专利名称：低次油脂制备硬脂酸的方法
技术领域：
本发明属硬脂酸的制备领域，特别是涉及一种低次油脂制备硬脂酸的方法。
背景技术：
当前国内生产的硬脂酸绝大多数企业都是从国外进口棕榈油，进行加氢变成硬化油，然后在水解蒸馏做硬脂酸。在去年金融风暴的影响下，全球动荡，不少企业损失惨重，如今政府积极鼓励拉动内需，鼓励企是业研发创新。目前国内每年有数十万吨油脂浪费掉，只有一小部分利用起来了 ，且附加值还很低，怎样变废为宝，不使这些资源白白浪费掉，又减少对环境的影响，是油脂工业的一大难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种低次油脂制备硬脂酸的方法，该方法简单，成本低，污染少，适合于工业化生产。 本发明的一种低次油脂制备硬脂酸的方法，包括 (1)对低次油脂进行预处理，加热到60°C -75t:保温，静置3-5小时，过滤；
(2)上述处理后的低次油脂与水按照体积比为0.5-0.7 : l混合，高压水解蒸馏，水解压力5. 4-6. 0MPa，水解率^ 97% ;蒸馏真空度为730-760mmHg，蒸馏塔底部温度为230-25(TC，得到脂肪酸； (3)将上述脂肪酸进行加氢处理，工艺参数为压力2. 0-2. 5Mpa，温度150_240°C，催化剂的加入量为0. 6-0. 8。；，最后切片即得。
所述步骤(2)低次油脂与水的体积比为0.6 : 1。
所述步骤(3)温度为180-210°C。
所述步骤(3)催化剂为进口 9910催化剂
所述步骤(3)加氢工艺参数为压力20. 6%0。 所述步骤(3)加氢工艺参数为压力20. 75%0。
所述步骤(3)加氢工艺参数为压力20. 8%0。 所述步骤(3)加氢工艺参数为压力20. 7%0。 所述步骤(3)加氢后得到的硬脂酸符合GB9103标准的相关要求。
*^效果 (1)本发明的制备方法简单，成本低，污染少，适合于工业化生产； (2)本发明低次油脂制备的硬脂酸广泛应用到以上领域酸价、皂价，水分、色泽、凝
固点、碘价、不挥发物、无机酸等均符合国家标准。
(D. BASF)。.OMpa，温度180°C
2Mpa，温度195 。C
5Mpa，温度210°C
2Mpa，温度220°C
催化剂的加入量为催化剂的加入量为催化剂的加入量为
具体实施例方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人 员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。 实施例1 (1)对低次油脂进行预处理，加热到6(TC保温，静置3小时，将储罐底部的水全部 放干净，等待水解进料。 (2)通过高压水解蒸馏对低次油脂进行提纯得到高纯度的脂肪酸。油脂与水的最 佳比值0. 55 : l，水解压力控制在5. 4MPa，水解率为97% ;蒸馏真空控制在lmmHg，蒸馏塔 底部温度控制在230°C。 (3)对提纯的脂肪酸进行加氢工艺，加氢工艺压力控制在2.0Mpa，温度控制在
18(TC，进口 9910催化剂的加入量在0. 6%0。 (4)切片得到的硬脂酸符合GB9103标准的相关要求 所得硬脂酸的酸价、皂价，水分、色泽、凝固点、碘价、不挥发物、无机酸指标均符合
国家标准，可以广泛应用到塑料、橡胶等领域。 实施例2 (1)将对低次油脂进行预处理，加热到65t:保温，静置4小时，将储罐底部的水全 部放干净，等待水解进料。 (2)通过高压水解蒸馏对低次油脂进行提纯得到高纯度的脂肪酸。油脂水的最 佳比值0.6 : 1，水解压力控制在5. 5MPa，水解率为98. 5X;蒸馏真空控制在2mmHg，蒸馏塔 底部温度控制在240°C。 (3)对提纯的脂肪酸进行加氢工艺，加氢工艺压力控制在2. 2Mpa，温度控制在
