可可香料的制备方法、采用该方法所得到的产品及其用途的制作方法

专利名称：：可可香料的制备方法、采用该方法所得到的产品及其用途的制作方法可可香料的制备方法、采用该方法所得到的产品及其用途
技术领域：
：本发明涉及香料及其制备方法，具体涉及可可香料的制备方法和釆用该方法所得到的可可香料，以及其在香烟中作为香料添加剂的用途。
背景技术：
：可可粉是一种在巻烟制品中常用的烟用香料，它具有浓烈芬芳的独特可可香气，具有可可固有的特征气味，带有似香荚兰的豆香底韵，可以增强巻烟产品的特征性巻烟香气。经处理后的可可^分因其香气风味能与烟草谐合，因此常用于烟草制品，起到改善烟草吸味的作用。在混合型巻烟中，往往将可可粉直接添加到糖料液中。在烟用香料中，一般采用经过乙醇萃取的粉酊或壳酊，一般含可可酯12%,其用量可根据巻烟的烟叶品质而定。其中，混合型香烟中用量稍大，烤烟型香烟中用量较小。然而，可可粉中含有少量淀粉、蛋白质以及果胶等大分子物质，这些物质燃烧后产生一种不愉快的气味，因此对烟叶的吸味起到负面影响，并影响巻烟产品的香气质量。同时这些物质的存在还会影响可可香料在乙醇、丙二醇以及甘油中的溶解性能。因此，如何高效降解可可粉中的淀粉是目前一直在不断研究解决的问题。例如中国专利申请CN99120366.6公开了一种回收香味/食用香精的方法，包括冷却包含水和有机酸的含香味气体以冷凝部分水和基本上所有的有机酸，从气体中除去冷凝水和有机酸以产生基本上不含有机酸的含香味气体，和作为香味/食用香精回收含香味气体。然而，该方法得到的产品只用作食品添加剂，没有涉及其它应用。中国专利申请CN200580008335.7公开了一种得到可可多酚提浓物的方法，包括a)使未发酵可可豆经过漂白，以产生多酚氧化酶活性降低的未发酵可可豆；b)干燥，以得到水分含量不大于15%的千燥的未发酵可可豆；C)使干燥的未发酵可可豆经过粒径减小步骤，以得到干燥的未发酵可可豆中间产物；e)从中间产物提取多酚得到可可多酚提取物和被提取过的固体；d)浓缩可可多酚提取物以产生可可多酚提浓物。但是，上述方法都没有涉及降解可可粉中的淀粉的手段，因此所得到的产物不能用作烟草添加剂。
发明内容[要解决的技术问题]本发明的目的是提供一种可可香料的制备方法。本发明的另一个目的是提供可可香料。本发明的另一个目的是提供可可香料的用途[技术方案]采用本发明的方法能够得到一种可可香料，由于该方法能够除去可可粉中含有的淀粉、蛋白质、果胶等大分子物质，所以所述可可香料能够添加到烟草中，改善烟草品质。为了解决上述问题，本发明提供一种可可香料的制备方法，该方法包括如下步骤(1)混合、分离将可可粉和70-85%酒精水溶液以质量比1:2-1:3进行混合，在温度70-90°C、搅拌速度300-500转/分下冷凝回流1-2小时，冷却，过滤得到滤液和滤饼；(2)酶解向步骤(1)得到的滤饼中添加水得到混合物，添加的水与步骤(1)中可可粉的质量比为5-7:1,然后在85-95。C下进行搅拌、加热，蒸发其中存在的部分酒精，直至混合物中的酒精含量低于10%,然后，再添加与所蒸发溶液相同体积的水，在75-80。C下添加液化酶进行酶解1-3小时，酶解完成后，再在45-55。C下加入糖化酶和果胶酶进行酶解3-5小时，酶解完成后，在90-100。C下加热5-20分钟灭酶，然后冷却离心，分离得到上清液和固体；(3)浓缩5将步骤(2)中得到的固体置于反应器中，加入浓盐酸和水，得到盐酸浓度为3-6mol/L的混合物，可可粉干质量与该盐酸溶液的质量比为1:4-7,在100-ll(TC下加热搅拌，冷凝回流5-8小时，然后冷却过滤，得到滤液和滤渣，滤液进行浓缩，得到流状物固体；流状物固体与步骤(2)得到的上清液合并后再进行浓缩，得到棕褐色流状物固体；(4)制得产物将步骤(1)得到的滤液与步骤(3)得到的棕褐色流状物固体混合均匀得到所述的可可香料。