一种传动装置的制作方法

文档序号:1405815阅读:145来源:国知局
专利名称:一种传动装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械传动领域,尤其涉及一种小型食物处理电器使用的传动装置。
背景技术
市面上销售使用的小型食物处理电器如榨汁机、搅拌器、煮食机、食物加工机、煮 汤机等,一般是将电机安装于机座内,在电机输出轴上直接安装加工工具,电机驱动加工工 具旋转,加工工具在工作仓内完成对食物的加工处理。因为不同的食物需要不同的加工转 速,所以往往在电器的控制面板上设有调速开关,但是现有食物处理电器的调速多是针对 电压进行调整,虽然节省电源但可靠性较低,而且加工工具输出力矩的下降比电压的下降 大,导致只能加工较软的食物,加工较硬的食物困难,容易使刀具磨损加快或者损坏刀具。目前,市面出现了一些配套有多个不同规格的连接器的小型食物处理电器,不同 规格的连接器可安装不同规格的加工工具,每个连接器设有不同的齿轮降速,但是在加工 不同食物时,使用者需要停机后更换加工工具再去加工不同的食物,使用非常不方便,浪费 时间,尤其是在加工比较热的食物时,更换加工工具非常困难,存在安全隐患。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便安全、性能稳定可靠,连接器 在同一旋转方向可输出两种不同速度的传动装置。为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案一种传动装置,包括设于一机座内的电机和装置板,电机安装于装置板上,电机输 出轴上连接有一推动轴,推动轴与安装加工工具的连接器连接,所述的电机输出轴和推动 轴通过单向轴承二连接,在电机输出轴上安装有单向轴承一,在推动轴上安装有单向轴承 三,单向轴承一和单向轴承三通过减速齿轮组连接,单向轴承一和单向轴承三旋转方向相 同,单向轴承二与单向轴承一旋转方向相反。上述技术方案中的减速齿轮组可以是设于单向轴承一上的蜗杆和设于单向轴承 三上的直齿轮一,在装置板上安装有蜗轮与蜗杆啮合,蜗轮输出轴上连接有一下锥齿轮,在 下锥齿轮的垂直面安装有上锥齿轮,上锥齿轮与下锥齿轮啮合,上锥齿轮输出轴上连接有一直齿轮二,直齿轮二与直齿轮一啮合。上述技术方案中的减速齿轮组可以是设于单向轴承一上的直齿轮四和设于单向 轴承三上的直齿轮五,在装置板上安装有直齿轮六与直齿轮四啮合,直齿轮六与一中心齿 轮啮合,中心齿轮输出轴上连接有行星齿轮组,行星齿轮组通过一过渡直齿轮与直齿轮五 啮合。作为对上述方案的优化,上述行星齿轮组的行星齿轮数量为2 4个。本实用新型结构设计合理,将电机输出轴和推动轴通过单向轴承二连接,并在电 机输出轴上安装单向轴承一和在推动轴上安装单向轴承三,使单向轴承一和单向轴承三的旋转方向相同,单向轴承二与单向轴承一旋转方向相反,保证了在电压不变的前提下,实现 了连接器在同一旋转方向可输出两种不同速度给加工工具加工处理食物,调速稳定,加工 工具输出力矩不变,不需更换加工工具,使用安全方便,可靠性高,传动稳定、准确,工作效 率高。
附图1为本实用新型实施例一立体结构示意图;附图2为实施例一内部立体结构示意图;附图3为实施例一内部后视结构示意图;附图4为本实用新型实施例二内部立体结构示意图;附图5为实施例二内部正视结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结 构原理作进一步详细描叙实施例一如附图1 3所示,本实施例所揭示的是一种使用方便安全、性能稳定 可靠,连接器在同一旋转方向可输出两种不同速度的传动装置。本方案所揭示的传动装置包括一机座1,机座1内设有电机2和装置板20,电机2 安装于装置板20上,电机2与机座1外的电子开关连接,电机输出轴3上连接有一推动轴 4,推动轴4与连接器5连接,连接器5上安装有加工工具。电机2驱动推动轴4旋转带动 连接器5工作,连接器5上的加工工具旋转对食物进行加工处理。其中,上述的电机输出轴3和推动轴4通过单向轴承二 7连接,单向轴承二 7只可 单向旋转,当电机2及电机输出轴20顺时针方向旋转时,单向轴承二 7带动推动轴4和连 接器5顺时针方向旋转。在电机输出轴3上安装有单向轴承一 6,在推动轴4上安装有单向 轴承三8,单向轴承一 6和单向轴承三8通过减速齿轮组9连接,单向轴承一 6和单向轴承 三8的旋转方向相同,单向轴承一 6和单向轴承三8与单向轴承二 7的旋转方向相反。上述的减速齿轮组9包括设于单向轴承一 6上的蜗杆90和设于单向轴承三8上 的直齿轮一 91,在装置板20上安装有蜗轮92与蜗杆90啮合,蜗轮输出轴上连接有一下锥 齿轮93,在下锥齿轮93的垂直面安装有上锥齿轮94,上锥齿轮94与下锥齿轮93啮合,上 锥齿轮输出轴上连接有一直齿轮二 95,直齿轮二 95与直齿轮一 91啮合。