专利名称：蒸汽加热式饮料制备装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种饮料制备装置，尤其涉及一种蒸汽加热式饮料制备装置。
背景技术：
现有的饮料制备装置，尤其是豆浆机中常设有加热装置，该加热装置可以用于 加热饮料，也可以用于辅助或加快饮料的制备，视乎所需要加工的材料而定。饮料制备 装置采用的加热装置主要有两种，一种是发热管或发热杯体加热方式，另外一种是蒸汽 式加热方式。前者的原理是发热元件直接或通过金属间接将热量传导给饮料或待处理食品， 而后者的原理是发热元件先将热量传导给液体，使得液体沸腾产生高温蒸汽，最后高温 蒸汽与饮料或待处理食品接触并将热量传导给饮料或待处理食品。另外，前者在使用时 会有加热均勻性、饮料或待处理食品容易局部过热而变质、清洁较为困难(尤其是发热 管伸入液体直接加热的类型)等诸多问题，相比之下后者由于加热原理异于前者可以避 免这些问题，因此蒸汽加热方式近年来得到业界的高度重视。现有的蒸汽式饮料制备装置通常包括饮料制作系统和蒸汽加热系统。其中的饮 料制作系统可以有多种形式，例如电机设置在制浆杯上的机头中的形式，或电机设置在 制浆杯下部基座中的形式。其中的蒸汽加热系统也可以有多种形式，例如(1)授权公告号CN2468409Y (参见图11)公告的一种分离式豆浆机的蒸汽 加热系统包括杯体8、水箱11、设置在水箱底部的发热体16、连接水箱11和杯体8的 用于传输蒸汽的气管9和气接头13。(2)授权公告号CN201398416Y (参见图12)公告的一种采用蒸汽加热器的 豆浆机的蒸汽加热系统则包括桶体11、设置在桶体11外的蒸汽发生器9。该蒸汽发生 器9包括设置在内部的第一电热管7和进气管8，设置在外部并与进气管8连接的蒸汽 加热管10，该蒸汽加热管10从桶体11的上部伸入桶体11中。(3)公开号CN 1572200A (参见图13)公布的一种家用豆浆机的蒸汽加热系 统则包括主体21 (包含有杯体部分)、设置在主体21下端部的水容器26、设置在该 水容器26中的蒸汽发生装置29 (实际是发热部件)，蒸汽发生装置29产生的蒸汽通过 主体21中形成的导管211加热豆浆。一般而言，用于装盛饮料的容器，例如上述的CN2468409Y的杯体8、 CN1572200A主体21 (包含有杯体部分)、CN201398416Y的桶体11，是饮料制作系统 和蒸汽加热系统的连接点。该容器即是饮料制作的容器，同时也是接收蒸汽从而加热其 中饮料的容器。因此饮料容器既可以作为饮料制作系统的一部分，也可以作为蒸汽加热 系统的一部分。现有的蒸汽加热式饮料制备装置存在以下需要解决的技术问题(1)加水操作比较麻烦为了将食物、饮品粉末等材料粉碎、搅拌或研磨成适宜饮用的饮料，在制作饮料时，需要向饮料容器中加水。例如上述的CN2468409Y的杯体8、CN1572200A主体 21 (包含有杯体部分)、CN201398416Y的桶体11，在制作饮料前需要预先加水。同时为了确保蒸汽发生装置正常工作，也需要向蒸汽加热系统中的蒸汽发生 装置或容器加水。例如上述的CN2468409Y的水箱11、CN1572200A的水容器26、 CN201398416Y的蒸汽发生器9，在制作饮料前也需要预先加水。另外，基于密封和承压 的考虑，蒸汽发生容器的进水口不会设计得太大，这使得蒸汽发生容器的加水操作会比 较困难。因此，一来用户需要分别向不同容器加水，增加了用户的负担，不够便利；二 来直接向蒸汽发生容器加水也会比较困难和麻烦，影响产品推广。(2)解决方式一加大蒸汽发生容器的体积虽然加大蒸汽发生容器的体积，可提高其储水量，减少加水的次数，但这会有 很多弊端。其一，使用后没有蒸发掉的液体仍存储很多热量，会造成能源浪费。其二， 加大蒸发器容器的体积，不仅会增加产品的整体尺寸，同时也会增加包装、运输、存储 的成本和难度。