专利名称：一种阳极板残极泥洗刷机的制作方法
技术领域：
本发明涉及炼铅设备的技术领域，特别涉及一种阳极板残极泥洗刷机。
背景技术：
在电解精炼生产过程中，阳极板会逐渐变薄，在薄到一定厚度时，需进行更换，更换出的残极再进行回炉。但是，粗铅阳极板经电解后，阳极残极板上覆盖一层富含银等贵金属杂质的残极泥，为了收集残极泥和清洗阳极板以便回锅冶炼铸造，就需要对阳极板进行清洗，且清洗的干净与否会直接对阳极板回锅后的阳极铸造造成影响，工作的连续性直接影响生产效率与工人劳动强度。目前，国内铅电解残极洗刷都采用滚刷，滚刷的间距等于极板距，当滚刷旋转时， 残极在残极槽内前后、上下或旋转运动进行清洗，然后利用射流技术，增大刷洗力度，实现对不同厚度残极板上的阳极泥的冲刷，同时还可以对刷滚进行清洗。但是在电解过程和吊运过程中会使残极板产生翘曲变形，当翘曲严重的时候需要停机调整，增加了清洗时间，降低了工作效率。因此，如何避免停机调整，以降低清洗时间，提高工作效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种阳极板残极泥洗刷机，避免停机调整，以降低清洗时间，
提高工作效率。为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案—种阳极板残极泥洗刷机，包括对称分布的相同的两个清洗分体，所述清洗分体包括机架；用于对残极板进行清洗的清洗部件；支撑轴，所述支撑轴铰接在所述机架上，且所述清洗部件通过连接臂与所述支撑轴固定相连；用于驱动清洗部件绕所述支撑轴转动的摆动装置，所述摆动装置与所述支撑轴相连。优选地，上述的阳极板残极泥洗刷机中，所述摆动装置具体包括设置在所述机架上的支撑架；绕所述支撑架沿竖直方向转动的第一驱动装置，且所述第一驱动装置架设在所述支撑架上；连接杆，所述连接杆的一端与所述第一驱动装置铰接，另一端与所述支撑轴固定相连。优选地，上述的阳极板残极泥洗刷机中，所述支撑架上还设有中心线与所述支撑
3轴的轴线垂直的圆环，所述圆环与所述支撑架铰接，所述第一驱动装置设置在所述圆环内。优选地，上述的阳极板残极泥洗刷机中，还包括套设在所述支撑轴上的传动轴，所述传动轴通过第一传动机构与所述清洗部件相连；用于驱动所述传动轴转动的第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述传动轴相连。优选地，上述的阳极板残极泥洗刷机中，所述第二驱动装置与所述传动轴通过第二传动机构相连。优选地，上述的阳极板残极泥洗刷机中，所述第二传动机构为皮带或链条。优选地，上述的阳极板残极泥洗刷机中，所述清洗部件为设有滚刷轴的滚刷，所述滚刷轴与所述第一传动机构和连接臂均相连。优选地，上述的阳极板残极泥洗刷机中，所述阳极板残极泥洗刷机的残极板上下提升架的提升勾上设有滑块，所述滑块靠近所述阳极板残极泥洗刷机的前导轨的一端低于靠近后导轨的一端，且所述滑块的长度大于前导轨和后导轨之间的阳极板进出口。优选地，上述的阳极板残极泥洗刷机中，所述后导轨的靠近所述前导轨的一端的表面高度低于所述后导轨的远离所述前导轨的一端的表面高度。优选地，上述的阳极板残极泥洗刷机中，还包括用于清洗所述阳极板的高压喷管。从上述的技术方案可以看出，本发明提供了一种阳极板残极泥洗刷机，包括对称分布的相同的两个清洗分体，该清洗分体包括机架、用于对残极板进行清洗的清洗部件、支撑轴和用于驱动清洗部件绕支撑轴转动的摆动装置。其中，支撑轴铰接在机架上，清洗部件通过连接件与支撑轴固定相连，摆动装置与支撑轴相连。工作时，摆动装置动作带动与摆动装置相连的支撑轴转动，从而带动与支撑轴固定相连的清洗部件随支撑轴转动。在遇到残极板表面产生的翘曲变形时，根据需要调节清洗部件的开合度，即可实现对翘曲变形部分的清洗，同时还不需要停机，有效降低了清洗时间，显着提高了工作效率。
