专利名称：一种全棉衣物洗涤剂组合物及其制备方法
技术领域：
本发明属于洗涤技术领域，具体涉及一种全棉衣物洗涤剂组合物，本发明还涉及 该种全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法。
背景技术：
随着社会的发展，生活水平的提高，人们对生活品质的要求发生了很大转变。在穿 着方面，由于全棉衣料具有吸水好、透气性好、不起球、着肤不刺激、不产生静电、穿着舒服 的特点，全棉织物以它独有的魅力占据了全世界织物市场的很高份额，越来越受到人们的青睐。洗涤产品在全球有很大的发展市场。最早洗衣是用洗衣皂，后来发展到洗衣粉，20 世纪90年代我国出现洗衣液，也由原来的单一强调去污能力发展到现在多种护肤、植物天 然、活力功效等等。洗涤用品的发展趋势与消费者的日常需要密切相关，消费需求又刺激着 洗涤用品的日渐丰富。合成洗涤剂的比例将进一步提高，洗涤剂的功能趋向于效果明显、使 用方便、织物保养和个性化需求等方面，浓缩和液体合成剂将是未来洗涤市场的主角。除了 功效越来越齐全，产品的种类也越来越多，其发展趋势是，传统产品向对人体安全性和对环 境相容性更高的产品转变，节能、节水、安全、环保型产品将得到较快的发展。随着水资源环 境污染问题的日益突出，含磷洗涤剂造成的危害逐渐引起职能部门的高度重视，环保、健康 一定是洗涤用品市场今后发展更为重视的原则和标准。洗涤类用品，如洗衣粉、洗衣皂等最初的功效主要就是清洗、清洁，消费者对其的 关注也是集中在去污能力上。而随着消费者需求的增多、研发能力的提高，到现在，洗涤类 产品的功效越分越细，功能越来越全。消费者在购买洗涤用品时不再仅仅看其去污能力，还 看重该产品是否具有护肤、环保、护色等附加功效。2007年从消费者对不同功效的关注程度 看，消费者对洗涤产品的功效的需求有多元化的特点，洗涤去污能力、气味清新和不伤皮肤 等功效的需求相对更为集中。消费正从过去的通用型、丰泡型向专用型、低泡型发展。现有技术中的同类产品，洗涤全棉衣物洗涤效果差，有的不能彻底洗去各种污渍， 有的破坏力强，不够温和，在洗涤过程中容易损伤全棉衣物。我们根据目前洗涤剂市场发 展的需要，经过反复的对比、试验研究成功的开发出了本发明全棉衣物洗涤剂，它能有效除 去衣服上污物、油垢、果汁、血迹、有害微生物等，不伤害衣物纤维、保护衣物色彩、低泡易投 洗，洗涤去污能力强、气味清新、不伤皮肤，安全环保、不污染水源等特点，具有良好的发展 前景和巨大的市场发展潜力。
发明内容
本发明的目的是提供一种全棉衣物洗涤剂组合物，克服了现有洗涤产品洗涤不彻 底，油污不能得到彻底清除，容易损坏衣物的缺点。本发明的另一目的是提供上述全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法。本发明所采用的技术方案是，一种全棉衣物洗涤剂组合物，其特征在于，按重量百分比，由以下组分组成50% 80%水，1% 10%氨基二乙酸钠，10% 20%十二醇聚氧乙 烯醚硫酸钠，3% 13%脂肪醇聚氧乙烯醚，1% 5%椰子油酸二乙醇酰胺，0. 1% 1%香精， 1% 6%三乙醇胺，1% 6%氯化钠，以上各组份的质量百分比总和为100%。本发明所采用的另一技术方案是，全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法，包括以下 步骤
步骤1 按重量百分比称取以下组分50% 80%水，1% 10%氨基二乙酸钠，10% 20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，3% 13%脂肪醇聚氧乙烯醚，1% 5%椰子油酸二乙醇酰胺， 0. 1% 1%香精，1% 6%三乙醇胺，1% 6%氯化钠，以上各组份的质量百分比总和为100% ； 步骤2 将步骤1中称取的各组分在反应釜中加工在反应釜中加入水，打开反应罐 蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50 V，打开反应罐进料孔，投入氨基二乙 酸钠，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰 胺，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出 阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30°C，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维 持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺和氯化钠，搅拌溶解30分钟，投入香 精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，S卩制得。本发明全棉衣物洗涤剂组合物的有益效果是对全棉织物的洗涤具有广谱性，对 于附着于全棉织物上的污垢、油脂及有害微生物都有良好的洗涤效果；且安全性高，无毒 无残留，没有副作用，不伤害全棉织物、不褪色，不伤害洗涤人员的皮肤，有益于人们身体健 康，具有良好的实用价值，应用前景极其广阔。本发明全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法，步骤简单，容易实施，工艺稳定，且制 得的全棉衣物洗涤剂组合物成分均勻。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明进行详细说明。本发明的全棉衣物洗涤剂组合物，按重量百分比，由以下组分组成50% 80%水， 1% 10%氨基二乙酸钠，10% 20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，3% 13%脂肪醇聚氧乙烯 醚，1% 5%椰子油酸二乙醇酰胺，0. 1% 1%香精，1% 6%三乙醇胺，1% 6%氯化钠，以 上各组份的质量百分比总和为100%。本发明的全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法，包括以下步骤
