专利名称：节能加热容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种属于餐饮业及家庭所需的厨具类用具，在燃气炉具上(煤气、液压气等)使用的加热容器，(如烧水壶、做饭、烧汤的锅和高压锅等)本实用新型涉及冲压工艺、板金工艺、焊接工艺等加工方法。
背景技术：
目前，公知在用的加热容器构造是由单容器体、盖、水嘴、把手等通过机械、焊接等工艺组装而成，当加热容器放在炉具上加热时只局限其底部受热，有相当一部分火焰离开容器底部向周围空间延伸散掉，这就是现用的加热容器高能耗的主要原因。
发明内容
为了克服现有的加热容器在加热时存在的高能耗问题，本实用新型提供一种节能加热容器，该节能加热容器在加热时不仅底部受热，其周边也能受热，把加热时向周围空间延伸散掉那一部分热量得到了充分利用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案一是，在容器体表面上，限位带、通水孔、通水气孔、容器套、连通孔、出水孔、连通水气孔、水嘴、封闭套、定位带按装配顺序机械、焊接连接成一体为组合容器体。其中容器体为一整体，其底面加工有圆锥面、沟槽，其外圆表面加工有限位带，在限位带的表面上加工有通水孔、通水气孔，容器套是一个零件，其内壁表面加工有连通孔、连通水气孔，其外壁表面加工有出水孔，其底面加工有腔孔，封闭套是一个零件，其壁上加工有定位带，把容器套同轴套装在容器体外圆表面的限位带表面上，连通孔与通水孔，连通水气孔与通水气孔分别连接构成互通对流，使两零件连接成一体为组合容器体且在其底部构成包容炉火腔，同时在两零件结合面间形成导热沟槽且与包容炉火腔连通。把封闭套壁上的定位带表面同轴套装在容器套外圆表面上，同时封闭套的内端面与容器体的上端面连接为一体形成迂回导热沟槽并与组合容器体形成的导热沟槽的上端连通，达到周边受热的目的。加热时，燃烧火焰从腔孔进入包容炉火腔并收拢包容炉具燃烧所产生的高温烟气以辐射放热的方式向腔内周围的冷水壁传递热量，同时沿着容器体底部的导向圆锥面进入对流导热沟槽，从沟槽的端口流向外部空间。二是，在容器体表面上，沟槽、通水孔、导热套、通孔、水嘴按装配顺序机械、焊接连接成一体为组合容器体，其中容器体为一整体，其底面加工有圆锥面、沟槽并延伸到外圆表面，相邻沟槽间为导热带，并保持整圆的曲率半径，其外圆表面加工有通水孔，导热套是一个零件，其外圆表面加工有通孔，其底面加工有腔孔，把两零件套装连接成一体为组合容器体且在其底部构成包容炉火腔，同时在两零件结合面间形成导热沟槽和导热带且与包容炉火腔连通，沟槽上端需高出导热套的上端缘，达到周边受热的目的。加热时，燃烧火焰从腔孔进入包容炉火腔并收拢包容炉具燃烧所产生的高温烟气以辐射放热的方式向腔内周围的冷水壁、冷壁传递热量，同时沿着容器体底部的导向圆锥面进入对流导热沟槽，从沟槽的端口流向外部空间。
本实用新型的有益效果是，在炉具燃烧所产生的热量为某一定值时，与现有的同类规格的加热容器进行加热比较具有加热快、省时、省能源，组合容器体只增加了套类零件，结构简单，工艺可行。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是节能加热容器第一个实施例的局部剖面构造图。
图2是容器体的结构示意图。
图3是容器套的结构示意图。
图4是节能加热容器第二个实施例的局部剖面构造图。
图5是封闭套的结构示意图。