图1为本发明实施例提供的阳极板残极泥洗刷机的结构示意图；图2为本发明实施例提供的摆动装置的初始状态结构示意图；图3为本发明实施例提供的摆动装置的工作状态结构示意图；图4为本发明实施例提供的滑块的结构示意图。
具体实施例方式本发明核心是提供一种阳极板残极泥洗刷机，避免停机调整，以降低清洗时间，提
高工作效率。为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。请参考图1-图4，其中，图1为本发明实施例提供的阳极板残极泥洗刷机的结构示意图；图2为本发明实施例提供的摆动装置的初始状态结构示意图；图3为本发明实施例提供的摆动装置的工作状态结构示意图；图4为本发明实施例提供的滑块的结构示意图。本发明实施例提供了一种阳极板残极泥洗刷机，包括对称分布的相同的两个清洗分体，其中，清洗分体包括机架，用于对残极泥进行清洗的清洗部件1，支撑轴21和用于驱动清洗部件1绕支撑轴21转动的摆动装置。其中，支撑轴21铰接在机架上，清洗部件1通过连接臂22与支撑轴21固定相连，用于驱动清洗部件1绕支撑轴21转动的摆动装置与支撑轴21相连。工作时，摆动装置工作可以使与摆动装置相连的支撑轴21转动，从而带动与支撑轴21固定连接的清洗部件1随之转动，由于支撑轴21与清洗部件1之间通过连接臂 22连接，这样清洗部件1的轨迹为以支撑轴21为转动中心，连接臂22的长度为半径的圆形轨迹。在遇到阳极残极板的翘曲部分时，通过调节相对的两个清洗部件1的开合度，使阳极残极板顺利通过同时完成清洗，而不需要再停机调整，因此降低了停机调整的时间，有效降低了清洗时间，提高了工作效率。实现支撑轴21的转动时，摆动装置可设置为在支撑轴21上连接一个手柄，通过手动控制清洗装置的开合度。为了实现装置的自动化，本发明实施例中提供了一种可实现自动控制的摆动装置，该装置具体包括支撑架31、绕支撑架31沿竖直方向转动的第一驱动装置32和连接杆33，其中，支撑架31设置在机架上，第一驱动装置32架设在支撑架31上并可以绕支撑架31转动，为了保证安装空间的利用率，还提供了一个连接杆33，且连接杆 33的一端与第一驱动装置32铰接，另一端与支撑轴21固定相连。将第一驱动装置32提供的动力通过连接杆33传递到支撑轴21上，而第一驱动装置32的位置可以根据需要设置。 优选地，在一个具体实施例中，第一驱动装置32与支撑轴21垂直布置，中间通过连接杆33 相连。工作时，第一驱动装置32工作，推动与第一驱动装置32铰接的连接杆33转动，同时带动与连接杆33固定连接的支撑轴21转动，从而实现清洗部件1的开合。为了使转动完成，支撑轴21的位置不变，因此，第一驱动装置32可绕支撑架31沿竖直方向转动。通过控制第一驱动装置32的工作，使该阳极板残极泥洗刷机实现自动化调节。操作人员可根据需要将第一驱动装置32设置为油缸，将油缸的伸缩杆与连接杆 33相连，通过控制油缸的伸缩杆的运动实现支撑轴21的转动。