才艮据本发明一种优选的具体实施方式，该方法还包括将在步骤(4)得到的可可香料进行再浓缩，直至所得产物含水量低于5%。根据本发明一种具体实施方式，其中步骤(2)中滤饼和水的混合物的pH值为5-7，搅拌速率为150-300转/分。根据本发明，优选地所述可可粉选自天然低脂可可粉或可可脂含量低于10%的天然可可粉。这些可可粉可在市场上购买获得。根据本发明一种优选的具体实施方式，浓缩是在真空浓缩仪中在温度4565。C与真空度为-0.09-0.lMPa下进行的。在本发明中，所述液化酶可以选用中温淀4分酶，例如由无锡杰能科酶制剂公司提供的3000U/ml的液体中温淀粉酶。在本发明中，所述糖化酶可选用大麦|3-淀粉酶，例如由无锡杰能科酶制剂公司提供的20000U/ml的液体大麦(3-淀粉酶。在本发明中，所述果胶酶例如选用由山东隆大生物工程有限公司提供的30000U/ml的液体果胶酶。本发明还提供根据上述制备方法得到的可可香料。本发明还涉及根据上述制备方法得到的可可香料作为香烟添加剂的用途。下面将详细地进^f亍描述本发明。本发明涉及以天然低脂可可粉，特别是以可可脂含量低于10%的天然可可粉为原料提取可可香料的方法。可可是可可树的产物。可可含有油酸、亚油酸、硬脂酸、软脂酸、蛋白质、维生素A、维生素B!、B3、B5、B6、维生素D、E、矿物质4丐、镁、铜、钾、钠、铁、锌、纤维素、多酚，包括低聚体类黄酮物质，其中主要有黄烷醇低聚体-原花青素和单体儿茶素，以及多聚体单宁，含苯乙胺、可可碱等。此外，可可含有500多种芳香物质，可可熔点为35-37°C,具有令人回p木无穷p未道。取可可粉碎成200-400目，或购买市场上销售的可可粉，进行步骤(1),可可粉与70-85%酒精水溶液以质量比1:2-1:3进行混合，在温度70-卯。C、搅拌速度300-500转/分下冷凝回流1-2小时，冷却，过滤得到滤液和滤饼。然后进行步骤(2),向上述步骤中的得到滤饼中添加水得到混合物，添加水的量是步骤(1)中可可粉质量的5-7倍，然后在85-95。C下搅拌，混合物开始沸腾，蒸发其中存在的部分酒精，直到混合物的酒精含量足够低得不会明显影响酶活时，一般来说，酒精浓度低于10%。然后，再添加与所述蒸发的溶液相同体积的水，在75-80。C下添加液化酶进行酶解1-3小时，酶解完成后，再在45-55。C下加入糖化酶和果胶酶进行酶解3-5小时，酶解完成后，在90-100。C下加热5-20分钟灭酶，然后冷却离心，分离得到上清液和固体，上清液待浓缩。再进行步骤(3)，将步骤(2)中得到的固体置于反应器中，加入浓盐酸和水，得到盐酸浓度为3-6mol/L的混合物，该盐酸溶液与可可粉的质量比为1:4-7,在100-110。C下加热搅拌，冷凝回流5-8小时，然后冷却过滤，得到滤液和滤渣，滤液进行浓缩，得到流状物固体；流状物固体与步骤(2)中的上清液合并然后再进行浓缩，得到棕褐色流状物固体；然后，将步骤(1)得到的滤液和步骤(3)得到的棕褐色流状物固体混合搅拌均匀得到所述的可可香料。在本发明中，搅拌所使用的设备是本
技术领域：
中进行搅拌时通常使用的设备，它应该满足如下条件额定电压为220V，搅拌速率0-500rpm的搅拌器。因此，例如是上海申生科技有限公司销售的S-312数显恒温搅拌器、上海申顺生物科技有限公司销售的R-S型调速器销售或上海千一化工有限公司销售的HS-50A数显搅拌器。在本发明中，加热所使用的设备是本
技术领域：
