专利名称：直热搅拌式烹饪器具的制作方法
技术领域：
本发明涉及烹饪器具，特别 涉及顶部加热式并且设置有搅拌器的直热搅拌式烹饪器具。
背景技术：
现有的直热搅拌式烹饪器具，比较典型的例子的是ZL201020112934. 1，名称为“一种干炸、烘烤两用炉及其加热盖结构”所披露该干炸、烘烤两用炉包括一烘烤用外锅、罩盖于外锅上的一加热盖结构、及置设于烘烤用外锅及加热盖结构之间的一干炸用内锅组件。该加热盖结构包括盖体、致动器、热风供给模块、及减速机构。致动器凸伸有一驱动轴，热风供给模块具有一送风叶轮及一加热组件，驱动轴带动送风叶轮旋转而送出加热组件所产生的高温气流，驱动轴另外带动减速机构的一传动轴作低速旋转，进而带动干炸用内锅组件的一搅拌构件作旋转。虽然该结构的炉体能够自行搅拌炉具内的食材以充分熟化食材，还可以选择烘烤或干炸的烹调方式，但缺点至少包括I.位于其盖体11内的所述致动器12所在的空间虽然设置有多个散热孔1123，但没有形成空气对流的通道，其散热叶轮旋转虽然能够使周围的空气旋转流动但并不能与外界空间形成良好的空气互换，从而并不能有效地降低所述致动器的温度。2.由于其所述致动器12是高速旋转的动力，在实际使用中其速度最少超过1300转/分，从而才能形成送风效果。但其通过减速齿轮组142将转速从上千转的高速转换为几转/分的慢速，不仅减速齿轮组142的结构复杂造价高，而且耗能高，况且所述减速齿轮组142设置在所述加热组件132附近，所述致动器12的轴伸过长，轴端跳动大，与高温环境协同加剧了所述减速齿轮组142磨损和失效。
发明内容针对现有技术的不足，本发明提出一种直热搅拌式烹饪器具，包括烹饪锅体和罩盖在所述烹饪锅体上面的盖体，所述烹饪锅体内设置有食物搅拌器，所述盖体包括盖壳体，在所述盖壳体内容纳有加热器和高速的第一驱动器，所述第一驱动器的输出轴端设置有能够向所述加热器送风的风扇扇叶；其特征在于，所述风扇扇叶与所述第一驱动器之间设置有隔离反射罩，所述第一驱动器的输出轴端穿过所述隔离反射罩后连接所述风扇扇叶；所述风扇扇叶和所述加热器位于所述隔离反射罩的璧体所界定的下部空间，所述加热器位于所述风扇扇叶的下面并且所述加热器的至少其一部分发热体直接面对所述锅体的开口部，在所述隔离反射罩的外侧空间设置有低速的第二驱动器，所述第二驱动器的旋转输出轴通过大致等速比的传动机构连接所述食物搅拌器。其中，所述烹饪锅体包括可以盛装食物的内锅，在所述内锅的外侧还可以包括设置外壳体，所述盖体最好直接罩盖在所述内锅的上面，当然也可以罩盖在所述外壳体的上面。所述高速的第一驱动器中的高速，是相对于低速的第二驱动器的低速而言的定义。由于所述第一驱动器主要用于驱动风扇扇叶，因此其速度一般不可能太低，通常情况下是1300转/分以上。为了适应不同烹饪温度的食物，最好将所述第一驱动器设置为可调速度型。所述第一驱动器可以是普通的非调速电机如交流异步电机，也可以是直流或交流的调速电机。所述隔离反射罩是一种可以反射热量的部件，能够将所述加热器发出的热量集中地向所述烹饪锅体方向反射，还能减少热量向所述隔离反射罩的外侧空间散发。所述隔离反射罩一般采用镀铝板或抛光版制造。所述第二驱动器是低速的动力源，可以是低速的直流或交流同步电机等。所述低速主要是针对其使用速度所作的定义，并不排除所述第二驱动器在控制器的控制下其本身空转时能够达到比较高的速度。