专利名称：擦试材料分配设备的规格选择装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于分配吸收纸类型的擦试材料的自动切割工具的技术领域，所述擦试材料用于擦手、卫生纸、擦试和普遍清洁。
背景技术：
申请人已开发一些这种类型的工具，这些工具通常包括外壳、罩子和鼓筒。鼓筒具有整体形成的切割刀片。在操作时，借助于使鼓筒起动和返回的装置，所述刀片能够从鼓筒中露出。将外壳的侧向法兰布置成支承材料的卷轴，根据专利FR 2322215的教导，材料卷轴直接支承在鼓筒上，或者如在专利FR 2799946中所描述的实施例那样，进入鼓筒上方的一个平面而不接触鼓筒。在这个特定的实施例中，在鼓筒区域内朝着材料带切割区限定一个第二压力区，除了该第二压力区之外，在一个特定位置，一个加压辊筒能够确保作用在材料带上的压力。这样，装料卷轴能够被安装成支承在接纳切割机构的鼓筒上或者支承在鼓筒上方的一个平面内而不接触鼓筒。这些各种类型的工具，以其基本构思和各种结构，通过申请人的许可正在全世界范围内广泛应用。
申请人还开发了另一种用于分配擦试材料的自动切割工具。就该工具的实施而言，它是简单的，专利FR No.2828084的主题就是这种装置。简单地说，该工具包括基本的外壳，外壳具有底表面和带有盖子的下部表面，所述外壳通过卡扣连接可拆卸地接纳一个筒，该筒限定一个支承结构，该支承结构包括两个横向的侧向法兰、布置在法兰之间的连接板和一个前定位杆(spacer bar)。法兰在其上部接纳支承所述材料卷轴的连接器，在其下部接纳并排布置的两个鼓筒，而在两个鼓筒之间没有接触。第一鼓筒是刀片支承鼓筒，第二鼓筒是导向鼓筒。所述鼓筒在其中一个互相面对的端部处布置成接纳一些齿圈，所述齿圈能够连接鼓筒并使它们相对彼此转动。而且，刀具支承鼓筒布置有第三齿圈，所述第三齿圈与用于起动鼓筒转动的机构配合，该机构包括一个固定凸轮。切割装置的刀片支承臂包括一个活动刀片，活动刀片与上述的固定凸轮合作，同时限定了切割刀片的路径。这种特定工具包括一个模板。通过预先改变小齿轮或者通过采用可位移的滑动小齿轮，取决于位置，特别是通过鼓筒的布置，与这样一个齿轮配合，从而使该模板用于确保设定要分配的材料带的规格。所述滑动小齿轮和一个伸出的指示舌(index tongue)关联，指示舌安装在支承滑动小齿轮的活动轴上，以便由操作者预先位移。这要求在打开工具的情况下由操作者先进行规格的设置。
申请人还在其他工具上对选择要分配的材料带的规格的装置做了一些工作。提出的解决办案涉及通过使鼓筒的半件相对间隔开而稍微打开鼓筒。
虽然，在原理上，能够进行规格选择的自动切割材料的分配工具的思想是已知的，但是，因为与机械的制造成本关联的经济方面的原因，和或多或少的在较不容易实际使用和操作方面的原因以及由于缺乏可靠性，申请人和目前在擦试材料分配工具的市场上的其他公司还没有能够实现这种思想。
而且，迄今为止，就申请人所了解而言，由申请人本人和已经出版的资料中进行的各种研究项目中提出的尺寸规格比，还不足以达到和实现进行所述研究项目的目标。
发明内容
实际上，每个提出的解决方案本身针对一种类型的工具。
因此，申请人的方法一直是从以前提出的解决方案出发重新考虑已提出的问题以及重新考虑擦试材料分配工具的布置，不在与鼓筒和卷轴、加压辊筒或导向辊筒有关的布置方面对工具的结构给予注意。
因此，申请人的方法一直是在分配工具上寻找设置规格选择装置的新方式，该分配工具包括鼓筒和加压辊筒或导向辊筒，所述规格选择装置能够与任何类型的分配工具配合，并结合到任何类型的分配工具中。