(3)解决方式二增设水箱虽然增设水箱可以避免手动向蒸汽发生装置加水的麻烦，但是如果饮料制备装 置长时间没有使用而又没有及时排空水箱中的水，则容易发生水变质和沉淀现象，所产 生的沉淀物可能会导致供水管的堵塞。另外更重要的是，水箱的设置也会加大产品的整 体尺寸，同时也会造成包装、运输、存储等方面的不便。综上所述，简化蒸汽加热式饮料制备装置的加水操作，尤其是向蒸汽发生容器 加水的操作是一个需要解决的技术问题，然而现有技术给出的解决方案都会无可避免地 加大产品的尺寸。因此提供一种蒸汽加热式饮料制备装置，使得用户即可方便加水操 作，又不会增加产品的尺寸是一个需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是提供一种蒸汽加热式饮料制备装置，用户即可方 便加水操作，又不会增加产品的尺寸是一个需要解决的技术问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种蒸汽加热式饮料制备装置，包括饮料制作系统和蒸汽加热系统该饮料制 作系统包括饮料容器，以及用于在该饮料容器中制作饮料的饮料制作装置；该蒸汽加 热系统包括蒸汽发生装置，以及连接该蒸汽发生装置和该饮料容器的蒸汽传输装置， 该蒸汽发生装置包括蒸汽发生容器；其中，所述饮料容器上设有出水口，所述蒸汽发生 容器上设有进水口，该出水口和进水口之间设有单向供水装置。在本实用新型中，饮料 制作装置可以采用多种形式，例如可以采用机头式，即将电机设置在机头外壳中，该机 头外壳扣合在饮料容器上，电机的输出端连接有深入到饮料容器中的粉碎刀具；也可以 采用电机下置式，饮料容器设置在基座中的动力机构上方。作为本实用新型的改进之一所述单向供水装置包括与所述出水口密封连接 的供水阀，以及其输入端与该供水阀连通、输出端与所述蒸汽发生容器的进水口连通的 供水管道，以及用于驱动供水阀动作以开启或关闭所述出水口的驱动机构；所述蒸汽发
6生容器的进水口设在所述饮料容器的液面的下方。本实用新型的单向供水装置，既可以 是利用外力主动将饮料容器中的水输送到蒸汽发生容器中的装置，也可以是如本改进方 案所述的利用连通器原理，使得饮料容器中的水自动输入到蒸发器容器中。作为本实用新型的改进之二 所述供水阀包括与所述出水口密封连接的连接 管，以及设置在该连接管中并与所述出水口密封配合的活塞杆，该连接管还与所述供水 管道连通；所述驱动机构包括用于驱动活塞杆运动以开启或关闭所述出水口的传动机 构，以及驱动该传动机构运动或动作的动力机构，该传动机构的动力输入端与该动力机 构配合或连接，其动力输出端与该活塞杆连接。作为本实用新型的改进之三所述活塞杆的第一端上凸设有密封部，该密封部 在所述饮料容器内壁面的一侧与所述出水口密封配合，且该活塞杆上设有与所述供水管 道连通的通水槽；所述连接管为弹性管，该连接管中设有容设所述活塞杆的第二端的沉 孔，且连接管在靠近该沉孔处的外壁面上设有卡槽；所述驱动机构还包括卡设在该卡槽 中的驱动夹，所述传动机构的动力输出端与该驱动夹铰接。作为本实用新型的改进之四所述活塞杆的第二端上设有挡块，该挡块顶设在 所述连接管的沉孔中，且活塞杆上还设有使所述活塞杆与所述出水口保持密封配合的复 位弹簧。作为本实用新型的改进之五所述活塞杆的第一端为密封堵头，在所述连接管 或所述出水口上设有与该密封堵头配合的密封面；所述连接管的侧壁面上还设有与所述 供水管道连通的放水口，该放水口设置成当所述活塞杆的密封堵头与该密封面闭合时关 闭，当该密封堵头与该密封面分离至预定位置时开启。该密封堵头与密封面可以设置成 活塞杆往右侧移动时开放出水口，也可以设置成往左侧移动时开放出水口。而且该密封 面不仅可以设置在连接管的内部，也可以设置在出水口上，只要能够达到密封配合的效 果即可。作为本实用新型的改进之六所述活塞杆的密封堵头呈锥形，所述密封面为锤 形面。作为本实用新型的改进之七所述连接管上设有容纳所述活塞杆的第二端通过 的通孔，且活塞杆的第二端上还设有复位弹簧；所述传动机构的动力输出端与所述活塞 杆的第二端铰接。