所述第二驱动器的转速高低主要根据食物搅拌器的转动需要而设定。一般所述食物搅拌器的转速在5转/分左右。所述第二驱动器与所述食物搅拌器之间设置的大致等速比传动机构，是指所述传动机构主要目的并不是加、减所述第二驱动器的转速，其主要是为了改变传输力矩的方向·或延伸所述第二驱动器的轴伸距离，在实际应用中并不排除可以利用所述传动机构在小幅度的可变速比范围内(如O. 5 3)调节最终的输出速度。为此所述传动机构可以根据所述第二驱动器的输出轴的方向采用速比相同的万向联轴器结构、传动齿轮结构或蜗轮蜗杆啮合传动结构等。根据上述结构，由于采用了将所述第二驱动器设置在所述隔离反射罩外侧空间并通过等速比的传动机构的传递所述第二驱动器的力矩给所述食物搅拌器的技术方案，不仅便于分开控制所述第一驱动器和所述第二驱动器，在能够改变所述第一驱动器的转速的情况下并不影响所述第二驱动器的转速，而且所述传动机构的造价成本相对比较低，也易于维修或更换；其次将所述第二驱动器分置，使用和维修都可以不受所述第一驱动器的影响。由于本发明具有上述特点和优点，本发明技术方案可以应用到直热搅拌式烹饪器具中。
图I是应用本发明技术方案的产品的平面结构示意图；图2是应用本发明技术方案的产品的搅拌架的结构示意图；图3是应用本发明技术方案的产品的与所述第二驱动器相连的所述传动机的第二种结构示意图；图4是应用本发明技术方案的产品的与所述第二驱动器相连的所述传动机的第三种结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对具体应用本发明技术方案产品的结构作进一步的具体说明。如图I所示，一种直热搅拌式烹饪器具，包括烹饪锅体I和盖体2，所述烹饪锅体I包括外锅体11和容纳在所述外锅体11内侧的内锅12，所述内锅12用于盛装和烹饪食物；所述盖体2的外周边设置有环形的玻璃罩26，并通过所述玻璃罩26盖在所述烹饪锅体I的所述内锅12的锅口上。所述内锅12内设置有食物搅拌器3，所述食物搅拌器3的搅拌叶片32在叶片中心轴31的带动下旋转从而可以搅拌食物翻滚。所述盖体2包括盖壳体25，在所述盖壳体25内设置支撑体21，所述支撑体21呈容腔状其外周边与所述盖壳体25的内侧连接。在所述盖壳体25上还设置有控制工作的按钮4。在所述支撑体21的上面空间设置有第一驱动器22，并在所述支撑体21的顶部位置设置有过气孔(图中未画出)，所述过气孔尽量靠近在所述第一驱动器22附近，在所述支撑体21侧边璧体上设置有与外部空间相通的进气孔(图中未画出)；其次在所述盖壳体25上还设置有与外部空间相通出气通道(图中未画出)。在本实施例中所述第一驱动器22是可调速电机，也可以是定速的普通交流电机，通常情况下是1300转/分以上；所述第一驱动器22与控制系统连接。当烹饪的食物无需高温时，相应的所述加热器8也无需高温发热，可以将所述第一驱动器22的转速设置为较低的转速如500转/分左右。在所述支撑体21的内侧设置有隔离反射罩82，所述隔离反射罩82的内侧设置有 风扇扇叶7，所述第一驱动器22的输出轴24的轴端穿过所述隔离反射罩82伸入到所述隔离反射罩82的内侧并连接所述风扇扇叶7。所述隔离反射罩82呈容腔状并固连在所述支撑体21上，这样，所述支撑体21与所述隔离反射罩82之间也具有一个独立空间。