图6是节能加热容器第三个实施例的局部剖面构造图。
图7是容器体的结构示意图。
图8是导热套的结构示意图。
图9是节能加热容器第四个实施例的局部剖面构造图。
图10是容器体的结构示意图。
图11是节能加热容器第五个实施例的局部剖面构造图。
图12是容器体的结构示意图。
图13是导热套的结构示意图。
图14是节能加热容器第六个实施例的局部剖面构造图。
图15是容器体的结构示意图。
图16是导热套的结构示意图。
图17是节能加热容器第七个实施例的局部剖面构造图。
图18是容器体的结构示意图。
图19是导热套的结构示意图。
图中1.容器体，2.圆锥面，3.沟槽，4.限位带，5.通水孔，6.通水气孔，7.容器套，8.连通孔，9.出水孔，10.连通水气孔，11.腔孔，12.包容炉火腔，13.水嘴，14.封闭套，15.定位带，16.导热套，17.通孔，18.腔孔，19.容水腔，20.小水孔，21.沟槽。
具体实施方式
在
图1所示的第一个实施例中，容器体(1)为一整体，其底部加工有圆锥面(2)、沟槽(3)，其外圆表面加工有限位带(4)，其限位带(4)表面加工有通水孔(5)、通水气孔(6)，容器套(7)是一个零件，其内壁表面加工有连通孔(8)、连通水气孔(10)，其外壁表面加工有出水孔(9)，其底部加工有腔孔(11)，把容器套(7)同轴套装在容器体(1)外圆表面的限位带(4)的表面上，连通孔(8)与通水孔(5)连接，连通水气孔(10)与通水气孔(6)连接构成互通对流，把两零件连接成一体为组合容器体，在其底部构成包容炉火腔(12)，同时在两零件结合面间形成导热沟槽且与包容炉火腔(12)连通，水嘴(13)与出水孔(9)连接，其它同原有技术。
在图4所示的第二个实施例中，容器体(1)为一整体，其底部加工有圆锥面(2)、沟槽(3)，其外圆表面加工有限位带(4)，其限位带(4)表面加工有通水孔(5)、通水气孔(6)，容器套(7)是一个零件，其内壁表面加工有连通孔(8)、连通水气孔(10)，其外壁表面加工有出水孔(9)，其底部加工有腔孔(11)把容器套(7)同轴套装在容器体(1)外圆表面的限位带(4)的表面上，连通孔(8)与通水孔(5)连接，连通水气孔(10)与通水气孔(6)连接构成互通对流，把两零件连接成一体为组合容器体，在其底部构成包容炉火腔(12)，同时在两零件结合面间形成导热沟槽且与包容炉火腔(12)连通，水嘴(13)与出水孔(9)连接。封闭套(14)是一个零件，其壁上加工有定位带(15)，把封闭套(14)壁上的定位带(15)表面同轴套装在容器套(7)的外圆表面上，同时其内端面与容器体(1)的上端面连接为一体形成迂回导热沟槽并与组合容器体形成的导热沟槽的上端连通，使组合容器体形成的导热沟槽从上端口转向往下延伸，增加受热面，其它同原有技术。
在图6所示的第三个实施例中，容器体(1)为一整体，其底面加工有圆锥面(2)、沟槽(3)并延伸到外圆表面，相邻沟槽(3)间为导热带并保持整圆的曲率半径，其外圆表面加工有通水孔(5)，套热套(16)是一个零件，其外圆表面加工有通孔(17)，其底面加工有腔孔(18)，把导热套(16)外圆表面上的通孔(17)对正容器体(1)外圆表面上的通水孔(5)把两零件组装连接成一体为组合容器体，在其底部构成包容炉火腔(12)，同时在两零件结合面间形成导热沟槽和导热带且与包容炉火腔(12)连通，沟槽(3)上端要高出导热套(16)的上端缘，水嘴(13)穿越通孔(17)与通水孔(5)连接，其它同原有技术。
