专利名称：压力锅的蒸汽排出装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是压力锅，特别涉及的是向外排出蒸汽压力锅的蒸汽排出装置。
背景技术：
通常，压力锅分为采用燃气炉等为加热源进行烹调的压力锅和采用电力为加热源进行烹调的电压力锅。
所述电压力锅，在进行烹调时其内部保持高压状态，利用高于正常压力的加热温度来进行烹调，从而可以迅速的完成烹调。
上述电压力锅的蒸汽排出装置在微电脑(图中没有表示)的控制下，使锅内的蒸汽压力维持在适当的范围内。
下面参照附图详细的说明以往的蒸汽排出结构。
如图1至图3中表示已有的蒸汽排出装置。所述蒸汽排出装置包括安装板；压力控制阀门20；电磁阀门30；安全阀门40。
所述安装板包括上安装板11及下安装板12，下安装板12固定在锅盖内面的电热板(图中没有表示)上，在对应各个阀门20，30，40的位置形成了若干个蒸汽排出孔12a、12b、12c。
所述各个蒸汽排出孔12a、12b、12c是由各个阀门20、30、40控制开或关，在下安装板12形成蒸汽排出孔12a、12b、12c的部位分别设置了面积大于各个阀门20、30、40密封面的面积，向上突出的凸台12d、12e以此增加密封性的。
所述的各个蒸汽排出孔12a、12b、12c通过上安装板11和下安装板12之间形成的空间与排汽管50相通。
如图2所示，压力控制阀门20包括设置在上安装板11上的第1弹簧21；上端与第1弹簧21连接，并在第1弹簧21的作用下向下施压的第1法兰22；设置在第1法兰22的下端，直接与形成了第1蒸汽排出孔12a的第1凸台12d接触，封闭第1蒸汽排出孔12a的第1隔膜23。
所述第1隔膜23的主要作用是防止第1弹簧21和第1法兰22直接暴露在蒸汽当中。
当锅内的压力达到可以克服第1弹簧21的弹性力时，压力控制阀门20的第1弹簧21受压，使第1法兰22及第1隔膜23上升，把第1蒸汽排出孔12a放开。
如图3所示，所述电磁阀30属于在线圈上施加电压时封闭第2蒸汽排出孔12b的常开放型阀门。
上述电磁阀30包括位于线圈的中央的可动片31；位于可动片31的下方的固定片32；设置在可动片31和固定片32之间的第2弹簧33；从可动片31贯穿固定片32向下延伸的第2法兰34；设置于第2法兰34下端的第2隔膜35。
在接通电源之前，在第2弹簧33的弹性力作用下，电磁阀30的第2法兰34及第2隔膜35保持上升的状态，使第2蒸汽排出孔12b维持开放状态，而当接通电源时，可动片31下降，与此同时第2法兰34及第2隔膜35也下降，因此封闭所述第2蒸汽排出孔12b。
如图2所示，安全阀门40包括开关第3蒸汽排出孔12c的第3法兰41；给第3法兰41向下施压的第3弹簧42。
所述安全阀门40在压力控制阀门20不动作或排汽管被封堵时，锅内的压力急剧增加时，通过蒸汽紧急输出口43向外排出锅内的蒸汽。
但是，上述的已有的蒸汽排出装置中，压力控制阀门20采用了当第1隔膜23与第1凸台12d面接触形式封闭第1蒸汽排出孔12a，因此在排出蒸汽时由于产生涡流，可能会引发蒸汽排出不良。
即，排出的蒸汽垂直上升与第1隔膜23的底面相撞时，会产生如附图所示的蒸汽涡流，由于涡流的产生，在通常压力下可能无法完全排出蒸汽。
通过第1蒸汽排出孔12a排出的蒸汽当中可能会含有液态异物，由于异物可能会粘附到第1隔膜23和第1凸台12d之间的接触面上结垢，从而无法进行密封。
即，在所述第1凸台12d的上面结垢时，会产生微小的缝隙，因此就无法使锅内维持一定的压力。
特别是当所述第1隔膜23和第1凸台12d之间的接触面积大时，其密封性不仅下降的更快，还可能由于异物的结垢，第1隔膜23完全粘在第1凸台12d上，完全封闭第1蒸汽排出孔12a，从而在需要降低压力时无法正常的排出蒸汽。
另外，在通过第1蒸汽排出孔12a排出的蒸汽中，液态的异物无法通过排汽管50排出，从而在通道的底部结垢。
这是因为第1凸台12d从第1蒸汽排出孔12a向上突出了一定高度，由此液态的异物无法通过第1蒸汽排出孔12a再次流入锅内而残留于通道内。
发明内容