还可将第一驱动装置32设置为直线电机，同样直线电机的输出轴上设置的与输出轴螺纹配合的连接件与连接杆33相连，通过控制直线电机的转动实现输出轴上的连接件在输出轴上移动，从而实现支撑轴21 转动。为了实现摆动装置驱动支撑轴21的转动，需要使支撑轴21到第一驱动装置32之间的竖直距离可变，因此，将第一驱动装置32设置为可绕支撑架31沿竖直方向转动。为了实现第一驱动装置32绕支撑架31转动，在支撑架31上设置与支撑架31铰接的圆环，且圆环的中心线与支撑轴21的轴线垂直布置，第一驱动装置32设置在圆环内，由于圆环与支撑架31铰接，即可绕支撑架31转动，因此可以实现第一驱动装置32绕竖直方向转动。在清洗时，该阳极板残极泥洗刷机可通过将两个清洗部件1之间的距离设置为比阳极板的厚度略小，阳极板上下运输与清洗部件1之间相对运动产生的摩擦进行清洗，但是这样清洗的力度很小，可能不能清洗干净，因此设置了清洗部件1的驱动装置以增大清洗力度。本发明实施中提供了套设在支撑轴21上的传动轴，且传动轴通过第一传动机构41 与清洗部件1相连；用于驱动传动轴转动的第二驱动装置42，且第二驱动装置42与传动轴
5相连。由于传动轴与清洗部件1都是转动的，而且是传动轴带动清洗部件1转动，因此传动轴与清洗部件1之间必须通过传动机构相连。通过控制第二驱动装置42的工作，可驱动与第二驱动装置42相连的传动轴旋转， 然后带动与传动轴相连的清洗装置旋转。清洗装置旋转增大了与阳极残极板之间的摩擦力，提高了清洗装置的清洗力度。为了防止阳极残极板洗涤水对第一驱动装置32的影响，将第一驱动装置32通过第二传动机构43与传动轴相连。第二传动机构43为皮带或链条，由于皮带或链条可以根据需要设置不同的长度，因此可以使第一驱动装置32远离清洗装置，以便包括第一驱动装置32，也便于对清洗部件1的更换。为了便于连接，第一传动机构可以为皮带或链条。本发明实施例提供的清洗部件1为设有滚刷轴的滚刷，且滚刷轴与第一传动机构 41和连接臂22均固定相连。第一驱动装置32驱动连接杆33动作，带动与连接杆33固定相连的支撑轴21转动，从而带动与支撑轴21固定相连的连接臂22相连，即带动与连接臂 22相连的滚刷转动。第二驱动装置42驱动传动轴转动，通过传动轴将动力传递到与传动轴通过第一传动机构41相连的滚刷上，完成对滚刷转动的驱动。在将阳极板残极泥洗刷机上悬挂的阳极残极板从残极板上下提升架的提升勾上输送到水平导轨上时，需要使提升勾的位置与水平导轨的位置处在一个平面内，否则会出现卡死的现象。鉴于此，本发明实施例提供的阳极板残极泥洗刷机的残极板上下提升架的提升勾上设有滑块53，为了使阳极残极板从前导轨51顺利输送到提升勾上，将滑块53的靠近前导轨51的一端设置为低于靠近后导轨52的一端，且滑块53的长度大于阳极板残极泥洗刷机的前导轨51和后导轨52之间的阳极板进出口。这样即使提升勾的位置与水平导轨不在一个平面也不会卡死。同样为了保证阳极残极板从提升勾上顺利输送到后导轨52上，将后导轨52的靠近前导轨51的一端的表面高度设置为低于后导轨52的远离前导轨51的一端的高度。在将阳极残极板从提升勾传递到后导轨52时，由于靠近前导轨51的一侧低于远离前导轨51 的一侧，这样即使提升勾的位置与水平导轨不在一个平面上也不会卡死。由于滚刷清洗阳极残极板时在滚刷上会有刷下来的污渍，为了保证滚刷的清洁度，以使阳极残极板的清洁度达到要求，还设置了高压喷管6。通过高压喷管6可以对滚刷进行清洗同时还可以冲洗残极泥，提高了残极板的洗刷效果。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求
