专利名称：蒸汽加热式饮料制备装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种饮料制备装置，尤其涉及一种蒸汽加热式饮料制备装置。
背景技术：
现有的饮料制备装置，尤其是豆浆机中常设有加热装置，该加热装置可以用于加 热饮料，也可以用于辅助或加快饮料的制备，视乎所需要加工的材料而定。饮料制备装置采 用的加热装置主要有两种，一种是发热管或发热杯体加热方式，另外一种是蒸汽式加热装置。前者的原理是发热元件直接或通过金属间接将热量传导给饮料或待处理食品，而 后者的原理是发热元件先将热量传导给液体，使得液体沸腾产生高温蒸汽，最后高温蒸汽 与饮料或待处理食品接触并将热量传导给饮料或待处理食品。另外，前者在使用时会有加 热均勻性、饮料或待处理食品容易局部过热而变质、清洁较为困难(尤其是发热管伸入液 体直接加热的类型)等诸多问题，相比之下后者由于加热原理异于前者可以避免这些问 题，因此蒸汽加热方式近年来逐渐得到业界的重视。对于现有的蒸汽式饮料制备装置，通常采用以下两种方式将蒸汽导入液体(或饮 料中)。1、饮料容器上部蒸汽管插入式实例一授权公告号为CN2468409Y(公告日2002年1月2日)的中国发明专利说 明书公开了一种分离式豆浆机。如图11所示，该豆浆机设有水箱11，水箱11底部设有发热 体16，水箱11上部设有气管9，该气管9通过气接头13插入杯体8中。工作时，发热体16 加热水箱11中的水产生蒸汽，蒸汽通过气管9进入到杯体8中加热杯体8中的豆浆。实例二 授权公告号为CN 2681655Y(公告日2005年3月2日)的中国发明专利 说明书公开了一种蒸汽式豆浆机。如图12所示，该豆浆机壳体2的一侧设有不锈钢内胆水 箱7，该水箱7底部设有加热器8，此外在水箱7的顶部设有蒸汽口 11，蒸汽口 11上连接有 气管12，气管12的另一端插入杯子6中。实例三授权公告号为CN 201139046Υ(公告日2008年10月29日)的中国发明 专利说明书公开了一种蒸汽加热式饮料制备装置。如图13所示，该豆浆机包括主机3、豆浆 杯23、设置在豆浆杯23上的杯盖10、蒸汽发生装置(13、14构成)、以及通过一阀门20与 该蒸汽发生装置连接的储水桶1。该杯盖10中设置有导通管12和安装有延伸至杯底的蒸 汽管道11。该蒸汽发生装置产生的依次通过连接管15、杯盖10上的导通管12和蒸汽管道 11进入豆浆杯23中。实例四授权公告号为CN 201398416Υ(公告日2010年2月10的中国发明专利说 明书公开了一种采用蒸汽加热器的豆浆机。如图14所示，该豆浆机包括机头3、桶体11、和 设置在桶体11外的蒸汽发生器9。该蒸汽发生器9内安装进气管8，进气管8与蒸汽发生 器9外部的蒸汽加热管10连通，该蒸汽加热管10从桶体11的上部伸入桶体11中。上述的几个实例的都是将蒸汽管从杯体(即饮料容器)的上部插入到杯体来输送蒸汽的。然而这种蒸汽输入方式存在以下不足(1)蒸汽管清洗较为困难蒸汽管需要和饮料直接接触，无可避免地会有部分饮料及饮料残渣粘附在上面。 蒸汽管的外壁面比较容易清洗，但是其内壁面的清洗就十分困难。(2)蒸汽管路比较复杂对于采用这种蒸汽传输方式的饮料制备装置，不仅需要设置较长的蒸汽管路以保 证蒸汽能够顺利到达饮料中，而且还需要设置额外的固定部件将蒸汽管固定在饮料容器的 上部。因此整个蒸汽管路是比较复杂的，而且管路较长能量损失大。2、饮料容器集成蒸汽管式实例五公开号为CN 1572200A(公布日2005年2月2日)的中国发明专利申请 公开说明书公开了一种家用豆浆机。如图15所示，该豆浆机主体21的下端部连接有水容 器26，该水容器26中设有蒸汽发生器29，此外该主体21中形成有导管211以便蒸汽发生 器29产生的蒸汽可以通过导管211提供给豆浆。这种类型的蒸汽输入方式也存在蒸汽管 道清洗难的问题。