换句话说，申请人的着眼点和目的一直是设计一种选择装置，所述选择装置能够用在不同类型的分配工具上以及能够容入到各种结构中，其中材料卷轴支承接触在鼓筒上或悬挂在鼓筒上，所述结构诸如在专利FR No.2332215、No.2799946、No.2828084等中所描述的那样。
由申请人寻求的另一个目的是设计一种规格选择装置，它能够容易地由操作者简单地通过打开工具的盖子而驱动，这一点在直接识别规格和在高度可靠性的情况下通过简单的操作来实现。
另一个寻求的目的是提出一种从单个到双倍的范围内的切割材料带的规格选择。
另一个寻找的目的是设计一种选择装置，它在生产上是简单和廉价的并能够结合到所有类型的分配工具中。
根据本发明的另一个寻求的目的是具有这样一种可能性，即容易地将规格选择装置结合在现有分配工具上，而不需要对这些工具作大的修改。
这些目的和其他的目的将通过其余的描述可以清楚看出。
根据第一特征，擦试材料分配工具的规格选择装置包括一个带有侧向法兰的外壳，在侧向法兰之间布置有接纳切割刀片的鼓筒、材料卷轴、加压辊筒或导向辊筒，其特征在于，规格选择装置能够以一比二的比例控制材料带的规格的分配。规格选择装置的位置使得对于小规格来说在鼓筒每旋转一圈时切割刀片从鼓筒出现一次，对大规格来说在鼓筒每旋转二圈时切割刀片从鼓筒出现一次。选择装置在小规格分配状态下使一套彼此啮合的小齿轮之间产生并引起一种啮合关系，在大规格的分配状态下一些小齿轮在鼓筒旋转期间准时脱开并且切割刀片不再从鼓筒露出。选择装置从外壳的一个法兰放置在法兰的外侧上和内侧上。
为了更清楚地理解本发明，本发明的主题以非限制性的方式图示在附图中，这里图1是擦试材料分配工具的一个示意性的侧视图，该工具能够接纳根据本发明的规格选择装置。
图2擦试材料分配工具的一个外部侧视图，包括根据本发明的选择装置，图中规格选择装置的操作杆处在提升位置，该提升位置相应于得到第一规格。
图3是类似于图2的一个视图，所述操作杆处在下降位置，以得到比前一个规格更高位置的第二规格。
图4是支承选择装置的外壳法兰的局部放大的剖面视图，图中选择装置的操作杆处在高位，以得到第一规格。
图5是根据图4的一个剖视图，图中操作杆被降低以便得到第二规格。
图6是材料分配工具的一个示意性的侧视图，图中示出了工具构件和规格选择装置的旋转轴线X、Y、Z、W。
图7和8是示意视图，示出了根据剖面A-A和B-B的小齿轮的位置。
图9是安装在鼓筒端部的小齿轮(P7)的视图。
具体实施例方式
为了使本发明的主题不抽象，现在以附图中图示的非限制方式来描述本发明。
根据本发明的规格选择装置适用于任何类型的自动切割擦试材料分配工具，不论该材料的卷轴相对于含有切割装置的鼓筒呈支承接触还是被悬置。分配工具本身可以包括其他的专用装置，诸如防止结环(anti-loop)系统、用于保护辊筒、加压辊筒、导向辊筒等的安全保护装置。特别地，本申请人的在先专利中已经能够改进这些装置。分配工具包括一个外壳，外壳具有两个侧面法兰，在侧面法兰之间布置有鼓筒和卷轴和/或卷轴支承件、加压辊筒、导向辊筒等。为了理解本发明，图1示意性地示出一个分配工具(A)，该分配工具具有法兰(1)，其中外壳和保护盖子没有示出；鼓筒(2)，所述鼓筒接纳切割机构(同样未示出)；材料卷轴(3)，图中它处于悬置状态；加压辊筒(4)；和伸缩薄片(5)，该伸缩薄片在加压辊筒的位置处，作为通道使材料带的端部引入到加压辊筒和鼓筒之间。这样，图2和3示意地示出了一个防止结环的装置，该装置具有一个铰接杆(6)，铰接杆布置在法兰(1)外侧，在铰接杆的上端接纳一个轴(7)，轴(7)支承一些垫圈(8)，这些垫圈紧靠在材料卷轴上。
