本发明的范围。本发明的范围由权利要求书限定。在附图中,多个附图中的相同的部件编号表示相同或者相当部分。
[0040]以下,根据附图来说明本发明的实施例。
[0041]图1示出伸缩层叠体W的制造装置。
[0042]本实施例的伸缩层叠体W在一对片材S1、S2之间夹持沿横切所述片材S1、S2的搬运方向X的宽度方向Y延伸的线状的弹性构件F(F1、F2),如图9C以及图9D所示那样,所述伸缩层叠体W在所述宽度方向Y上伸缩。需要说明的是,所述伸缩层叠体W例如通过被切断而形成一次性尿布、短裤的侧围、腰围。
[0043]在图1中,所述片材S1、S2既可以是在搬运方向X上连续的连续织物,也可以是在搬运方向X上不连续的织物、树脂片材。在本实施例的情况下,所述弹性构件F是所谓的橡胶线,但也可以是带状的橡胶。
[0044]本制造装置具备旋转器2、输送器1、一对切割器C、第一夹持辊41以及第二夹持辊42等。所述输送器I例如具备四条第一?第四传送带11?14以及驱动装置3。
[0045]如图2所明示,所述第一传送带11以及第二传送带12配置为上下相互接近。另夕卜,第三传送带13以及第四传送带14配置为上下相互接近。所述第一传送带11和第二传送带12 (第一组传送带1A)以及第三传送带13和第四传送带14 (第二组传送带1B)配置为在夹持辊41、42的宽度方向Y上相互分离。
[0046]所述旋转器2将所述弹性构件F以绷紧于驱动中的所述两组传送带1A、IB的状态卷绕成螺旋状。例如,所述旋转器2的杯状的主体20绕图3的中空轴21旋转,将插入到所述中空轴21内的弹性构件F从配置在所述主体20内的引导用的滑轮22的前端抽出。
[0047]另一方面,图2的各传送带11?14的外侧面朝向片材S的搬运方向X的下游旋转。因此,在张力作用于弹性构件F的状态下,换句话说在弹性构件F伸长的状态下,弹性构件F呈螺旋状连续地卷绕于两组传送带1A、1B,之后朝向下游被搬运。
[0048]在图1中,所述驱动装置3为了将绷紧状态的所述弹性构件F朝向所述传送带11?14的搬运方向X的下游搬运而使所述四条传送带11?14旋转。在本实施例的情况下,如图5所示,弹性构件F与传送带11?14的上表面以及下表面接触。图2的所述传送带11?14在所述弹性构件F的第一部分Fl与所述弹性构件F的第二部分F2在所述片材
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