综上所述，解决蒸汽管难清洗以及简化蒸汽管路是一个解决的技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种蒸汽加热式饮料制备装置，使其克服现有饮料 制备装置的蒸汽管清洗难和管路复杂的问题。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种蒸汽加热式饮料制备装置，包括饮料制作系统和蒸汽加热系统；该饮料制作 系统包括饮料容器，以及用于在该饮料容器中制作饮料的饮料制作装置；该蒸汽加热系 统包括蒸汽发生容器，以及连接该蒸汽发生容器和该饮料容器的蒸汽传输装置，以及用于 将该蒸汽发生容器产生的蒸汽传输进所述饮料容器中的控制装置，且该蒸汽传输装置设置 在该饮料容器外部；其特征在于所述饮料容器上设有蒸汽入口，该蒸汽入口设置在饮料 容器的液面下方，所述蒸汽传输装置的输出端与该蒸汽入口连接，输入端与所述蒸汽发生 容器连接。在本发明中，由于蒸汽是从液面下方输入到液体中的，需要确保所输出的蒸汽压 强大于大气压与蒸汽入口处的液体压强之和，防止液体倒流进蒸汽发生装置。而防止倒流 进蒸汽发生装置的方式有很多种，例如可以将蒸汽输入装置与蒸汽入口连接的那一段管道 沿纵向方向设置，并且其最上端高于饮料容器中液体的页面。另外，在本发明中，饮料制作装置可以采用多种形式，例如可以采用机头式，即将 电机设置在机头外壳中，该机头外壳扣合在饮料容器上，电机的输出端连接有深入到饮料 容器中的粉碎刀具；也可以采用电机下置式，饮料容器设置在基座中的动力机构上方。作为本发明的改进之一该蒸汽传输装置设置在所述饮料容器的外部。由于饮料 容器上的蒸汽入口设置在液面下方，因此无需另外再设置一根蒸汽管插入到饮料中来传输 蒸汽。另外，这里的“饮料容器的外部”是指饮料容器的装盛饮料的空腔的外部，也就是说 蒸汽传输装置既可以设置在所述饮料容器的空腔以外的构成部件上，也可以设置在饮料容 器以外的其他部件上。而且蒸汽传输装置设置在“外部”并不是指蒸汽传输装置的管道完全不能再进一步插入饮料容器中，而是指即使有部分管道插入到饮料容器中，也不会带来 清洗的困难，至少与现有技术的从上部插入饮料容器的那段蒸汽管的清洗相比是比较容易 的。作为本发明的改进之二 所述控制装置还包括用于检测所述蒸汽发生容器的蒸 汽压力检测模块，以及用于根据该压力检测模块的信号来控制所述蒸汽传输装置将所述蒸 汽发生容器产生的蒸汽传输进所述制浆杯中的蒸汽传输控制模块。为了防止饮料容器中的 液体回灌进入蒸汽传输装置甚至进入蒸汽发生容器，蒸汽压强要大于大气压强与液体位于 蒸汽入口处的压强之和。而通过检测蒸汽发生容器的压力来控制蒸汽传输装置的传输，则 是一个简单易行的方法。作为本发明的改进之三所述蒸汽传输装置包括用于开启或关闭所述蒸汽入口 的供气阀，以及连接该供气阀和所述蒸汽发生容器的蒸汽管道，该蒸汽管道上设有蒸汽压 力阀；此外，所述蒸汽传输控制模块包括用于接收和处理所述蒸汽压力检测模块的信号 的信号处理模块，以及用于根据处理模块指令来开启或关闭供气阀的供气阀控制模块，以 及用于根据处理模块指令来开启或关闭所述蒸汽压力阀的蒸汽压力阀控制模块。作为本发明的改进之四所述供气阀包括与所述蒸汽入口密封连接的连接管， 以及设置在该连接管中并与所述蒸汽入口密封配合的活塞杆，以及用于驱动该活塞杆运动 以开启或关闭所述蒸汽入口的传动机构，以及驱动该传动机构运动的动力机构，该传动机 构的动力输入端与该动力机构配合或连接，其动力输出端与该活塞杆连接，所述供气阀控 制模块与该动力机构连接。作为本发明的改进之五所述饮料制作装置包括基座、设置在所述基座中的第 二动力机构、设置在所述饮料容器底部的刀具固定座、以及固设在该刀具固定座上的粉碎 刀具，所述饮料容器放置在所述基座上时，粉碎刀具与该第二动力机构的动力输出端联接。