下面将适当地介绍和描述根据本发明的规格选择装置。根据该装置的工作状态和定位情况，该装置能够按照1比2的带长尺寸比以两种规格(A1-A2)分配材料带。换句话说，例如，如果第一规格(A1)能够分配长度为20cm的带，那么第二规格(A2)能够分配40cm规格(A2)的带。这些数值仅是指导性的，可以随该装置的构件尺寸特性而改变。
因此，随选定规格而变化来使用本发明的装置与用于引起位于鼓筒内的切割刀片露出的该装置的特定构件的运动范围和旋转范围有关。根据所述选择装置的位置，切割刀片将在旋转一圈或两圈之后从鼓筒露出，在描述选择装置和其功能之后，这一点将变得很明显。
下面描述该装置的结构。根据本发明，所述装置布置在外壳的一个法兰(1)上，位于该法兰的外侧和内侧上。首先，所述法兰在其外侧具有一个突起形状，该突起形状具有三个区域(10a、10b、10c)，这些区域在其内部限定一些凹腔，这些凹腔用于接纳选择装置的各个构件，还接纳参与选择装置工作的鼓筒的零件和加压辊筒的零件。上部形状(10a)为圆筒形，在其下部带有一个窗形开口(10a1)。在上部形状(10a)的用水平轴线(Y)标识的中心固定设置有一个水平布置的轮毂(11)，该轮毂连接到或在模制时直接成形在所述上部形状的底面(10a2)上。所述轮毂(11)从法兰突起并基本上在法兰内部从法兰延伸。轮毂(11)具有一个内孔(11a)，该内孔能够为一个推动构件(12)导向，推动构件(12)的两端被加工成一定的形状。轮毂(11)在其外周边上连续地接纳第二小齿轮(P2)，第二小齿轮通过轻的安装件或通过滚环安装成自由地转动。所述第二小齿轮(P2)位于轴线(Y)上，从而相对着所述圆筒形状(10a)的底面定向。所述轮毂(11)还可自由转动地接纳较大直径的第一小齿轮(P1)，第一小齿轮能够和第五小齿轮(P5)配合和啮合，第五小齿轮布置在用(Z)标识的加压辊筒轴线的端部。安装在轮毂(11)上的两个小齿轮(P1-P2)由轮毂的套圈保持，从而不能轴向位移。小齿轮(P1-P2)按任何合适方式彼此固定并一起转动。推动构件(12)在其前端加工成锥形轮廓(12a)，同时伸出法兰的圆筒形状(10a)的外表面。推动构件(12)在另一端(12b)具有锥形轮廓，该锥形轮廓通过一个圆柱形附属部(12c)延伸。在推动构件轴向位移之后，所述附属部(12c)能够被容纳在一个孔(14c)内，所述孔形成在圆筒形帽(14)上。该帽(14)的底部(14a)通过任何措施和第一小齿轮(P1)结合成整体，底面(14b)接纳所述孔，同时限定一个内部容积(V1)。因此，推动构件以下面将要描述的方式在受到限制和控制的条件下自由地平移运动。根据一个重要的结构，所述帽(14)在所述内部容积中具有一个横向凹槽(14d)，所述凹槽限定两个可滑动地安装的凸轮(15-16)的导向通道。两个凸轮(15-16)按一种很特殊方式成形并布置在推动构件的伸进上述内部容积(V1)的那端的两侧上。在推动构件的相对面上，凸轮具有一个倾斜轮廓(15a-16a)，所述倾斜轮廓用于与推动构件(12)的锥形端部(12b)配合。所述凸轮由所述帽构成的凹槽向外伸出，因此在凸轮的周边上具有槽(15b-16b)，所述槽(15b-16b)允许放置一个弹性密封件(17)。根据本发明的重要结构，第一小齿轴(P1)具有一个倾斜窗口(18)，所述倾斜窗口允许这些凸轮(15-16)中的一个凸轮(15)通过，和在一些情况下伸出相当于所述小齿轮(P1)厚度的量。为了确保凸轮的平衡效果，不能从小齿轮(P1)的平面伸出的凸轮(16)设置成具有稍微减少的尺寸。这两个凸轮由弹性密封件保持就位。
