专利名称：一种罐体清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及饮料加工领域，具体涉及一种罐体清洗装置。
背景技术：
在制药、化工、食品等技术领域的生产加工过程中，使用到大量的储罐及管道，这些储罐及管道经常需要进行清洗，而现有技术对罐体及管道的清洗，即将清洗液注入生产线和罐体，使其沿生产线和罐体流动以完成清洗工作。这种清洗方法只是进行简单的冲洗，并不能将罐体内的残液清洗干净，罐体内会存在大量的余液残留，日积月累，罐体内部会产生很厚的一层污垢，必须经过人工进入罐体进行清除才可以，这样不仅操作不方便且不能满足GMP认证的要求，而且清洗液的使用量非常大，使用效率低，极易造成浪费。特别是在饮料生产加工领域，都会涉及到果汁容器、饮料容器、果汁加工机器、果汁存储器、饮料的存储器、灭菌设备及灌装设备，这些容器在使用中需要定期清洗，以确保饮品的质量。目前对于这些容器的清洗都是依靠人工完成，操作工序极其麻烦，且清洗效果不佳，不能有效的清洗完全，有些容器虽然采用了清洗机构，但仅仅只是在容器内的顶部固定一个喷头，虽有清洗效果，但是其缺点同样明显，即不能完全清洗，尤其是对冰淇淋等的混料容器和果汁容器的清洗较差。
实用新型内容有鉴于此，有必要提供一种罐体清洗装置，以达到高效清洗罐体的作用；且能节约清洗夜的用量，避免造成浪费；同时减轻人工的劳动强度。本实用新型提供如下技术方案:一种罐体清洗装置，包括:清洗液存储装置、辅液存储装置、回收装置、清洗液第一通道、检测控制装置、清洗液第二通道、管道转换器、清洗液第三通道，所述清洗液存储装置、辅液存储装置、回收装置各自的出口分别与所述清洗液第一通道的一端相连接，所述清洗液第一通道的另一端与检测控制装置的输入端相连接；所述检测控制装置的一个输出端与管道转换器相连接，另一个输出端与清洗液第三通道的一端相连接；所述清洗液第三通道的另一端分别与清洗液存储装置、辅液存储装置、回收装置各自的一个入口相连接。进一步的，所述清洗液存储装置包括酸液存储容器、碱液存储容器，所述酸液存储容器和碱液存储容器各自的一个出口分别与所述清洗液第一通道相连接；所述酸液存储容器和碱液存储容器各自的一个入口分别与所述清洗液第三通道相连接。进一步的，所述酸液存储容器和碱液存储容器内均设置有搅拌器。进一步的，所述辅液存储装置包括水存储容器、热水存储容器，所述水存储容器和热水存储容器各自的一个出口分别与所述清洗液第一通道相连接。进一步的，所述管道转换器分别与酸液存储容器、碱液存储容器、水存储容器、热水存储容器、回收装置各自的入口相连接。进一步的，所 述酸液存储容器、碱液存储容器、水存储容器、热水存储容器、回收装置都设置有液位开关。进一步的，所述罐体清洗装置还包括辅液通道，所述辅液通道包括自来水通道和热水通道，所述自来水通道与所述水存储容器的一个入口相连接；所述热水通道与所述热水存储容器的一个入口相连接。进一步的，所述检测控制装置包括检测装置和控制装置；所述检测装置包括:过滤器、液体输送泵、流量器、换热器，所述过滤器的一端与清洗液第一通道相连接，另一端依次连接所述液体输送泵、流量器，直至换热器的入口，换热器的出口与控制装置相连接。进一步的，所述控制装置包括双座阀、酸碱浓度检测仪，所述双座阀的接入端与所述换热器的出口相连接；所述双座阀的一个输出端与所述清洗液第二通道相连接，另一个输出端与所述酸碱浓度检测仪的一端相连接；所述酸碱浓度检测仪的另一端与清洗液第三通道的输入端相连接。本实用新型与现有的技术相比存在诸多先进的地方，通过设置各类清洗液用以满足不同条件下的待清洗罐体的清洁需要；同时，本实用新型还设置有废料回收装置，将清洗过一次罐体的干净清洗液与水的混合液进行回收，做到不浪费，且能用回收后的溶液对某些待清洗罐体进行初步的清洗；且本实用新型还设置有辅液存储装置，更加进一步的丰富了清洗液的 种类，使那些待清洗罐体能得到进一步的清洗；进一步的，本实用新型还设置有检测控制装置，对不同的清洗液在不同的使用环境下进行自动检测，保证了选取适当温度及适当浓度的清洗液，使清洗的目的性更强等。