专利名称：一种电热膜石英管递进式速沸加热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及饮水机的领域，特别是被称为饮水机“热胆”的，一种电热膜石英管递进式速沸加热器。
背景技术：
饮水机的“热胆”，是饮机的重要部件，传统饮机中的热胆，绝大部分是采用不锈钢薄片制成的。金属内胆在日常的使用环境中，存在着众多的缺陷，如耗能耗料、保温不便、 容易结垢、重金属元素超标等等……已成为饮水机的一大隐患。对此，有关的生产单位和科技人员对其进行了技术攻关和创新，如近年公告的公告号为CN200984093Y的专利，该专利技术应用在桶装水饮机上，确有大显身手的独到之处，但却无法应用在袋装水的饮机上。这种加热器无法做到全封闭运营，且几何尺寸庞大，不能兼容其它饮水机，出水量偏小及出水时长不易控制的问题；在更早一些的产品中，还有一种采用机外加热模式的，使饮水机降格成只是贮存冷水一个櫃子。
发明内容本发明之目是解决上述之不足。向社会提供一种瞬间沸腾、宽泛控制、应用广谱的加热器。本发明的优点在于1、瞬间沸腾。电热膜石英管递进式速沸加热器的加热体，采用先进的无明火、无氧化的电热膜石英管为发热体，电热膜石英管以水电分离、直接加热的模式(火包水)对饮水实施加热，故热效率高达97%，接通电源，饮水在5-8秒钟内就可达到沸腾的状态。2、宽泛控制。加热器采用开关延时电路及疏流减压回路的设计，增强了机器运行安全系数，不但大幅精简机器的控制元件，且在实际应用中控制的自由度大为拓宽，故能实现宽泛操作。3、广谱应用。电热膜石英管递进式速沸加热器，体积小巧、自成体系，是替代传统饮水机中的热胆的一种优化方案。此外，电热膜石英管递进式速沸加热器还可根据配伍要求，设计成广谱应用于水家电的加热部件。4、环保节能。环保节能一目了然，不作赘述。本发明的技术方案是这样实现的。一种电热膜石英管递进式速沸加热器包括，沸水三通(1)、沸水管(2)、疏流减压阀(3)、温控器(4)、连通管(5)、冷水三通(6)、电热膜石英发热管(7)、止回阀(8)、保护盒 (9)、导线及电结点(10)、延时电路板(11)、安装支架(12)、进水口(13)、进水管(14)、延时开关(15)、排水管(16)整合螺孔(17)、固定螺孔(18)，其特征在于所述的加热器，由电热膜石英发热管(7)串联组成首尾相接、呈“S”形的、逐级加温的阵式；所述的保护盒(9)的内部，设有电热膜石英发热管(7)的安装支架(12)，电热膜石英发热管(7)组合的加热器，置于安装支架(12)上；所述的保护盒(9)的外部，设有固定螺孔(18)，所述的保护盒(9)的上部设有冷水三通(6)及沸水三通(1)伸出的预置孔；所述的保护盒(9)的下部，设有清洗用
4的排水孔(20);所述的温控器(4)位于出开水端口处的电热膜石英发热管(7)下面，所述的疏流减压阀(3 )连接于沸水三通(1)及冷水三通(6 )之间；所述的60秒延时的电路板(11) 位于保护盒(9)的底部。本发明所述的瞬间沸腾是这样实现的。一种电热膜石英管递进式速沸加热器，由三条电热膜石英发热管(7)串联组成首尾相接、逐级升温的阵容，采用“以火包水”的模式对饮水实施加热，使饮水瞬间(5-8秒) 达到沸腾的状态；疏流减压阀(3)与延时开关(15)的互补实现对机器的宽泛控制，保护机器在任何情况下都处于安全运行的状态，即使在电路处于工作状态下关闭开水龙头的情况下，机器也能安全运行；开关延时电路设定延时加热的时段为60秒钟，使每次的出水量不少于3501m ；电热膜石英管递进式速沸加热器，体积小巧、自成体系，是替代传统饮水机中热胆的一种优化方案，瞬间沸腾、宽泛控制、应用广谱的电热膜石英管递进式速沸加热器还可根据配伍要求，设计成可应用于其它水家电的加热部件。