专利名称：全自动化煮饭装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及厨房设备，特别是涉及到电饭锅或电饭煲领域的全自动化改进，具体地说是全自动化煮饭装置。
背景技术：
现有技术中，电饭锅或电饭煲是经常使用的家庭厨房设备。虽然可以自动加热，自动保温，自动断电，都属于半自动的煮饭设备，加米，加水，洗米却需要手工完成，人工开闭锅盖，人工启动开关，才能将生米做成熟米饭。一些厂家生产的电饭锅能实现定时煮饭的功能，但是需要事先洗好米加好水，经过较长时间浸泡的米粒就会涨大，做出来的米饭味道不好，在天气热的时候，米还会变质变味。一些关于自动煮饭装置技术大部分都没有市场化，原因在于一些煮饭装置因常见技术问题而导致不能大量生产，造成没有被普遍使用和应用，例如，一些公开的专利文献，洗米的动作设计都离不开独立清洗过程，进一步将洗好的米置入锅胆或锅具内，这样的动作过程可以多种多样，但是，必须有较多结构布置才能完成全自动化，改进这个核心技术动作。反过来由于这些的动作设计都存在着技术缺陷，根本无法达到小型化的生产要求，或者在洗米结构设计过程中存在各种技术缺陷，当然就无法被普遍使用和应用了。电饭锅或电饭煲只有自动执行一系列如下程序自动供米，自动清洗，自动加热，自动保温，自动断电，或远程控制执行一系列自动煮饭程序命令等，避免了使用者的麻烦，这样才能节约了用于煮饭所需的时间和劳动。
发明内容
鉴于上述问题，本发明技术任务是针对现有技术不足，提供设计合理、结构简单、 使用方便、灵活性强的全自动化煮饭装置。提供区别于现有电饭锅或电饭煲技术应用，其重要区别在于现有公知技术自动加热，自动保温，自动断电半自动煮饭设备基础上，进一步提升至全自动化改进和应用。本发明是包括下述两个技术方案来实现的
所述全自动化煮饭装置的技术应用包括适用于各个领域煮饭需求。该装置由供米结构，清洗结构，加热结构为主要构成，该装置机体上还接连锅盖，锅盖包括直盖式结构或翻盖式结构组成，锅盖上端或锅体壳内布置有清洗结构，清洗结构包括可选择3个方案安装升降轴清洗结构，或选择安装螺旋升降清洗结构，或选择安装缩放清洗结构；其中还包括保温设计，断电设计，设定时间，设定米量，设定水量，及应用本地控制面板单片机及嵌入式系统相结合，文本数据指令显示在显示屏上，采用可编程序控制器(PLC)来解决自动控制，或 PLC形成网络通信接口、数据传送等，执行一系列自动煮饭程序或远程控制命令。作为本发明优选第一实施例，代表直盖式结构应用，该实施例主要由上端机体和下端机体构成，上端机体和下端机体是通过内轴套和外轴套相连接成一体，形成上端机体可以左右转动，同时上端机体还可以上下移动，内轴套和外轴套之间还包括布置有弹簧，弹簧的布置目的是减轻上端机体的重量，以利更有灵活性地左右转动或上下移动。
上述上端机体内布置有供米结构和清洗结构，上端机体的前端支架的底侧体壳上安装一处支撑盖板，支撑盖板的下方连接锅盖又通过螺栓和螺母紧固，上端机体前端的机壳安装显示屏和控制按钮，按钮下端处设计有一处手把，所述上端机体内还布置有进水管， 进水管分别安装电磁阀和流量传感器，进水管的一端是安置在支撑盖板上。上述下端机体内布置有一台水泵，下端机体的前端是连接加热结构，加热结构以锅体为主体，锅体壳内安装有发热盘或发热件，发热盘中部为通透圆孔，圆孔内还放置接触开关和温度传感器，锅体壳内还放置锅胆，锅胆接触在发热盘的上端，下端机体的底端分布有机脚。可以看出，上端机体布置的锅盖能够直接灵活地盖在下部锅胆的胆圈上，同时可以轻易地抬高和移动锅盖。