中进行加热时通常使用的设备，它应该满足如下条件水浴可控温度为010(TC,油浴或加热套可控温度为0200°C，规格为2000ml。因此，例如是上海精宏实验设备有限公司销售的DKB-501A型超级恒温水槽、郑州长城工贸有限公司销售的DRT-TW型解热套或海宁市新华医疗厂销售的TC-15套式恒温器。在本发明的实施过程中使用的酶解反应器，应该满足如下条件可控温度0-100。C，可调速率0-500rpm，可测PH值0-14。因此，例如是上海申顺生物科技有限公司销售的R-S型调速器、上海精宏实验设备有限公司销售的DKB-501A型超级恒温水槽或上海欣蕊自动化设备有限公司销售的HKG-II回转式恒温调速器。在本发明的实施过程中使用的离心设备应该满足如下条件有恒温冷冻功能，离心速率不低于3000rpm且容量大。因此，例如是上海安亭科学仪器厂有限公司销售的LXJ-IIB低速大容量多管离心机或上海卢湘仪离心机仪器有限公司销售的TD5M低速大容量离心机。在本发明的实施过程中，进行浓缩的设备应该满足如下条件真空度-0.09~-0.lMPa,温度控制为室温-90。C,旋转蒸发仪旋转速率20~200转/分。因此，例如是上海雅荣生化仪器设备有限公司销售的RE-52AA型旋转蒸发仪、上海予华仪器有限公司销售的SHZ-D(III)型防腐台式循环水真空泵或上海硕光电子科技有限公司销售的RE-3000旋转蒸发仪。在本发明中，所用的水可以是蒸馏水、去离子水或纯净水。在本发明的酶解反应中，所述的液化酶可选用LTTA新型液体中温淀粉酶，该酶是由枯草芽孢杆菌经发酵、提炼精致而成，是一种随机水解a-D-l，4糖苷键的内切酶，可产生可溶性糊精和低聚糖。本发明使用的液化酶例如是无锡杰能科酶制剂公司销售的3000U/ml的液体中温淀粉酶、无锡酶制剂有限公司销售的4000U/ml的固体精制a-淀粉酶。所述的糖化酶可选用大麦P-淀粉酶，该酶是一种内切酶，主要是把淀粉，可溶性糊精和低聚糖分解成麦芽糖和少量的葡萄糖等，该酶麦芽糖转化率达50%以上。所述的糖化酶例如是无锡杰能科酶制剂公司销售的20000U/ml的液体大麦|3-淀粉酶、诺维信公司销售的真菌淀粉酶。所述的果胶酶一^:采用黑曲霉经发酵、提取精制而成，是分解果胶质的多种酶的总称。主要含有聚曱基半乳糖醛酸分解酶，聚半乳糖醛酸，聚半乳糖醛酸裂解酶和果胶酯酶，能将大分子粘多糖(果胶)分解成可溶性小分子物质。所述的果胶酶例如采用山东隆大生物工程有限公司销售的30000U/ml的液体果胶酶、无锡市酶制剂厂销售的雪梅牌20000U/ml果胶酶或上海迈坤化工有限公司销售的20000U/ml果胶酶。利用本发明的制备方法可以一方面充分降解可可粉里的淀粉和果胶，使其水解生成单糖和小分子的低聚糖；另一方面对可可粉中的蛋白质进行水解，生成不同类型的氨基酸和可溶性多肽。在有效除去大分子物质的同时能够保留香精的气味。本发明还涉及用上述制备方法得到的可可香精，该可可香精产品采用液相，液-质联用色谱仪等仪器进行了化学组成、性质与物理性能的测定。测定结果为单糖及低聚糖含量为15-25重量％;氨基酸及小分子多肽含量为12-25重量％;可可碱、咖啡碱、多元酚及香味物质含量为8-15重量％;酒精水溶液含40-60%。性能产品室温下稳定，外观为褐色、略带红色的流状半固体；具有浓郁的可可香气息。本发明还涉及采用前面所述可可香精在巻烟中的用途，在使用所述可可香精时，在生产巻烟过程中按照烟叶重量的0.05~0.30重量％，特别地0.150.30重量％加入本发明的可可香精。除了一^:的烟叶外，所述的烟叶还可以是再造烟叶，又称烟草薄片、重组烟叶、均质烟叶，是指在烟草物质(如烟末、碎片、烟梗或低次烟叶)中加入胶粘剂和其它添加剂等加工再制而成的产品。