进一步，所述的三条电热膜石英发热管(7)顺序布设在安装支架(12)相应的位置上，电热膜石英发热管(7)的相邻两端口由连通管(5)采取串联连接，形成“S”形的逐级加热的阵式。进一步，所述的“S”形的逐级加热的阵式的电热膜石英发热管(7)的下端口与进水口( 13)相连通，其上端通过沸水管(2)与疏流减压阀(3)上的沸水三通(1)相接，沸水三通(1)的另一端口与开水龙头相连接。本发明所述的宽泛控制是这样实现的。所述的宽泛控制是指用户在使用速沸加热器饮水机时，没有繁琐的控制程序需要操作，完全可按照用户的日常使用习惯，随意地操作饮机。这种能随意且方便的操作模式是得益于电热膜石英管递进式速沸加热器所采用的疏流减压阀回路与延时电路巧妙互补的设计理念。所述的疏流减压阀(3)，其特征在于疏流减压阀(3)与图2所示的疏流减压阀为同一物件(下同)，由三通式上阀体(201)、阀球座(202 )、阀球(203 )、阀弹簧(204)、下阀体 (205 )组成，上阀体(201)与下阀体(205 )采用螺合，形成阀体腔。所述的上阀体(201)充当阀球(203)的阀球座(202)，阀弹簧(204)紧压阀球(203)于阀球座(202)上。进一步，所述的疏流减压阀(3)，并联于冷、热水管道之间。疏流减压阀(3)的沸水三通(1)的一个端口与沸水管(2)相接，沸水三通(1)中的上端口则与开水龙头相接通，所述的疏流减压阀(3)与止回阀(8)中的冷水三通(6)相接通，当饮水沸腾而延时电路仍处工作状态的情况下，电热膜石英发热管(7)递进式加热器所产生的压力可通过疏流减压阀 (3 )得以释放，实现安全加热的目的。进一步，所述的疏流减压阀(3)与止回阀(8)的上阀体均呈三通状，其几何尺和结构也是一致的通用件的，只需更换内部的器件，就可达到不同的应用目的，以节省整机的构件。所述的延时开关电路(见附图4)其特征在于机器在待机状态时饮机是连接着电源的，220V市电经D1-D4整流，R2限压限流，C 3滤波，得到直流工作电压。然后经R4限流， 使VTl得到基极偏置电流而导通，单向可控硅SCR的触发电流被VTl对地短路SCR因无触发电流，主回路处于断开状态，机器不工作。当饮机加热时，按一下延时开关(15)的同时，电解电容C 2充电，同时VT2得到基极偏置电流而导通，此时VTl的基极偏置电流被VT2对地短路，VTl因失去基极偏置电流而截止，SCR触发端得到触发电流而导通，饮机开始工作； 当松开延时开关(15)后，VT2的基极偏置电流又被断开，但此时因有C 2上充电电压的存在，因此仍能通过R5维持VT2的基极偏置电流，VT2导通，VTl截止，SCR继续导通，维持饮机经常工作，当C 2上充电电压释放完毕，VT2无基极偏置电流而截止时，VT21导通，SCR截止主回路断开停机。进一步，所述的延时开关电路的延时工作时间设定为60秒，饮机能输出的开水不少于3501m。但用户用水时的用量不可能刚好是3501m的，当用量小于3501m时，用户关闭开水龙头即可，因机内设置的疏流减压阀(3)在关闭开水龙头后，会自行启动疏流减压阀 (3)把开水引导到饮机的水包中，这样，机器是多工作了几秒钟的时间，但却换来饮机的安全运行和用户的方便使用。