根据本发明的装置的另一种结构，圆筒形状(10a)在其下部具有一个窗形开口。在该窗形开口周围布置一个薄片(19)，薄片的上部(19a)固定到所述形状(10a)的外表面并提供一种弹性偏转的能力。薄片(19)接纳一个轴(20)，该轴(20)支承第三小齿轮(P3)，第三小齿轮能够在特定阶段与第二小齿轮(P2)啮合。这个第三小齿轮的轴线(W)位于轴线X和Y之间。第三小齿轮在其内表面上具有一个突起挡块(21)，它的功能将在后面描述。
另外，法兰(1)具有带中心孔(10e)的第二圆筒形状(10b)，该中心孔允许接纳加压辊筒的轴。这个形状(10b)的凹腔深度是这样的，当加压辊筒的轴被定位时，布置在加压辊筒上的第五小齿轮(P5)能够与所述第一小齿轮(P1)啮合。
另外，法兰(1)在其下部具有第三圆筒形状(10c)，其轴线(X)相应于接纳切割装置的鼓筒的轴线。这个第三形状的凹腔深度是这样的，以致带有第七小齿轮(P7)的所述鼓筒能够在某些情况下和第三小齿轮(P3)啮合，第七小齿轮设计成为一个带有四个齿的带有齿的扇形体。鼓筒在小齿轮(P7)的支承轴上具有一个小齿轮(P8)，该小齿轮(P8)能够与安装在切割刀片支承件端部上的小齿轮配合，以便确保切割刀片在特定的条件下露出。所述形状(10c)的可见外表面用作导向件和作为辊筒能够接纳防止结环装置的铰接臂。
最后，规格选择装置包括一个操作杆(23)，并包括两个固定的挡块(24-25)，这两个挡块间隔分开并布置在法兰(1)的边缘(1a)的前部上，这些挡块连接和直接形成在法兰(1)或第一形状(10a)上。角度间隔α限定了上述操作杆(23)的倾斜度。这种倾斜可以发生以反抗拉力，复位弹簧能够使所述操作杆处于稳定的位置。值得指出的是，所述操作杆的下边缘(23a)接触推动构件(12)的前倾斜端(12a)。操作杆包括一个相对着推动构件端部的倾斜面(23b)，以便在分配根据规格(A2)的材料的阶段与推动构件的端部配合，同时覆盖推动构件的端部。当操作杆处在上部位置时，推动构件不受力，这相应于分配小规格的材料带的情况。当推动构件受力向下时，相应于进行大规格的材料的分配。
因此，应适当地提及在分配第一规格的材料带所讨论的两个阶段中选择装置的功能模式。第一小齿轮(P1)具有48个齿，在加压辊筒上的小齿轮(P4)具有24个齿，鼓筒的小齿轮(P6)具有48个齿，小齿轮(P2-P3)具有18个齿并在所有情况下具有相同的齿数，以及小齿轮(P5)具有12个齿。
在小规格A1的初始阶段，操作杆向上提升并且对推动构件没有任何作用。在这个阶段，加压辊筒的小齿轮(P5)和小齿轮(P1)啮合，小齿轮(P2)和小齿轮(P3)啮合，小齿轮(P3)本身和鼓筒的小齿轮(P7)啮合，同时鼓筒的小齿轮(P6)和加压辊筒的小齿轮(P4)啮合。在这种状态下，推动构件不受力，凸轮保持就位和保持凸轮的弹性密封件既不受力又不变形。凸轮(15)的端部位于小齿轮(P1)的平面内而没有伸出。在这种状态下，拉动的材料带是根据第一规格(A1)例如20cm布置的，在鼓筒每转一圈时切割刀片露出，小齿轮(P7)与小齿轮(P4)啮合并引起切割刀片的露出。为了以第二规格(A2)切割，操作杆向下倾斜结果引起推动构件轴向位移。操作杆内表面上的倾斜部将使推动构件向后脱开。
作为必然结果，这引起布置在推动构件的后锥形端周围的凸轮间隔分开，凸轮被径向推动。推动构件的附属端伸入帽上的凹槽。在这些凸轮沿在接纳帽中形成的导轨回动的情况下，弹性密封件将稍微变形并张开，同时将凸轮保持在它们的凹槽内。这些凸轮中的一个凸轮(15)的自由端将通过滑动从小齿轮(P1)的平面中露出并接触小齿轮(P3)内表面上形成的突起的内挡块。在根据箭头(F1)的推动作用下，支承所述小齿轮(P3)的薄片将离开，基本上足以使小齿轮(P3)从小齿轮(P2)和从小齿轮(P7)脱开，以便不再啮合连接。当凸轮(15)的端部和在小齿轮(P3)上形成的突起挡块接触时，所述薄片弹性地缩回。