步骤1 按重量百分比称取以下组分50% 80%水，1% 10%氨基二乙酸钠，10% 20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，3% 13%脂肪醇聚氧乙烯醚，1% 5%椰子油酸二乙醇酰胺， 0. 1% 1%香精，1% 6%三乙醇胺，1% 6%氯化钠，以上各组份的质量百分比总和为100%。步骤2 将步骤1中称取的各组分在反应釜中加工在反应釜中加入作为溶剂的 水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50°C，打开反应罐进料孔， 投入氨基二乙酸钠，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子 油酸二乙醇酰胺，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环 冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30°C，关闭反应罐循环冷却水 进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺和氯化钠，搅拌溶解30分 钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，S卩制得。
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实施例1
步骤1 按重量百分比称取以下组分50%水，10%氨基二乙酸钠，20%十二醇聚氧乙烯 醚硫酸钠，13%脂肪醇聚氧乙烯醚，3%椰子油酸二乙醇酰胺，1%香精，1%三乙醇胺，2%氯化 钠。步骤2 在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐 内升温至50°C，打开反应罐进料孔，投入氨基二乙酸钠，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯 醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关 闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降 温至30°C，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入 三乙醇胺和氯化钠，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，S卩制得。实施例2
步骤1 按重量百分比称取以下组分59. 9%水，5%氨基二乙酸钠，12%十二醇聚氧乙烯 醚硫酸钠，10%脂肪醇聚氧乙烯醚，1%椰子油酸二乙醇酰胺，0. 1%香精，6%三乙醇胺，6%氯化 钠。步骤2 在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐 内升温至50°C，打开反应罐进料孔，投入氨基二乙酸钠，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯 醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关 闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降 温至30°C，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入 三乙醇胺和氯化钠，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，S卩制得。实施例3
步骤1 按重量百分比称取以下组分80%水，1%氨基二乙酸钠，10%十二醇聚氧乙烯醚 硫酸钠，3%脂肪醇聚氧乙烯醚，2%椰子油酸二乙醇酰胺，1%香精，1%三乙醇胺，2%氯化钠。步骤2 在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐 内升温至50°C，打开反应罐进料孔，投入氨基二乙酸钠，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯 醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关 闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降 温至30°C，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入 三乙醇胺和氯化钠，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，S卩制得。实施例4