作为本发明的改进之六所述制浆杯上设有固定支架；所述蒸汽管道包括设置在 该固定支架上的第一蒸汽管道和设置在所述基座中的第二蒸汽管道，该第一蒸汽管道的输 出端与所述供气阀的连接管连通，其输入端与该第二蒸汽管道的输出端可拆卸密封连接。作为本发明的改进之七所述传动机构包括设置在所述固定支架上的第一传动部 件和设置在所述基座中的第二传动部件；此外，该第一传动部件的动力输入端与该第二传 动部件的动力输出端配合连接。作为本发明的改进之八所述第二蒸汽管道的输出端全部或部分突出于所述基座 的表面，且该输出端呈弯折状，其包括沿垂直方向延伸的第一管部和沿水平方向延伸的第 二管部；所述第一蒸汽管道的输入端沿水平方向延伸，且该输入端与该第二管部可拆卸密 封连接；此外，所述固定支架在所述第一蒸汽管道的输入端处设有与所述第二蒸汽管道输 入端的第二管部凹凸配合的凹槽或沉孔。与现有技术相比，本发明的有益效果是由于在饮料容器的液面下方设置蒸汽入 口，使得蒸汽可以直接通过该蒸汽入口进入饮料中，而无需再在饮料容器中设置一段插入 饮料的管道，因此一方面可以解决现有蒸汽管清洗难的问题，另一方面也可以使得本发明 的蒸汽管长度较短，而且蒸汽管传输装置可以在饮料容器的下部进行固定，因此比现有的 蒸汽管路结构更加简单，管道热量损失也较小。
图1是本发明实施方式一的立体示意图；图2是本发明实施方式一的饮料制作系统的示意图；图3是本发明实施方式一的蒸汽加热系统的示意图；图4是图1的A部分的放大示意图；图5是本发明实施方式一的供气阀的示意图；图6是图5的B部分的放大示意图；图7是图5的局部剖视图；图8是图7的C部分的放大示意图；图9是本发明本发明实施方式二的供水阀的示意图；图10是图9的D部分的放大示意图；图11是发明专利说明书CN2468409Y的附图之一；图12是发明专利说明书CN201398416Y的附图之一；图13是发明专利说明书CN1572200A的附图之一； 图14是实用新型专利说明书CN201398416Y的附图之一； 图15是发明专利申请说明书CN1572200A的附图之一。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的说明。实施方式一如图1、图2所示，本实施方式的蒸汽加热式饮料制备装置包括饮料制作系统20、 蒸汽加热系统30和检测装置(图未示)。该饮料制作系统20包括饮料容器21，以及用于 在该饮料容器21中制作饮料的饮料制作装置22。该蒸汽加热系统30包括蒸汽发生容器 31，以及连接该蒸汽发生容器31和该饮料容器21的蒸汽传输装置32。该检测装置包括 用于检测所述蒸汽发生容器31的蒸汽压力检测模块(图未示)，以及用于根据该压力检测 模块的信号来控制所述蒸汽传输装置32将所述蒸汽发生容器31产生的蒸汽传输进所述制 浆杯21中的蒸汽传输控制模块(图未示)。该蒸汽压力检测模块可以设置在蒸汽传输装置 的蒸汽管路上，也可以直接设置在蒸汽发生装置上，或设置成其他可以直接或间接检测到 蒸汽发生器压强的形式。如图2所示，所述饮料制作装置22包括基座221、设置在所述基座221中的第二 动力机构222、设置在所述饮料容器21底部的刀具固定座223、以及固设在该刀具固定座 223上的粉碎刀具224，所述饮料容器21放置在所述基座221上时，粉碎刀具224与该第二 动力机构222的动力输出端联接。如图3所示，所述饮料容器21上设有蒸汽入口 211，该蒸汽入口 211设置在饮料容 器21的液面下方，所述蒸汽传输装置32的输出端与该蒸汽入口 211连接，输入端与所述蒸 汽发生容器31连接。所述饮料容器21上设有固定支架212所述蒸汽管道50包括设置在 该固定支架212上的第一蒸汽管道51和设置在所述基座221中的第二蒸汽管道52。其中，所述蒸汽传输装置32包括用于开启或关闭所述蒸汽入口 211的供气阀 40，以及连接该供气阀40和所述蒸汽发生容器31的蒸汽管道50，该蒸汽管道50上设有蒸 汽压力阀60。