作为本实用新型的改进之八所述饮料制作装置包括基座、设置在所述基座 中的第二动力机构、设置在所述饮料容器底部的刀具固定座、以及固设在该刀具固定座 上的粉碎刀具，所述饮料容器放置在所述基座上时，粉碎刀具与该第二动力机构的动力 输出端联接。作为本实用新型的改进之九所述饮料容器上设有固定支架，所述供水阀设置 在该固定支架上，所述驱动机构的动力机构设置在所述基座中；所述供水管道包括设置 在该固定支架上的第一供水管道和设置在所述基座中的第二供水管道，该第一供水管道 的输入端与所述供水阀的连接管连通，其输出端与该第二供水管道的输入端可拆卸密封 连接，该第二供水管道的输出端与所述蒸汽发生容器的进水口连通。作为本实用新型的改进之十所述驱动机构的传动机构包括设置在所述固定支 架上的第一传动部件和设置在所述基座中的第二传动部件，该第一传动部件的动力输出端为所述传动机构的动力输出端，该第二传动部件的动力输入端为所述动力机构的动力 输入端；此外，该第一传动部件的动力输入端与该第二传动部件的动力输出端配合连接。作为本实用新型的改进之十一所述第二供水管道的输入端突出于所述基座的 表面，且该输入端呈弯折状，其包括沿垂直方向延伸的第一管部和沿水平方向延伸的第 二管部；所述第一供水管道的输出端沿水平方向延伸，且该输出端与该第二管部可拆卸 密封连接；此外，所述固定支架在所述第一供水管道的输出端处设有与所述第二供水管 道输入端的第二管部凹凸配合的凹槽或沉孔。作为本实用新型的改进之十二所述动力机构为牵引式电磁铁，所述传动机构 为连杆传动机构。作为本实用新型的改进之十三所述动力机构为电机，所述传动机构为凸轮传 动机构。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是由于在饮料容器和蒸汽发生容器 之间设置有单向供水装置，该单向供水装置可以将饮料容器中的一部分水输送至蒸汽发 生容器中，一来使得用户无需分别向多个容器加水，也使得向蒸发发生容器加水操作变 得比较简单，二来这种设计并不会增加产品的尺寸，因此可以很好解决现有技术中存在 的相关问题。此外，由于本实用新型无需设置向蒸汽发生容器供水的水箱，因此可以避免因 水箱存在而导致的各种问题。
[0037]图1是本实用新型实施方式一的立体示意图；[0038]图2是本实用新型实施方式一的饮料制作系统的示意图；[0039]图3是本实用新型实施方式一的蒸汽加热系统的示意图；[0040]图4是图1的A部分的放大示意图；[0041]图5是本实用新型实施方式一的单向供水装置的示意图；[0042]图6是图5的局部剖视图；[0043]图7是图6的C部分的放大示意图；[0044]图8是图5的B部分的放大示意图；[0045]图9是本实用新型本实用新型实施方式二的单向供水装置的示意图[0046]图10是图9的D部分的放大示意图；[0047]图11是实用新型专利说明书CN2468409Y的附图之一；[0048]图12是实用新型专利说明书CN201398416Y的附图之一；[0049]图13是实用新型专利说明书CN1572200A的附图之一。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。实施方式一如图1所示，本实用新型的蒸汽加热式饮料制备装置，包括饮料制作系统20、蒸汽加热系统30和单向供水装置32。如图2所示，饮料制作系统20包括饮料容器21，以及用于在饮料容器21中 制作饮料的饮料制作装置22。该饮料容器21上设有出水口 211。饮料制作装置22既可 以采用电机设置在饮料容器上方、粉碎刀具或搅拌部件从饮料容器上方开口伸进饮料容 器以实现饮料制作的机头式装置，也可以采用如图2所示的电机下置式方式。图2所示的，饮料制作装置22包括基座221、设置在基座221中的第二动力 机构222、设置在饮料容器21底部的刀具固定座223、以及固设在刀具固定座223上的粉 碎刀具224，饮料容器21放置在基座221上时，其粉碎刀具224与第二动力机构222的动 力输出端联接。