上述中，供米结构其特征在于上端机体后端安装供米结构，包括两个储米箱，储米箱下端呈锥形口，储米箱的锥形口是放置在柔性弹片设计的透孔内，柔性弹片上同时又安置有一处称重传感器，柔性弹片的一端或两端由紧固件固定在机体上，所述锥形口的下端是对称在一处漏斗上，漏斗下端与输送管相连接，输送管的另一端是连接在于支撑盖板。上述中，锅盖支撑盖板上端安装有升降轴清洗结构，或选择安装螺旋升降清洗结构，或选择安装缩放清洗结构。所述升降轴清洗结构，其特征在于主要包括一柱可上下伸缩的升降轴，升降轴中心孔是安置旋转筒，旋转筒可以灵活在锅胆内升降或旋转动作，旋转筒通过电机及减速箱输出轴带动旋转下端连接旋转套筒和搅拌片，并且可以做正反方向旋转，旋转筒的筒心是通透的，与管道或软管相连接至一台水泵，旋转筒目的是代替管道和旋转方式，可以做到搅拌大米和吸收锅胆内的清洗水。所述螺旋升降清洗结构，主要包括一空心螺纹杆安放在锅盖上端布置旋转轴套内，旋转轴套是安置在支撑盖板中间位置上，螺纹杆做旋转时可以延伸至锅胆内，螺纹杆的下端包括连接旋转套筒和搅拌片，螺纹杆做旋转的同时是转动搅拌片，按上下升降和正反方向旋转搅拌片，来完成清洗动作，所述螺纹杆是空心体，螺纹杆上端连接旋转接头，旋转接头与管道或软管又连接至水泵，螺纹杆目的同样是可以代替管道及旋转方式，可以做到搅拌大米和吸收锅胆内的清洗水。所述可缩放清洗结构其特征在于锅盖壳体内布置有可缩放清洗结构，该可缩放清洗结构由一旋转筒布置在锅盖壳体内置支撑盖板中间轴承内，旋转筒还安置有齿轮，齿轮与变速箱设置相连接，旋转筒下端连接旋转筒管，旋转筒管可以灵活装卸，进一步地，旋转筒管的管体又分为两支分管，每一支分管以平行线的方式排列接连在旋转筒管下方位置上，每一支分管的另一端制作成向下弯成直角，分管直角下方通过活动接头与搅拌管相连接，形成两柱相等和对称的搅拌管，所述旋转筒的上端连接旋转接头，旋转接头的另外一端又与弯头相连接，弯头通过管道或软管，又连接电磁阀和水泵；所述旋转筒和旋转筒管的筒心内还放置一柱伸缩轴，伸缩轴上端放置在弯头上一处套筒内，伸缩轴下方放置在旋转筒管下端一处套筒内，伸缩轴上端还包括布置有活动销和连接在于杠杆上，杠杆包括设计一处支杆为支撑点，杠杆另一端与升降螺套接连，升降螺套安置在螺杆上，螺杆是安装在于变速箱设置上，可以根据需要，通过电机的传动变速箱和旋转螺杆，即可控制升降螺套的升或降的动作；伸缩轴下端还包括由紧固件固定一拉杆，拉杆两端分别通过活动节和关节套与
5搅拌管相接连，搅拌管还设计有搅拌翼片，搅拌管形成向上缩叠，或向下伸放的动作。 本发明还提供第二实施例，代表翻盖式结构应用，该实施例比较适用于日常小型化的应用，经过优化组合，该装置结构变得简单，体积相对也变得小巧灵活，主要包括机体前端是连接加热结构，加热结构以锅体为主体，锅体内安装有发热盘或发热件，锅体内还放置锅胆，机体上端连接供米结构，机体上还通过一处活动关节与锅盖相连接形成可翻盖的形式，锅盖体壳内还包括布置有可缩放清洗结构，机体的底端分布有机脚；所述机体壳内还布置有进水管，进水管分别安装电磁阀和流量传感器。上述中，缩放清洗结构由一旋转筒连接搅拌管，搅拌管形成向上缩叠，或向下伸放的动作，搅拌管可以做到搅拌大米和吸收锅胆内的清洗水。该方案还包括供米结构，加热结构为主要构成，包括保温设计，断电设计，设定时间，设定米量，设定水量，及控制面板，可编程序控制器(PLC)自动控制，该方案除翻盖的形式以外，其它的结构大致与方案一结构布置相同。结合上述要解决的两个实施例还可以看出，在进行清洗过程只需要在锅胆内完成即可，无需其它输送等过程的设置，简化洗米过程，解决了众多存在技术缺陷，可以轻易完成全自动化的改进和应用。本发明与现有技术相比，优点在于经过优化组合，简化了现有的复杂机械构造， 结构变得简单，巧妙的利用简单的机械构造实现多种功能应用，制造成本低兼，易于产业推广，更亲和受众。