针对再造烟叶烟味淡薄，杂气，烟气粗糙，刺激性大，余味不舒适的缺点，添加可可香料可以保留可可香气，改善再造烟叶燃烧气味，掩盖再造烟叶杂异味，降低刺激，提高柔和度。使用本发明所述可可香精的效果评价方法是调香师评吸，其评吸标准为<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>评吸工作必须在通风、无异味、安静、不受干扰的环境下进行。由于天然低脂可可粉中含有由多种成分组成的芳香物质，它们属于醇类、酚类、醚类、醛类、酮类、酯类或内酯类，以及含氮和含碌u物质，在燃吸中能丰富烟香。这些物质的含量虽小，但对香烟而言不可或缺，这些物质主要利用酒精水溶液浸提得到。天然可可粉中含有一定量的淀粉以及少量的果胶等大分子物质，其中淀粉、精类物质是由多个D-葡萄糖通过oc-1，4-糖苷键聚合而成的多糖物质；果胶是由P-半乳糖醛酸聚合而成的大分子物质，其侧链上也含有许多小分子糖，如葡萄糖、阿拉伯糖、麦芽糖等，在液化酶和果胶酶的作用下酶解成单糖和低聚糖，这些小分子糖类物质在烟草燃吸过程中可作为糖源参与美拉德反应，因此丰富烟香。可可粉中的蛋白质是由氨基酸通过C，N键结合而成的大分子物质，通过酸水解，能够生成少量多肽和大量氨基酸，蛋白质对燃吸有不利影响，而小分子多肽和氨基酸却能和糖源起美拉德反应，丰富烟香，提高燃吸柔和度。通过本发明的制备方法能够降解可可中的大分子物质如淀粉、蛋白质和果胶等，提高可可香料的质量同时保留可可香气。中国是世界巻烟第一消费国，美国烟草原料的利用率已达99%,中国还不到50%,可见市场前景之广阔。同时，添加一定量的再造烟叶可降低烟叶的使用量，降低巻烟的焦油量。具体实施方式通过下面给出的本发明具体实施例可以进一步清楚地理解本发明，但这些实施例不是对本发明保护范围的限制。实施例1(1)称取250g从无锡福华香精香料有限公司购买的天然低脂可可粉置于反应器中，加入总体积为550mL85。/。的酒精溶液(V水V谢产15:85)形成混合物，开启搅拌器，以400转/分的速度进行搅拌，以8。C/分钟速率加热。待温度上升至78。C,混合物始沸腾，然后冷凝回流1.5h,并不断搅拌，回流结束后冷却降温，待温度降至常温，然后过滤、分离得到固体和滤液。(2)将步骤(1)中得到的固体加入蒸馏水一起置入生物反应器中，固体和蒸馏水以质量比计(MM蒸爐水)1:6，开启搅拌器，以250转/分的速度进行搅拌，以10。C/分钟速率加热，待温度升至93。C，开始沸腾，蒸镏出酒精溶液215mL,再补加215mL蒸镏水，冷却降温至80。C,力口0.5g无锡杰能科酶制剂公司销售的液体中温淀粉酶，酶解时间为2h。酶解结束后冷却降温至55。C并保持恒温，力口0.5g无锡杰能科酶制剂公司销售的20000U/ml大麦(3-淀粉酶和0.25g无锡市酶制剂厂销售的雪梅牌20000U/ml液体果胶酶，搅拌速率为250转/分，酶解时间4h。酶解完成后，对酶解体系进行加热灭酶，灭酶的温度为95°C,时间为15分钟，搅拌速率仍然控制在250转/分。灭酶结束后，用水冷却至常温，将反应器中的产品进行离心，离心速率为4000转/分，离心时间为15分钟，离心结束后分离，分别得到上清液和固体，其中上清液呈微棕红色，固体呈棕红色。(3)将步骤(2)中的离心后固体置于反应器中，加入浓盐酸、蒸馏水至总体积为1500mL，混合物中盐酸摩尔浓度为6mol/L。开启搅拌器，以300转/分进行搅拌，以10。C/分钟速率加热，待温度上升至106。C,混合物开始沸腾，保持恒温并不断搅拌，加热冷凝回流8h。