1.一种阳极板残极泥洗刷机，包括对称分布的相同的两个清洗分体，其特征在于，所述清洗分体包括机架；用于对残极板进行清洗的清洗部件(1)；支撑轴(21)，所述支撑轴铰接在所述机架上，且所述清洗部件(1)通过连接臂 (22)与所述支撑轴固定相连；用于驱动清洗部件(1)绕所述支撑轴转动的摆动装置，所述摆动装置与所述支撑轴相连。
2.根据权利要求1所述的阳极板残极泥洗刷机，其特征在于，所述摆动装置具体包括设置在所述机架上的支撑架(31)；绕所述支撑架(31)沿竖直方向转动的第一驱动装置(32)，且所述第一驱动装置(32) 架设在所述支撑架(31)上；连接杆(33)，所述连接杆(3 的一端与所述第一驱动装置(3 铰接，另一端与所述支撑轴固定相连。
3.根据权利要求2所述的阳极板残极泥洗刷机，其特征在于，所述支撑架(31)上还设有中心线与所述支撑轴的轴线垂直的圆环，所述圆环与所述支撑架(31)铰接，所述第一驱动装置(3 设置在所述圆环内。
4.根据权利要求1所述的阳极板残极泥洗刷机，其特征在于，还包括套设在所述支撑轴上的传动轴，所述传动轴通过第一传动机构Gl)与所述清洗部件⑴相连；用于驱动所述传动轴转动的第二驱动装置(42)，所述第二驱动装置0 与所述传动轴相连。
5.根据权利要求4所述的阳极板残极泥洗刷机，其特征在于，所述第二驱动装置02) 与所述传动轴通过第二传动机构^幻相连。
6.根据权利要求5所述的阳极板残极泥洗刷机，其特征在于，所述第二传动机构03) 为皮带或链条。
7.根据权利要求4所述的阳极板残极泥洗刷机，其特征在于，所述清洗部件(1)为设有滚刷轴的滚刷，所述滚刷轴与所述第一传动机构Gl)和连接臂0 均相连。
8.根据权利要求1所述的阳极板残极泥洗刷机，其特征在于，所述阳极板残极泥洗刷机的残极板上下提升架的提升勾上设有滑块(53)，所述滑块(5 靠近所述阳极板残极泥洗刷机的前导轨(51)的一端低于靠近后导轨(5 的一端，且所述滑块(5 的长度大于前导轨(51)和后导轨(52)之间的阳极板进出口。
9.根据权利要求1所述的阳极板残极泥洗刷机，其特征在于，所述后导轨(5 的靠近所述前导轨(51)的一端的表面高度低于所述后导轨(5 的远离所述前导轨(51)的一端的表面高度。
10.根据权利要求1-9任一项所述的阳极板残极泥洗刷机，其特征在于，还包括用于清洗所述阳极板的高压喷管(6)。
全文摘要
本发明公开了一种阳极板残极泥洗刷机，包括对称分布的相同的两个清洗分体，清洗分体包括机架；用于对残极板进行清洗的清洗部件；支撑轴，支撑轴铰接在机架上，且清洗部件通过连接臂与支撑轴固定相连；用于驱动清洗部件绕支撑轴转动的摆动装置，摆动装置与支撑轴相连。摆动装置动作带动与摆动装置相连的支撑轴转动，从而带动与支撑轴固定相连的清洗部件随支撑轴转动。在遇到残极板表面产生的翘曲变形时，根据需要调节清洗部件的开合度，即可实现对翘曲变形部分的清洗，同时还不需要停机，有效降低了清洗时间，显着提高了工作效率。
文档编号B08B3/02GK102560563SQ20121005686
公开日2012年7月11日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者冷再寒, 周雄, 张罡, 朱福华, 纪成香, 谭勇虎, 阳小燕, 陈家能 申请人:重庆科技学院