此外，所述控制装置还包括用于根据所述检测装置的信号控制该供气阀40开启或关闭的供气阀控制模块(图未示)，和用于根据所述检测装置控制所述蒸汽压力阀 60动作的蒸汽压力阀控制模块(图未示)，其中该供气阀控制模块与该动力机构44连接。此外，所述蒸汽传输控制模块包括用于接收和处理所述蒸汽压力检测模块的信 号的信号处理模块，以及用于根据处理模块指令来开启或关闭供气阀40的供气阀控制模 块，以及用于根据处理模块指令来开启或关闭所述蒸汽压力阀60的蒸汽压力阀控制模块。如图4所示，该第一蒸汽管道51的输出端与所述供气阀40的连接管41连通，其 输入端511与该第二蒸汽管道52的输出端522可拆卸密封连接。所述第二蒸汽管道52的 输出端522全部或部分突出于所述基座221的表面，且该输出端522呈弯折状，其包括沿垂 直方向延伸的第一管部5111和沿水平方向延伸的第二管部5212。所述第一蒸汽管道51的 输入端511沿水平方向延伸，且该输入端511与该第二管部5212可拆卸密封连接。此外，所述固定支架212在所述第一蒸汽管道51的输入端511处设有与所述第二 蒸汽管道52输入端的第二管部5212凹凸配合的凹槽或沉孔221。如图5、图6、图7所示，所述供气阀40设置在固定支架212上，其包括与所述蒸 汽入口 211密封连接的连接管41，以及设置在该连接管41中并与所述蒸汽入口 211密封配 合的活塞杆42，以及用于驱动该活塞杆42运动以开启或关闭所述蒸汽入口 211的传动机 构43，以及驱动该传动机构43运动的动力机构44，该传动机构43的动力输入端与该动力 机构44配合或连接，其动力输出端与该活塞杆42连接。所述连接管41、活塞杆42均设置 在该固定支架212上，所述动力机构44设置在所述基座221中。所述供气阀控制模块与该 动力机构44连接，通过控制动力机构44来达到控制供气阀40的目的。其中，所述连接管41为弹性管，该连接管41中设有容设所述活塞杆42的第二端 422的沉孔411，且连接管41在靠近该沉孔411处的外壁面上设有卡槽412。其中，所述活塞杆42的第一端421上凸设有密封部423，该密封部423在所述饮料 容器21内壁面的一侧与所述蒸汽入口 211密封配合，且该活塞杆42上设有与所述蒸汽管 道50连通的通水槽。所述活塞杆42的第二端422上设有挡块424，该挡块424顶设在所述 连接管41的沉孔411中，且活塞杆42上还设有使所述活塞杆42与所述蒸汽入口 211保持 密封配合的复位弹簧425。其中，所述传动机构43包括设置在所述固定支架212上的第一传动部件431和设 置在所述基座221中的第二传动部件432，该第一传动部件431的动力输出端4312为所述 传动机构43的动力输出端，该第二传动部件432的动力输入端4321为所述传动机构43的 动力输入端。此外，该第一传动部件431的动力输入端4311与该第二传动部件432的动力 输出端4322配合连接。这里的第一传动部件可以是单一构件或零件，也可以是由多个构件 或零件组成，同样，第二传动部件也可以由多个构件或零件组成。如图8所示，所述供气阀40还包括卡设在该卡槽412中的驱动夹45，所述传动机 构43的动力输出端4312与该驱动夹53铰接。此外，所述动力机构44可以采用牵引式电磁铁，而所述传动机构43则采用连杆传 动机构。实施方式二本实施方式与实施方式一的区别主要是供气阀的构造不同。如图9、图10所示，所述供气阀40’包括与所述蒸汽入口 211密封连接的连接管41’，以及设置在该连接管41’中并与所述蒸汽入口 211密封配合的活塞杆42’，以及用于驱 动该活塞杆42’运动以开启或关闭所述蒸汽入口 211的传动机构43’，以及驱动该传动机 构43’运动的动力机构44’，该传动机构43’的动力输入端与该动力机构44’配合或连接， 其动力输出端与该活塞杆42’连接。