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型提供的一个具体实施例的示意图。附图标号说明1-酸液存储容器；2_碱液存储容器；3_水存储容器；4-热水存储容器；5_回收装置；6_管道转换器；7-清洗液第一通道；8_清洗液第二通道；9_清洗液第三通道；10-自来水通道；11-热水通道；12-第一入口 ；13-第二入口 ； 14-第三入口； 15-出口；16-搅拌器；17_液位开关；18_过滤器；19-液体输送泵；20_流量器；21_换热器；22-双座阀；23_酸碱浓度检测仪；24_温度检测仪；25-气动阀；26_手动蝶阀；27_接地标志；28-待清洗罐体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示，图中所示管道交叉处带有黑色着重点的表示两者管道是连通的，未带黑色着重点的，表示两者管道没有实质联系。本实施例提供的一种罐体清洗装置，包括:清洗液存储装置，用于存储清洗液；辅液存储装置，用于存储清洗辅液；回收装置5，用于存储已经部分使用过的清洗液及部分清洗辅液(在此定义为回收混合液);清洗液第一通道7，用于流通清洗液、清洗辅液或回收混合液；检测控制装置，用于检测清洗液、清洗辅液或的相关属性，比如温度、浓度等信息；清洗液第二通道8，用于流通清洗液、清洗辅液或回收混合液；管道转化器6，用于待清洗罐体28和各类存储装置之间的通道转换；清洗液第三通道
9,用于流通清洗液、清洗辅液或回收混合液；辅液通道，用于流通清洗辅液，所述辅液通道包括自来水通道10和热水通道11，所述自来水通道10用于流通自来水，所述热水通道11用于流通热水。所述清洗液存储装置包括酸液存储容器1、碱液存储容器2，所述酸液存储容器I和碱液存储容器2各自的一个出口 15分别与所述清洗液第一通道7相连接；所述酸液存储容器I和碱液存储容器2各自的第一入口 12(需要说明的是，本实施例在接下来的描述当中，会涉及到多个不同的入口，所以特在此定义第一入口 12，第二入口 13、第三入口 14等)分别与所述清洗液第三通道9通过管道相连接，在此，需要说明的是，清洗液第三通道9是一条管道(下文涉及之处类似)，该管道上分别独立设有与酸液存储容器I和碱液存储容器2相连通的接口，且各 自接口与酸液存储容器I和碱液存储容器2的第一入口 12之间还设有气动阀25，各自气动阀25用以控制各自接口与各自第一入口 12之间的管道的导通和关闭；在所述酸液存储器和碱液存储器的顶端都分别设置有与所述管道转化器6相连接的第二入口 13，各自的第二入口 13与所述管道转化器6之间通过管道进行连通；在所述酸液存储器和碱液存储器的顶端都分别设置有与所述自来水通道10相连接的第三入口 14，各自的第三入口 14与所述自来水通道10之间通过管道进行连通，且各自的第三入口 14与所述自来水通道10之间还设置有气动阀25，该气动阀25用以控制该第三入口 14与自来水通道10之间的管道的导通和关闭。与此同时，所述酸液存储容器I和碱液存储容器2内均设置有搅拌器16，用于对酸液或碱液进行搅拌，使其浓度均匀；所述酸液存储容器I和碱液存储容器2都配备有液位开关17，所述液位开关17用以控制酸液存储容器I和碱液存储容器2内所存储的酸液和碱液的量。所述辅液存储装置包括水存储容器3、热水存储容器4，所述水存储容器3和热水存储容器4各自的一个出口 15分别与所述清洗液第一通道7相连接；所述热水存储容器4的第一入口 12与所述清洗液第三通道9通过一个管道相连接，在此，需要说明的是，清洗液第三通道9是一条管道，该管道上独立设有与热水存储容器4相连通的接口，且该接口与热水存储容器4的第一入口 12之间还设有气动阀25，气动阀25用以控制该接口与该第一入口 12之间的管道的导通和关闭；在所述水存储容器3和热水存储容器4的顶端分别设置有与所述管道转化器6相连接的第二入口 13，各自的第二入口 13与所述管道转化器6之间通过管道进行连接；在所述热水存储容器4的顶端设置有与所述热水通道11相连接的第三入口 14，该第三入口 14与所述热水通道11之间通过管道进行连通，且该第三入口 14与所述热水通道11之间还设置有气动阀25，该气动阀25用以控制该第三入口 14与热水通道11之间的管道的导通和关闭；在所述水存储容器3的顶端设置有与所述自来水通道10相连接的第三入口 14，第三入口 14与所述自来水通道10之间通过管道进行连接，且该第三入口14与所述自来水通道10之间还设置有气动阀25，该气动阀25用以控制水存储容器3第三入口 14与自来水通道10之间的管道的导通和关闭；。