本发明的目的是在于克服上述技术的不足，提供一种使蒸汽的排出更加流畅的各个阀门的隔膜结构，并防止异物在通道底面结垢，使蒸汽排出装置的动作更加灵活的压力锅的蒸汽排出装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是一种压力锅的蒸汽排出装置，包括有固定在压力锅锅盖内面的电热板上至少有一个以上蒸汽排出孔的下安装板；固定在下安装板的上端，与下安装板之间形成任意阀门空间的上安装板；安装于阀门空间上的弹性元件；在弹性元件的作用下向下加压的法兰，设置在法兰的下端具有向下逐渐向内倾斜的封闭蒸汽排出孔的封闭结构的隔膜。
本发明的有益效果是首先，本发明蒸汽排出装置的隔膜在封闭蒸汽排出孔时与封闭孔为线接触，因此最大程度的减小了异物结垢面积，有效地防止了异物结垢引起的阀门动作不良。
其次，本发明的蒸汽排出装置的隔膜装置采用了圆锥形的结构，因此在排出蒸汽时防止了涡流的产生，在适当的压力下可以顺利的排出蒸汽。
最后，本发明的蒸汽排出装置使通过蒸汽排出孔输出的蒸汽中含有的液态异物再次通过蒸汽排出孔进入锅内，从而解决了通道内部底面结垢的问题。
图1是已有压力锅蒸汽排出装置的平面图；图2是图1中的I-I部分的剖视图；图3是图1的II-II部分的剖视图；图4是本发明压力锅蒸汽排出装置压力控制阀的内部结构主要部分的剖视图；图5是图4中的压力控制阀的动作状态图；图6是本发明压力控制阀中隔膜的另一种形态的剖视图。
具体实施例方式
本发明提供一种压力锅的蒸汽排出装置，包括有固定在压力锅锅盖内面的电热板上至少有一个以上蒸汽排出孔的下安装板120；固定在下安装板的上端，与下安装板之间形成任意阀门空间的上安装板110；安装于阀门空间上的弹性元件130；在弹性元件的作用下向下加压的法兰140，设置在法兰140的下端具有向下逐渐向内倾斜的封闭蒸汽排出孔121的封闭结构的隔膜150。
所述下安装板120上面形成蒸汽排出孔121的部位为平面。所述下安装板120上面设置了使蒸汽排出孔121的上端尖角部位形成了逐渐向下的倾斜面。
所示隔膜150整体上形成圆锥形结构。
在法兰140的下端形成了装配隔膜150的封闭结构151的内侧，使隔膜150和法兰140一起移动的安装结构142。
所述安装结构142上顺着其外侧周围形成有防止了隔膜150脱离的止动突起142a。
所述安装结构142的外观与封闭结构151的外观相同或大致上相同。
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
如图4至图6所示，本发明实施例压力锅的蒸汽排出装置中的压力控制阀门包括下安装板120、上安装板110、弹性元件130、法兰140、隔膜150。所述下安装板120固定在压力锅内面的电热板(图中没有表示)上，具有至少一个以上蒸汽排出孔121。
所述上安装板110固定在下安装板120的上端，与下安装板120之间构成任意的阀门设置空间111。
所述弹性元件130安装于阀门设置空间111内，通常采用螺旋弹簧。
所述弹性元件130的一端固定在上安装板110的底面，另一端连接在法兰140上。
如前所述，压力控制阀门的下安装板120和上安装板110以及弹性元件130的结构与已有结构的压力控制阀门的结构相同。
但是，本发明的法兰140和隔膜150的结构可以解决已有压力控制阀门存在的各种问题。
即，在所述隔膜150的下端具有向下逐渐向内倾斜的封闭结构151，由此封闭下安装板120上形成的蒸汽排出孔121，使隔膜150和蒸汽排出孔121之间形成线接触。
当锅内的压力大于规定值时，隔膜150的封闭结构151可以灵活的开放蒸汽排出孔121。
如图6所示，封闭结构151可以从直角边切掉形成如图所示向内倾斜，但最好是如图4及图5所示，整体上形成圆锥形结构，因为这样结构在排出蒸汽时，可以最大程度的防止排出的蒸汽和封闭结构151垂直相撞。
如果当所述封闭结构151的底面为平面结构时，与排出的蒸汽相撞，由此产生逆流，从而无法正常的排出蒸汽，而将封闭结构151设计成圆锥形结构，使倾斜面引导气流流动，就可以顺利的排出蒸汽。
特别是，当蒸汽中含有液态的异物可能会粘附到封闭结构151的表面时，如果封闭结构151是圆锥形结构，在蒸汽顺着封闭结构151的表面流动时，就会把粘附到封闭结构151表面上的液体异物冲跑，使其很快脱离表面。
所以通过改变封闭结构151的形状，可以解决其表面上粘附异物结垢的现象。
所述法兰140为了在弹性元件130的作用下向下加压，顺着其侧面周围形成了安装面141。在其下端形成了装配隔膜150的封闭结构151内侧，也形成隔膜150与法兰140一起移动的安装结构142。