实践中，由于小齿轮(P6、P7、P4)的啮合比从一变到二(single to double)，应理解的是，刀片从鼓筒中露出将每两圈只发生一次，由此能够加长所述规格。这样，在鼓筒的第一圈循环开始时，从而驱动备用的辊筒小齿轮，凸轮(15)的伸出端将压在在小齿轮(P3)上形成的挡块上并使小齿轮(P3)从两个小齿轮(P2和P7)脱离，切割刀片不露出。在通过由凸轮(15)的端部建立的止动点之后，薄片恢复它的位置并在鼓筒的下一圈期间与图3中形成的止动点相对。图3中形成的止动点因此不受力，和鼓筒关联的小齿轮(P7)能够啮合并使刀片露出。因此，获得希望的规格(A2)。
操作杆的提升使推动构件处于自由状态，由于弹性密封件的松弛，所述推动构件恢复它的初始位置。操作和规格选择以简单的方式被执行。
在上面根据加压辊筒的使用描述了本发明。在不偏离本发明的范围的情况下，根据工具的结构，设置在加压辊筒上的小齿轮可以插在导向辊筒型的其他构件上，并进行相应的布置。
权利要求
1.一种用于擦试材料分配工具的规格选择装置，这种类型的工具包括带有侧向法兰的外壳，在侧向法兰们之间布置有接纳切割刀片的鼓筒、材料卷轴、加压辊筒或导向辊筒，其特征在于，所述规格选择装置能够按1比2的比率控制材料带的规格(A1-A2)的分配，规格选择装置的位置能够使切割刀片对于小规格在鼓筒每转一圈时从鼓筒露出，对于大规格在鼓筒每旋转两圈时露出，选择装置在小规格的分配状态下在一套彼此啮合的小齿轮(P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7)之间产生并引起一种啮合关系，在大规格的分配状态下一些小齿轮(P2、P3、P7)在鼓筒转动期间准时脱开并且切割刀片不再从鼓筒露出，该选择装置从外壳的一个法兰(1)放置在法兰的外侧上和内侧上，所述规格选择装置包括一个操作杆(23)，所述操作杆(23)包括两个固定的挡块(24-25)，这些挡块间隔分开并布置在法兰(1)上，同时限定一个角度间隔α，该角度间隔α相应于操作杆在上部或下部的倾斜并取决于选择的规格，所述操作杆的倾斜随作用在推动构件(12)上的轴向推力而动作，推动构件(12)在轮毂(11)上被导向，轮毂(11)接纳两个沿轴线Y安装的小齿轮(P1-P2)，通过使所述操作杆的位置变化的特定装置，推动构件(12)引起小齿轮(P2和P3)之间的连接，因此切割刀片在鼓筒每转一圈时露出，或引起小齿轮(P3)的缩回，切割刀片按每隔两圈露出一次。
2.根据权利要求1的规格选择装置，其特征在于，小齿轮(P2)通过啮合与沿轴线W安装在可伸缩薄片上的小齿轮(P3)配合，所述小齿轮(P1)与和加压辊筒关联的小齿轮(P5)配合，布置在接纳切割刀片的鼓筒的端部上的小齿轮(P7)与所述小齿轮(P3)配合。
3.根据权利要求2的选择装置，其特征在于，与法兰(1)形成整体的并从法兰(1)向内伸出的轮毂(11)布置有一个内孔(11a)，内孔(11a)能够为推动构件(12)轴向导向，轮毂(11)在其周边上可旋转地接纳彼此固定的小齿轮(P1-P2)，推动构件(12)在其前端形成有能够与操作杆配合的一个锥形轮廓，在其另一端(12b)形成有一个延伸有附属部(12c)的锥形轮廓，以便使附属部(12c)被容纳一个孔(14c)内，孔(14)形成在导向帽(14)上，该导向帽与所述小齿轮(P1)整体形成。
4.根据权利要求2和3其中之一所述的选择装置，其特征在于，小齿轮(P1)布置成接纳一个导向帽(14)，以允许推动构件(12)的轴向位移和两个成形的凸轮(15-16)在构成导轨的所述导向帽的内容积(V1)中径向位移，上述径向位移通过反抗一个弹性保持和返回装置(17)而发生，小齿轮(P1)布置有一个倾斜窗口(18)，倾斜窗口(18)允许其中一个凸轮的端部通过和在一些状况下伸出来，以便接触和推动小齿轮(3)而使小齿轮(3)缩回。