另一种情况如来了一批客人或需用量大于3501m之时，饮机工作60秒钟后会自动停止工作，在这一情况下，用户只需再做一次启动延时开关(15)的松轻劳动就OK 了。宽泛控制为机器实现了安全和可靠的运行，为用户带去了简单且方便的操作效用。所述的电热膜石英管递进式速沸加热器的止回阀(8)其特征在于止回阀(8)与图3所示的止回阀为同一物件(下同)，由三通状上阀体(101)、阀孔(102)、阀瓣根(103)、 阀瓣膜(104)、下阀体(105)组成，所述的上阀体(101)与下阀体(105)螺合，形成止回阀(8) 的阀腔体，阀腔内设置有软性的阀瓣膜(104)，阀瓣膜(104)和阀瓣根(103)呈L状结构，阀瓣膜(104)和阀瓣根(103)系一体制成，阀瓣根(103)埋植于上阀体(101)与下阀体(105) 结合部位的预设槽中；所述的止回阀(8)串接于进水管(14)中。进一步，所述的止回阀(8)的上阀体(101)是呈三通状的连接体，担当本发明所述的冷水三通(6)的角色；所述的上阀体(101)即冷水三通(6)三个端口中的其中一个端口与下阀体(105)结合，形成止回阀(8)的阀腔体，另外二个端口分别与疏流减压阀(3)及供水管相连接。所述的电热膜石英管递进式速沸加热器的温控器(4)设置在呈S型串接的电热膜石英发热管(7)的沸水出口端附近，温控器(4)设定的断路温度为105°C，当发生干烧或电热膜石英发热管(7)的表面温度超过105°C时，温控器(4)即会自动切断电路，保护机器的安全工作。所述的电热膜石英管递进式速沸加热器的延时开关(15)其特征在于延时开关 (15)控制延时开关电路的动作，电路原理已有上面的文字表述，不再复述。延时开关电路的延时电路板(11)安装于保护盒(9)的下方，机内各电气结点由导线及电结点(10)所示的阵式相连接。所述的电热膜石英管递进式速沸加热器的保护盒(9)其特征在于保护盒(9)的上部设有止回阀(8)和疏流减压阀(3)的三通部分的穿出孔，以便冷、热水的输入和输出； 所述的保护盒(9)底部外面，设有向内凹陷的线路板(12)的安装槽，延时开关电路的线路板(12)可容置其中；所述的保护盒(9)两侧的上、下方还设有保护盒(9)的整合螺孔(17)及排水管(16)穿过和电源线接入的预置孔；保护盒(9)的下方根据需要还可设置保护盒(9) 的固定螺孔(18)以便实现固定和安装。保护盒(9)的内部设有电热膜石英管递进式速沸加热器的安装支架(12)。[0026]进一步，所述的安装支架(12)其特征在于二条安装支架(12)分设在保护盒(9) 中的两侧，支架上设有与电热膜石英发热管(7)对应的半圆形安装槽，当上、下二个保护盒
(9)组合时，安装支架(12)上的二个半圆形的安装槽，就形成一个圆，把电热膜石英发热管 (7)箍合于安装支架(12)上。进一步，由上、下二个对称的半盒组合，形成保护盒(9)的整体，所述的安装支架 (12)与保护盒(9)是一体的注塑成型。所述的电热膜石英管递进式速沸加热器的连接顺序为冷水三通(6)接受供水管供水，饮水经由止回阀(8)相接的进水口(13)与由连通管(5)串接成S型布局的电热膜石英发热管(7 )的下端口相接，饮水流入电热膜石英发热管(7 )后接受“以火包水，，的加热模式，当饮水流入由连通管(5 )串接成S型布局的电热膜石英发热管(7 )的上端口时，已经沸腾的饮水经沸水管(2)、沸水三通(1)从热水龙头泻出。所述的电热膜石英管递进式速沸加热器的排水管(16)其特征在于排水管(16) 与进水口(1)呈对称布局，当需清醒机器时，打开排水管(16)即可排放机内的积水，实施清