在图9所示的第四个实施例中，容器体(1)为一整体，其底面加工有圆锥面(2)，其外圆表面加工有通水孔(5)、沟槽(3)且向底部中心延伸、容水腔(19)，其腔内加工有小水孔(20)，相邻沟槽(3)与容水腔(19)间为导热带，容水腔(19)周围为密封带并保持其整圆的曲率半径，导热套(16)是一个零件，其外圆表面加工有通孔(17)，其底面加工有腔孔(18)，把导热套(16)外圆表面上的通孔(17)对正容器体(1)外圆表面上的通水孔(5)把两零件组装连接成一体为组合容器体，在其底部构成包容炉火腔(12)，同时在两零件结合面间形成导热沟槽和导热带且与包容炉火腔(12)连通，沟槽(3)上端要高出导热套(16)的上端缘，水嘴(13)穿越通孔(17)与通水孔(5)连接，其它同原有技术。
在
图11所示的第五个实施例中，容器体(1)为一整体，其底面加工有圆锥面(2)、沟槽(3)，其外圆表面加工有通水孔(5)，导热套(16)是一个零件，其外圆表面加工有通孔(17)，其内圆表面加工有沟槽(21)，相邻沟槽(21)间为导热带并保持其整圆的曲率半径，其底面加工有腔孔(18)，把导热套(16)外圆表面上的通孔(17)对正容器体(1)外圆表面上的通水孔(5)把两零件组装连接成一体为组合容器体，在其底部构成包容炉火腔(12)，同时在两零件结合面间形成导热沟槽和导热带且与包容炉火腔(12)连通，水嘴(13)穿越通孔(17)与通水孔(5)连接，其它同原有技术。
在
图14所示的第六个实施例中，容器体(1)为一整体，其底面加工有圆锥面(2)、沟槽(3)且向外圆表面延伸，相邻沟槽(3)间为导热带并保持其整圆的曲率半径，导热套(16)是一个零件，其底面加工有腔孔(18)，把两零件组装连接成一体为组合容器体，在其底部构成包容炉火腔(12)，同时在两零件结合面间形成导热沟槽和导热带且与包容炉火腔(12)连通，构槽(3)上端要高出导热套(16)的上端缘，其它同原有技术。
在
图17所示的第七个实施例中，容器体(1)为一整体，其底面加工有圆锥面(2)、沟槽(3)，导热套(16)是一个零件，其内圆表面加工有沟槽(21)，相邻沟槽(21)间为导热带并保持其整圆的曲率半径，其底面加工有腔孔(18)，把两零件组装连接成一体为组合容器体，在其底部构成包容炉火腔(12)，同时在两零件结合面间形成导热沟槽和导热带且与包容炉火腔(12)连通，其它同原有技术。
权利要求1.一种节能加热容器，在容器体表面上，限位带、通水孔、通水气孔、容器套、连通孔、出水孔、连通水气孔、水嘴、封闭套、定位面按装配顺序机械、焊接连接为一体，其特征是容器套同轴套装在容器体外圆表面的限位带表面上，连通孔与通水孔，连通水气孔与通水气孔分别连接互通，出水孔与水嘴连接，封闭套同轴套装在容器套的外圆表面上，封闭套的内端面与容器体的上端面连接为一体；在容器体表面上，沟槽、通水孔、导热套、通孔、水嘴按装配顺序机械、焊接连接为一体，其特征是导热套组装在容器体外圆表面上连接为一体，水嘴穿越通孔与通水孔连接。
2.根据权利要求1所述的节能加热容器，其特征是容器套与容器体同轴套装连接成一体为组合容器体，其中容器体为一整体，其底部加工有圆锥面、沟槽，在其外圆表面加工有限位带，在限位带的表面上加工有通水孔、通水气孔，容器套是一个零件，其内壁表面加工有连通孔、连通水气孔，其外壁表面加工有出水孔，其底面加工有腔孔，把两零件套装连接成一体为组合容器体，其特征是在其底部构成包容炉火腔，同时在两零件结合面间形成导热沟槽且与包容炉火腔连通。
