专利名称：新型振动清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水产或农副产品加工机械，尤其是全自动清洗设备技术领域。
背景技术：
现有的水产加工技术，基本上仍处于劳动密集型、粗放型、技术含量低的局面，不 但难以实现全自动流水线生产，而且不少工序还需要手工操作。例如有壳类水产品，如虾、 蟹及小龙虾等的加工清洗，原有的做法是用筐或篓淘洗，效率低；采用机械清洗的，则容易 出现机械设备对壳体的损伤。如何能研发新技术新设备，在实现高效率清洗的同时，又保持水产品外表的完整， 并实现全自动的生产流程，是当今水产品行业面临的一个重要问题。为了解决这一技术难 题，清洗处理加工过程中采用的流程及传送方式的选用尤为重要。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型采用了以下技术方案一种新型振动清洗机，其特 征在于包括_用于送入物料的进料装置，及_用于盛装液体使清洗过程的物料处于浸泡状态的水槽，及-浸于所述水槽中并作振荡往复运动以筛洗除去物料的污物的振筛，其后端为进 料端而前端为出料端，及-可产生前下后上的振荡往复运动并将其传动至所述振筛的传动装置，及-用于送出清洗干净的物料的出料装置，及-起支撑及定位作用的机架，所述进料装置位于所述振筛进料端上方，所述出料装置位于所述振筛出料端前 方，所述传动装置包括一由电机驱动的带轮组，包括主动带轮及被动带轮，通过带传动连接；一驱动链轮组，包括主动轴、主动链轮、驱动链轮，其中主动轴同时轴接于所述被 动带轮及主动链链，驱动链轮与主动链轮链传动连接；一前传动组件，包括前传动轴、前偏心轮、顶环、顶杆，其中前传动轴同时轴接于所 述驱动链轮及位于其两端的前偏心轮，顶环通过滚子轴承铰接于偏心轮，顶杆与顶环固定 连接同步运动；一后传动组件，包括后传动轴、后偏心轮、顶环、顶杆，其中后传动轴轴接于其两端 的后偏心轮，顶环通过滚子轴承铰接于偏心轮，顶杆与顶环固定连接同步运动；一前后同步传动齿轮组件，包括前锥齿轮传动副、传动轴、联轴节、后锥齿轮传动 畐0，其中前锥齿轮传动副的大锥齿轮轴接于所述前传动轴，而小锥齿轮轴接于传动轴，传动 轴经联轴节轴传动后锥齿轮传动副的小锥齿轮，而大锥齿轮轴接于所述后传动轴，从而实现前后传动件同步传动。本机是专为有壳类(如虾、蟹及小龙虾等)海产加工生产而设计的连续振动水洗 清洗的水产加工设备，适用于虾、蟹及小龙虾等有壳类海产的清洗处理加工。本机以前后齿 轮轴传动代替原来的前后链传动，减少了前后传动误差，使振筛前后各点同步运动，大大提 高了机械性能，延长机械寿命。本机在实现高效率、连续清洗的同时，不会破坏有壳类海产 品的外壳。此外本机还可用于清洗花生、玉米以及黄豆等豆类物品，因此该机适用范围广。 该机采用变频无级调速，可方便地根据不同物品的清洗而调节不同的清洗速度。该机具有 结构合理，性能稳定，操作方便，安全可靠，易于清理和维护等特点。现结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本机主视图；图2是本机俯视图；图3是本机左视图；图4是本机A-A剖视图；图5是本机B-B剖视图，示出了前后同步传动齿轮组件的结构。
具体实施方式
如图1 图5所示，本机一种新型振动清洗机，包括进料装置、水槽、振筛、传动装 置、出料装置及机架。进料装置为入料漏斗1，固定于水槽3上，用于将需清洗的目标物送入清洗设备 中。入料漏斗1包括一用于接收原料的进料口，及一用于送出原料的出料口，出料口 位于振筛2进料端上方。水槽3焊接于机架18上，主要作用是盛装清洗介质——水。其两侧设有存冰池6 及6’以隔离网44及44’将其以水槽的主体部分分隔开来，以存放冰块、冷却水槽的水温。 水槽3还设有清理口 30、排水阀29，并在其前端设有溢水槽15和滑轮14。振筛2浸于水槽3中并在传动装置的带动下作振荡往复运动以筛洗除去产品上的 污物，使需清洗的目标物在浸泡状态下完成整个清洗过程，并通过出料漏斗13将清洗干净 的产品输送出机外。