0041]图6示出根据在如下系统中产生的流率的所测量的流量的图表视图，所述系统配设有连接元件的一个实施例，
[0042]图7示出根据在如下系统中产生的流率的所测量的流量的另一个图表视图，所述系统配设有连接元件的一个实施例，
[0043]图8示出根据在如下系统中产生的流率的所测量的动压的图表视图，所述系统配设有连接元件的一个实施例，以及
[0044]图9示出根据在如下系统中产生的流率的、动压和流量的商的图表视图，所述系统配设有连接元件的一个实施例。
【具体实施方式】
[0045]图1示出作为连接元件的适配器1的分解视图，所述适配器由作为第一连接部分的第一适配器部分2、作为密封元件的密封部3和作为锁定元件的罩4构成。适配器部分2设置和设立用于，与软管或者另一个空心体连接，所述另一个空心体能够由液体或者气体穿流。为了该目的，适配器部分2插入到相应的软管中或者套在或穿在相应的软管上。适配器部分2与这种软管的相应连接在适配器部分2的第一端部5处进行。
[0046]在适配器1的常规的运行中，密封部3大部分地容纳在适配器部分2的内部区域中。
[0047]适配器2在与第一端部5相对置的第二端部6处具有螺纹7。该螺纹设置和设立用于:使罩4能够沿着螺纹7运动。为了该目的，罩4设有锁止凸块8，当罩4相对于适配器部分2旋转时所述锁止凸块接合到螺纹7中并且由于螺纹7而能够被引导。适配器部分2此外在螺纹7的末端9处具有凸缘，经由所述凸缘，所述锁止凸块8必须被挤压，以便将罩4安置到适配器部分2上。该凸缘同时用于使罩4不能意外地从适配器部分2处移除。因此，以这种方式可能的是，将适配器部分2与所插入的密封部3和所插上的罩4作为一个单元来销售。
[0048]这在图2中示出，图2描绘了适配器1的组装状态。在该视图中可以看到，罩4如何遮盖适配器部分2的部段，更确切地说，沿着其整个外周进行遮盖。此外，在该视图中可以看到，密封部3如何容纳在适配器部分2的内部区域中，因为通过在罩4中构成的开口 10仅可见密封部3的上部的边缘区域。罩4中的开口 10在此尺寸被确定为，使得另一个连接部分能够毫无问题地穿过开口 10推入到适配器部分2的内部区域中。
[0049]图3A示出贯穿适配器部分1的部分剖视图，所述适配器部分已经在图1和图2中示出。在该视图中，罩4位于解除锁定的位置中，在所述位置中，罩4松动地位于置于适配器部分2上，而不施加力到密封部3上。由此得到密封部3的第一直径D，所述第一直径在环绕的突起11的内侧之间形成。该环绕的突起11在此位于密封部3的端部处，所述密封部朝向罩4的开口 10。环绕的突起11相对于密封部3在不构成有环绕的突起11的区域中的内直径减小密封部3的内直径。
[0050]密封部3在适配器部分2的内部区域中贴靠在凸肩17上，所述凸肩预设密封部3进入适配器部分2中的最大可能的推入深度。同时，凸肩在此设计为深至，使得在适配器部分2的内部区域中的内直径基本上保持同样大，与是否观察适配器部分2的设置有密封部3的部段或者不设有密封部的部段无关。
[0051]图3B此时示出适配器部分1，其中罩4从解除锁定的位置转移到被锁定的位置中。这种转移通过沿着如下方向的旋转进行，所述方向通过以Z表示的箭头来说明。通过这种旋转运动引起罩4沿着以X表示的箭头的方向的横向移动。也就是说，通过罩4在适配器部分2的螺纹7中的旋转引起罩4沿着适配器部分2的横向移动。这种横向移动引起:罩4的锥形成形的区域12与密封部3的突起11接触并且通过相应锥形的构成方案与突起11挤压在一起。由此在密封部3的突起11的区域中构成的直径D在罩4的解除锁定的位置中减小为内直径d，所述内直径d小于直径D。