图1为本发明第一实施例的侧面布置图； 图2为本发明第一实施例的正面前视布置图； 图3为本发明第一实施例的俯视布置图4为本发明第一实施例的主体结构及采用升降轴清洗结构布置图； 图5为本发明第一实施例的结构布置及采用升降轴清洗结构透视剖析图； 图6为本发明第一实施例的主体结构及选择螺旋升降清洗结构布置图； 图7为本发明第一实施例的选择螺旋升降清洗结构布置图； 图8为本发明第二实施例的侧面布置图； 图9为本发明第二实施例的主体结构布置图； 图10为本发明第二实施例的清洗结构布置图。图1-7中标记1_机脚，2-锅体，3-锅胆，4-锅盖，5-上端机体，6-手把，7-储米箱，8-进水管口，9-出水管口，10-弹簧，11-旋转套筒，12-升降轴，13-皮带轮，14-旋转接头，15-升降齿，16-弯头，17-电机，18-轴承，19-紧固片，20-电动齿轮付，21-线路盒， 22-电动阀门，23-流量传感器，24-进水管，25-活动接头，26-电磁阀，27-过滤孔，28-发热盘，29-接触开关，30-温度传感器，31-水泵，32-软管，33-漏斗，34-电动阀门，35-柔性弹片，36-称重传感器，37-米盖，38-内轴套，39-外轴套，40-管道，41-轴套，42-支撑盖板，43-下端机体，44-输送管，45-搅拌片，46-弹性子，47-按钮，48-显示屏，49-安全阀， 50-线路盒盖，51-螺母，52-旋转筒，011-旋转套筒，013-齿轮，014-旋转接头，015-螺纹杆，016-弯头，017-电机，018-轴承，019-卡槽，027-过滤孔，041-旋转轴套，052-旋转筒。
图8-10中标记01b-机脚，02b-锅体，03b-锅胆，04b-翻盖，05b-机体，0 -手把，07b-储米箱，08b-进水管口，09b-出水管口，IOb-活动关节，lib-旋转筒管，12b-伸缩轴，13b-齿轮，14b-旋转接头，16b-弯头，17b-电机减速箱，18b-轴承，20b-变速箱，21b-线路盒，22b-电动阀门，23b-流量传感器，26b-电磁阀，27b-过滤孔，28b-发热盘，29b-接触开关，30b-温度传感器，3 Ib-水泵，32b-软管，33b-漏斗，34b-电动阀门，35b_柔性弹片，36b-称重传感器，37b-米盖，41b-轴承，42b-支撑盖板，44b-输送管，45b_搅拌翼片， 46b-弹性子，52 b-旋转筒，801-紧固件，802-搅拌管，803-活动接头，804-活动节，805-拉杆，806-活动销，807-活动销，808-杠杆，809-电磁阀，810-支杆，811-活动嘴斗，812-螺杆，813-活动套，814-升降螺套，815-关节套。
具体实施例方式下面结合附图对本发明实施例的机构和结构布置进行详细叙述。参见图1和图4中，作为本发明优选第一实施例，代表直盖式结构应用，该全自动化煮饭装置，主要由上端机体5和下端机体43构成，上端机体5和下端机体43是通过内轴套38和外轴套39相连接成一体，形成上端机体5可以左右转动，同时上端机体5还可以上下移动，内轴套38和外轴套39之间还包括布置有弹簧10，弹簧10的布置目的是减轻上端机体的重量，以利更有灵活性地左右转动或上下移动。