反应结束后，冷却至常温，过滤得滤液和滤渣，将滤液转移到真空浓缩仪中，进行浓缩处理，浓缩的温度控制在55°C,真空度控制在-0.096MPa，真空浓缩^f义的冷却介质是普通自来水，当滤液浓缩至流状物固体时，再浓缩15分钟，尽量使盐酸残留降至最低，停止浓缩。(4)将步骤(2)中的上清液合并步骤(3)中的流状物固体搅拌均匀后再进行浓缩，浓缩的温度控制在55°C，真空度控制在-0.097MPa，冷却介质是普通自来水，待浓缩液含水量低于5%时，停止浓缩，合并(l)中的酒精萃取液并搅拌均匀即得到可可香料。该产品室温下稳定，外观为褐色、略带红色的流状半固体；具有浓郁的可可香气息。该可可香料产品用液相、液-质联用仪分析，其化学组成为单糖及低聚糖含16.4%;氨基酸及小分子多肽含15.0%;可可碱、咖啡碱、多元酚及香味物质含12.9%;酒精水溶液含55.5%。通过八位调香师进行评吸，其评吸结果为具有可可特征香，尚谐调，略有杂气，刺激性明显下降，更柔和，余味尚舒适。实施例二(1)称取250g从无锡福华香精香料有限公司公司购买的天然低脂可可粉置于反应器中，加入总体积为500mL80%(V水V酒精=20:80)的酒精水溶液得到混合物，然后用搅拌器以400转/分的速度进行搅拌，以10°C/分钟速率加热，待温度上升至78。C,混合物开始沸腾。冷凝回流2h,并持续搅拌，回流结束后冷却降温，待温度降至常温过滤，分离得到固体和滤液。(2)在生物反应器中，以质量比为M可可粉.M蒸馏水一丄5混合步骤(1)中得到的固体和蒸馏水，开启搅拌器，以220转/分的速度进行搅拌，以8°C/分钟速率加热，待温度升至94。C,开始沸腾，蒸馏出酒精溶液220mL,再加入220mL蒸馏水后冷却降温至75°C，加l.Og液体中温液化酶，酶解时间1.5h，酶解结束后冷却降温至50。C并保持恒温，加0.4g液体大麦P-淀粉酶和0.2g山东隆大生物工程有限公司销售的30000U/ml液体果胶酶，搅拌速率为250转/分，酶解时间4h,酶解完成后，对酶解体系进行加热灭酶，灭酶的温度为95。C，时间为20分钟，搅拌速率仍然控制在250转/分。灭酶结束后，用水冷却至常温，反应器中的产品进行离心，离心速率为4000转/分，离心时间为15分钟，离心结束后分离，分别得到上清液和固体。(3)将步骤(2)中的离心后固体置于反应器中，加入浓盐酸及蒸馏水至总体积为1250mL,混合物中盐S吏摩尔浓度为5mol/L，开启搅拌器，以250转/分的速度进行搅拌，以8。C/分钟速率加热，待温度上升至103。C,开始沸腾，保持恒温并不断搅拌，加热冷凝回流8h,反应结束后，冷却至常温，过滤得滤液和滤渣，将滤液转移到真空浓缩仪中，进行浓缩处理，浓缩的温度控制在57°C，真空度控制在-0.095MPa，真空浓缩仪的冷却介质是普通自来水，当滤液浓缩至流状物固体，再浓缩20min,尽量使盐酸残留降至最低，停止浓缩。(4)将步骤(2)中的上清液合并步骤(3)中的流状物固体搅拌均匀后再进行浓缩，浓缩温度为57。C,真空度为-0.096MPa,冷却介质是普通自来水，待浓缩液含水量低于3%时，停止浓缩，合并步骤(1)中的酒精萃取液并搅拌均匀即得到产品。该产品外观为褐色、略带红色的流状半固体；具有浓郁的可可香气息。该可可香料产品用液相、液-质联用仪分析，其化学组成为单糖及低聚糖含15.1%;氨基酸及小分子多肽含14.2%;可可碱、咖啡碱、多元酚及香味物质含12.0%;酒精水溶液含58.3°/0。通过七位调香师进行评吸，其评吸结果为具有可可特征香，微有杂气，刺激性下降，柔和度明显提高，余味尚干净。实施例三(1)称取250g天然低脂可可粉(可可脂含量为8%)置于反应器中，加入总体积600mL70%(V水V酒精=30:70)的酒精水溶液，以350转/分的速度进行搅拌，以10。