理工作。本发明所述的应用广谱的述说如下。所述的电热膜石英管递进式速沸加热器结构紧凑、体积小巧、自成体系，可根据配伍要求设计出广谱应用于水家电的加热部件，特别是替代传统饮水机中热胆的一种优化方案。
图1为本发明的结构示意图。图2为本发明的疏流减压阀结构示意图。图3为本发明的止回阀结构示意图。图4为本发明的延时开关电路图。
具体实施方式
图1的标记名称是沸水三通(1)、沸水管(2)、疏流减压阀(3)、温控器(4)、连通管(5)、冷水三通(6)、电热膜石英发热管(7)、止回阀(8)、保护盒(9)、导线及电结点
(10)、延时电路板(11)、安装支架(12)、进水口(13)、进水管(14)、延时开关(15)、排水管 (16),整合螺孔(17),固定螺孔(18 )。图2的标记名称是三通式上阀体(201)、阀球座(202)、阀球(203)、阀弹簧 (204)、下阀体(205)。图3的标记名称是上阀体(101)、阀孔(102)、阀瓣根(103)、阀瓣膜(104)、下阀体(105)。
以下结合附图详细描述本发明。如图1所示，一种电热膜石英管递进式速沸加热器包括沸水三通(1)、沸水管 (2)、疏流减压阀(3)、温控器(4)、连通管(5)、冷水三通(6)、电热膜石英发热管(7)、止回阀(8)、保护盒(9)、导线及电结点(10)、延时电路板(11)、安装支架(12)、进水口(13)、进水管(14)、延时开关(15)、排水管(16)、整合螺孔(17)、固定螺孔(18)。
7[0041]上述的电热膜石英管递进式速沸加热器的部件按其功能，可分为三个部分，描述如下。其一是加热部分。如图1所示，加热部分的器件由沸水三通(1)、沸水管(2)、连通管(5)、冷水三通 (6)、电热膜石英发热管(7)、止回阀(8)、进水口(13)进水管(14)联合组成。所述的冷水三通(6)接通供水总管(图上未予标出)，冷水三通(6)接受供水管供水，饮水经由止回阀(8) 进入进水管(14)，进入进水管(14)上接相接止回阀(8)的下端口，下连由连通管(5)串接成 S型布局的电热膜石英发热管(7 )的下端口，饮水流入电热膜石英发热管(7 )后，接受电热膜石英发热管(7) “以火包水”的加热模式，经过电热膜石英发热管(7)三级加热，当饮水经过三级加热流至呈S型布局的电热膜石英发热管(7)的上端口时，饮水已处于沸腾的状态， 瞬间沸腾的饮水经沸水管(2)、沸水三通(1)从热水龙头(图上未予标出)泻出。其二是控制部分。如图1所示，控制部分的器件由疏流减压阀(3)、温控器(4)、止回阀(8)、延时电路板(11)、延时开关(15)联合组成。所述的疏流减压阀(3)的功能在于，当饮水沸腾而延时电路仍处工作状态的情况下，电热膜石英发热管(7)递进式加热器所产生的压力可通过疏流减压阀(3)得以释放，实现安全加热的目的。换言之，如机器仍处于加热的工况，而用户取水量又是少于3501m这样的情况下，允许用户关闭开水龙头停止出水。这是因为开水龙头关闭后，疏流减压阀(3)即开始动作，加热所产生的压力会顶开疏流减压阀(3)中的阀球(203)把高压气、水排回供水管中。疏流减压阀(3)的存在，使用户能随心所欲地获取所需的开水量，大为提高了操作机器的自由度。反之若用户需大量获取开水量之时，在这一情况下，用户只需作重复启动延时开关(15)的松轻劳动就OK 了。