图2-5中，表示上端机体5内布置有供米结构和清洗结构，上端机体5的前端支架的底侧体壳上安装一处支撑盖板42，支撑盖板42的下方连接锅盖4又通过螺栓和螺母51 紧固，上端机体5前端的机壳安装显示屏48和控制按钮47，按钮47下端处设计有一处手把 6，所述上端机体5内还布置有进水管M，进水管M分别安装电磁阀沈和流量传感器23， 进水管M的一端是安置在支撑盖板42。上述下端机体43内布置有一台水泵31，下端机体43的前端是连接加热结构，加热结构以锅体2为主体，锅体2内安装有发热盘观或发热件，发热盘中部为通透圆孔，圆孔内还放置接触开关四和温度传感器30，锅体2壳内还放置锅胆3，胆3接触在发热盘观的上端，下端机体43的底端分布有机脚1。上述中可以看出，上端机体43布置的锅盖4能够灵活地下部锅胆3的胆圈上，同时可以轻易地抬高和移动锅盖4，锅盖4包括锅框内还放置有隔热胶垫，和锅盖4上方安装有安全阀49，安全阀49设计有多个喷射孔，具有蒸汽排放功能为一体。所述供米结构其特征在于上端机体5后端安装供米结构，包括两个储米箱7，储米箱7下端呈锥形口，储米箱7的锥形口是放置在柔性弹片35设计的透孔内，柔性弹片35 同时又安置有一处称重传感器36，柔性弹片35的一端或两端由紧固件固定在机体上，储米箱7的锥形口还包括布置有电动阀门34，电动阀门34的优选是采用电动碟阀，所述储米箱 7锥形口的下端是对称在一处漏斗33上，漏斗33下端与输送管44相连接，输送管44的另一端是连接在支撑盖板42。上述中，清洗结构，包括支撑盖板42上端安装升降轴清洗结构或选择安装螺旋升降清洗结构。图4和图5中，表示选择升降轴清洗结构，主要包括一柱可上下伸缩的升降轴12， 升降轴12中心孔是安置旋转筒52，旋转筒52可以灵活在锅胆3内升降或旋转动作，旋转筒52上端布置有皮带轮13，皮带轮13通过皮带与电机17及减速箱输出轴相连接，旋转筒 52下端连接旋转套筒11和搅拌片45，并且可以做正反方向旋转，旋转筒52的筒心是通透的，通过旋转接头14与管道40或软管32连接至水泵31，旋转筒52目的是代替管道40和旋转方式，可以做到清洗大米和吸收锅胆3内的清洗水。 所述升降轴清洗结构其特征在于升降轴12放置在轴套41内，轴套41是固定在锅盖4上端安置的支撑盖板42中间位置上，升降轴12中心轴孔是安放旋转筒52，旋转筒 52上端布置有皮带轮13，皮带轮13通过皮带与电机17及减速箱输出轴相连接，旋转筒52 下端连接旋转套筒11和搅拌片45，所述旋转套筒11可以灵活装卸，旋转套筒11至少包括接连两处搅拌片45，旋转套筒11下端位置是呈锥形，并且布置有过滤孔27，所述升降轴12 还设计有若干升降齿15或布置齿条，升降齿15与一处电动齿轮付20设置相结合。图6中和图7，表示选择螺旋升降清洗结构，主要包括一空心螺纹杆015安放在锅盖4上端布置旋转轴套041内，旋转轴套041是安置在支撑盖板42中间位置上，旋转轴套 041包括安置有齿轮013，齿轮013与电动017及减速箱输出轴相连接，旋转轴套041是布置在一处轴承018内，所述螺纹杆015做旋转时可以延伸至锅胆3内，螺纹杆015的下端包括连接旋转套筒011和搅拌片45，螺纹杆015做旋转的同时是转动搅拌片45，按上下升降和正反方向旋转搅拌片45，来完成清洗动作，所述螺纹杆015是空心体，螺纹杆015上端连接旋转接头14，旋转接头14与弯头016相连接，弯头016是放置在一长方形的卡槽019内， 弯头016安装在卡槽019内同时可以与螺纹杆015做上下移动的动作，弯头016又连接管道40或软管32和水泵31，螺纹杆015目的同样可以代替管道和旋转方式，可以做到搅拌大米和吸收锅胆3内的清洗水。