电动吸尘器的制作方法

文档序号:1365425阅读:208来源:国知局
专利名称:电动吸尘器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种电动吸尘器,尤其是涉及在吸尘器本体的送风机用换向器马达和排气口之间设置的过滤器的除菌。
背景技术
在以前的电动吸尘器中,从吸入口吸入的包含尘埃的空气,进入集尘室并用集尘袋除去尘埃后,通过送风机、送风机用马达、分散给向机外放出空气的放出用排气口及将空气送至回流流路的回流用排气口进行排气(参照特开2001-178664号公报)。而且,在该电动吸尘器中,与以前的一般的结构同样地,送风机用马达采用换向器马达。该换向器马达,由于运转而通过马达的碳刷和换向器的接触产生碳粉并飞散。在回流空气中含有碳粉,则会产生通过回到地面用吸头的回流空气污染清扫的地面的问题。因此,在上述以前的电动吸尘器中,使回流空气以不通过换向器马达的路径回流,而向机外放出的空气经由收集碳粉用的过滤器放出。但是,这样构成的电动吸尘器,回流空气量比放出空气量多,所以有换向器马达的冷却不充分的问题。
因此,最近市场销售的排气回流式电动吸尘器,将在集尘室除尘后的全部空气使用于换向器马达的冷却,再将冷却了换向器马达后的空气分流成回流空气和放出空气,经过各自的过滤器引导到各自的排气口。
但是,在该市场销售的排气回流式电动吸尘器中,关于送风机用马达下游侧的过滤器的除菌,没有实施特别的处理。因此,消费者对于过滤器的除菌的要求越来越高。
另外,作为以前的电动吸尘器中的除菌方法,为了杀灭积留在集尘室中的尘埃中包含的杂菌或虱子等害虫,使用添加了杀菌杀虫用的药剂的集尘袋作为设置在集尘室内的集尘袋。而且,为了除去从积留在集尘室内的尘埃产生的恶臭,在集尘室内等设置有物理吸附恶臭成分的除臭过滤器。
但是,上述除臭过滤器需要对对象位置实施药剂处理,成本很高。而且,上述的除臭过滤器由于物理吸附恶臭成分的性质,需要定期更换。
因而,考虑了着眼于已经得到确认了的臭氧(O3)具有科学除臭作用和杀菌作用的情况,在装卸自如地连接软管的集尘吸入口设置臭氧发生器的方案(参照实开平1-118750号公报)。
但是,即使将该方法应用于上述的市场销售的排气回流式电动吸尘器,由于臭氧发生器和配置在送风机用马达的下游侧的过滤器之间的距离很长,所以不能够进行该过滤器的除菌。

发明内容
本发明为鉴于这种现有技术中存在的问题而进行的,目的在于提供一种能够进行配置在送风机用换向器马达的下游侧的过滤器的除菌的电动吸尘器。
本发明的电动吸尘器,为了解决上述课题,其特征在于具有用于连接设置在吸尘器本体的前端部的连接软管的软管连接口、设置在吸尘器本体上的排气口、设置在吸尘器本体内的送风机用换向器马达、设置在从换向器马达向排气口的空气流路中的过滤器、和在从过滤器向排气口的空气流路中、且处于该过滤器附近设置的臭氧发生器;该臭氧发生器以运转送风机停止后的所定时间的方式被控制。
另外,在上述发明中,也可以电动吸尘器为排气回流式电动吸尘器,上述排气口分离形成为向软管连接口回流空气用的回流用排气口,和向室内放出空气用的放出用排气口,上述过滤器分离形成为回流空气用过滤器和和放出空气用过滤器,上述臭氧发生器至少配置在从回流空气用过滤器向回流用排气口的空气流路中。
根据本发明,在从换向器马达向排气口的空气流路中设置着过滤器,所以由于运转换向器马达而产生的碳粉被过滤器收集。因此,能够在吸尘器本体内缩小碳粉污染的范围。而且,因为来自吸尘器本体的排气流中不含碳粉,所以碳粉不会在室内飞散,很清洁。而且,附着在换向器马达的下游侧的过滤器上的杂菌类可以通过从在过滤器的下游侧且处于过滤器附近配置的臭氧发生器产生的臭氧除去。即、通过臭氧发生器在清扫运转停止后运转所定时间,在此期间从臭氧发生器向过滤器供给臭氧,进行过滤器的除菌。而且,由于在臭氧发生器上不附着碳粉或尘埃,所以不必担心施加有高压电压的臭氧发生器的电极产生短路。并且,假设在过滤器的上游侧附近安装臭氧发生器,则在吸尘器运转过程中,能够一直向过滤器供给臭氧,可以一直除菌。但是,有可能会换向器马达产生的碳粉附着在臭氧发生器的电极上而产生短路、冒烟、起火等事故。