当电机2及电机 输出轴3逆时针方向旋转时,单向轴承二 7不带动推动轴4和连接器5旋转,而是蜗杆90 带动涡轮92转动,涡轮92带动下锥齿轮93转动,下锥齿轮93带动上锥齿轮94转动,上锥 齿轮94带动直齿轮二 95转动,从而直齿轮二 95带动直齿轮一 91转动,直齿轮一 91带动 单向轴承三8旋转,单向轴承三8带动推动轴4和连接器5顺时针方向旋转。本实施例传动装置结构设计合理,装配时,将加工工具连接固定在连接器5上,在 保证电压不变的前提下,通过操作电子开关改变电机2旋转方向,从而改变连接器5的转 速,加工处理不同种类食物,调速稳定,加工工具输出力矩不变且易操作,无需停机更换加 工工具,使加工外理过程更流畅和快捷,工作效率高。实施例二 如附图4 5所示,本实施例所揭示的传动装置与实施例一中结构近似,不同之处为减速齿轮组9结构存在差异。本实施例的减速齿轮组9包括设于单向轴承一 6上的直齿轮四96和设于单向轴 承三8上的直齿轮五97,在装置板20上安装有直齿轮六98与直齿轮四96啮合,直齿轮六 98与一中心齿轮99啮合,中心齿轮输出轴上连接有行星齿轮组991,行星齿轮组991通过 一过渡直齿轮992与直齿轮五97啮合。为了使行星齿轮组991传动更加稳定,行星齿轮组 991的行星齿轮数量可选择为2 4个。当电机2及电机输出轴3逆时针方向旋转时,单向 轴承二 7不带动推动轴4和连接器5旋转,而是直齿轮四96带动直齿轮六98转动,直齿轮 六98带动中心齿轮99转动,中心齿轮99带动行星齿轮组991转动,行星齿轮组991带动 过渡直齿轮992转动,从而过渡直齿轮992带动直齿轮五97转动,直齿轮五97带动单向轴 承三8旋转,单向轴承三8带动推动轴4和连接器5顺时针方向旋转。与实施例一中结构 相比,本实施例结构同样具有使用方便安全、性能稳定可靠,连接器5在同一旋转方向可输 出两种不同速度的优点。上述实施例为本实用新型实现的优选方案,并非限定性穷举,在相同构思下本实 用新型还可以有其他变换形式,需要说明的是,在不脱离本实用新型发明构思的前提下,任 何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。
权利要求1.一种传动装置,包括设于一机座(1)内的电机(2)和装置板00),电机安装于装置 板上,电机输出轴C3)上连接有一推动轴,推动轴与安装加工工具的连接器( 连接,其 特征在于所述的电机输出轴和推动轴通过单向轴承二(7)连接,在电机输出轴上安装有 单向轴承一(6),在推动轴上安装有单向轴承三(8),单向轴承一和单向轴承三通过减速齿 轮组(9)连接,单向轴承一和单向轴承三旋转方向相同,单向轴承二与单向轴承一旋转方 向相反。
2.根据权利要求1所述的传动装置,其特征在于所述的减速齿轮组包括设于单向轴 承一上的蜗杆(90)和设于单向轴承三上的直齿轮一(91),在装置板上安装有蜗轮(92) 与蜗杆啮合,蜗轮输出轴上连接有一下锥齿轮(93),在下锥齿轮的垂直面安装有上锥齿轮 (94),上锥齿轮与下锥齿轮啮合,上锥齿轮输出轴上连接有一直齿轮二(%),直齿轮二与直 齿轮一啮合。
3.根据权利要求1所述的传动装置,其特征在于所述的减速齿轮组包括设于单向轴 承一上的直齿轮四(96)和设于单向轴承三上的直齿轮五(97),在装置板上安装有直齿轮 六(98)与直齿轮四啮合,直齿轮六与一中心齿轮(99)啮合,中心齿轮输出轴上连接有行星 齿轮组(991),行星齿轮组通过一过渡直齿轮(99 与直齿轮五啮合。
4.根据权利要求3所述的传动装置,其特征在于所述行星齿轮组的行星齿轮数量为 2 4个。
专利摘要本实用新型提供一种传动装置,包括设于一机座内的电机和装置板,电机安装于装置板上,电机输出轴上连接有一推动轴,推动轴与安装加工工具的连接器连接,电机输出轴和推动轴通过单向轴承二连接,在电机输出轴上安装有单向轴承一,在推动轴上安装有单向轴承三,单向轴承一和单向轴承三通过减速齿轮组连接,单向轴承一和单向轴承三旋转方向相同,单向轴承二与单向轴承一旋转方向相反。本实用新型结构设计合理,保证了在电压不变的前提下,实现了连接器在同一旋转方向可输出两种不同速度给加工工具加工处理食物,调速稳定,加工工具输出力矩不变,不需更换加工工具,使用安全方便,可靠性高,传动稳定、准确,工作效率高。
文档编号A47J43/07GK201822693SQ20102054176
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者张树生, 张树稳, 彭道贤 申请人:惠阳亚伦塑胶电器实业有限公司
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