振筛具有一进料端及一出料端，其进料端位于入料漏斗下方，出料端铰 接于出料漏斗。筛网31通过凸轮扣12可随拆随装，便于清理和维护。四根顶杆16 (用螺 母9紧固，护套10保护螺纹)支撑固定于振筛2的固定梁上，驱使振筛作同步运动。出料装置为出料漏斗13，铰接于振筛2前端的出口处，其底部支承于滑轮14，并可 在滑轮14上作往复滑动，其作用是将清洗干净的产品送离清洗设备。传动装置可产生前下后上的振荡往复运动并将其传动至所述振筛，其主要作用是将电机25的动力扭矩经一级带传动和一级链传动传达到偏心轮，再由偏心轮通过顶环与 顶杆的传动驱使振筛2实现前后上下往复周期性摆动或振动。其主要由电机25及其轴连 接的主动带轮24、被动带轮21、传动箱20、主动轴45、主动链轮47、驱动链轮48、前锥齿轮 传动副39 (40)、后锥齿轮传动副39' (40')、联轴节22、传动轴23、前传动轴52、后传动 轴38、前轴箱53、后轴箱42、驱动链张紧轮46、调节螺丝51、前(后)偏心轮34(34')、前 (后)顶环36(36')和前(后)顶杆16(16')以及轴承32、33、37、41、49和轴承盖35、50等构件构成。其中前轴箱53和后轴箱42与传动箱20焊接成连体。进一步地来说，即包括-由电机25驱动的带轮组，包括主动带轮24、被动带轮21，电机驱动主动带轮24， 主动带轮24带传动被动带轮21 ；-驱动链轮组，包括主动轴45、主动链轮47、驱动链轮48，其中主动轴45同时轴接 于所述被动带轮21及主动链轮47，驱动链轮48与主动链轮47链传动连接，从而使被动带 轮21的转动通过主动轴45的连接传动至主动链轮47，并通过链传动驱动链轮48转动；-前传动组件，包括前传动轴52、前偏心轮34、顶环36、顶杆16，其中前传动轴52 轴接于驱动链轮48的同时又轴接位于其两端的前偏心轮34，顶环36通过圆柱滚子轴承铰 接于偏心轮34，顶杆16与顶环36固定连接并同步运动；-后传动组件，包括后传动轴38、后偏心轮34’、顶环36’、顶杆16’，其中后传动轴 38轴接于其两端的后偏心轮34’，顶环36’通过圆柱滚子轴承铰接于偏心轮34’，顶杆16’ 与顶环36’固定连接并同步运动；-前后同步传动齿轮组件，包括前锥齿轮传动副39(40)、后锥齿轮传动副 39' (40')、传动轴23及联轴节22，其中前锥齿轮传动副的大锥齿轮40轴接于所述前传 动轴52，而小锥齿轮39轴接于传动轴23，传动轴23经联轴节22轴传动后锥齿轮传动副的 小锥齿轮39'，而大锥齿轮40'轴接于所述后传动轴38，从而实现前后传动件同步传动。机架主要作用是支承所有构件和装置，并架构各构件之间以及装置间的定位。机 架侧板包括后侧面板4、中侧面板5、前侧面板7以及后面板43和前面板17。其底部装有万 向脚轮28，以便于移动机器。还装有减震可调地脚27，以增强机器的平稳性。工作原理本机采用变频调速，即由变频器控制电动机，通过调节变频器而改变电动机的转 速，实现振筛2振动频率的无级调节，以适应各种不同种类的产品所需要不同的清洗速度。 因此使用本机时，可根据生产的不同要求调整不同的生产速度。其工作原理如下(以清洗 虾为示例)开机前须将水槽3注满水以及冰池6放满冰块，然后按动控制箱11上的电动机启 动按钮，并调节控制箱11上的调速旋钮(即调节变频器，此时可观测控制箱11上显示窗的 显示值)，以调节合适的清洗速度(例如，清洗虾的清洗速度为100 llOr/min)。此时电动机25以一定的转速由轴连接的主动带轮24通过带传动带动被动带轮 21,被动带轮21经主动轴45轴传动主动链轮47，主动链轮47通过链传动带动驱动链轮48， 驱动链轮48经前传动轴52轴传动前端两个偏心轮34转动的同时，也轴传动前锥齿轮传动 副39，前锥齿轮传动副39再通过传动轴23及联轴节22轴传动后锥齿轮传动副40，后锥 齿轮传动副40经后传动轴38轴传动后端两个偏心轮34'转动，各偏心轮34(34')分别 与相应的顶环36(36')通过滚子轴承32铰接传动，使支持振筛2的四根顶杆16(16') 同时作上下前后运动，因此实现振筛2由前向下降并同时往后移动，再由后向上升并同时 往前移动，如此往复不断地运动而形成振荡运动。