结合上述要解决的技术方案中可以看出，该全自动化煮饭装置可以通过供米结构布置的称重传感器36预约米量，开启电动阀门34时储米箱7内的大米流入漏斗33和输送管44，同时输送管44上还布置的电动阀门22 —起开启，这时大米是由上往下倾斜的形式流入锅胆3内，预约完成米量后关闭电动阀门22 ；进一步，水源连接至进水管24并开启电磁阀26，在流量传感器23水流量的测控下，关闭电磁阀26 ；又进一步，开启升降轴清洗结构或螺旋升降清洗结构旋转搅拌片45，设在每分钟50-60转之间进行水米混合搅拌完成清洗后，开启水泵31通过旋转筒52或螺纹杆015吸收锅胆3内的清洗水，并且由出水管口 9排出，排出清洗水后又通过流量传感器23水流量的测控中控制所需要的水量，这时，升降轴清洗结构或螺旋升降清洗结构搅拌片45可以提升至锅盖4的盖壳内收藏起来；再进一步， 开启发热盘28并且通过温度传感器30控制和做成熟米饭；上述包括的传感器，阀门，电机， 发热盘，水泵31都是通过线路连接至控制面板上，应用本地控制面板单片机及嵌入式系统相结合，文本数据指令显示在显示屏上，采用可编程序控制器(PLC)来解决各种命令输出， 完成一系列该装置各种自动化程序和动作，或应用PLC形成网络通信接口、数据传送等，执行一系列自动煮饭程序或远程控制命令。参见图8-10中，作为本发明选择第二实施例，代表翻盖式结构应用，该全自动化煮饭装置，主要包括机体05b前端是连接加热结构，加热结构以锅体02b为主体，锅体02b 内安装有发热盘28b或发热件，发热盘28b中部为通透圆孔，圆孔内还放置接触开关29b和温度传感器30b，锅体02b壳内还放置锅胆03b，锅胆03b接触在发热盘28b的上端，机体05b 上端连接供米结构，机体05b壳上还通过一处活动关节IOb与锅盖04b相连接，锅盖04b体壳内还包括布置有清洗结构，机体05b的底端分布有机脚01b。所述机体05b壳内还布置有进水管08b，进水管08b分别安装电磁阀26b和流量传感器23b，进水管08b的一端是安置在锅盖04b体壳内置的支撑盖板42b上。
所述供米结构其特征在于机体05b上端安装的供米结构，包括两个储米箱07b， 储米箱07b下端呈锥形口，储米箱07b的锥形口是放置在柔性弹片35b设计的透孔内，柔性弹片35b同时又安置有一处称重传感器36b，柔性弹片35b的一端或两端由紧固件固定在机体05b上，储米箱07b的锥形口还包括布置有电动阀门34b，电动阀门34b的优选是采用电动碟阀，所述储米箱07b锥形口的下端是对称在一处漏斗33b上，漏斗33b下端是对称在活动嘴斗811上，活动嘴斗811与输送管44b相连接，输送管44b的一端是安置在锅盖04b体壳内置的支撑盖板42b上，输送管44b上包括安装有电动阀门22b。所述可缩放清洗结构其特征在于锅盖04b壳体内布置有可缩放清洗结构，该可缩放清洗结构由一旋转筒52 b布置在锅盖04b壳体内置支撑盖板42b中间轴承41b内，旋转筒52 b还安置有齿轮13b，齿轮13b与变速箱17b设置相连接，旋转筒52 b下端连接旋转筒管11b，旋转筒管lib可以灵活装卸，进一步地，旋转筒管lib的管体又分为两支分管， 每一支分管以平行线的方式排列接连在旋转筒管lib下方位置上，每一支分管的另一端制作成向下弯成直角，分管直角下方通过活动接头803与搅拌管802相连接，形成两柱相等和对称的搅拌管802。所述旋转筒52 b的上端连接旋转接头14b，旋转接头14b的另外一端又与弯头16b 相连接，弯头16b通过管道或软管32b，又连接电磁阀809和水泵31b。