专利名称：分体翻板式高炉铁支沟沟闸处防尘罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高炉铁支沟沟闸处防尘罩，具体为一种分体翻板式高炉铁支沟沟闸处防尘罩。
背景技术：
在高炉炼铁过程中，高炉铁支沟沟闸处要频繁拨闸或筑闸。由于在拨通沟闸及导流铁水时会产生较大的烟尘，从而引起铁厂的环境污染，因此沟闸处按现行环保要求需设置防尘罩。一般钢铁厂使用的防尘罩均为整体式，其体积与重量均较大，移动极不方便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种有利于现场操作的分体翻板式高炉铁支沟沟闸处防尘罩，解决原防尘罩体积大、整体搬动困难的问题。
本实用新型的目的通过下述方案实现一种高炉铁支沟沟闸处防尘罩，其特征在于所述的防尘罩为分体翻板式结构，由一块沿轴可翻动的顶板和设在顶板两头的两块沿轴可翻动的侧板三个独立部分组成，每块板上设有拉手和用于支撑和翻动操作的转轴。使用时将顶板和两块侧板通过转轴安放在沟闸处的固定架上。
所述的防尘罩顶板和两块侧板，每块板由四周碳钢管或不锈钢管框架和中间加固钢方管支架及面层薄不锈钢板或薄钢板组成；所述的每块板四周碳钢管框架与中间加固钢方管支架和面层薄不锈钢板或薄钢板连接成一体。其连接方式采用可以焊接或铆接或螺钉连接。
本分体翻板式防尘罩与原来整体式结构的防尘罩相比，由于将防尘罩分为独立的三个部分，并采用转轴支撑和翻动操作，给现场拨闸及筑闸提供了极大的方便。
图1分体翻板式沟闸防尘罩内部骨架结构示意图图2分体翻板式沟闸防尘罩外形结构示意图图中序号含义1顶板，2侧板，3四周碳钢管或不锈钢管框架，4中间加固钢方管支架，5面层薄不锈钢板或薄钢板，6拉手，7转轴。
具体实施方式
本实用新型的实例结构如图1和图2所示，图中所示分体翻板式高炉铁支沟沟闸处防尘罩由一块顶板1和两块侧板2组合而成。每块板由四周碳钢管或不锈钢管框架3，中间加固方钢管支架4和面层薄不锈钢5组成；所述的每块板的四周碳钢管框架，中间加固钢方管支架和面层不锈钢板通过焊接连接成一体。具体制作步骤如下先按设计图选择钢管材料规格，四周的钢管材料规格尺寸可稍大一些。按图1所示结构将材料在平面上拼装，先将四周的钢管焊接成框架，然后焊接中间的加固钢方管支架，最后再焊接上面层薄不锈钢板。根据实际使用的需要，焊接上拉手6和转轴7。
权利要求1.一种高炉铁支沟沟闸处防尘罩，其特征在于所述的防尘罩为分体翻板式结构，由一块沿轴可翻动的顶板(1)和设在顶板两头的两块沿轴可翻动的侧板三个独立部分组成，每块板上设有拉手和用于支撑和翻动操作的转轴。两块沿轴可翻动的侧板(2)三个独立部分组成，每块板上设有拉手(6)和用于支撑和翻动操作的转轴(7)。
2.如权利要求1所述的防尘罩，其特征在于所述的可沿轴翻动顶板(1)和两块侧板(2)，每块板由碳钢管或不锈钢管框架(3)和中间加固钢方管支架(4)及面层不锈钢板或薄钢板(5)组成；所述的每块板由碳钢管或不锈钢管框架与中间加固钢方管支架和面层不锈钢板或薄钢板连接成一体。
专利摘要一种分体翻板式高炉铁支沟沟闸处防尘罩。该防尘罩由沿轴可翻动的顶板1和设在顶板两头的两块沿轴可翻动的侧板2三个独立部分组成，每块板上有拉手6和用于支撑和翻动操作转轴7。所述的顶板1和两块侧板2，每块板由四周碳钢管或不锈钢管框架3和中间加固钢方管支架4及面层薄不锈钢板或薄钢板5组成；所述的碳钢管或不锈钢管框架、中间加固钢方管支架和面层薄不锈钢板或薄钢板连接成一体。本分体翻板式防尘罩，由于将原来整体式结构分为独立的三个部分，并采用转轴支撑和翻动操作，给现场拨闸及筑闸提供了极大的方便。
文档编号B08B15/02GK2753739SQ200420057609
公开日2006年1月25日 申请日期2004年12月9日 优先权日2004年12月9日
发明者雷家珩, 冯国耀, 郭丽萍, 但薇, 巫辉, 张德刚, 童辉, 张然 申请人:武汉理工大学, 武汉钢铁(集团)公司