其中粉碎刀具224可以采用机头上盖式豆浆机中用来粉碎大豆的刀具。如图3所示，蒸汽加热系统30包括蒸汽发生装置，以及连接蒸汽发生装置和 饮料容器21的蒸汽传输装置(图未示)。其中，蒸汽发生装置包括蒸汽发生容器31，蒸 汽发生容器31上设有进水口 311。蒸汽发生容器可以采用蒸汽锅炉。其中，单向供水装置32设置在饮料容器21的出水口 211蒸汽发生容器31的进水 口 311之间，用于将饮料容器21中的水输入蒸汽发生容器31中，使得用户无需分别向这 两个容器中加水，简化用户的加水操作。单向供水装置32包括与出水口 211密封连接 的供水阀40，以及其输入端与供水阀40连通、输出端与蒸汽发生容器31的进水口 311连 通的供水管道60，以及用于驱动供水阀40动作以开启或关闭出水口 211的驱动机构50。 蒸汽发生容器31的进水口 311设在饮料容器21的液面的下方。因此在本实施方式中， 单向供水装置32无需借助额外动力源，仅利用连通器原理即可将饮料容器21中的水输往 蒸汽发生容器31，此举有助于简化结构，降低成本。如图3、图4所示，饮料容器21的上还设有固定支架212，固定支架212既可以 设计成手柄形状，方便用户取放饮料容器，也可以设计成独立于手柄的其他形式固定部 件。其中，供水管道60包括设置在固定支架212上的第一供水管道61和设置在基座 221中的第二供水管道62。第一供水管道61的输入端与供水阀40的连接管41连通，其 输出端612与第二供水管道62的输入端621可拆卸密封连接，而第二供水管道62的输出 端与蒸汽发生容器31的进水口 311连通。第二供水管道62的输入端621突出于基座221 的表面，且输入端621呈弯折状，其包括沿垂直方向延伸的第一管部6211和沿水平方向 延伸的第二管部6212。第一供水管道61的输出端612沿水平方向延伸。此外，固定支 架212在第一供水管道61的输出端612处设有与第二供水管道62输入端的第二管部6212 凹凸配合的凹槽221，该凹槽也可以设计成沉孔形式。这种设计可以使得用户将饮料容器21放置在基座221上后，转动饮料容器21即 可以使得输出端612与第二管部6212在水平方向上可密封连，从而使得分别位于饮料容 器21和基座221中的两部分管道连通。如图5、图6、图7所示，单向供水装置32的供水阀40设置在饮料容器21的固 定支架212上。供水阀40包括与出水口 211密封连接的连接管41，以及设置在连接 管41中并与出水口 211密封配合的活塞杆42，且该连接管41与供水管道60连通。这里 的活塞杆42与出水口 211的“密封配合”可以是与出水口 211直接密封配合，也可以是 通过辅助部件与出水口 211间接密封配合。
9[0061]其中，活塞杆42为弹性管，其第一端421上凸设有密封部423，密封部423在饮 料容器21内壁面的一侧与出水口 211密封配合，且活塞杆42上设有与供水管道60连通 的通水槽。活塞杆42的第二端422上设有挡块424，挡块424顶设在连接管41的沉孔 411中，且活塞杆42上还设有使活塞杆42与出水口 211保持密封配合的复位弹簧425。其中，连接管41为弹性管，例如硅胶管。连接管41中设有容设活塞杆42第 二端422上的挡块424的沉孔411，且连接管41在靠近沉孔411处的外壁面上设有卡槽 412。其中，驱动机构50包括用于驱动活塞杆42运动以开启或关闭出水口 211的传 动机构70，以及驱动传动机构70运动的动力机构52。动力机构52设置在饮料制作装置 22的基座221中。这里的动力机构52设置在基座221中并非仅仅指设置在基座221的内 部，也包括其部分或全部设置在基座221的表面的情形。传动机构70的动力输入端与动 力机构52配合或连接，其动力输出端与活塞杆42连接。其中，传动机构70采用连杆传动机构，其包括设置在固定支架212上的第一传 动部件71和设置在基座221中的第二传动部件72。