该动力机构连接该供气阀控制模块连接，该供气阀40’ 通过供气阀控制模块开启或关闭。该连接管41’、活塞杆42’均设置在该固定支架212上， 该动力机构44’则设置在所述基座221中。其中，所述连接管41’上设有容纳所述活塞杆42’的第二端422’通过的通孔413’， 且活塞杆42，的第二端422’上还设有复位弹簧423’。所述传动机构43，的动力输出端 4312，与所述活塞杆42，的第二端422，铰接。其中，所述活塞杆42’的第一端421，为密封堵头，在所述连接管41，或所述蒸汽 入口 211上设有与该密封堵头配合的密封面411’，该密封堵头呈锥形，密封面411’则为锤 形面。所述连接管41’的侧壁面上还设有与所述蒸汽管道50连通的放水口 412’，该放水口 412’设置成当所述活塞杆42’的密封堵头与该密封面闭合时关闭，当该密封堵头与该密封 面分离至预定位置时开启。该密封堵头与密封面可以设置成活塞杆往右侧移动时开放出水 口，也可以设置成往左侧移动时开放出水口。而且该密封面不仅可以设置在连接管的内部， 也可以设置在出水口上，只要能够达到密封配合的效果即可。其中，所述传动机构43’包括设置在所述固定支架212上的第一传动部件431’ 和设置在所述基座221中的第二传动部件432’，该第一传动部件431’的动力输出端4312’ 为所述传动机构43、43’的动力输出端，该第二传动部件432’的动力输入端4321’为所述 传动机构43’的动力输入端。此外，该第一传动部件431，的动力输入端4311，与该第二传动部件432，的动力 输出端4322’配合连接。此外，所述动力机构44’为电机，所述传动机构43’为凸轮传动机构。
权利要求
1.一种蒸汽加热式饮料制备装置，包括饮料制作系统00)和蒸汽加热系统(30)；该饮料制作系统00)包括饮料容器01)，以及用于在该饮料容器中制作饮料 的饮料制作装置02)；该蒸汽加热系统(30)包括蒸汽发生容器(31)，以及连接该蒸汽发生容器(31)和该 饮料容器的蒸汽传输装置(32)，以及用于将该蒸汽发生容器(31)产生的蒸汽传输进 所述饮料容器中的控制装置；其特征在于所述饮料容器上设有蒸汽入口 011)，该蒸汽入口(211)设置在饮 料容器的液面下方，所述蒸汽传输装置(3 的输出端与该蒸汽入口(211)连接，输入 端与所述蒸汽发生容器(31)连接。
2.根据权利要求1所述的蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于该蒸汽传输装置 (32)设置在所述饮料容器的外部。
3.根据权利要求1或2所述的蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于所述控制装置 还包括用于检测所述蒸汽发生容器(31)的蒸汽压力检测模块，以及用于根据该压力检测 模块的信号来控制所述蒸汽传输装置(3 将所述蒸汽发生容器(31)产生的蒸汽传输进所 述制浆杯中的蒸汽传输控制模块。
4.根据权利要求3所述的蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于所述蒸汽传输装置(3 包括用于开启或关闭所述蒸汽入口 011)的供气阀00、 40’)，以及连接该供气阀(40、40’ )和所述蒸汽发生容器(31)的蒸汽管道(50)，该蒸汽管 道(50)上设有蒸汽压力阀(60)；此外，所述蒸汽传输控制模块包括用于接收和处理所述蒸汽压力检测模块的信号的 信号处理模块，以及用于根据处理模块指令来开启或关闭供气阀G0、40’)的供气阀控制 模块，以及用于根据处理模块指令来开启或关闭所述蒸汽压力阀(60)的蒸汽压力阀控制 模块。