C/分钟速率加热，待温度上升至78°C，混合物开始沸腾，冷凝回流lh,并不断搅拌，回流结束后冷却降温，待温度降至常温进行过滤，分离得到固体和滤液。(2)将步骤(1)中得到的固体、蒸馏水以M可可粉]VU馆水二h7置入上海欣蕊自动化设备有限公司生产、销售的HKG-II回转式型生物反应器中，以250转/分进行搅拌，以8。C/分钟速率加热，待温度升至94。C,开始沸腾，蒸馏出酒精溶液200mL,再加入200mL蒸馏水后冷却降温至70°C，加0.75g液体中性液化酶，酶解时间2h,酶解结束后冷却降温至50。C并保持恒温，力口0.25g液体大麦P-淀粉酶和O.lg液体果胶酶，搅拌速率为200转/分，酶解时间3h。酶解完成后，对酶解体系进^f亍加热灭酶，灭酶的温度为95"C,时间为15分钟，搅拌速率仍然控制在250转/分。灭酶结束后，用水冷却至常温，反应器中的产品进行离心，离心速率为4000转/分，离心时间为15分钟，离心结束后分离，分别得到上清液和固体。(3)将步骤(2)得到的离心后固体置于反应器中，加入浓盐酸，蒸馏水至总质量为1500mL，溶液摩尔浓度为4mol/L,以250转/分的速度进行搅拌，以8。C/分钟速率加热，待温度上升至103°C,开始沸腾，保持恒温并不断搅拌，加热冷凝回流8h,反应结束后，冷却至常温，过滤得滤液和滤渣。将滤液转移到真空浓缩仪中，进行浓缩处理，浓缩的温度为60°C，真空度为-0.094MPa,真空浓缩仪的冷却介质是普通自来水，当滤液浓缩至流状物固体，再浓缩15分钟，停止浓缩。(4)将步骤(2)中的上清液和步骤(3)中的流状物固体混合、搅拌均匀后再进行浓缩，浓缩的温度为55""C,真空度为-0.094MPa,冷却介质是普通自来水，待浓缩液含水量低于5%时，停止浓缩，合并步骤(l)得到的酒精萃取液并搅拌均匀即得到产品。该产品外观为褐色、略带红色的流状半固体；具有浓郁的可可香气息。该可可香料产品用液相、液-质联用仪分析，其化学组成为单糖及低聚糖含17.2%;氨基酸及小分子多肽含16.0%;可可碱、咖啡碱、多元酚及香味物质含13.5%;酒精水溶液含53.3%。通过八位调香师进行评吸，评吸得分为香气充足，稍粗糙，较谐调，微有刺激，余味较干净，柔和度增强。本发明的制备方法能够很好的保留可可粉中的许多致香成分，从产品分析可以得知这些致香成分都没有发生大的变化。在保留这些物质的基础上，本发明通过酶解产生许多可可粉中不存在的物质，包括主要来源于淀粉酶解生成的单糖和低聚糖、果胶酶解生成的(3-半乳糖醛酸、蛋白质酸水解生成的氨基酸和多肽。这些物质本身没有香味，但是它们在烟草燃吸时能明显改善吸味，增加柔和度，提高巻烟品质。经过稳定性实验验证，本产品的保质期比较长，同时其水溶性也比较好。本发明得到的可可香料产品的外观为褐色、略带红色的流状半固体；具有浓郁的可可香气息；天然低脂可可粉总糖含量约占总重23%，利用液化酶和糖化酶酶解处理后，生成单糖和寡糖，产品经过液质联用色谱仪检测到的糖类成分及相对含量如表1:表1编号名称相对百分比(％)1单糖10.042双糖53.003三糖19.104四糖17.315五糖0.56天然低脂可可粉蛋白质含量约占总重的21%,经过酸水解，蛋白质完全水解，生成可溶性的氨基酸和少量的多肽，氨基酸通过高效液相色语氨基酸柱分析成分及相对含量如表2:表2编号名称相对百分比(0/0)1丝氨酸8.512组氨酸1.183甘氨酸7.774苏氨酸7.175精氨酸4.606丙氨酸9.317酪氨酸2.458缬氨酸5.849蛋氨酸0.8710异亮氨酸5.2311亮氨酸7.1412赖氨酸3.0013脯氨酸6.1414半胱氨酸3.7615天冬氨酸11.6116_谷氨酸_15.40从上表中可以看出，氨基酸种类比较丰富，至少16种以上，还可能包括一些未能检测到的氨基酸和比较复杂的氨基酸，这对巻烟的滋味起到很好的作用。