步骤1 按重量百分比称取以下组分67. 5%水，5%氨基二乙酸钠，10%十二醇聚氧乙烯 醚硫酸钠，8%脂肪醇聚氧乙烯醚，5%椰子油酸二乙醇酰胺，0. 5%香精，3%三乙醇胺，1%氯化 钠。步骤2 在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐 内升温至50°C，打开反应罐进料孔，投入氨基二乙酸钠，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯 醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关 闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降 温至30°C，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入 三乙醇胺和氯化钠，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，S卩制得。
实施例5
步骤1 按重量百分比称取以下组分65. 7%水，2%氨基二乙酸钠，17%十二醇聚氧乙烯 醚硫酸钠，8%脂肪醇聚氧乙烯醚，3%椰子油酸二乙醇酰胺，0. 3%香精，2%三乙醇胺，2%氯化 钠。步骤2 在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐 内升温至50°C，打开反应罐进料孔，投入氨基二乙酸钠，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯 醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关 闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降 温至30°C，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入 三乙醇胺和氯化钠，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，S卩制得。实施例6
步骤1 按重量百分比称取以下组分69. 9%水，2%氨基二乙酸钠，15%十二醇聚氧乙烯 醚硫酸钠，6%脂肪醇聚氧乙烯醚，2%椰子油酸二乙醇酰胺，0. 1%香精，2%三乙醇胺，3%氯化 钠。步骤2 在反应釜中加入水，打开反应罐蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐 内升温至50°C，打开反应罐进料孔，投入氨基二乙酸钠，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯 醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关 闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降 温至30°C，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入 三乙醇胺和氯化钠，搅拌溶解30分钟，投入香精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，S卩制得。
权利要求
一种全棉衣物洗涤剂组合物，其特征在于，按重量百分比，由以下组分组成50%～80%水，1%～10%氨基二乙酸钠，10%～20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，3%～13%脂肪醇聚氧乙烯醚，1%～5%椰子油酸二乙醇酰胺，0.1%～1%香精，1%～6%三乙醇胺，1%～6%氯化钠，以上各组份的质量百分比总和为100%。
2.—种权利要求1所述全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤步骤1 按重量百分比称取以下组分50% 80%水，1% 10%氨基二乙酸钠，10% 20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠，3% 13%脂肪醇聚氧乙烯醚，1% 5%椰子油酸二乙醇酰胺， 0. 1% 1%香精，1% 6%三乙醇胺，1% 6%氯化钠，以上各组份的质量百分比总和为100% ； 步骤2 将步骤1中称取的各组分在反应釜中加工在反应釜中加入水，打开反应罐 蒸汽阀门，反应罐夹层进蒸汽，使反应罐内升温至50°C，打开反应罐进料孔，投入氨基二乙 酸钠，搅拌20分钟，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰 胺，关闭反应罐进料孔，搅拌30分钟，关闭反应罐蒸汽阀门，打开反应罐循环冷却水进出 阀，向反应罐夹层进冷却水，使反应罐内降温至30°C，关闭反应罐循环冷却水进出阀，并维 持反应罐内温度，打开反应罐进料孔，投入三乙醇胺和氯化钠，搅拌溶解30分钟，投入香 精，关闭反应罐进料阀，搅拌20分钟，S卩制得。
全文摘要
本发明公开了一种全棉衣物洗涤剂组合物，由一定重量份的水、氨基二乙酸钠、十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇酰胺、香精、三乙醇胺和氯化钠组成。其具有洗涤广谱性，对于附着于全棉衣物上的污垢、油脂、果汁、血迹、有害微生物都有良好的祛除洗涤效果，不伤害全棉衣物，不褪色，安全环保，无毒无残留，不伤害洗涤人员的皮肤，没有副作用。本发明还公开了该全棉衣物洗涤剂组合物的制备方法，先称取上述组分，再将上述组分在反应釜中加工。其步骤简单，容易实施，工艺稳定，且制得的全棉衣物洗涤剂组合物成分均匀。
文档编号C11D11/00GK101985585SQ20101056331
公开日2011年3月16日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者巨江理, 张斌, 焦向前, 牛雪霞, 王耀, 赵福泰, 郝慧明 申请人:陕西永泰生物工程有限责任公司