与此同时，所述水存储容器3和热水存储容器4都配备有液位开关17，所述液位开关17用以控制水存储容器3和热水存储容器4内所存储的水和热水的量。所述回收装置5的一个出口 15与所述清洗液第一通道7相连接；所述回收装置5的第一入口 12与所述清洗液第三通道9通过一个管道相连接，且该第一入口 12与清洗液第三通道9之间还设有气动阀25，该气动阀25用以控制该第一入口 12与清洗液第三通道9之间的管道的导通和关闭；在所述回收装置5的顶端设置有与所述管道转化器6相连接的第二入口 13。与此同时，所述回收装置5配备有液位开关17，所述液位开关17用以控制回收装置5内所存储的回收混合液的量。作为优选的，所述酸液存储容器1、碱液存储容器2、水存储容器、热水存储容器、回收装置5、管道转 化器6各自的底部均设置有手动蝶阀26，该手动蝶阀26处连接有一个直接接地的管道(需要说明的是，图1中所有接地管道都采用接地标志27表示)，用于将上述存储容器和回收装置5内不需要的清洗液或清洗辅液直接排向接地的管道。所述检测控制装置包括检测装置和控制装置，所述检测装置包括:过滤器18，用于对上述的各种清洗液、清洗辅液和回收混合液进行过滤；液体输送泵19，用于为上述的各种清洗液、清洗辅液和回收混合液的流通提供动力；流量器20，用于监控上述的各种清洗液、清洗辅液和回收混合液的流量，若没用达到或是超过了使用者的要求流量，则对液体输送泵19产生反馈调节，以使各种清洗液、清洗辅液和回收混合液的流量达到使用者的要求流量；换热器21，用于对上数的各种清洗液、清洗辅液和回收混合液进行加热，以达到使用者的要求；温度检测仪24，用于检测上述各种清洗液、清洗辅液和回收混合液在经过换热器21的换热过后，是否能够达到所要求的温度；所述过滤器18的一端与清洗液第一通道7相连接，另一端依次连接所述液体输送泵19、流量器20，直至换热器21的入口，换热器21的出口 15与控制装置相连接；换热器21上还连接有温度检测仪24。所述控制装置包括双座阀22，用于控制上诉各种清洗液、清洗辅液和回收混合液的具体流向；酸碱浓度检测仪23，用于检测上述各种清洗液的浓度是否达到了使用者的要求，如果没有达到或是超过了使用者的要求，则其会对双座阀22提供一个反馈调节，以确定各种清洗液的具体流向；所述双座阀22的接入端与所述换热器21的出口 15相连接；所述双座阀22的一个输出端与所述清洗液第二通道8相连接，另一个输出端与所述酸碱浓度检测仪23的一端相连接；所述酸碱浓度检测仪23的另一端与清洗液第三通道9的输入端相连接。[0042]为了方便使用者更易理解本实施例，下面将对本实施例的具体工作流程进行进一步的阐述，本实施例的工作流程大体上可概括为十个步骤:第一步:回收液清洗过程。回收装置5中的回收混合液从回收装置5的底部的一个出口 15出发，经清洗液第一通道7流经到检测装置，进而流到控制装置的双座阀22，通过清洗液第二通道8，到达管道转化器6，进而进入待清洗罐体28 (为表述方便，在此引入待清洗罐体28)，当清洗完毕后，所述直接从与管道转化器6相接的接地管道排出。第二步:碱推水清洗过程。碱液存储装置中的碱液从碱液存储装置的底部的一个出口 15出发，经第一步清洗过程的路径，将清洗液第一通道7、检测装置、控制装置，清洗液第二管道、将清洗罐体内的残余液推至管道转化器6与回收装置5第二入口 13相接的管道直接排入回收装置5。第二步:喊液清洗过程。