第一传动部件71的动力输出端712 为传动机构70的动力输出端；第二传动部件72的动力输入端721为传动机构的动力输入 端。当饮料容器21扣合在基座221上的工作位置时，第一传动部件71的动力输入端711 与第二传动部件72的动力输出端722相互配合接触。这里的第一传动部件71可以是单 一构件或零件，也可以是由多个构件或零件组成，同样，第二传动部件72也可以由多个 构件或零件组成。如图8所示，驱动机构50还包括卡设在卡槽412中的驱动夹53 (参见图6)， 驱动夹53和传动机构70铰接。驱动夹53通过带动连接管的卡槽412，从而带动连接管 41中的活塞杆42移动以开启或关闭饮料容器21上的出水口 211。实施方式二本实施方式与实施方式一的主要区别在于供水阀和传动机构。如图9、图10所示，与实施方式一中的供水阀40类似的是，本供水阀40’同样 包括与出水口 211密封连接的连接管41’，以及设置在连接管41’中并与出水口 211 密封配合的活塞杆42’，连接管41’与供水管道60连通。其中，活塞杆42，的第一端421，为密封堵头，连接管41，或出水口 211上设 有与密封堵头配合的密封面411’，具体是活塞杆42’的密封堵头呈锥形，密封面为锤 形面。密封堵头与密封面可以设置成活塞杆往右侧移动时打开出水口，也可以设置成活 塞杆往左侧移动时打开出水口。而且密封面不仅可以设置在连接管的内部，也可以设置 在出水口上，只要能够达到密封配合的效果即可。其中，连接管41，的侧壁面上还设有与供水管道60连通的放水口 412’，放水 口 412’设置成当活塞杆42’的密封堵头与密封面闭合时关闭，当密封堵头与密封面分 离至预定位置时开启。具体是将密封面411’设置在连接管41’中，并将放水口 412’ 设置在密封面411’上，使得当活塞杆42’沿远离饮料容器方向移动的同时出水口 211 和放水口 412’同时开启，反之则同时关闭。此外，连接管41，的另一端411，设有容纳活塞杆42，的第二端422，通过的 通孔413，，且活塞杆42，的第二端422，上还设有复位弹簧423，。[0072]其中，本实施方式的驱动机构50’包括用于驱动活塞杆42’运动以开启或关 闭出水口 211的传动机构70’，以及驱动传动机构71’运动的动力机构52’。其中，传动机构71’的动力输入端与动力机构52’配合或连接，其动力输出端 与活塞杆42’的第二端422’铰接。传动机构71’具体包括设置在固定支架212上的 第一传动部件71’和设置在基座221中的第二传动部件72’。第一传动部件71’的动 力输出端712’为传动机构71’的动力输出端，第二传动部件72’的动力输入端721’ 为传动机构771，的动力输入端。第一传动部件771，的动力输入端711，与第二传动 部件72’的动力输出端722’配合连接。此外，本实施方式的传动机构70’可以采用凸轮传动机构，而动力机构52’采 用电机动力机构。
权利要求1.一种蒸汽加热式饮料制备装置，包括饮料制作系统(20)和蒸汽加热系统(30)；该饮料制作系统(20)包括饮料容器(21)，以及用于在该饮料容器(21)中制 作饮料的饮料制作装置(22)；该蒸汽加热系统(30)包括蒸汽发生装置，以及连接该蒸汽发生装置和该饮料容 器(21)的蒸汽传输装置，该蒸汽发生装置包括蒸汽发生容器(31)；其特征在于所述饮料容器(21)上设有出水口(211)，所述蒸汽发生容器(31)上设有进水口(311)，该出水口(211)和进水口(311)之间设有单向供水装 置(32)。
2.根据权利要求1所述的蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于所述单向供水装置(32)包括与所述出水口(211)密封连接的供水阀(40、 40’ )，以及其输入端与该供水阀(40、40’ )连通、输出端与所述蒸汽发生容器 (31)的进水口(311)连通的供水管道(60)，以及用于驱动供水阀(40)动作以开 启或关闭所述出水口(211)的驱动机构(50、50’ )；所述蒸汽发生容器(31)的进 水口(311)设在所述饮料容器(21)的液面的下方。