所以当振筛2处于由前向下降并同时往 后移动的过程时，原料虾则在水中原位泡浴；而当振筛2处于由后向上升并同时往前移动 的过程时，原料虾则被振筛2抬起并同时往前传送过一个位置，在这抬起并同时往前传送 的过程中，原料虾受到水的冲洗而使附在虾身上的污物被洗脱并通过筛网31降落到水槽3中。如此往复不断地振荡冲洗和往前传送，使原料虾在清洗的过程中逐渐往前移动，当移动到前端出口时，原料虾已经被清洗干净并通过出料漏斗13被送出机外。因此通过后端的入 料漏斗1将原料虾连续不断而均勻地输送入振筛2中进行振荡清洗，则可实现自动连续清 洗和自动出料。用本机清洗虾效率高、质量好、能保证原虾不受损。相关技术参数1、电源三相交流 380V/50HZ ；2、电机功率2· 2kW ；3、调速范围80 130r/min ；4、生产效率3000 5000kg/h ；5、尺寸规格(长 X 宽 X 高)mm 3000X1160X900 ；6、重量520kg。
权利要求一种新型振动清洗机，其特征在于包括-用于送入物料的进料装置，及-用于盛装液体使清洗过程的物料处于浸泡状态的水槽，及-浸于所述水槽中并作振荡往复运动以筛洗除去物料的污物的振筛，其后端为进料端而前端为出料端，及-可产生前下后上的振荡往复运动并将其传动至所述振筛的传动装置，及-用于送出清洗干净的物料的出料装置，及-起支撑及定位作用的机架，所述进料装置位于所述振筛进料端上方，所述出料装置位于所述振筛出料端前方，所述传动装置包括--由电机驱动的带轮组，包括主动带轮及被动带轮，通过带传动连接；--驱动链轮组，包括主动轴、主动链轮、驱动链轮，其中主动轴同时轴接于所述被动带轮及主动链链，驱动链轮与主动链轮链传动连接；--前传动组件，包括前传动轴、前偏心轮、顶环、顶杆，其中前传动轴同时轴接于所述驱动链轮及位于其两端的前偏心轮，顶环通过滚子轴承铰接于偏心轮，顶杆与顶环固定连接同步运动；--后传动组件，包括后传动轴、后偏心轮、顶环、顶杆，其中后传动轴轴接于其两端的后偏心轮，顶环通过滚子轴承铰接于偏心轮，顶杆与顶环固定连接同步运动；--前后同步传动齿轮组件，包括前锥齿轮传动副、传动轴、联轴节、后锥齿轮传动副，其中前锥齿轮传动副的大锥齿轮轴接于所述前传动轴，而前锥齿轮传动副的小锥齿轮轴接于所述传动轴，所述传动轴经所述联轴节轴传动后锥齿轮传动副的小锥齿轮，而后锥齿轮传动副的大锥齿轮轴接于所述后传动轴，从而实现前后传动件同步传动。
2.根据权利要求1所述的新型振动清洗机，其特征在于所述水槽在其两侧设有存冰 池，在其后端设有一排水阀和一清理口，在其前端设有一溢水槽及一对滑轮，所述滑轮位于 所述溢水槽左右两侧的上方。
3.根据权利要求1所述的振动清洗机，其特征在于所述进料装置为具有一物料进口及 一物料出口的入料漏斗，固定于所述水槽上，所述物料出口安设于所述振筛进料端上方。
4.根据权利要求2所述的振动清洗机，其特征在于所述出料装置为具有一物料进口及 一物料出口的出料漏斗，安设于所述滑轮上并随所述振筛作来回滑动，所述物料进口铰接 于所述振筛出料端。
5.根据权利要求1所述的振动清洗机，其特征在于所述振筛设有用于固定支撑的固定 梁及可拆装清理的活动筛网，所述顶杆以螺母固定于所述固定梁上驱使所述振筛作同步运动。
6.根据权利要求1所述的振动清洗机，其特征在于所述机架还设有用于移动的脚轮及 减震可调地脚。
专利摘要本实用新型公开了一种新型振动清洗机，包括进料装置、水槽、振筛、传动装置、出料装置及机架，所述传动装置包括由电机驱动的带轮组、驱动链轮组、前传动组件、后传动组件及前——后同步传动齿轮组件。本机以前后齿轮轴传动代替原来的前后链传动，减少了前后传动误差，使振筛前后各点同步运动，大大提高了机械性能，延长机械寿命。
文档编号B08B3/12GK201552156SQ20092006060
公开日2010年8月18日 申请日期2009年7月16日 优先权日2009年7月16日
发明者殷小春 申请人:湛江市鸿威科技有限公司