碱液存储装置中的碱液从碱液存储装置的底部的一个出口 15出发，经清洗液第一通道7流经到检测装置，进而流到控制装置的双座阀22，在此过程中，温度检测仪24和酸碱浓度检测仪23开始工作，一方面:假若该碱液的温度和浓度都达到了使用者的要求，清洗液通过清洗液第二通道8，到达管道转化器6，进而进入待清洗罐体28，当清洗完毕后，清洗后的碱液从管道转化器6与碱液存储容器2第二入口 13之间的管道回流到碱液存储装置；另一方面:若该碱液温度没有达到使用者的要求，则温度检测仪24将对换热器21进行调节来控制碱液的温度。当碱液浓度没有达到使用者的要求时，酸碱浓度检测仪23将对碱液的浓度进行调节，以达到使用者所要求的碱液浓度。第四步:水推碱清洗过程。
水存储容器中的水从水存储容器3的底部的一个出口 15出发，经第三步碱液清洗过程的路径，将清洗液第一通道7、检测装置、控制装置，清洗液第二管道、待清洗罐体28内的残余碱液推至管道转化器6与回收装置5第二入口 13相接的管道直接排入回收装置5。第五步:水第一次清洗过程。水存储容器中3的水从水存储容器3的底部的一个出口 15出发，经清洗液第一通道7流经到检测装置，通过清洗液第二通道8，到达管道转化器6，进而进入待清洗罐体28，当清洗完毕后，清洗后的水直接从与管道转化器6相接的接地管道排出。第六步:酸推水清洗过程。酸液存储装置中的酸液从酸液存储装置的底部的一个出口 15出发，经第五步清洗过程的路径，将清洗液第一通道7、检测装置、控制装置，清洗液第二管道、待清洗罐体28内的残余的水推至管道转化器6与回收装置5第二入口 13相接的管道直接排入回收装置5。第七步:酸液清洗过程。酸液存储装置中的酸液从酸液存储装置的底部的一个出口 15出发，经清洗液第一通道7流经到检测装置，进而流到控制装置的双座阀22，在此过程中，温度检测仪24和酸碱浓度检测仪23开始工作，一方面:假若该酸液的温度和浓度都达到了使用者的要求，通过清洗液第二通道8，到达管道转化器6，进而进入待清洗罐体28，当清洗完毕后，清洗后的酸液从管道转化器6与酸液存储容器I第二入口 13之间的管道回流到酸液存储装置；另一方面:若该酸液温度没有达到使用者的要求，则温度检测仪24将对换热器21进行调节来控制酸液的温度；当酸液浓度没有达到使用者的要求时，酸碱浓度检测仪23将对酸液的浓度进行调节，以达到使用者所要求的酸液浓度。第八步:水推酸清洗过程。水存储容器3中的水从水存储容器3的底部的一个出口 15出发，经第七步酸液清洗过程的路径，将清洗液第一通道7、检测装置、控制装置，清洗液第二管道、待清洗罐体28内的残余酸液推至管道转化器6与回收装置5第二入口 13相接的管道直接流入回收装置5。第九步:水第二次清洗过程。水存储容器3中的水从水存储容器3的底部的一个出口 15出发，经清洗液第一通道7流经到检测装置，通过清洗液第二通道8，到达管道转化器6，进而进入待清洗罐体28，当清洗完毕后，清洗后的水直接从与管道转化器6相接的接地管道排出。第十步:热水清洗过程。热水存储容器4中的热水从热水存储容器4的底部的一个出口 15出发，经清洗液第一通道7流经到检测装置，通过清洗液第二通道8，到达管道转化器6，进而进入待清洗罐体28，当清洗完毕后，此时分两种情况，从刚开始热水清洗过程时起，前10分钟清洗后的热水直接从与管道转化器6相接的接地管道排出，10分钟后的热水从管道转化器6与热水存储容器第三入口 14相连接的管道回流至热水存储容器4。若热水温度达不到使用者的要求时，通过温度检测仪24对换热器21的调节来控制热水温度，热水温度达到要求后，才开始计时工作。以上所述的十个步骤 ，是本实施例的清洗过程中的几个主要步骤，并不能代表本实施例在清洗过程中的所有步骤及操作，根据实际操作的需要，上述十个步骤的顺序可以进行相应的变通。通过设置各类清洗液用以满足不同条件下的待清洗罐体28的清洁需要；同时，本实施例还设置有废料回收装置5，将清洗过一次罐体的清洗液进行回收，做到不浪费，且能用回收后的清洗液对某些带清洗的罐体进行初步的清洗；且本实施例还设置有辅液存储装置，更加进一步的丰富了清洗液的种类，使那些待清洗罐体28能得到进一步的清洗；进一步的，本实施例还设置有检测控制装置，对不同的清洗液在不同的使用环境下进行自动检测，保证了选取适当温度及适当浓度的清洗液，使清洗的目的性更强；且通过上述的十个主要清洗步骤，待清洗罐体28经历了各种清洗类型，即使比较顽固的污溃也会被清洗完全。