所述旋转筒52 b和旋转筒管lib的筒心内还放置一柱伸缩轴12b，伸缩轴12b上端放置在弯头上一处套筒内，伸缩轴12b下方放置在旋转筒管1 Ib下端一处套筒内，伸缩轴 12b上端还包括布置有活动销806和连接在于杠杆808上，杠杆808包括设计一处支杆810 为支撑点，杠杆808另一端与升降螺套814接连，升降螺套814安置在螺杆812上，螺杆812 是安装在于变速箱20b设置上，可以根据需要，通过电机的传动变速箱20b和旋转螺杆812， 即可控制升降螺套814的升或降的动作；伸缩轴12b下端还包括由紧固件801固定一拉杆 805，拉杆805两端分别通过活动节804和关节套815与搅拌管802相接连，搅拌管802还设计有搅拌翼片45b，搅拌管802形成向上缩叠，或向下伸放的动作。结合该方案，可以看出机体05b前端是连接加热结构，上端连接供米结构，机体 05b壳上与锅盖04b相连接，锅盖04b体壳内布置有清洗结构，机体05b壳内还布置有进水管08b，进水管08b分别安装电磁阀26b和流量传感器23b ；该方案还包括保温设计，断电设计，设定时间，设定米量，设定水量，及控制面板，可编程序控制器(PLC)自动控制，该方案除翻盖的形式和可缩放清洗结构的设计以外，其它的结构大致与第一实施例结构布置相同， 使用时，大致也相同，其重要区别在于优选方案一适用于各领域，及日常适用，和制作大中小规格，选择第二实施例主要适用日常普通家庭小型化的应用。应当理解上述两个实施例中，必要时将进一步调整，例如，所述水泵可以在单独抽出水功能的基础上进一步更改添加抽进水的功能相结合，只需要增加连接水管和增加电磁阀门进行反方向的改进即可，抽进水的功能主要是在没有压力水源下使用，或者连接至洁净无压力的水源上，例如，第一实施例直盖式结构应用，可以轻易地更改为翻盖式结构应用；第二实施例翻盖式结构应用，同样可以轻易地更改为直盖式结构应用，但其并非是对本发明的限制，都在本发明的实质范围内，这些调整增加和改进对于本领域普通技术人员是显而易见的。
而且，根据本发明所述全自动化煮饭装置，可以通过构造和功能还提供额外的效果 1.该全自动化煮饭装置可以通过可编程序时间设定，和设定每一天的每一餐煮饭内容，特别是早餐做稀饭，设定好时间和米量，执行每一天早餐自动煮饭程序命令。2.该全自动化煮饭装置所有的供米、清洗、煮饭操作都是自动的，因此所有的消费者不分年龄和性别都可以使用它，减少用于煮饭所需的时间和劳动，并且特别的使用者，例如太忙而无法按时吃饭的双职工夫妇、未婚的人和工人可以规律的吃饭。3.该全自动化煮饭装置简化了该装置的常规结构，例如，在进行清洗过程只需要在锅胆3内完成即可，无需其它输送等过程设置，从而减少了制造费用。4.该全自动化煮饭装置具有包含有两个米箱7，可以分为干饭和稀饭两种米，根据不同喜好选择。5.该全自动化煮饭装置可以同时布置两处进水管8，分别是自来水相连接和太阳能热水器的热水相连接，根据需要选择，亦可选择一处与纯净水相连接，解决不同提交的需求。6.该全自动化煮饭装置可以设定转换为传统的半自动煮饭功能，自动化功能如果出现故障时可以不影响做饭。7.该全自动化煮饭装置安装的锅盖4和旋转套筒11，可以灵活拆卸，方便清洗，卫生安全。8.该全自动化煮饭装置具有安装称重传感器36和水流量传感器23，可以精确设定米饭的松软度，以适合不同人群的口味。虽然本发明参照具体的说明性的实施例进行了描述，但其并不限制于该实施例， 而只被从属权利要求所限制。可以预期的是本领域技术人员在不偏离本发明的范围和实质的情况下可对实施例作出各种修改和改进，凡采用等效替换或等同的变换方式所获得技术方案，均落在本发明的保护范围内。
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权利要求