如图2所示，所述的疏流减压阀(3)由三通式上阀体(201)、阀球座(202)、阀球 (203),阀弹簧(204)、下阀体(205)组成，上阀体(201)与下阀体(205)采用螺合，形成阀体腔，上阀体(201)充当阀球(203)的阀球座(202)，阀弹簧(204)紧压阀球(203)于阀球座 (202)上。所述的疏流减压阀(3)并联安装于沸水管(2)与供水管道之间的位置上，以便把高压的水气，引回到供水通道中。疏流减压阀(3)三通式的上阀体(201)即沸水三通(1)的一个端口与沸水管(2)相接，三通中的另一端口则与开水龙头相接通；疏流减压阀(3)的下端与止回阀(8)中的三通式的上阀体(301)即冷水三通(6)相接通，当饮水沸腾而延时电路仍处工作状态而要关闭开水龙头的情况下，经电热膜石英发热管(7)递进式加热器所产生的高压水气会顶开疏流减压阀(3 )中的阀球(203 )得以释放，实现安全加热的目的。如图3所示，所述的止回阀(8)由三通状上阀体(101)、阀孔(102)、阀瓣根(103)、 阀瓣膜(104)、下阀体(105)组成，所述的上阀体(101)与下阀体(105)螺合，形成止回阀(8) 的阀腔体，阀腔内设置有软性的阀瓣膜(104)，阀瓣膜(104)和阀瓣根(103)呈L状结构，阀瓣膜(104)和阀瓣根(103)系一体制成，阀瓣根(103)埋植于上阀体(101)与下阀体(105) 结合部位的预设槽中；所述的止回阀(8)串接于进水管(14)中。具有控制饮水只进不出的功能；使饮水在闭路环境下实现加热。所述的温控器(4)串联于主电路的零线上，设置在呈S型串接的电热膜石英发热管(7)的沸水出端口处。温控器(4)设定的断路温度为105°C，当电热膜石英发热管(7)的表面温度超过105°C或发生机器干烧时，温控器(4)中的双金属片因热膨胀系数不同而产生分离原理，会自动切断电路，保护机器的安全工作。如图4所示，所述的延时开关(15)和延时电路板(11)的功能及原理是机器在待机状态时饮机是连接着电源的，220V市电经D1-D4整流，R2限压限流，C 3滤波，得到直流工作电压。然后经R4限流，使VTl得到基极偏置电流而导通，单向可控硅SCR的触发电流被VTl对地短路SCR因无触发电流，主回路处于断开状态，机器不工作。当饮机加热时，按一下延时开关(15)的同时，电解电容C 2充电，同时VT2得到基极偏置电流而导通，此时VTl 的基极偏置电流被VT2对地短路，VTl因失去基极偏置电流而截止，SCR触发端得到触发电流而导通，饮机开始工作；当松开延时开关(15)后，VT2的基极偏置电流又被断开，但此时因有C 2上充电电压的存在，因此仍能通过R5维持VT2的基极偏置电流，VT2导通，VTl截止，SCR继续导通，维持饮机经常工作，当C 2上充电电压释放完毕，VT2无基极偏置电流而截止时，VT21导通，SCR截止主回路断开停机。所述的延时开关电路的延时电路板(11)安装于保护盒(9)的下方的专设的安装凹槽中，以尽量避免高温对电路的影响。进一步，所述的延时开关电路的延时工作时间为60秒，这一时段饮机能输出的开水不少于3501m。但用户用水时的用量不可能刚好是3501m的，当用量小于3501m时，用户关闭开水龙头即可，因机内设置的疏流减压阀(3)在关闭开水龙头后会自行启动，把开水引流到饮机的供水管中。这样，机器虽是多工作了几秒钟的时间，但却换来饮机的安全运行和用户的方便使用。另一种情况如来了一批客人或需用量会大于3501m之时，饮机工作60秒钟后，会自动停止，在这一情况下，用户只需再做一次启动延时开关(15)的松轻劳动就OK 了。其三是保护及安装部分。