天然低脂可可粉通过酒精水溶液萃取，复合生物酶酶解，酸水解等一系列步骤，最后转化率可以达70%以上。权利要求1、一种可可香料的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤(1)混合、分离将可可粉和70-85％酒精水溶液以质量比1∶2-1∶3混合，在温度70-90℃、搅拌速度300-500转/分下冷凝回流1-2小时，冷却，过滤得到滤液和滤饼；(2)酶解向步骤(1)得到的滤饼中添加水得到混合物，添加的水与步骤(1)中可可粉的质量比为5-7∶1，所得混合物在85-95℃下进行搅拌、加热，蒸发其中存在的部分酒精，直至混合物中的酒精含量低于10％，然后，再添加与所蒸发溶液相同体积的水，在75-80℃下添加液化酶进行酶解1-3小时，酶解完成后，再在45-55℃下加入糖化酶和果胶酶进行酶解3-5小时，酶解完成后，在90-100℃下加热5-20分钟灭酶，然后冷却离心，分离得到上清液和固体；(3)浓缩将步骤(2)中得到的固体置于反应器中，加入浓盐酸和水，得到盐酸浓度为3-6mol/L的混合物，可可粉和盐酸溶液的质量比为1∶4-7，在100-110℃下加热搅拌，冷凝回流5-8小时，然后冷却过滤，得到滤液和滤渣，滤液进行浓缩得到流状物固体；所得流状物固体与步骤(2)得到的上清液合并后进行浓缩，得到棕褐色流状物固体；(4)制得产物将步骤(1)得到的滤液与步骤(3)得到的棕褐色流状物固体混合均匀得到所述的可可香料。2、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于该方法还包括步骤(4)得到的可可香料进行再浓缩，直至所得可可香料含水量低于5%。3、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(2)中滤饼和水的混合物的pH值为5-7,搅拌速率为150-300转/分。4、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述可可粉选自天然低脂可可粉。5、根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于所述的浓缩是在真空浓缩仪中在温度4565°C、真空度-0.09-0.1MPa的条件下进行的。6、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(l)中所述液化酶是中温淀粉酶。7、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(l)中所述糖化酶是大麦P-淀粉酶。8、根据权利要求1-7中任一权利要求所述的制备方法得到的可可香料。9、根据权利要求8所述的可可香料作为烟草添加剂的用途。全文摘要本发明涉及香料制备领域。具体涉及一种可可香料的制备方法，包括以可可粉为原料，进行混合分离、酶解、浓缩等步骤。本发明还涉及通过所述方式制备得到的可可香精，以及所述香精作为烟用添加剂的用途。通过本发明的制备方法能够降解可可中的大分子物质如淀粉、蛋白质和果胶等，提高可可香料的质量同时保留可可香气。文档编号C11B9/00GK101445766SQ20081020473公开日2009年6月3日申请日期2008年12月17日优先权日2008年12月17日发明者吕斌峰,谷向春,陈玉铭申请人:华宝食用香精香料(上海)有限公司;无锡华馨香精香料有限公司