在安装结构142上顺着外侧的周边形成了止动突起142a，防止了隔膜150的脱离，其采用外观与封闭结构151相同的圆锥形结构。
当然，除了圆锥形结构，所述安装结构142还可以采用类似的各种结构，如图6所示结构。
由于所述隔膜150采用比较柔软的材料制作，因此为了使隔膜150的封闭结构151的外围面能够正确的与蒸汽排出孔121末端紧贴，安装结构142的形状最好是采用与隔膜150的封闭结构151相同的圆锥形结构。
本发明实施例的压力控制阀门，使下安装板120的上面形成蒸汽排出孔121的部位整个都形成平面或使蒸汽排出孔121的上端尖角形成逐渐向下倾斜的倾斜面。
换句话说，上述结构使通过蒸汽排出孔121流入阀门内部的液态异物再次通过蒸汽排出孔121，流畅的流入压力锅的内部，与此预防异物的结垢。
下面对通过压力控制阀门实现的压力锅内部的压力调整过程更加详细的说明。
首先，烹饪开始后经过一定的时间食物开始煮开时，蒸汽压力在压力锅的内部上升。
压力上升的蒸汽流入蒸汽排出孔121的内部后，当压力锅内的压力超过设定压力，即达到可以压缩压力控制阀门的弹性元件130的压力值时，所述弹性元件130被压缩而法兰140上升，法兰140上升的同时隔膜150也上升，蒸汽排出孔121开放。蒸汽顺着圆锥形的封闭结构151的倾斜面流动。
即使在封闭结构151的表面上粘附液态的异物，也会被持续流动的不产生涡流的蒸汽顺利的冲离封闭结构151的表面。
由于锅内的蒸汽通过开放的蒸汽排出孔121排出，锅内的压力再次低于设定压力时，在弹性元件130的作用下，法兰140及隔膜150下降，封闭蒸汽排出孔121，使锅内维持适当的压力。
在蒸汽排出孔121开放时，与蒸汽一起排出至下安装板120和上安装板110之间的阀门设置空间内的液态异物顺着形成了蒸汽排出孔121的部位的倾斜面再次流入压力锅的内部。由此，最大程度的避免了所述液态异物的聚集。
权利要求
1.一种压力锅的蒸汽排出装置，包括有固定在压力锅锅盖内面的电热板上至少有一个以上蒸汽排出孔的下安装板；固定在下安装板的上端，与下安装板之间形成任意阀门空间的上安装板；安装于阀门空间上的弹性元件；在弹性元件的作用下向下加压的法兰，其特征是设置在法兰(140)的下端具有向下逐渐向内倾斜的封闭蒸汽排出孔(121)的封闭结构的隔膜(150)。
2.根据权利要求1中所述的压力锅的蒸汽排出装置，其特征是所述下安装板(120)上面形成蒸汽排出孔(121)的部位为平面。
3.根据权利要求1中所述的压力锅的蒸汽排出装置，其特征是所述下安装板(120)上面设置了使蒸汽排出孔(121)的上端尖角部位形成了逐渐向下的倾斜面。
4.根据权利要求1中所述的压力锅的蒸汽排出装置，其特征是所示隔膜(150)整体上形成圆锥形结构。
5.根据权利要求1中所述的压力锅的蒸汽排出装置，其特征是在法兰(140)的下端形成了装配隔膜(150)的封闭结构(151)的内侧，使隔膜(150)和法兰(140)一起移动的安装结构(142)。
6.根据权利要求5中所述的压力锅的蒸汽排出装置，其特征是所述安装结构(142)上顺着其外侧周围形成有防止了隔膜(150)脱离的止动突起(142a)。
7.根据权利要求6中所述的压力锅的蒸汽排出装置，其特征是所述安装结构(142)的外观与封闭结构(151)的外观相同或大致上相同。
全文摘要
本发明提供了一种压力锅的蒸汽排出装置，包括有下安装板；上安装板；弹性元件；法兰，设置在法兰的下端具有向下逐渐向内倾斜的封闭蒸汽排出孔的封闭结构的隔膜。本发明的有益效果是首先，本发明蒸汽排出装置的隔膜在封闭蒸汽排出孔时与封闭孔为线接触，因此最大程度的减小了异物结垢面积，有效地防止了异物结垢引起的阀门动作不良。其次，本发明的蒸汽排出装置的隔膜装置采用了圆锥形的结构，因此在排出蒸汽时防止了涡流的产生，在适当的压力下可以顺利的排出蒸汽。最后，本发明的蒸汽排出装置使通过蒸汽排出孔输出的蒸汽中含有的液态异物再次通过蒸汽排出孔进入锅内，从而解决了通道内部底面结垢的问题。
文档编号A47J27/086GK1626014SQ200310107390
公开日2005年6月15日 申请日期2003年12月12日 优先权日2003年12月12日
发明者郑舜基, 李基成 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司