保护及安装部分的器件包括保护盒(9)、安装支架(12)、排水管(16)、整合螺孔 (17)、固定螺孔(18)。如图1所示，所述的保护盒(9)的上部设有止回阀(8)及疏流减压阀(3)的穿出孔，以便冷、热水的输入和输出。如图1所示，所述的保护盒(9)底部外面，设有线路板(12)的安装槽，延时开关电路的线路板(12)可容置其中。如图1所示，所述的保护盒(9)两侧的上、下方还设有保护盒(9)的整合螺孔(17) 及排水管(16)穿过和电源线接入的预置孔。如图1所示，所述的保护盒(9)的下方，设有保护盒(9)的固定螺孔(18)以便实现固定和安装。如图1所示，所述的保护盒(9)的内部，设有电热膜石英管的安装支架(12)。如图1所示，所述的二条安装支架(12)分设在保护盒(9)中的两侧，支架上设有与电热膜石英发热管(7)对应的半圆形安装槽，当上、下二个保护盒(9)组合时，安装支架 (12)上的二个半圆形的安装槽就形成一个圆，把电热膜石英发热管(7)箍合于安装支架 (12)上。瞬间沸腾、宽泛控制、应用广谱的电热膜石英管递进式速沸加热器还可根据配伍要求设计成可应用于其它水家电的加热部件。
权利要求1.一种电热膜石英管递进式速沸加热器包括，沸水三通(1)、沸水管(2)、疏流减压阀(3)、温控器(4)、连通管(5)、冷水三通(6)、电热膜石英发热管(7)、止回阀(8)、保护盒 (9)、导线及电结点(10)、延时电路板(11)、安装支架(12)、进水口(13)、进水管(14)、延时开关(15)、排水管(16)整合螺孔(17)、固定螺孔(18)，其特征在于所述的电热膜石英管递进式速沸加热器，由电热膜石英发热管(7)串联组成首尾相接、呈“S”形的、逐级加温的阵式；所述的保护盒(9)的内部，设有电热膜石英发热管(7)的安装支架(12)，电热膜石英发热管(7)组合的加热器，置于安装支架(12)上；所述的保护盒(9)的外部，设有固定螺孔 (18)，所述的保护盒(9)的上部设有冷水三通(6)及沸水三通(1)伸出的预置孔；所述的保护盒(9)的下部，设有清洗用的排水孔(20);所述的温控器(4)位于出开水端口处的电热膜石英发热管(7)下面，所述的疏流减压阀(3)连接于沸水三通(1)及冷水三通(6)之间；所述的60秒延时的电路板(11)位于保护盒(9)的底部。
2.根据权利要求1所述的电热膜石英管递进式速沸加热器，其特征在于，所述的电热膜石英发热管(7)呈中空的圆柱状，其两端设有二个电极；所述的电热膜石英发热管(7)由连通管(5)串联相接，呈S型走向，连成S型走向加热器的两个端口中，下端的进水口(13) 与进水管(14)的相接，上端口与沸水管(2)相连接；所述的沸水管(2)中的另一端，与沸水三通(1)相连接，沸水三通(1)的另外二个端口，分别与疏流减压阀(3)及开水龙头相接通。
3.根据权利要求1所述的电热膜石英管递进式速沸加热器，其特征在于，所述的延时开关电路的延时电路板(11)安装于保护盒(9)的下方的专设的安装凹槽中，设定延时电路的延时时间为60秒。
4.根据权利要求1所述的电热膜石英管递进式速沸加热器，其特征在于，所述的疏流减压阀(3 )由三通式上阀体(201)、阀球座(202 )、阀球(203 )、阀弹簧(204)、下阀体(205 ) 组成，上阀体(201)与下阀体(205 )采用螺合，形成阀体腔，上阀体(201)充当阀球(203 )的阀球座(202 )，阀弹簧(204)紧压阀球(203 )于阀球座(202 )上；所述的疏流减压阀(3 )并联于冷、热水管道之间，疏流减压阀(3)三通式的上阀体(201)即沸水三通(1)的一个端口与沸水管(2)相接，三通中的另一端口则与开水龙头相接通；疏流减压阀(3)的下端与止回阀 (8)中的三通式的上阀体(301)即冷水三通(6)相接通，当饮水沸腾而延时电路仍处工作状态的情况下，加热器所产生的压力可通过疏流减压阀(3)旁路。
