专利名称：涂装线除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料制品涂装生产技术领域，特别涉及一种涂装线除尘装置。
背景技术：
因为塑料桶容易积累静电而吸附灰尘，如在涂装前不对塑料筒的表面进行除静电 和除尘的处理，则在黏附灰尘处产生一个印刷凸点，影响印刷品质。所以目前该类产品印刷 前需安排专人用气枪清理，因为除尘后不能立即进行印刷作业，而且气枪吹出的风除尘效 果不理想，所以造成的不良率较高，而且作业员劳动强度大、生产效率低，所以此类除尘手 段已经不能满足现有生产需求。
发明内容本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种涂装线除尘装置， 该装置设于涂装线中、喷涂室前方，通过设置二个垂直设置的清洗毛刷，并设置静电除尘风 筒，采用吹、刷的技术手段除尘以保证产品的完美品质。本实用新型目的实现由以下技术方案完成一种涂装线除尘装置，所述除尘装置设于涂装线中、喷涂室前方，其特征在于所 述除尘装置包括有二个垂直设置的清洗毛刷，所述清洗毛刷通过一步进马达驱动连接，所 述清洗毛刷上侧设有一通过离心马达驱动的叶片，所述清洗毛刷后方设有至少一静电除尘 风筒。所述除尘装置包括一负压回收仓，所述负压回收仓为一半封闭腔体，所述清洗毛 刷、叶片和静电除尘风筒均位于所述负压回收仓的开口一侧。所述清洗毛刷和叶片外罩有一上下侧开口的隔尘罩。所述清洗毛刷的旋转方向与所述涂装线产品旋转方向反向。所述除尘装置包括有一光电感应开关，所述光电感应开关固定设于所述清洗毛刷 的前方。本实用新型的优点是1、安装除尘装置后，作业人员减员两人，降低生产成本。2、除尘稳定性大幅提高，不良率降低5. 2%.3、除尘过程规范化，改变了以往除尘效果由作业者掌握，管理人员无从监督的局 面，从而更好的维护了品质的稳定。
图1为本实用新型实施例结构原理示意图；图2为本实用新型实施例局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明， 以便于同行业技术人员的理解如图1-2所示，标号1-11分别表示自动喷涂室1、支座2、负压回收仓3、隔尘罩4、 清洗毛刷5、步进马达6、叶片7、离心马达8、静电除尘风筒9、光电感应开关10、移动支架11。参见图1，涂装生产线为一个环形的流水生产线，其上设置有多个均勻分布的支座 2，用于安装塑料制品，为保证涂装正常运行，支座2可在电机的驱动下做勻速的旋转。涂装 生产线的一侧设置有自动喷涂室1，用于塑料制品的涂装作业，对应的另一侧用于塑料制品 从支座2上卸载及装载到支座2上。参见图2，为达到涂装前除尘的要求，在涂装生产线上、自动喷涂室1前方设置有 本除尘装置。本实施例中除尘装置主要由两个清洗毛刷5及静电除尘风筒9共同作业完成 除尘的步骤。其中两个清洗毛刷5通过螺栓固定设置在支座2的两侧，由于清洗毛刷5表 面的刷毛柔韧可弯曲，所以清洗毛刷5需要紧贴塑料制品才可完成正常的清洗工作，所以 两个清洗毛刷5的间距需要小于产品的外型尺寸，具体的说用于固定清洗毛刷5的固定架 上设置有长孔，螺栓插入长孔中旋紧即可起到固定的作用，并且通过调整螺栓在长孔中的 位置，即可调整两个清洗毛刷5之间的间距，以适应不同产品。而由于清洗毛刷5与塑料制 品之间高速的旋转摩擦会产生大量的静电，如不去除静电，漂浮在空气中的尘埃将迅速重 新将产品玷污。所以必须采用去除静电的技术手段，而静电除尘风筒9既是采用强离子风 清除塑料制品表面的静电及异物、尘埃。在上述原理的基础上，以下详细描述本装置的结构在自动喷涂室1前方设置有负压回收仓3，所述负压回收仓3为一半封闭腔体，清 洗毛刷5、叶片7和静电除尘风筒9均位于所述负压回收仓3的开口一侧。其中负压回收 仓3内的外侧(既开口侧)设置有一上、下、后侧开口的隔尘罩4，该隔尘罩4内设有通过步 进马达6驱动的两个清洗毛刷5，为了使清洗毛刷5所刷下的尘埃远离待涂装的塑料制品， 在清洗毛刷5上侧、隔尘罩4内还设置有一个通过离心马达8驱动的叶片7，该叶片7外罩 有限制风向的外壳，通过叶片7的旋转将尘埃吹拂至负压回收仓3的内侧。在负压回收仓 3内的后部则设置有静电除尘风筒9，该静电除尘风筒9的风向同样是向负压回收仓3的内 侧吹拂，这样静电除尘风筒9及叶片7将所有悬浮的灰尘均集中在负压回收仓3的后侧并 排出。为使得除尘装置于流水线同步，在隔尘罩4外还通过移动支架11固定有一个光 电感应开关10，该光电感应开关10感应到塑料制品后，发出信号至电箱，电箱给上述的步 进马达6、离心马达8和静电除尘风筒9供电，此时除尘装置开始工作；如果光电感应开关 10在接受上一个塑料制品的信号后三秒内(该时间自由设置以适应不同产品的流水生产速 度)，感应到下一个塑料制品后，电箱依然进行供电，反正则意味着流水线停止运转，进而控 制电箱切断电源，除尘装置停止运行。
权利要求一种涂装线除尘装置，所述除尘装置设于涂装线中、喷涂室前方，其特征在于所述除尘装置包括有二个垂直设置的清洗毛刷，所述清洗毛刷通过一步进马达驱动连接，所述清洗毛刷上侧设有一通过离心马达驱动的叶片，所述清洗毛刷后方设有至少一静电除尘风筒。
2.根据权利要求1所述的一种涂装线除尘装置，其特征在于所述除尘装置包括一负压 回收仓，所述负压回收仓为一半封闭腔体，所述清洗毛刷、叶片和静电除尘风筒均位于所述 负压回收仓的开口一侧。
3.根据权利要求2所述的一种涂装线除尘装置，其特征在于所述清洗毛刷和叶片外罩 有一上下侧开口的隔尘罩。
4.根据权利要求1或2所述的一种涂装线除尘装置，其特征在于所述清洗毛刷的旋转 方向与所述涂装线产品旋转方向反向。
5.根据权利要求1所述的一种涂装线除尘装置，其特征在于所述除尘装置包括有一光 电感应开关，所述光电感应开关固定设于所述清洗毛刷的前方。专利摘要本实用新型涉及塑料制品涂装生产技术领域，特别涉及一种涂装线除尘装置。所述除尘装置设于涂装线中、喷涂室前方，其特征在于所述除尘装置包括有二个垂直设置的清洗毛刷，所述清洗毛刷通过一步进马达驱动连接，所述清洗毛刷上侧设有一通过离心马达驱动的叶片，所述清洗毛刷后方设有至少一静电除尘风筒。本实用新型的优点是安装除尘装置后，作业人员减员两人，降低生产成本；除尘稳定性大幅提高，不良率降低5.2%；除尘过程规范化，改变了以往除尘效果由作业者掌握，管理人员无从监督的局面，从而更好的维护了品质的稳定。
文档编号B08B7/00GK201659114SQ20102015089
公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月7日 优先权日2010年4月7日
发明者高田敬一 申请人:上海南部塑料制品有限公司