清理锭模用除尘装置的制作方法

文档序号:1553849阅读:194来源:国知局
专利名称:清理锭模用除尘装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钢锭浇铸工装,特别是一种用于清理锭模内和汤道内 灰尘、砂粒等杂物的除尘装置。
技术背景在钢锭浇铸工艺中,整模作业是钢锭浇铸前的必备工序,在整模作业中, 通过刷模工序清理锭模内和汤道内的灰尘、砂粒等杂物。目前,刷模作业一般 采用锭模离线倾翻清扫的方式进行清理,但是由于在热状态下锭模内的模壁粘 渣不容易清除干净,而从刷模完工到浇铸钢锭阶段,随着锭模温度的下降,锭 模上残留的模壁粘渣还会有所脱落;另外,在这一阶段,厂房内的灰尘也会在 锭模内不断地沉降积存,这些随后脱落的模壁粘渣和积存的灰尘在钢锭浇铸前 若不清理掉,会对钢锭成品的内部质量及表面质量产生重要的影响。 实用新型内容本实用新型的目的是提供一种在浇铸钢锭前能够方便地清理锭模和汤道内 灰尘及杂物的除尘装置。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案清理锭模用除尘装置, 包括吸尘管,吸尘管的下端为负压吸尘口,吸尘管的上端设有一端敞开的排放 管和一端用于与压縮气源连通的进气管,进气管与排放管分置于吸尘管的两侧, 排放管与吸尘管的夹角呈钝角,进气管与吸尘管的夹角呈锐角,进气管与排放 管的夹角呈钝角或者平角;吸尘管、进气管和排放管在交汇处互相连通。吸尘管和排放管由一个上段部分向一侧弯折的管道形成,弯折管段为排放 管,进气管设在弯折管段的反向延长线上。排放管与吸尘管的夹角为100。 -120° 。使用该装置清理锭模时,操作人员无须进入锭模内,直接站在锭模上利用 固定在浇钢平台柱子上的压縮空气管道(压力不小于3kg)以及相应的开关阀门, 通过对应的空气连接软管与该除尘装置的进气管连接,打开阀门后,压縮空气 从进气管进入从排放管排出,压縮气流在吸尘管内便形成了强劲的抽吸力,在 吸尘管的吸尘口处形成负压吸尘,操作人员手持除尘装置,使其负压吸尘口对 准锭模及汤道内待清理的部位即可完成各个锭模的逐个清理。


图l是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1所示的清理锭模用除尘装置,包括由一个上段部分向一侧弯折的管道形成的吸尘管1和排放管2,弯折管段为排放管2,在弯折管段2的反向延长 线上设有一端用于与压縮气源连通的进气管3,三个管在交汇处互相连通,吸 尘管1的下端为负压吸尘口4,排放管2与吸尘管1的夹角为115。。
权利要求1.清理锭模用除尘装置,其特征在于包括吸尘管,吸尘管的下端为负压吸尘口,吸尘管的上端设有一端敞开的排放管和一端用于与压缩气源连通的进气管,进气管与排放管分置于吸尘管的两侧,排放管与吸尘管的夹角呈钝角,进气管与吸尘管的夹角呈锐角,进气管与排放管的夹角呈钝角或者平角;吸尘管、进气管和排放管在交汇处互相连通。
2. 根据权利要求1所述的清理锭模用除尘装置,其特征在于吸尘管 和排放管由一个上段部分向一侧弯折的管道形成,弯折管段为排放管,进气管 设在弯折管段的反向延长线上。
3. 根据权利要求1或2所述的清理锭模用除尘装置,其特征在于排 放管与吸尘管的夹角为100° -120° 。
专利摘要本实用新型涉及一种清理锭模用除尘装置,包括吸尘管,吸尘管的下端为负压吸尘口,吸尘管的上端设有一端敞开的排放管和一端用于与压缩气源连通的进气管,进气管与排放管分置于吸尘管的两侧,排放管与吸尘管的夹角呈钝角,进气管与吸尘管的夹角呈锐角,进气管与排放管的夹角呈钝角或者平角;吸尘管、进气管和排放管在交汇处互相连通。清理锭模时,操作人员无须进入锭模内,直接站在锭模上将对应的空气连接软管与进气管连接,打开阀门后,压缩空气从进气管进入从排放管排出,在吸尘管的吸尘口处便形成负压吸尘,操作人员手持除尘装置,使其负压吸尘口对准锭模及汤道内待清理的部位即可完成各个锭模的逐个清理。
文档编号B08B15/04GK201108913SQ200720175139
公开日2008年9月3日 申请日期2007年11月29日 优先权日2007年11月29日
发明者宋瑞甫, 屈芙渠, 张现成, 韩国范 申请人:舞阳钢铁有限责任公司
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