5.根据权利要求4所述的蒸汽加热式豆浆机，其特征在于所述供气阀(40、40’ )包括与所述蒸汽入(211)密封连接的连接管01、41’)，以及 设置在该连接管(41、41’ )中并与所述蒸汽入口(211)密封配合的活塞杆(42、42’)，以及 用于驱动该活塞杆(42、42’ )运动以开启或关闭所述蒸汽入011)的传动机构(43、43’)， 以及驱动该传动机构(43、43’ )运动的动力机构(44、44’)，该传动机构(43、43’ )的动力 输入端与该动力机构(44、44’ )配合或连接，其动力输出端与该活塞杆(42、42’ )连接，所 述供气阀控制模块与该动力机构连接。
6.根据权利要求5所述的蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于，所述饮料制作装置 (22)包括基座021)、设置在所述基座021)中的第二动力机构022)、设置在所述饮料 容器底部的刀具固定座023)、以及固设在该刀具固定座(22 上的粉碎刀具OM)， 所述饮料容器放置在所述基座021)上时，粉碎刀具(224)与该第二动力机构(222) 的动力输出端联接。
7.根据权利要求6所述的蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于所述制浆杯上 设有固定支架012)；所述蒸汽管道(50)包括设置在该固定支架(21 上的第一蒸汽管道 (51)和设置在所述基座021)中的第二蒸汽管道(52)，该第一蒸汽管道(51)的输出端与 所述供气阀(40、40’ )的连接管01、41’ )连通，其输入端(511)与该第二蒸汽管道(52)的输出端(52 可拆卸密封连接。
8.根据权利要求7所述的蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于所述传动机构(43、43’ )包括设置在所述固定支架(21 上的第一传动部件(431、 431，)和设置在所述基座021)中的第二传动部件(432、432，)；此外，该第一传动部件031、431’ )的动力输入端(4311、4311’ )与该第二传动部件 (432,432')的动力输出端(4322,4322')配合连接。
9.根据权利要求8所述的蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于所述第二蒸汽管道(5 的输出端(52 全部或部分突出于所述基座021)的表面，且 该输出端(52 呈弯折状，其包括沿垂直方向延伸的第一管部(5111)和沿水平方向延伸的 第二管部(5212)；所述第一蒸汽管道(51)的输入端(511)沿水平方向延伸，且该输入端(511)与该第二 管部(5212)可拆卸密封连接；此外，所述固定支架(21 在所述第一蒸汽管道(51)的输入端(511)处设有与所述第 二蒸汽管道(5 输入端的第二管部(521 凹凸配合的凹槽或沉孔021)。
全文摘要
本发明涉及一种饮料制备装置，尤其涉及一种蒸汽加热式饮料制备装置。该蒸汽加热式饮料制备装置的特征在于饮料容器上设有蒸汽入口，该蒸汽入口设置在饮料容器的液面下方，蒸汽传输装置的输出端与该蒸汽入口连接，输入端与所述蒸汽发生容器连接；该装置还包括检测装置，该检测装置包括用于检测所述蒸汽发生容器压力的压力检测模块，以及用于根据检测装置的信号来控制所述蒸汽传输装置将所述蒸汽发生容器产生的蒸汽传输进所述饮料容器中的控制装置。本发明一方面可以解决现有蒸汽管清洗难的问题，另一方面也可以使得蒸汽管长度较短，而且蒸汽管传输装置可以在饮料容器的下部进行固定，因此比现有的蒸汽管路结构更加简单。
文档编号A47J31/44GK102078145SQ20101019614
公开日2011年6月1日 申请日期2010年6月7日 优先权日2010年6月7日
发明者李小金 申请人:美的集团有限公司