3.根据权利要求1、2所述的节能加热容器，其特征是封闭套是一个零件，在其内壁表面加工有定位带，把封闭套同轴套装在容器套外圆表面上，同时封闭套内端面与容器体的上端面连接为一体，其特征是形成迂回导热沟槽并与组合容器体形成的导热沟槽的上端口连通。
4.根据权利要求1所述的节能加热容器，其特征是容器体为一整体，其底面加工有圆锥面、沟槽并延伸到外圆表面，相邻沟槽间为导热带，其外圆表面加工有通水孔，导热套是一个零件，其外圆表面加工有通孔，其底面加工有腔孔，把两零件组装连接成一体为组合容器体，其特征是在其底部构成包容炉火腔，同时在两零件结合面间形成导热沟槽和导热带且与包容炉火腔连通，沟槽上端要高出导热套的上端缘。
5.根据权利要求1所述的节能加热容器，其特征是容器体为一整体，其底面加工有圆锥面，其外圆表面加工有通水孔、沟槽且向底部中心延伸、容水腔，容水腔内加工小水孔，相邻沟槽与容水腔间为导热带，导热套是一个零件，其外圆表面加工有通孔，其底面加工有腔孔，把两零件组装连接成一体为组合容器体，其特征是在其底部构成包容炉火腔，同时在两零件结合面间形成导热沟槽和导热带且与包容炉火腔连通，沟槽上端要高出导热套的上端缘。
6.根据权利要求1所述的节能加热容器，其特征是容器体为一整体，其底面加工有圆锥面、沟槽，其外圆表面加工有通水孔，导热套是一个零件，其外圆表面加工有通孔，其内圆表面加工有沟槽，相邻沟槽间为导热带，其底面加工有腔孔，把两零件组装连接成一体为组合容器体，其特征是在其底部构成包容炉火腔，同时在两零件结合面间形成导热沟槽和导热带且与包容炉火连通。
7.根据权利要求1所述的节能加热容器，其特征是容器体为一整体，其底面加工有圆锥面、沟槽并延伸到外圆表面，相邻沟槽间为导热带，导热套是一个零件，其底面加工有腔孔，把两零件组装连接成一体为组合容器体，其特征是在其底部构成包容炉火腔，同时在两零件结合面间形成导热沟槽和导热带且与包容炉火腔连通，沟槽上端要高出导热套的上端缘。
8.根据权利要求1所述的节能加热容器，其特征是容器体为一整体，其底面加工有圆锥面、沟槽，导热套是一个零件，其底面加工有腔孔，其内圆表面加工有沟槽，相邻沟槽间为导热带，把两零件组装连接成一体为组合容器体，其特征是在其底部构成包容炉火腔，同时在两零件结合间形成导热沟槽和导热带且与包容炉火腔连通。
专利摘要一种能省能源的节能加热容器，是属于餐饮业及家庭所需的厨具类在燃气炉具上(煤气、液化气等)使用的加热容器。(如烧水壶、做饭、烧汤的锅等)它是在容器体表面上，限位带、通水孔、通水气孔、容器套、连通孔、出水孔、连通水气孔、水嘴按装配顺序机械、焊接连接，容器套同轴套装在容器体外圆表面的限位带表面上，连通孔与通水孔，连通水气孔与通水气孔分别连接互通，把两零件连接成一体为组合容器体，在其底部构成包容炉火腔，在两零件结合面间形成导热沟槽且与包容炉火腔连通，水嘴与出水孔连接。加热时，燃烧火焰从腔孔进人包容炉火腔并包容了燃烧所产生的高温烟气以辐射放热的方式向腔周围的冷水壁传递热量，同时沿着容器体底部的圆锥面进入导热沟槽，从沟槽端口流向空间，达到其周边受热节省能源的目的。
文档编号A47J27/026GK2636770SQ03207919
公开日2004年9月1日 申请日期2003年8月25日 优先权日2003年8月25日
发明者张学理 申请人:张学理