3.根据权利要求2所述的蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于所述供水阀(40、40’ )包括与所述出水口(211)密封连接的连接管(41、 41’ )，以及设置在该连接管(41、41’ )中并与所述出水口(211)密封配合的活塞 杆(42、42’ )，该连接管(41、41’ )还与所述供水管道(60)连通；所述驱动机构(50)包括用于驱动活塞杆(42、42’ )运动以开启或关闭所述出 水口(211)的传动机构(70、70’ )，以及驱动该传动机构(70、71’ )运动的动力 机构(52、52’ )，该传动机构(70、71’ )的动力输入端与该动力机构(52、52’ ) 配合或连接，动力输出端与该活塞杆(42、42’ )连接。
4.根据权利要求3所述的蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于所述活塞杆(42)的第一端(421)上凸设有密封部(423)，该密封部(423)在 所述饮料容器(21)内壁面的一侧与所述出水口(211)密封配合，且该活塞杆(42) 上设有与所述供水管道(60)连通的通水槽；所述连接管(41)为弹性管，该连接管(41)中设有容设所述活塞杆(42)的第二 端(422)的沉孔(411)，且连接管(41)在靠近该沉孔(411)处的外壁面上设有卡 槽(412)；所述驱动机构(50)还包括卡设在该卡槽(412)中的驱动夹(53)，所述传动机 构(70)的动力输出端(722)与该驱动夹(53)铰接。
5.根据权利要求4所述的蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于所述活塞杆 (42)的第二端(422)上设有挡块(424)，该挡块(424)顶设在所述连接管(41)的沉孔(411)中，且活塞杆(42)上还设有使所述活塞杆(42)与所述出水口(211) 保持密封配合的复位弹簧(425)。
6.根据权利要求3所述的蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于所述活塞杆(42’ )的第一端(421’ )为密封堵头，在所述连接管(41’ )或所 述出水口(211)上设有与该密封堵头配合的密封面(411’ )；CN 201798567 U 所述连接管(41’ )的侧壁面上还设有与所述供水管道(60)连通的放水口 (412’ )，该放水口(412’ )设置成当所述活塞杆(42’ )的密封堵头与该密封面闭 合时关闭，当该密封堵头与该密封面分离至预定位置时开启。
7.根据权利要求6所述的蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于所述活塞杆 (42’ )的密封堵头呈锥形，所述密封面为锤形面。
8.根据权利要求7所述的蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于所述连接管(41’ )上设有容纳所述活塞杆(42’ )的第二端(422’ )通过的通 孔(413’ )，且活塞杆(42’)的第二端(422，)上还设有复位弹簧(423，)；所述传动机构(70’ )的动力输出端(712’ )与所述活塞杆(42’ )的第二端 (422，)铰接。
9.根据权利要求3至8任一所述的蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于，所述 饮料制作装置(22)包括基座(221)、设置在所述基座(221)中的第二动力机构(222)、设置在所述饮料容器(21)底部的刀具固定座(223)、以及固设在该刀具固 定座(223)上的粉碎刀具(224)，所述饮料容器(21)放置在所述基座(221)上 时，粉碎刀具(224)与该第二动力机构(222)的动力输出端联接。
