松香135g ；
黄凡士林20g ；
羊毛脂15 g ;
液体石錯5g；
立德粉350 g ；
氧化锌180 g。
[0018]实施例3
麝香草酚1g ；
醋酸曲安奈德0.5g;
硫酸新霉素6 g；
橡胶300g ；
松香125g ；
黄凡士林25 g ；
羊毛脂10 g ;
液体石蜡2g ;
立德粉360 g ；
氧化锌175g。
[0019]按实施例1的配方，进行如下制备:
1、混料:将羊毛脂、黄凡士林及液体石蜡三种物料，加热使其共溶，制备成混合好的油脂药料；
2、泡胶:将橡胶切制成条状(5-6cm长，如5.5cm)，置炼胶机上破胶，并同时浸入上述油脂药料中，使油脂药料在橡胶表面上附着均匀得泡胶后的橡胶，然后静止15?72小时，备用；
如采用XK-300型炼胶机，则调好炼胶机的辊距“2”档位，将切制成的条状橡胶，置炼胶机上破胶3遍，后放入胶桶中，计量，再调好辊距“ I ”档位，再炼胶一遍，并同时浸入上述混合好的油脂药料中快速圈起，使油脂药料在橡胶料表面上附着均匀，然后置泡胶容器中非敞口静止15?72小时(如48小时)，备用。
[0020]3、混炼:泡胶后的橡胶置捏合机中捏炼50-60分钟，再将麝香草酚、醋酸曲安奈德、硫酸新霉素、立德粉、氧化锌及松香先后加入到捏合机中，混炼50-60分钟后，静止15?72小时，备用；
捏合机可采用NH-500捏合机，先取泡胶后的橡胶置捏合机中捏炼50-60分钟(如55分钟)，再将称取的麝香草酚、醋酸曲安奈德、硫酸新霉素、立德粉、氧化锌及松香先后加入到捏合机中，混炼50-60分钟(如55分钟)后，开机卸料，置洁净的容器中静止15?72小时(如48小时)，备用。
[0021]4、粗炼:取混炼后的胶料进行粗炼；
粗炼可采用XK-300型炼胶机，然后调节炼胶机辊距为“2”档位后，取混炼后的胶料，上机，进行粗炼第一遍，然后将炼胶机的辊距调节为“1.5”档位后，重复第一遍的操作。调节炼胶机辊距为“ I ”档位后，重复上一遍的操作。
[0022]5、精炼:取粗炼后的胶料进行精炼，然后静置15?72小时，备用；
本步骤同样可采用XK-300型炼胶机，调节炼胶机辊距为“0.2”档位后，取粗炼后的胶料，上机，精炼I遍，结束后将胶料置洁净的容器中静置15?72小时(如48小时)，备用。
[0023]6、分盘:将精炼后的胶料置于炼胶机上进行炼胶分盘，分装至烘盘上，备用； 此步骤调节炼胶机辊距为“ I ”档位后，将精炼后的胶料置于炼胶机上进行炼胶分盘，分装至烘盘上，备用。
[0024]7、烘胶:取分装好胶料的烘盘放置在热风循环恒温箱中进行烘胶，温度控制在115±5°C (如 115°C)，加热 20-40 分钟(如 30 分钟)；
8、涂胶:将弹性布穿引在涂布机组上，将烘好的胶料置涂布机组前车底板上，进行涂胶得药膏布；
涂胶采用的是RYTJZ-B型热压涂布机组，首先将弹性布穿引在涂布机组上，涂胶机组前车底板预热至110°C ±5°0，刮刀预热至110±5°0，辊预热至75°0 ±5°C，设置合适的上下收卷张力，范围0.2N~0.4N，调节线速度控制在4?7米/分钟，再将烘箱中烘好的胶料置涂布机组前车底板上，开始涂胶，涂布机组上空调温度设置不超过20°C。
[0025]9、收卷切断:每收卷60m时，取下药膏布，将药膏布平放在切段床上进行切段； 每收卷60m时暂停，取下药膏布，重换上卷轴，再开车继续收卷。收卷后，将药膏布平放在切段床上，固定好机器各部位螺扣后，由左向右做标记，确认各部位锁紧后开机切段。
[0026]10、切片:将切好段后的药膏布卷置切片机上，进行切片。
[0027]切片机采用DDQJ-C型单面打孔切片机，将涂胶切好段后的药膏布卷置切片机上，开机打孔，盖衬离型纸，切制成对应为4cmX6.5cm膏贴片。
[0028]应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.曲安奈德新霉素贴膏，其特征在于，按质量份计，包括: 麝香草酚6~10份； 醋酸曲安奈德0.5~1.5份； 硫酸新霉素6~10份； 橡胶260~300份； 松香125~135份； 黄凡士林20~25份； 羊毛脂10~15份； 液体石錯3~5份； 立德粉350~360份； 氧化锌175~180份。2.根据权利要求1所述的曲安奈德新霉素贴膏，其特征在于，按质量份计，包括: 麝香草酚8份； 醋酸曲安奈德I份； 硫酸新霉素8份； 橡胶280.17份； 松香129.31份； 黄凡士林21.55份； 羊毛脂12.93份； 液体石蜡4.31份； 立德粉353.45份； 氧化锌179.1份。3.一种如权利要求1所述的曲安奈德新霉素贴膏的制备方法，其特征在于，包括步骤: A、混料:将羊毛脂、黄凡士林及液体石蜡三种物料，加热使其共溶，制备成混合好的油脂药料； B、泡胶:将橡胶切制成条状，置炼胶机上破胶，并同时浸入上述油脂药料中，使油脂药料在橡胶表面上附着均匀得泡胶后的橡胶，然后静止15?72小时，备用； C、混炼:泡胶后的橡胶置捏合机中捏炼50-60分钟，再将麝香草酚、醋酸曲安奈德、硫酸新霉素、立德粉、氧化锌及松香先后加入到捏合机中，混炼50-60分钟后，静止15?72小时，备用； D、粗炼:取混炼后的胶料进行粗炼； E、精炼:取粗炼后的胶料进行精炼，然后静置15?72小时，备用； F、分盘:将精炼后的胶料置于炼胶机上进行炼胶分盘，分装至烘盘上，备用； G、烘胶:取分装好胶料的烘盘放置在热风循环恒温箱中进行烘胶，温度控制在.115±5°C，加热 20-40 分钟； H、涂胶:将弹性布穿引在涂布机组上，将烘好的胶料置涂布机组前车底板上，进行涂胶得药膏布； I、收卷切断:每收卷60m时，取下药膏布，将药膏布平放在切段床上进行切段； J、切片:将切好段后的药膏布卷置切片机上，进行切片。
【专利摘要】本发明公开曲安奈德新霉素贴膏及其制备方法，其中，按质量份计，曲安奈德新霉素贴膏包括：麝香草酚6~10份；醋酸曲安奈德0.5~1.5份；硫酸新霉素6~10份；橡胶260~300份；松香125~135份；黄凡士林20~25份；羊毛脂10~15份；液体石蜡3~5份；立德粉350~360份；氧化锌175~180份。本发明其制备工艺简单，流程少，成本低，并且药品功效明显，性能稳定。
【IPC分类】A61K31/58, A61P17/00, A61K31/05, A61K33/30, A61K35/36, A61K9/70
【公开号】CN104887709
【申请号】CN201510331576
【发明人】潘首德
【申请人】吉林万通药业集团郑州万通复升药业股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月16日...