1.本发明全自动化煮饭装置，本装置由供米结构，清洗结构，加热结构为主要构成，其特征是该装置机体内布置供米结构，机体上还接连加热结构和锅盖，锅盖包括直盖式结构或翻盖式结构组成，锅盖上端或锅体壳内布置有清洗结构，清洗结构包括安装升降轴清洗结构，或选择安装螺旋升降清洗结构，或选择安装缩放清洗结构。
2.根据权利要求1所述全自动化煮饭装置，其特征在于机体包括上端机体( 和下端机体(43)是通过内轴套(38)和外轴套(39)相连接成一体，内轴套(38)和外轴套(39) 之间还布置有弹簧(10)，上端机体(5)内布置有供米结构，直盖式结构包括上端机体(5) 的前端支架的底侧体壳上安装一处支撑盖板(42)，支撑盖板02)的下方通过螺栓和螺母 (51)紧固锅盖(4)，支撑盖板(42)上端安装升降轴清洗结构或安装螺旋升降清洗结构，所述上端机体(5)内还布置有进水管(M)，进水管04)分别安装电磁阀06)和流量传感器 (23)，进水管04)的一端是安置在圆圈盖(42)，下端机体03)的前端是连接加热结构。
3.根据权利要求1所述全自动化煮饭装置，其特征在于加热结构以锅体(2)为主体， 锅体O)内安装有发热盘(28)或发热件，发热盘中部为通透圆孔，圆孔内还放置接触开关 (29)和温度传感器(30)，锅体( 壳内还放置锅胆(3)，锅胆C3)接触在发热盘(28)的上端。
4.根据权利要求1所述全自动化煮饭装置，其特征在于机体(05b)前端是连接加热结构，机体(0 )上端连接供米结构，翻盖式结构包括机体(05b )壳上还通过一处活动关节 (IOb )与锅盖(04b )相连接，锅盖(04b )体壳内还包括布置有缩放清洗结构。
5.根据权利要求1或2所述全自动化煮饭装置，其特征在于上端机体(5)后端安装供米结构，包括两个储米箱(7)，储米箱(7)下端呈锥形口，储米箱(7)的锥形口是放置在柔性弹片(35)设计的透孔内，柔性弹片(35)安置有一处称重传感器(36)，柔性弹片(35)的一端或两端由紧固件固定在机体上，储米箱(7)的锥形口还包括布置有电动阀门(34)，所述储米箱(7)锥形口的下端是对称在一处漏斗(33)上，漏斗(33)下端与输送管(44)相连接，输送管(44)的另一端是连接在于支撑盖板(4 上。
6.根据权利要求1或2所述全自动化煮饭装置，其特征在于升降轴清洗结构包括升降轴(1 放置在轴套Gl)内，轴套Gl)是固定在锅盖(4)上端安置的支撑盖板G2)中间位置上，升降轴(1 中心轴孔是安放旋转筒(52)，旋转筒(5 上端布置有皮带轮(13)， 皮带轮(1 通过皮带与电机(17)及减速箱输出轴相连接，旋转筒(5 下端连接旋转套筒 (11)和搅拌片(45)，旋转套筒(11)至少包括接连两处搅拌片(45)，旋转套筒(11)下端位置是呈锥形，并且布置有过滤孔(27)，所述升降轴(12)还设计有若干升降齿(15)或布置齿条，升降齿(15)与一处电动齿轮付(20)设置相结合。
7.根据权利要求1或2所述全自动化煮饭装置，其特征在于螺旋升降清洗结构包括一空心螺纹杆(015)安放在锅盖(4)上端布置旋转轴套(041)内，旋转轴套(041)是安置在支撑盖板(42 )中间位置上，旋转轴套(041)包括安置有齿轮(013 )，齿轮(013 )与电动(017 ) 及减速箱输出轴相连接，旋转轴套(041)是布置在一处轴承(018)内，所述螺纹杆(015)下端包括连接旋转套筒(011)和搅拌片(45)，螺纹杆(015)是空心体，螺纹杆(015)上端连接旋转接头(14)，旋转接头(14)与弯头(016)相连接，弯头(016)是放置在一长方形的卡槽 (019)内，弯头(016)又连接管道(40)或软管(32)和水泵(31)。