另外,在本发明应用于排气回流式电动吸尘器的情况下,在从回流空气用过滤器向回流用排气口的空气流路中设置臭氧发生器,则回流空气会被除菌,所以消除了由于回流空气而使细菌附着在清扫的地面上的危险。而且,由于占排气的大部分的回流空气用的回流空气用过滤器被除菌,所以能够用该臭氧发生器高效率地提高除菌效果。而且,由于空气量比放出空气量多的回流空气被除菌,所以能够高效率地抑制杂菌的繁殖。
另外,在本发明应用于排气回流式电动吸尘器的情况下,在从回流空气用过滤器向回流用排气口的空气流路中以及从放出空气用过滤器向放出用排气口的空气流路中分别设置臭氧发生器,则回流空气被除菌,因此消除了由于回流空气而使细菌附着在清扫地面的危险。而且,由于放出空气也被除菌,所以消除了细菌经由放出空气而散布在室内的危险。


图1是本发明的实施例的电动吸尘器的吸尘器本体的外观立体图。
图2是将该吸尘器本体的上壳拆下后的状态的俯视图。
图3是该吸尘器本体的正面剖视图。
图4是图1中IV-IV线的剖视图。
图5是未在显示透镜上作用外力的状态的、图1中V-V线的剖视图。
图6是在显示透镜上作用有外力的状态的、图1中V-V线的剖视图。
图中1-吸尘器本体,3-软管连接口,3a-吸入口,3b-回流口,7-放出用排气口,13-换向器马达,14-送风机,16-回流空气用过滤器,17-臭氧发生器,18-回流用排出口。
具体实施例方式
下面,根据图1~图6说明本发明的实施例。图1是本发明的实施例的电动吸尘器的吸尘器本体的外观立体图。图2是将该吸尘器本体的上壳拆下后的状态的俯视图。图3是该吸尘器本体的正面剖视图。图4是图1中IV-IV线的剖视图。图5是未在显示透镜上作用外力的状态的、图1中V-V线的剖视图。图6是在显示透镜上作用有外力的状态的、图1中V-V线的剖视图。并且,图2和图3中,实线或者虚线箭头表示空气的流动方向。
实施例的电动吸尘器,在图1所示的吸尘器本体1的软管连接口3上连接具有吸气流路和回流流路的连接软管(未图示),在其前端部连接地面用吸头(未图示)使用。
吸尘器本体1,如图1所示,形成吸尘器本体1的外壁的壳体2被分割成上壳2a和下壳2b。而且,在壳体2的前端部形成连接连接软管(未图示)的软管连接口3。在软管连接口3形成吸入口3a和回流口3b(参照图2)。在软管连接口3上连接连接软管时,吸入口3a与连接软管的吸气流路连通,回流口3b与连接软管的回流流路连通。
另外,在吸尘器本体1的前端上部安装着用于搬运吸尘器本体1的把手5。而且在吸尘器本体1的上壳的上面,设置着运转显示部20。而且,在吸尘器本体1的后部侧面安装着用于移动吸尘器本体1的后轮6。后轮6的中央部被用作将被吸入吸尘器本体1中的空气的一部分向外部放出用的放出用排气口7。
下面说明吸尘器内部。如图2所示,在软管连接口3的吸入口3a的内部形成有集尘室11。在该集尘室11中安装着集尘袋12,由地面用吸头吸入的尘埃通过该集尘袋除去并蓄积。而且,在集尘袋12的后部安装着由换向器马达13驱动的送风机14。换向器马达13配置在送风机14的后部侧,以从送风机14吹出的全部空气通过换向器马达13的托架13a内并冷却换向器马达13的形态形成。并且,在托架13a上设置着将冷却了换向器马达13的空气排出到托架13a的外侧用的排出口13b。并且,在换向器马达13的后部设置着电源线收纳部19。
另外,在换向器马达13的下方,设置着用于除去向吸尘器本体1的外部放出的空气中包含的碳粉的放出空气用过滤器15。从托架13a的排出口13b送至放出空气用过滤器15的空气,为从送风机14吹出的空气的一部分,从在后轮6的中央部形成的排气口(放出用排气口)7排出(参照图3)。
