专利名称：打塞阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀件，具体为用于钢管内壁清洁时打出羊毛毡球塞的打塞阀。
背景技术：
冷轧后的钢管经脱脂设备内脱脂后，需用蘸有丙酮的羊毛毡球进行最终清洁，传统的操作方法是把羊毛毡球塞进钢管内部，然后用压缩空气将羊毛毡球塞打出，如此循环几遍，直至打出的羊毛毡球不变色为好。通常采用手动球阀压缩空气管把塞入管内的羊毛毡球塞吹出，但此种方法因漏气较为严重导致压力不够而不能把管内的毡球完全吹出，且工作效率低，劳动强度大。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种密封效果好，并且效率高的打塞阀，具体的技术方案为:打塞阀，包括阀体和阀盖，阀盖有一钢管入口，阀体内有用于夹持钢管的夹持装置和主阀、副阀，所述的夹持装置与阀体之间有一内套板，内套板用于套住钢管末端，主阀用于控制打塞，主阀的进口与工作压缩空气源连接，出口与内套板连通，副阀用于控制夹持装置，副阀的进口与密封压缩空气源连接，出口与夹持装置连通。夹持装置与内套板通过定位销固定在阀体内。夹持装置包括波纹密封圈，波纹密封圈和阀体之间形成密封腔，密封腔与副阀的出口连通，密封腔内充入高压气体后波纹密封圈夹紧钢管。主阀包括中间通道、进气通道、出气通道以及主阀芯，进气通道的端口为工作压缩空气接口，出气通道与内套板连通，进气通道与出气通道之间是中间通道，中间通道用主阀芯控制畅通或断开，所述的主阀芯包括主阀杆，主阀杆外有带孔的主衬套，主衬套下方有主复位弹簧，主阀杆下压带动主衬套下移使中间通道畅通，将进气通道和出气通道连通。副阀包括中间通道、进气通道、出气通道以及副阀芯，进气通道的端口为密封压缩空气接口，出气通道与密封腔连通，进气通道与出气通道之间是中间通道，中间通道用副阀芯控制畅通或断开，所述的副阀芯包括副阀杆，副阀杆外有带孔的副衬套，副衬套下方有副复位弹簧，副阀杆下压带动副衬套下移使中间通道畅通，将进气通道和出气通道连通。主阀和副阀上方有手柄，手柄依次下压副阀、主阀。本实用新型提供的打塞阀，先利用密封压缩空气将钢管夹持住，再利用工作压缩空气打出羊毛毡球塞，由于阀件是一个整体，内部有密封装置，密封性好，并且效率高，可以降低劳动强度。
图1是本实用新型的俯视剖面结构示意图；[0012]图2是本实用新型的侧视剖面结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的具体实施方式
，如图1和图2所示，打塞阀，包括阀体4和阀盖5，阀盖5有一钢管入口，阀体4内有用于夹持钢管9的夹持装置和主阀1、副阀2，夹持装置与阀体之间有一内套板8，内套板8用于套住钢管9端部，主阀I用于控制打塞，主阀I的进口与工作压缩空气源连接，出口与内套板8连通，副阀2用于控制夹持装置，副阀2的进口与密封压缩空气源连接，出口与夹持装置连通。夹持装置与内套板8通过定位销81固定在阀体4内。夹持装置包括波纹密封圈6，波纹密封圈6和阀体4之间形成密封腔7，密封腔7与副阀2的出口连通，密封腔7内充入高压气体后波纹密封圈6夹紧钢管9。主阀I包括中间通道13、进气通道14、出气通道17以及主阀芯，进气通道14的端口为工作压缩空气接口 16，出气通道17与内套板8连通，进气通道14与出气通道17之间是中间通道13，中间通道13用主阀芯控制畅通或断开，所述的主阀芯包括主阀杆11，主阀杆11外有带孔的主衬套12，主衬套12下方有主复位弹簧15，主阀杆11下压带动主衬套12下移使中间通道13畅通，将进气通道14和出气通道17连通。