5.根据权利要求4所述的选择装置，其特征在于，凸轮(15-16)布置在推动构件(12)的端部(12b)的每一侧并具有一个倾斜轮廓(15a-16a)以便与所述端部配合。
6.根据权利要求2到5中的任何一项所述的选择装置，其特征在于，所述法兰(1)在其外侧上具有一个突起形状，所述突起形状具有三个区域(10a-10b-10c)，上述三个区域在内部限定凹腔以接纳所述选择装置的构件和鼓筒以及加压辊筒的零件，所述形状(10a)接纳轮毂(11)和它的推动构件(12)，并且在其下部具有一个窗形开口(10a1)以接纳一个弹性可伸缩薄片(19)，所述弹性可伸缩薄片支承小齿轮(P3)的支承轴(20)。
7.根据权利要求4所述的选择装置，其特征在于，小齿轮(P3)在其内侧布置有突起挡块(21)，在通过由操作杆施加在推动构件(12)上的力的作用下凸轮(15)由于径向位移而受力时，突起挡块(21)和凸轮(15)的端部配合。
8.根据权利要求6所述的选择装置，其特征在于，法兰(1)具有第二圆筒形状(10b)，第二圆筒形状(10b)具有一个中心孔以便接纳加压辊筒的轴，这个形状的空腔深度使得定位在加压辊筒上的小齿轮(P5)能够与第一小齿轮(P1)啮合。
9.根据权利要求6和8其中之一所述的选择装置，其特征在于，所述法兰(1)具有第三圆筒形状(10c)，第三圆筒形状的轴线X相应于接纳切割装置的鼓筒的轴线，该凹腔的深度使得布置在鼓筒上和设计为带有四个齿的带齿的扇形体的小齿轮(P7)能够与小齿轮(P3)啮合。
10.根据权利要求9所述的选择装置，其特征在于，所述鼓筒在小齿轮(P7)的支承轴上具有一个小齿轮(P8)，小齿轮(P8)能够与安装在切割刀片支承件的端部上的一个小齿轮配合，以确保刀片的露出。
11.根据权利要求9的选择装置，其特征在于，所述鼓筒具有一个小齿轮(P6)，所述小齿轮(P6)能够和安装在加压辊筒上的小齿轮(P4)啮合。
全文摘要
本发明的规格选择装置的特征在于，它能够以1比2的比例控制材料带规格的分配，其中规格选择装置的位置能够使切割刀片对于小规格来说每一圈从鼓筒出来一次，对于大规格来说每两圈从鼓筒出来一次，所述选择装置形成并导致一个链轮组件(P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7)的比，对于小规格的分配来说，这些链轮相互之间啮合，对于分配大规格来说，某些链轮(P2、P3、P7)在鼓筒转动时准时地脱开并使刀片被带走离开鼓筒的外侧。所述选择装置从外壳的法兰定位在其外侧和内侧并包括操作杆(23)，操作杆(23)安装有两个固定的挡块(24，25)，固定的挡块(24、25)远离地布置，因而在法兰(1)上限定一个角向空间(α)，该角向空间(α)相应于操作杆(23)根据选择的规格枢转在顶部或下部而形成，所述操作杆(23)的枢转导致轴向地推动一个推动构件(12)的动作，推动构件(12)在轮毂(11)上被导向，轮毂(11)接纳沿轴线Y布置的两个第一链轮(P1、P2)，根据操作杆的位置并通过特定装置，所述推动构件(12)驱动在两个链轮(P2、P3)之间的连接并当鼓筒每转一圈时使切割刀片离开一次，以及驱动第三链轮(P3)的缩回并当鼓筒每转二圈时使切割刀片离开一次。
文档编号A47K10/36GK1946322SQ200580012402
公开日2007年4月11日 申请日期2005年3月15日 优先权日2004年3月23日
发明者莫里斯·格朗热 申请人:莫里斯·格朗热