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式中的一种，其描述虽然较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种罐体清洗装置，其特征在于，包括:清洗液存储装置、辅液存储装置、回收装置、清洗液第一通道、检测控制装置、清洗液第二通道、管道转换器、清洗液第三通道，所述清洗液存储装置、辅液存储装置、回收装置各自的出口分别与所述清洗液第一通道的一端相连接，所述清洗液第一通道的另一端与检测控制装置的输入端相连接；所述检测控制装置的一个输出端与管道转换器相连接，另一个输出端与清洗液第三通道的一端相连接；所述清洗液第三通道的另一端分别与清洗液存储装置、辅液存储装置、回收装置各自的一个入口相连接。
2.根据权利要求1所述的罐体清洗装置，其特征在于:所述清洗液存储装置包括酸液存储容器、碱液存储容器，所述酸液存储容器和碱液存储容器各自的一个出口分别与所述清洗液第一通道相连接；所述酸液存储容器和碱液存储容器各自的一个入口分别与所述清洗液第三通道相连接。
3.根据权利要求2所述的罐体清洗装置，其特征在于:所述酸液存储容器和碱液存储容器内均设置有搅拌器。
4.根据权利要求1所述的罐体清洗装置，其特征在于:所述辅液存储装置包括水存储容器、热水存储容器，所述水存储容器和热水存储容器各自的一个出口分别与所述清洗液第一通道相连接。
5.根据权利要求2所述的罐体清洗装置，其特征在于:所述管道转换器分别与酸液存储容器、碱液存储容器、水存储容器、热水存储容器、回收装置各自的入口相连接。
6.根据权利要求2所述的罐体清洗装置，其特征在于:所述酸液存储容器、碱液存储容器、水存储容器、热水存储容器、回收装置都设置有液位开关。
7.根据权利要求4所述的罐体清洗装置，其特征在于:还包括辅液通道，所述辅液通道包括自来水通道和热水通道，所述自来水通道与所述水存储容器的一个入口相连接；所述热水通道与所述热水存储容器的一个入口相连接。
8.根据权利要求1所述的罐体清洗装置，其特征在于:所述检测控制装置包括检测装置和控制装置；所述检测装置包括:过滤器、液体输送泵、流量器、换热器，所述过滤器的一端与清洗液第一通道相连接，另一端依次连接所述液体输送泵、流量器，直至换热器的入口，换热器的出口与控制装置相连接。
9.根据权利要求8所述的罐体清洗装置，其特征在于:所述控制装置包括双座阀、酸碱浓度检测仪，所述双座阀的接入端与所述换热器的出口相连接；所述双座阀的一个输出端与所述清洗液第二通道相连接，另一个输出端与所述酸碱浓度检测仪的一端相连接；所述酸碱浓度检测仪的另一端与清洗液第三通道的输入端相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种罐体清洗装置，包括清洗液存储装置、辅液存储装置、回收装置、清洗液第一通道、检测控制装置、清洗液第二通道、管道转换器、清洗液第三通道，所述清洗液存储装置、辅液存储装置、回收装置各自的出口分别与所述清洗液第一通道的一端相连接，所述清洗液第一通道的另一端与检测控制装置的输入端相连接；所述检测控制装置的一个输出端与管道转换器相连接，另一个输出端与清洗液第三通道的一端相连接；所述清洗液第三通道的另一端分别与清洗液存储装置、辅液存储装置、回收装置各自的一个入口相连接。通过清洗液和辅液对待清洗罐体的轮番清洗，能达到高效快速清洗的目的。
文档编号B08B9/20GK203140389SQ201220506009
公开日2013年8月21日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者林方策 申请人:广州市东鹏食品饮料有限公司