在本实施例中所述隔离反射罩82采用镀铝板冲压制造。在所述隔离反射罩82与所述支撑体21之间还设置有可以向所述第一驱动器22送风的辅助扇叶23，所述辅助扇叶23与所述风扇扇叶7同轴连接在输出轴24上。当所述第一驱动器22旋转时，不仅所述风扇扇叶7能够向所述隔离反射罩82下面的空间沿d方向吹风，而且所述辅助扇叶23也能向所述第一驱动器22送风进而冷却所述第一驱动器22。所述辅助扇叶23旋转时，外部空间的冷空气沿a方向从所述支撑体21侧边璧体上设置的进气孔进入并沿b方向从设置在所述支撑体21的顶部位置的所述过气孔中排出到所述第一驱动器22附近空间，再沿c方向从设置在所述盖壳体25上的出气通道中排出到外部空间，这样可以可靠地冷却所述第一驱动器22。该种对所述第一驱动器22予以冷却的风道结构在所述第一驱动器22的转速降低下来时其优势显得特别明显。所述隔离反射罩82的璧体所界定的下部空间中还设置有加热器8，所述加热器8位于所述风扇扇叶7的下面，并且所述加热器8的发热面直接面对所述内锅12的开口部，这样不仅便于所述风扇扇叶7所吹出的风尽可能地进入所述内锅12，而且所述加热器8所发出的热能也能部分地向食物直接辐射或照射。其中所述加热器8是电热管，还可以是卤素灯管等发热源。在所述加热器8的外周设置呈盆状的防护罩81，所述防护罩81的侧璧体和底璧体上设置有防护罩过气孔(83、84)，所述防护罩81的顶端开口处连接所述隔离反射罩82。这样所述防护罩81能够集聚所述风扇扇叶7所吹出的风尽可能地进入所述内锅12，但又能利用所述防护罩81的侧璧体上的所述防护罩过气孔83散去所述加热器8的热量，防止所述防护罩81的侧璧体与所述加热器8之间位置出现存热死角而出现局部高温。在所述隔离反射罩82的外侧空间还设置有低速的第二驱动器5，所述第二驱动器5的旋转输出轴通过等速比的传动机构6连接所述食物搅拌器3。在本实施例中所述第二驱动器5米用直流同步电机,输出轴的转速在5转/分左右。所述传动机构6的输出轴61与所述食物搅拌器3之间活接，即可分离型的连接如使用爪齿连接。[0027]所述食物搅拌器3至少包括叶片中心轴31和搅拌叶片32 ;所述食物搅拌器3的定位方案可以采用图I所示的方案，在所述内锅12的锅底设置定位所述食物搅拌器3的定位凸台；还可以是采用如图2所示的方案，如图2所示，还包括支撑所述叶片中心轴31的支架9，所述支架9的外周边搭接并定位在所述 内锅12的锅口，所述盖体2的玻璃罩26压在所述支架9上，所述食物搅拌器3能够旋转地定位在所述支架9的中央位置。这样，所述内锅12的锅底不再需要设置定位所述食物搅拌器3的定位凸台，不仅容易清洗所述内锅12的锅底而且不容易积垢。如图I所示，所述第二驱动器5的输出轴呈水平方向，所述传动机构6采用等速比的蜗轮蜗杆的啮合传动结构。通过啮合传动结构改变所述第二驱动器5的转动力矩的方向和轴伸距离并通过输出轴61将动力传输给所述食物搅拌器3。如图3所示，所述第二驱动器5的输出轴呈上下方向，所述传动机构6采用等速比的传动齿轮(51、52、53)前后啮合组合而改变轴伸位置，所述传动机构6的输出轴61的将力矩传输给所述食物搅拌器3。如图4所示，所述第二驱动器5的输出轴呈水平方向，所述传动机构6采用万向节联轴器结构，通过万向节联轴器改变所述第二驱动器5的转动力矩的方向和轴伸距离，并通过输出轴61将动力传输给所述食物搅拌器3。