195。C，进口 9910催化剂的加入量在0. 75%0。 (4)切片得到的硬脂酸符合GB9103标准的相关要求 所得硬脂酸的指标性能如同实施例1。 实施例3 (1)将对低次油脂进行预处理，加热到7(TC保温，静置5小时，将储罐底部的水全 部放干净，等待水解进料。 (2)通过高压水解蒸馏对低次油脂进行提纯得到高纯度的脂肪酸。油脂水的最 佳比值0. 5 : 1，水解压力控制在5. 6MPa，水解率为99% ;蒸馏真空控制在4mmHg，蒸馏塔底 部温度控制在248 °C。 (3)对提纯的脂肪酸进行加氢工艺，加氢工艺压力控制在2.5Mpa，温度控制在
21(TC，进口 9910催化剂的加入量在0. 8%0。 (4)切片得到的硬脂酸符合GB9103标准的相关要求. 所得硬脂酸的指标性能如同实施例1。 实施例4 (1)将对低次油脂进行预处理，加热到75t:保温，静置4小时，将毛油灌中的水全部放干净。(2)通过高压水解蒸馏对低次油脂进行提纯得到高纯度的脂肪酸。油脂水的最
佳比值O. 7 : 1，水解压力控制在5. 5MPa，水解率为98. 5X;蒸馏真空度控制在-10mmHg，蒸 馏塔底部温度控制在248°C。 (3)对提纯的脂肪酸进行加氢工艺，加氢工艺压力控制在2.2Mpa，温度控制在
220。C，进口 9910催化剂的加入量在0. 75%0 (4)加氢后得到的硬脂酸符合GB9103标准的相关要求。 所得硬脂酸的指标性能如同实施例1。
权利要求
一种低次油脂制备硬脂酸的方法，包括(1)对低次油脂进行预处理，加热到60℃-75℃保温，静置3-5小时，过滤；(2)上述处理后的低次油脂与水按照体积比为0.5-0.7∶1混合，高压水解蒸馏，水解压力5.4-6.0MPa，水解率≥97％；蒸馏真空度为730-760mmHg，蒸馏塔底部温度为230-250℃，得到脂肪酸；(3)将上述脂肪酸进行加氢处理，工艺参数为压力2.0-2.5Mpa，温度150-240℃，催化剂的加入量为0.6-0.8‰，最后切片即得。
2. 根据权利要求l所述的一种低次油脂制备硬脂酸的方法，其特征在于所述步骤(2) 低次油脂与水的体积比为0.6 : 1。
3. 根据权利要求l所述的一种低次油脂制备硬脂酸的方法，其特征在于所述步骤(3) 温度为180-2 l(TC。
4. 根据权利要求l所述的一种低次油脂制备硬脂酸的方法，其特征在于所述步骤(3) 加氢工艺参数为压力2. OMpa，温度18(TC，催化剂的加入量为0. 6%。。
5. 根据权利要求l所述的一种低次油脂制备硬脂酸的方法，其特征在于所述步骤(3) 加氢工艺参数为压力2. 2Mpa，温度195t:，催化剂的加入量为0. 75%。。
6. 根据权利要求l所述的一种低次油脂制备硬脂酸的方法，其特征在于所述步骤(3) 加氢工艺参数为压力2. 5Mpa，温度21(TC，催化剂的加入量为0. 8%。。
7. 根据权利要求l所述的一种低次油脂制备硬脂酸的方法，其特征在于所述步骤(3) 加氢工艺参数为压力2. 2Mpa，温度22(TC，催化剂的加入量为0. 7%。。
全文摘要
本发明涉及一种低次油脂制备硬脂酸的方法，包括(1)将低次油脂和水混合，加热到60℃-75℃保温，静置，过滤；(2)与水按照体积比为0.5-0.7∶1混合，高压水解蒸馏，水解压力5.4-6.0MPa，水解率≥97％；蒸馏真空度为730-760mmHg，蒸馏塔底部温度为230-250℃；(3)进行加氢处理，工艺参数为压力2.0-2.5Mpa，温度150-240℃，催化剂的加入量为0.6-0.8‰，最后切片即得。本发明简单，成本低，污染少，适合于工业化生产。
文档编号C11C1/04GK101705156SQ20091019952
公开日2010年5月12日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者喻纯俊, 张春林 申请人:上海制皂(集团)如皋有限公司