虑在信息装置中，信息与从初始使用以来经过的时间相关被记录，处理单元18可以被编程为每当筒2装配在启动装置上时发出已使用一段时期接近以上污染物质由用于制造注射器主体3和活塞4的材料释放开始发生(如关于现有技术的限制的论述期间所述)的警告信号。
[0069]因此，指定注射器装置2 (或筒)将非常安全地多次使用，因此提供相当高的操作效率和相关的经济节约，但是在它有退化和将污染物质释放到被转移药品中的任何机会之前将被处置。
[0070]相反地，启动装置可以再使用无限多次，仅仅受到影响机电装置的普通磨损，并且因此在它们中的一些已用于转移不同于其它的流体的情况下也可以装配不同筒。
[0071]此外，每个筒2承载关于被分配剂量的量和数量和关于这些被分配的时间的信息，并且因此允许医院药房建立数据库，所述数据库组织和管理所有这样的信息，允许关于生物医学流体的购买的完美计划、相关库存的监视(包括实时)和检查是否有盗窃发生或对于特定患者疗法，处方药品是否实际上已被使用、用量是否正确和是否犯错。
[0072]优选地，存储装置21包括能够识别它们装配在其上的注射器装置2的预存储信息。
[0073]这样的识别信息可以用于允许操作装置12检查所使用的注射器装置2是否已被修改并且是预期用于与本发明的操作装置12在功能上协作的唯一的一个。
[0074]总是优选地，在涉及在相同疗法中使用不同药物的剂量的情况下，或相反地，在包括在不同输注管线中并且然后连接到不同患者的袋中分配相同药物的剂量的情况下，等等，前述控制装置18可编程从而自动地设置取出和分配的流体的剂量。
[0075]这样，每当他/她必须将流体从它储存在其中的相应的第一容器R转移到包括在输注管线L中的袋P时医院护理者不必担心手动地设置每个剂量的流体的量。
[0076]在实用水平，一旦注射器装置2和操作装置12已联接在一起，处理单元18自动地命令推杆15的向前运动直到这与活塞4联接。在该阶段中，处理单元18继续借助于一直连接到存储装置21的读取/写入装置22识别筒2，并且在它将筒2识别为真的情况下，它允许马达装置17的后续操作。
[0077]然后，不时地，处理单元18根据预定程序自动地驱动推杆15，因此这沿着对应于待取出和/或分配的生物医学流体的量的行程长度滑动。
[0078]然而护理者可以利用具有刻度尺(类似于附表中所示的)的透明注射器主体3的可能性以便为了确定的安全控制进行液体的取出或分配的视觉检查。
[0079]下面提供本发明的优选实施例的结构和操作的描述。
[0080]如先前已经部分所述，在每个筒2中，活塞4在注射器主体3的内部限定分离它们的终止于以上第一端部5的容纳室8，和准备容纳所述推杆15并且终止于所述第二端部6的滑动室9。
[0081]按理说这样的室8、9具有可变体积，原因是相应的尺寸取决于活塞4在注射器主体3的腔的纵向延伸内的位置，这样的位置由推杆15的滑动确定，一旦这已联接到活塞4自身。
[0082]尽管明显地，必须解释当器具I借助于注射器主体3的第一端部5的紧固装置连接到第一容器R时，然后当通过朝着注射器主体3的第二端部6牵引它而操作活塞4时，生物医学流体从容器R取出并且移动到所述容纳室8中，在输送到第二容器P期间它可以保持在所述容纳室中。
[0083]相反地，明显地，当第一端部5连接到第二容器P并且朝着它推动活塞4时，然后液体被分配或注入到第二容器P中并且从容纳室8排出。
[0084]正如解释的，所有这些操作由已经描述的控制装置18管理。
[0085]虽然这样说，本发明优选地和有利地包括覆盖元件24 (具体地参见图3和4，也参见图2)，所述覆盖元件布置在所述滑动室9中并且包括可以由推杆15横越的开孔25，从而允许它临时紧固到活塞4。
[0086]一般而言，覆盖元件24配置成使得与活塞4在所述注射器主体3中的位置无关地覆盖滑动室9的侧壁的内表面，从而避免当注射器装置2从操作装置12脱离时，从其第二端部6进入注射器主体3的空气会接触所述内表面。
[0087]在详细描述覆盖元件24的优选构造型式之前，将解释它在本发明中使用的优点。
[0088]由于当筒2用于取出流体时已进入它的生物医学流体接触注射器主体3的内表面，于是，尽管活塞4与注射器主体3自身密封关联，在任何情况下可能有很少量的流体保持附连到注射器主体3的内表面，乃至在分配之后，即乃至在已使活塞4 一直滑动到第一端部5之后，并且因此带出流体。
[0089]实际上，在分配之后，少量流体可以保留在以上滑动室9中，在活塞4之后，附连到注射器主体3的侧壁7的内表面。
[0090]该量很小，原因是在分配期间，在注射器主体3的内部滑动的活塞4类似于雨刷轻刷与它的侧壁的内表面接触的液体，包括由于紧固到活塞4自身的上述密封装置10、11。
[0091]在筒2已从操作装置12分离之后，考虑到第二端部16是敞开的，空气可以进入注射器主体3中，伴随它带来灰尘和其它微粒或分散在其中的物质，如果不有利地提供覆盖元件24，则所述灰尘或微粒会自身附连到仍然在滑动室9中的液体，在后续使用期间具有取出被它污染的流体的风险。
[0092]实际上，发生的情况是如果在取出期间再使用筒2，则活塞4后退并且包括在滑动室9中并且容纳微量的先前转移液体(其可以包括污染物，如果覆盖元件24不存在的话)的注射器主体3的内表面因此变为包括“新”取出的液体的容纳室8的内表面，因此与前述微量的先前转移液体接触。
[0093]所以显然类似于本发明的覆盖元件24的使用完全防止污染物到达封闭(和分配)室8的任何可能性，并且因此筒2可以以非常安全的方式使用若干次，而且将任何空气污染物到达输注管线L的机会降至最低。
[0094]根据覆盖元件24的优选构造方面，它为纵向形状并且由弹性和韧性材料制造。
[0095]在该情况下，在图3中可以看到，活塞4包括面对所述滑动室9、邻接覆盖元件24的第一纵向端部的邻接侧26，而注射器主体3的前述第二端部6包括围绕通孔29限定的邻接横向框架28，因此覆盖元件24的第二纵向端部30精确地邻接所述邻接框架(参见图2和3) ο
[0096]有用地，覆盖元件24预压缩纵向地插入滑动室9中使得它的第一和第二端部27、30与活塞4的位置无关地相应地附着到活塞4的所述邻接侧26和注射器主体3的所述第二端部6，从而在覆盖元件24的外侧表面和注射器主体3的所述内侧表面之间限定密封间隙31。
[0097]实际上，空气不会从注射器主体3的第二开口进入这样限定的密封间隙31中，并且因此，完全确定前述可能的污染被完全避免。
[0098]优选地，如图3和4中所示，覆盖元件24为管状、轴对称的并且包括类似波纹管状的侧壁32从而有助于其纵向尺寸的变化。
[0099]为了更进一步保证保护容纳室8的内表面，可以提供活塞4的邻接侧26成形在图3中清楚可见的邻接座34，所述邻接座34能够接收包括所述第一端部27的所述覆盖元件24的一部分。