[0052]因此，罩4通过夹紧力对密封部3的突起11起作用从而同样能够夹紧由密封部3的突起11所容纳的对象。以这种方式，对象可锁定在适配器部分2的内部区域中并且同时经由密封部3密封。
[0053]图4示出连接装置的部分剖视图，其中作为第二连接部分的第二适配器部分13容纳到第一适配器部分2中。第二适配器部分13在其与第一适配器部分2相对置的端部14处设置和设立用于，与软管或者另一个空心体连接，所述另一个空心体能够由液体或气体穿流。当相应的软管连接到第二适配器部分13的第一端部14上并且相应的软管也连接到第一适配器部分2的第一端部5上时，这两个软管通过由适配器1和第二适配器部分13构成的连接装置彼此连接。
[0054]在此，适配器1用于使第二连接部分13可靠地容纳在第一适配器部分2的内部区域中。对此，第二适配器部分13的第二端部15引入到第一适配器部分2的内部区域中。第二适配器部分13的该第二端部15在图4的实施例中具有环绕的凸缘16，当第二适配器部分13在其常规的位置中设置在第一适配器部分2的内部区域中时，所述凸缘由密封部3的突起11底切式地包围。此时，罩4能够沿着螺纹7旋转，以便以这种方式实现罩4相对于第一适配器部分2的横向移动。由此，罩4通过其锥形的区域12将密封部3的突起11朝着第二适配器部分13的第二端部15夹紧从而以流体密封的方式将第二适配器部分13锁定在第一适配器部分2的内部区域中。
[0055]当在适配器1和第二适配器部分13之间的连接应再次松开时，罩4沿着相反的方向在螺纹7上运动，使得首先减少在罩4的锥形部段12和密封部3的突起11之间的夹紧力并且最后完全地撤销所述夹紧力。紧接着，第二适配器部分13能够再次从第一适配器部分2的内部区域中移除。
[0056]第二适配器部分13尤其能够是阴鲁尔锁接头。根据现有技术，在使用这种阴鲁尔锁接头的条件下软管连接可能通过如下方式进行:阳鲁尔锁接头可被推入到阴鲁尔锁接头中。所述连接可通过螺纹来确保。密封部在此在阴鲁尔锁接头的内部区域中可经由与阳鲁尔锁接头的接触面实现。当前所描述的解决方案提出一种完全不同的密封方式，因为在此通过密封部3的突起11进行在相应的阴鲁尔锁接头的外侧上的密封。由此，与在常规的鲁尔锁接头这种情况中相比，为流动穿过第二连接部分13和第一连接部分2的流体提供大得多的横截面。
[0057]图5示出图4的连接装置的非剖视的侧视图。为了避免不必要的长度，为了描述图5可参考关于其它附图的上述阐述。
[0058]所描述的连接元件的有利的流量特性接下来根据示例性的试验装置结合图6至9来详细阐述。通过F114类型的吹入器产生不同强度的气流并且将其引导穿过3m长的PVC软管。在该软管的端部处已安装有连接元件的一个实施例，所述连接元件与HRH 80类型的测量仪器连接。该测量仪器能够确定在连接元件的输出端处出现的流量。此外，该测量仪器能够确定压力。为了该目的，已在测量仪器的压力探头和设置在连接元件前方的T形件之间建立相应的连接，以便因此确定在连接元件前方出现的动压。
[0059]借助于该试验构造实现的测量结果在图6至9中示出。图6示出来自试验系统的所测量的流量的比照，其中实曲线是关于根据本发明的连接元件的一个实施例，而虚线涉及从现有技术中已知的阳标准鲁尔锁接头(参考测量)。
[0060]如从图6中所看到的那样，在新型的连接元件中，所测量的流量连续地并且与所产生的流率成正比地提高直至所产生的每分钟大约43升的流率。仅在此时才实现系统的生产能力，由此引起所测量的流量的显著骤降。而在从现有技术中已知的系统中在每分钟大约23升时就已经达到最大可能的系统功率。即使当引导穿过所述系统的气体的所产生的流