专利名称：一体化管道式抽风除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种一体化管道式抽风除尘装置，适用于金属、非金属材料打磨时容易产生过多粉尘的场合，特别是高强高膜聚乙烯纤维防弹板材、防弹盾牌的打磨除尘。
背景技术：
采用高强高膜聚乙烯纤维制作防弹板材，除了保证防弹防刺性能外，外观的好坏也同样重要。防弹板材大体制作过程是由两层75系列的无膜材料相互叠置对压成卷，再用裁剪机或激光机裁剪成大小合适的规格片材，依据板材的规格叠成所需要的层数，放入热压模具，合模热压定型并保持一定的时间，取出冷却至常温后，再继续一次和二次冷压以增加其强度和进一步定型，然后由高速切割机进行倒角或开孔，最后进入打磨整形过程。但常规打磨方式的缺点很明显，粉尘过多且伴有异味，使整个工作空间粉尘飞扬，打磨时的异味也让人难以忍受，工作场所受到严重污染，工人即便穿防护服，戴防护口罩也很难坚持多久，对工人身心有很大的危害。
实用新型内容针对上述同类技术问题存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，制作、使用方便，除尘效果好的一体化管道式抽风除尘装置。本实用新型的技术方案是一体化管道式抽风除尘装置，包括除尘分支管道、砂轮机、除尘主管道、引风机和除尘罐，其特征在于除尘分支管道端面的进风口靠近砂轮机，除尘分支管道向下与除尘主管道相连，除尘主管道与引风机进风口连接，除尘主管道的末端与除尘罐相连。所述除尘分支管道根据引风机的大小在除尘主管道上并联多个。本实用新型的优点是①本装置结构简单，制作、使用方便，一次性制作安装完成后，几乎不需要太多的维护，只需定期清理除尘罐下的粉尘即可；②作为一体化设计理念， 可在除尘主管道上任意增加或减少除尘分支管道数，有利于今后的扩展，操作灵活；③打磨过程中随时产生的粉尘和异味迅速吸入管道并排出室外，工作环境大为改善，工人不必穿防护服，带防护口罩也能长时间工作；④采用大型除尘罐使粉尘不直接排入大气，通过防尘罐缓冲处理后落入地面，保护了环境。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型的技术内容进行进一步描述。如图1所示，除尘分支管道1端面的进风口靠近砂轮机2，除尘分支管道1向下与除尘主管道3相连，除尘主管道3与引风机4进风口连接，除尘主管道3的末端与除尘罐5
3相连。其中，除尘分支管道1根据引风机4的大小可以在除尘主管道3上并联多个。工作时，在大功率风机的抽吸下，使除尘分支管道1的进风口有一个负压，产生吸力，砂轮机2打磨时的粉尘和碎屑被立即吸入进风口，经除尘分支管道1进入除尘主管道3 后由引风机4抽出室外，经过室外除尘罐5缓冲处理后落入地面。
权利要求1.一体化管道式抽风除尘装置，包括除尘分支管道(1)、砂轮机(2)、除尘主管道(3)、 引风机(4)和除尘罐(5)，其特征在于除尘分支管道(1)端面的进风口靠近砂轮机(2)，除尘分支管道(1)向下与除尘主管道(3)相连，除尘主管道(3)与引风机(4)进风口连接，除尘主管道(3)的末端与除尘罐(5)相连。
2.根据权利要求1所述的一体化管道式抽风除尘装置，其特征在于所述除尘分支管道(1)根据引风机(4)的大小在除尘主管道(3)上并联多个。
专利摘要一体化管道式抽风除尘装置，包括除尘分支管道、砂轮机、除尘主管道、引风机和除尘罐，除尘分支管道端面的进风口靠近砂轮机，除尘分支管道向下与除尘主管道相连，除尘主管道与引风机进风口连接，除尘主管道的末端与除尘罐相连。本实用新型结构简单，制作、使用方便，一次性制作安装完成后，几乎不需要太多的维护；而且作为一体化设计理念，可在除尘主管道上任意增加或减少除尘分支管道数，有利于今后的扩展，操作灵活；工作环境大为改善，工人不必穿防护服，保护了环境。
文档编号B08B15/00GK202199573SQ20112032692
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日
发明者吴传清, 周乃勇, 张远军, 林明清, 高波 申请人:湖南中泰特种装备有限责任公司