5.根据权利要求1所述的电热膜石英管递进式速沸加热器，其特征在于，所述的止回阀(8)由三通状上阀体(101)、阀孔(102)、阀瓣根(103)、阀瓣膜(104)、下阀体(105)组成， 所述的上阀体(101)与下阀体(105)螺合，形成止回阀(8)的阀腔体，阀腔内设置有软性的阀瓣膜(104)，阀瓣膜(104)和阀瓣根(103)呈L状结构，阀瓣膜(104)和阀瓣根(103)系一体制成，阀瓣根(103)埋植于上阀体(101)与下阀体(105)结合部位的预设槽中；所述的止回阀(8)串接于进水管(14)中；所述的止回阀(8)的上阀体(101)是一个呈三通状的连接体，上阀体(101)三个端口中的其中一个端口与下阀体(105)螺合，形成止回阀(8)的阀腔体，另外二个端口分别与疏流减压阀(3 )及供水管相连接。
6.根据权利要求1所述的电热膜石英管递进式速沸加热器，其特征在于，所述的温控器(4)设置在呈S型走向的电热膜石英发热管(7)的沸水出口端附近的加热管下；所述的温控器(4)以串联方式接人加热电路中，设定温控器(4)的断路温度为105°C。
7.根据权利要求1所述的电热膜石英管递进式速沸加热器，其特征在于，所述的二条安装支架(12)，对称地分设在保护盒(9)内的两侧，所述的安装支架(12)上，设有安装电热膜石英发热管(7)呈半圆形的安装槽，当上、下个二半盒整合时，二条安装支架(12)上的半圆形的安装槽，形成一个圆孔，电热膜石英发热管(7)被箍定于安装支架(12)所形成的圆孔中。
8.根据权利要求1所述的电热膜石英管递进式速沸加热器，其特征在于，所述的保护盒(9)的上部设有止回阀(8)及疏流减压阀(3)三通部分的穿出孔；所述的保护盒(9)底部，设有线路板(12)的安装槽，延时开关电路的线路板(12)可容置其中；所述的保护盒(9) 两内侧的上、下方，设有保护盒(9)的整合螺孔(17);所述的保护盒(9)两侧的下方，设有排水管(16)穿出的排水孔和电源线接入的预置孔；保护盒(9)的下方还设置有保护盒(9)的固定螺孔(18);所述的安装支架(12)与保护盒(9)注塑成型，二个对称的半盒，合成保护盒 (9)的整体。
专利摘要本实用新型涉及饮水机的领域，特别是一种饮水机电热膜石英管递进式速沸加热器。一种电热膜石英管递进式速沸加热器其特征在于电热膜石英发热管串联组成首尾相接、逐级升温的阵容，采用“以火包水”的模式对饮水实施加热，饮水瞬间达到沸腾的状态；温控器、疏流减压阀与延时开关电路的三重保护，实现对机器的宽泛控制，加热器在任何情况下都处于安全运行的状态，设定开关延时电路延时加热的时段为60秒钟，出开水量不少于350lm；电热膜石英管递进式速沸加热器体积小巧、自成体系，是替代传统饮水机中热胆的一种优化方案。瞬间沸腾、宽泛控制、应用广谱的电热膜石英管递进式速沸加热器还可根据配伍要求，设计出可应用于其它水家电的加热部件。
文档编号A47J31/54GK202051554SQ20102068687
公开日2011年11月30日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者李万红 申请人:李万红