另外,在换向器马达13的左侧面,设置着用于除去由集尘袋12除去了尘埃后的、回流到地面用吸头的空气中包含的碳粉的回流空气用过滤器16。而且在该回流空气用过滤器16的下游侧的、回流空气用过滤器16附近设置着被施加高压电压的臭氧发生器17。在臭氧发生器17的下方设置着将回流空气向软管连接口3的回流口3b送风用的排气口(回流用排气口)18。
下面,说明设置在换向器马达13的上部的运转显示部20周围的构成。
运转显示部20由安装在构成平缓的圆弧的上壳2a上的装饰罩22、一部分从该装饰罩22露出到装饰罩的上面的发光部件30、用于组装发光部件30的透镜支架40、安装有发光元件(LED)51的基板52、形成基板52的安装台和透镜支架40的支撑台的基座60等构成。
发光部件30为左右方向较长的俯视呈长方形的形状(参照图1),在左右方向上与上壳2a的装饰罩22同样地构成平缓的圆弧状,中央部形成厚壁的透镜部31(参照图4)。而且,如图5所示,发光部件30以透镜部31从装饰罩22的上面露出的形态嵌入形成于装饰罩22上的孔部23。而且,发光部件30在透镜部31的周边部形成安装片部32。并且,该安装片部32也与上壳2a的装饰罩22同样地形成平缓的圆弧状。而且,发光部件30以安装片部32从下方嵌入形成于装饰罩22上的弹性爪部件24的方式安装。
透镜支架40支撑发光部件30的安装片部32的下面,将发光部件30夹持在与上壳2a的装饰罩22之间,具有形成与上壳2a的装饰罩22相同的平缓的圆弧的上面壁41、和在上面壁41的外周形成的垂下壁42。而且,该透镜支架40,其垂下壁42的下端支撑固定在基座60上(参照图4)。而且,透镜支架40具有围绕LED51的扩散壁43。该扩散壁43的左右壁43a为了扩散光而向上方扩展地倾斜(参照图4),前后壁43b垂直地形成(参照图5)。而且,在透镜支架40上,在该扩散壁43的前后壁43b和垂下壁42之间形成有第1加强壁44和第2加强壁45。
基板52从上方嵌入由基座60向上方突出的弹性爪部件61,而安装在基座60上。
而且,如图5所示,基板52的上面和透镜支架40的扩散壁43的下端之间的间隙s1以所定尺寸(例如1.5mm)形成。并且,在基座60的上面部,形成有在基板52的前后附近位置向上方突出的第3加强壁62和第4加强壁63。该第3加强壁62的上端和上述第1加强壁44的下端之间的间隙s2以所定尺寸(例如0.5mm)形成,而且第4加强壁63的上端和上述的第2加强壁45的下端之间的间隙s3也以所定尺寸(例如0.5mm)形成。此外,s2和s3为相同尺寸,且比s1小。
下面对如上构成的电动吸尘器的动作进行说明。
手边开关(未图示)接通,则送风机14运转,开始由地面用吸头吸入包含尘埃的空气。从软管连接口3吸入吸尘器本体1内的空气,从吸入口3a送至集尘袋12,由集尘袋12除尘。然后,从送风机14通过托架13内送至换向器马达13的周边,冷却换向器马达13。这时,换向器马达13由于碳刷和换向器的接触而产生碳粉。该碳粉包含在冷却换向器马达13的空气中,从排出口13b排出到托架13a的外侧。冷却了换向器马达13后的包含有碳粉的空气的大半部分,由回流空气用过滤器16除去碳粉后,通过臭氧发生器17,从回流用排气口(连通口)18经由软管连接口3的回流口3b、连接软管的回流流路等回流到地面用吸头。
另外,冷却换向器马达13并含有碳粉的空气的剩余部分,用放出空气用过滤器15除去碳粉后,经由放出用排气口7放出到外部。这样,从送风机14排出的空气均被用于冷却换向器马达13,所以不会产生换向器马达13的冷却空气不足的问题。而且,通过放出被吸入吸尘器本体1的空气的一部分,可避免冷却换向器马达13的空气的温度上升。