8.根据权利要求1或4所述全自动化煮饭装置，其特征在于缩放清洗结构包括锅盖(04b)壳体内布置有缩放 清洗结构，该缩放清洗结构由一旋转筒(52 b)布置在锅盖(04b) 壳体内置支撑盖板中间轴承Glb)内，旋转筒(52 b)还安置有齿轮(1北)，齿轮 (13b)与变速箱(17b)设置相连接，旋转筒(52 b)下端连接旋转筒管(11b)，旋转筒管(lib) 的管体又分为两支分管，每一支分管以平行线的方式排列接连在旋转筒管(lib)下方位置上，每一支分管的另一端制作成向下弯成直角，分管直角下方通过活动接头(803)与搅拌管(80 相连接，所述旋转筒(52 b)的上端连接旋转接头(14b)，旋转接头(14b)的另外一端又与弯头(16b)相连接，弯头(16b)通过管道或软管(32b)，又连接电磁阀(809)和水泵 (31b)。
9.根据权利要求1或8所述全自动化煮饭装置，其特征在于所述缩放清洗结构包括旋转筒(52 b)和旋转筒管(lib)的筒心内还放置一柱伸缩轴(12b)，伸缩轴(12b)上端放置在弯头上一处套筒内，伸缩轴(12b)下方放置在旋转筒管(lib)下端一处套筒内，伸缩轴 (12b)上端还包括布置有活动销(806)和连接在于杠杆(808)上，杠杆(808)包括设计一处支杆(810)为支撑点，杠杆(808)另一端与升降螺套(814)接连，升降螺套(814)安置在螺杆(812)上，螺杆(812)是安装在于变速箱(20b)设置上，伸缩轴(12b)下端还包括由紧固件(801)固定一拉杆(805)，拉杆(80 两端分别通过活动节(804)和关节套(815)与搅拌管(80 相接连，搅拌管(80 还设计有搅拌翼片(4恥)。
10.根据权利要求1或4所述全自动化煮饭装置，其特征在于机体(05b)上端安装的供米结构，包括两个储米箱(07b)，储米箱(07b)下端呈锥形口，储米箱(07b)的锥形口是放置在柔性弹片(35b)设计的透孔内，柔性弹片(35b)安置有一处称重传感器(36b)，柔性弹片(3 )的一端或两端由紧固件固定在机体(05b)上，储米箱(07b)的锥形口还包括布置有电动阀门(34b)，所述储米箱(07b)锥形口的下端是对称在一处漏斗(33b)上，漏斗 (33b)下端是对称在活动嘴斗(811)上，活动嘴斗(811)与输送管(44b)相连接，输送管 (44b)的一端是安置在锅盖(04b)体壳内置的支撑盖板(42b)上，输送管(44b)上包括安装有电动阀门(22b) 0
全文摘要
本发明全自动化煮饭装置由供米结构，清洗结构，加热结构为主要构成，其特征是该装置机体内布置供米结构，机体上还接连加热结构和锅盖，锅盖包括直盖式结构或翻盖式结构组成，锅盖上端或锅体壳内布置有清洗结构，清洗结构安装升降轴清洗结构，或选择安装螺旋升降清洗结构，或选择安装缩放清洗结构。还包括保温设计，断电设计，设定时间，设定米量，设定水量，及应用本地控制面板单片机及嵌入式系统相结合，数据指令连接在显示屏上，采用可编程序控制器(PLC)来解决自动控制，或PLC形成网络通信接口、数据传送等，执行一系列自动煮饭程序或远程控制命令。本发明经过优化组合，结构变得简单，制造成本低兼，易于产业推广。
文档编号A47J43/24GK102151068SQ201110008079
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月16日 优先权日2011年1月16日
发明者戴文育 申请人:戴文育