权利要求1.直热搅拌式烹饪器具，包括烹饪锅体和罩盖在所述锅体上面的盖体，所述烹饪锅体内设置有食物搅拌器，所述盖体包括盖壳体，在所述盖壳体内容纳有加热器和高速的第一驱动器，所述第一驱动器的输出轴端设置有能够向所述加热器送风的风扇扇叶；其特征在于，所述风扇扇叶与所述第一驱动器之间设置有隔离反射罩，所述第一驱动器的输出轴端穿过所述隔离反射罩后连接所述风扇扇叶；所述风扇扇叶和所述加热器位于所述隔离反射罩的璧体所界定的下部空间，所述加热器位于所述风扇扇叶的下面并且所述加热器的至少其一部分发热体直接面对所述锅体的开ロ部，在所述隔离反射罩的外侧空间设置有低速的第二驱动器，所述第二驱动器的旋转输出轴通过大致等速比的传动机构连接所述食物搅拌器。
2.根据权利要求I所述的直热搅拌式烹饪器具，其特征在于，所述第一驱动器是普通交流电机或调速电机。
3.根据权利要求I所述的直热搅拌式烹饪器具，其特征在于，所述第二驱动器是同步电机。
4.根据权利要求I所述的直热搅拌式烹饪器具，其特征在于，在所述隔离反射罩与所述第一驱动器之间设置有能够向所述第一驱动器送风的辅助扇叶，所述辅助扇叶与所述风扇扇叶同轴连接。
5.根据权利要求4所述的直热搅拌式烹饪器具，其特征在干，在所述第一驱动器与所述辅助扇叶之间设置有支撑体，所述支撑体固连在所述盖壳体上，所述支撑体上设置有与外界空间相通的进气孔，也具有让空气流向所述第一驱动器附近空间的过气孔，所述第一驱动器所在的空间具有与外部空间线相通的出气通道。
6.根据权利要求5所述的直热搅拌式烹饪器具，其特征在于，所述支撑体呈容腔状。
7.根据权利要求I所述的直热搅拌式烹饪器具，其特征在于，所述等速比传动机构的输出轴与所述食物搅拌器之间活接。
8.根据权利要求I所述的直热搅拌式烹饪器具，其特征在于，还包括能够支撑所述食物搅拌器的支架，所述支架的外周边搭接并定位在所述烹饪锅体的锅ロ，所述食物搅拌器旋转地定位在所述支架的中央位置。
9.根据权利要求I所述的直热搅拌式烹饪器具，其特征在于，所述盖壳体的外周边设置有环形的玻璃罩并通过所述玻璃罩罩盖在所述烹饪锅体上。
10.根据权利要求I所述的直热搅拌式烹饪器具，其特征在于，在所述加热器的外周设置呈盆状的防护罩，所述防护罩的璧体上设置有防护罩过气孔，所述防护罩的顶端开ロ处连接所述隔离反射罩。
专利摘要直热搅拌式烹饪器具，包括内部设置有食物搅拌器的烹饪锅体和罩盖在锅体上面的盖体，盖体包括容纳有加热器和高速的第一驱动器的盖壳体，第一驱动器的输出轴端设置有能够向加热器送风的风扇扇叶；风扇扇叶与第一驱动器之间设置有隔离反射罩，第一驱动器的输出轴的轴端穿过隔离反射罩后连接风扇扇叶；加热器位于风扇扇叶的下面并且至少其一部分发热体直接面对锅体的开口部，在隔离反射罩的外侧空间设置有低速的第二驱动器，第二驱动器的旋转输出轴通过大致等速比的传动机构连接食物搅拌器，本实用新型涉及烹饪器具，特别涉及顶部加热式并且设置有搅拌器的直热搅拌式烹饪器具，可以应用到直热搅拌式烹饪器具中。
文档编号A47J27/00GK202751195SQ201220352390
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者简伟文, 曾宪燃, 胡海军, 邹恒金, 肖凯, 司徒发 申请人:广东伊立浦电器股份有限公司