另外,通过在换向器马达13的下游侧设置回流空气用过滤器16,可以防止碳粉以及尘埃附着到臭氧发生器17的施加有高压电压的电极上,避免臭氧发生器17的短路事故。而且,由于向地面吸头回流除去了碳粉的空气,所以不会污染清扫地面。
然后,利用手边开关停止清扫运转后,在送风机14的运转停止后,以所定的短时间(例如约5秒)运转臭氧发生器17。由此,由臭氧发生器13生成的臭氧将回流空气用过滤器16包住,利用臭氧的杀菌作用进行回流空气用过滤器16的除菌。由此,不会由于回流空气而在清扫地面上附着细菌。
另外,由于本实施例的运转显示部20如上所述构成,所以在透镜部31或装饰罩22上作用向下的外力F时,该外力F通过透镜支架40的垂下壁42而由基座60承受。而且,即使由于作用外力F而使透镜部31或装饰罩22弯曲,由于基板52的上面和透镜支架40的垂下壁43的下端之间的间隙s1比第3加强壁62的上端和上述的第1加强壁44的下端之间的间隙s2以及第4加强壁63的上端和上述的第2加强壁45的下端之间的间隙s3大,所以在透镜支架40的扩散壁43与基板52接触之前,第1加强壁44以及第2加强壁45与第3加强壁62以及第4加强壁63接触。因此,扩散壁43不会直接碰到基板52(参照图6)。因此,即使透镜部31或装饰罩22受到向下的外力F而弯曲,该向下的外力F也不会经由扩散壁43作用在基板52上。并且,在以前的结构中,没有上述的垂下壁42、第1~第4加强壁44、45、63、64的结构,所以如果在透镜部31或装饰罩22上作用向下的外力F,则有扩散壁43与基板52接触而损伤基板52的问题,但是根据本实施例,可以解决这样的问题。
在上述实施例中,因为放出空气量比回流空气量少,所以没有在放出空气用过滤器15的下游侧设置臭氧发生器,但是也可以为了进一步提高除菌效果,而在放出空气用过滤器15的下游侧设置臭氧发生器。
权利要求
1.一种电动吸尘器,其特征在于,具有用于连接设置在吸尘器本体的前端部的连接软管的软管连接口,设置在吸尘器本体上的排气口,设置在吸尘器本体内的送风机用换向器马达,设置在从换向器马达向排气口的空气流路中的过滤器,和在从过滤器向排气口的空气流路中、且设在该过滤器附近的臭氧发生器;并且,控制该臭氧发生器在送风机停止后运转所定时间。
2.根据权利要求1所述的电动吸尘器,其特征在于电动吸尘器为排气回流式电动吸尘器,上述排气口分离形成为向软管连接口回流空气用的回流用排气口、和向室内放出空气用的放出用排气口,上述过滤器分离形成为回流空气用过滤器和放出空气用过滤器,上述臭氧发生器至少配置在从回流空气用过滤器向回流用排气口的空气流路中。
3.根据权利要求1所述的电动吸尘器,其特征在于电动吸尘器为排气回流式电动吸尘器,上述排气口分离形成为向软管连接口回流空气用的回流用排气口、和向室内放出空气用的放出用排气口,上述过滤器分离形成为回流空气用过滤器和和放出空气用过滤器,上述臭氧发生器分别设置在从回流空气用过滤器向回流用排气口的空气流路中、以及从放出空气用过滤器向放出用排气口的空气流路中。
全文摘要
一种电动吸尘器,具有用于连接设置在吸尘器本体的前端部的连接软管的软管连接口,设置在吸尘器本体上的排气口,设置在吸尘器本体内的送风机用换向器马达,设置在从换向器马达向排气口的空气流路中的过滤器,和在从过滤器向排气口的空气流路中、且处于该过滤器附近设置的臭氧发生器;并且控制该臭氧发生器在送风机停止后运转所定时间。由此,能够进行配置在送风机用换向器马达的下游侧的过滤器的除菌。
文档编号A47L5/14GK1575726SQ200410049208
公开日2005年2月9日 申请日期2004年6月2日 优先权日2003年7月24日
发明者松桥弘道, 森田明宏, 藤吉俊行, 松本千寿代, 山崎昭雄 申请人:三洋电机株式会社
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