10.根据权利要求9所述的蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于所述饮料容器(21)上设有固定支架(212)，所述供水阀(40、40’ )设置在该 固定支架(212)上，所述驱动机构(50、50’ )的动力机构(52、52’ )设置在所述 基座(221)中；所述供水管道(60)包括设置在该固定支架(212)上的第一供水管道(61)和设 置在所述基座(221)中的第二供水管道(62)，该第一供水管道(61)的输入端与所 述供水阀(40、40’ )的连接管(41、41’ )连通，其输出端(612)与该第二供水管 道(62)的输入端(621)可拆卸密封连接，该第二供水管道(62)的输出端与所述蒸 汽发生容器(31)的进水口(311)连通。
11.根据权利要求10所述的蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于所述驱动机构(50、50)的传动机构(70、71’ )包括设置在所述固定支架 (212)上的第一传动部件(71、71’ )和设置在所述基座(221)中的第二传动部件 (72、72’ )，该第一传动部件(71、71’ )的动力输出端(712、712’ )为所述传动 机构(70、71’ )的动力输出端，该第二传动部件(72、72’ )的动力输入端(721、 721，)为所述传动机构(70、71，)的动力输入端；此外，该第一传动部件(71、71’ )的动力输入端(711、711’ )与该第二传动部 件(72、72’ )的动力输出端(722、722’ )配合连接。
12.根据权利要求11所述的蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于所述第二供水管道(62)的输入端(621)突出于所述基座(221)的表面，且该输 入端(621)呈弯折状，其包括沿垂直方向延伸的第一管部(6211)和沿水平方向延伸 的第二管部(6212)；所述第一供水管道(61)的输出端(612)沿水平方向延伸，且该输出端(612)与 该第二管部(6212)可拆卸密封连接；此外，所述固定支架(212)在所述第一供水管道(61)的输出端(612)处设有与所述第二供水管道(62)输入端的第二管部(6212)凹凸配合的凹槽或沉孔(221)。
13.根据权利要求12所述的蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于所述动力机构 (52)为牵引式电磁铁，所述传动机构(70)为连杆传动机构。
14.根据权利要求12所述的蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于所述动力机构 (52’ )为电机，所述传动机构(70’ )为凸轮传动机构。
专利摘要本实用新型涉及一种饮料制备装置，尤其涉及一种蒸汽加热式饮料制备装置。一种蒸汽加热式饮料制备装置，其特征在于饮料容器上设有出水口，蒸汽发生容器上设有进水口，该出水口和进水口之间设有单向供水装置。由于在饮料容器和蒸汽发生容器之间设置有单向供水装置，该单向供水装置可以将饮料容器中的一部分水输送至蒸汽发生容器中，一来使得用户无需分别向多个容器加水，也使得向蒸发发生容器加水操作变得比较简单，二来这种设计并不会增加产品的尺寸，因此可以很好解决现有技术中存在的相关问题。
文档编号A47J31/54GK201798567SQ20102020898
公开日2011年4月20日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者周庄彪, 李小金 申请人:美的集团有限公司