副阀2包括中间通道23、进气通道24、出气通道27以及副阀芯，进气通道24的端口为密封压缩空气接口 26，出气通道27与密封腔7连通，进气通道24与出气通道27之间是中间通道23，中间通道23用副阀芯控制畅通或断开，所述的副阀芯包括副阀杆21，副阀杆21外有带孔的副衬套22，副衬套22下方有副复位弹簧25，副阀杆21下压带动副衬套22下移使中间通道23畅通，将进气通道24和出气通道27连通。主阀I和副阀2上方有手柄3，手柄3依次下压副阀2、主阀I。操作时，把打塞阀的阀盖5的钢管入口插到钢管9端部，直到钢管端部插到内套板8内，按下手柄3，则先压下副阀2的副阀杆21，使副阀杆21向下移动，则中间通道23畅通，将进气通道24和出气通道27连通，密封压缩空气从进气通道24进入副衬套22与副阀杆21之间的空隙内，然后从副衬套22上的孔再进入通过出气通道27，最后进入密封腔7内，充满整个密封腔7后，波纹密封圈6压紧在钢管9上，不让工作时钢管9移动。接着则压下主阀I的主阀杆11，使主阀杆11向下移动，同理，工作压缩气工作从压缩空气接口 16进入，最后进入钢管9端部，把提前塞在钢管内的羊毛毡球塞吹出。松开手柄3后，则主阀I和副阀2的阀杆在各自复位弹簧的作用下向上移动，切断进气通道与出气通道。副阀杆21复位后，密封腔7的压缩空气则通过副阀杆21与阀体4之间的间隙排出，消除产生在波纹密封圈6上的压力，使打塞阀很容易从钢管9端部拔出。打塞闽全部米用招合金制造。
权利要求1.塞阀，其特征在于:包括阀体(4)和阀盖(5)，阀盖(5)有一钢管入口，阀体(4)内有用于夹持钢管的夹持装置和主阀(I)、副阀(2)，所述的夹持装置与阀体(4)之间有一内套板(8)，内套板(8)用于套住钢管末端，主阀(I)用于控制打塞，主阀(I)的进口与工作压缩空气源连接，出口与内套板(8 )连通，副阀(2 )用于控制夹持装置，副阀(2 )的进口与密封压缩空气源连接，出口与夹持装置连通。
2.根据权利要求2所述的打塞阀，其特征在于:所述的夹持装置与内套板(8)通过定位销(81)固定在阀体(4)内。
3.根据权利要求1或2所述的打塞阀，其特征在于:所述的夹持装置包括波纹密封圈(6)，波纹密封圈(6)和阀体(4)之间形成密封腔(7)，密封腔(7)与副阀(2)的出口连通，密封腔(7)内充入高压气体后波纹密封圈(6)夹紧钢管。
4.根据权利要求1所述的打塞阀，其特征在于:主阀(I)包括中间通道(13)、进气通道(14)、出气通道(17)以及主阀芯，进气通道(14)的端口为工作压缩空气接口(16)，出气通道(17)与内套板(8)连通，进气通道(14)与出气通道(17)之间是中间通道(13)，中间通道(13)用主阀芯控制畅通或断开，所述的主阀芯包括主阀杆(11)，主阀杆(11)外有带孔的主衬套(12)，主衬套(12)下方有主复位弹簧(15)，主阀杆(11)下压带动主衬套(12)下移使中间通道(13 )畅通，将进气通道(14 )和出气通道(17)连通。
5.根据权利要求1所述的打塞阀，其特征在于:副阀(2)包括中间通道(23)、进气通道(24)、出气通道(27)以及副阀芯，进气通道(24)的端口为密封压缩空气接口(26)，出气通道(27)与密封腔(7)连通，进气通道(24)与出气通道(27)之间是中间通道(23)，中间通道(23)用副阀芯控制畅通或断开，所述的副阀芯包括副阀杆(21)，副阀杆(21)外有带孔的副衬套(22)，副衬套(22)下方有副复位弹簧(25)，副阀杆(21)下压带动副衬套(22)下移使中间通道(23)畅通，将进气通道(24)和出气通道(27)连通。
6.根据权利要求1所述的打塞阀，其特征在于:主阀(I)和副阀(2)上方有手柄(3)，手柄(3 )依次下压副阀(2 )、主阀(I)。
专利摘要本实用新型涉及一种阀件，具体为用于钢管内壁清洁时打出羊毛毡球塞的打塞阀，包括阀体和阀盖，阀盖有一钢管入口，阀体内有用于夹持钢管的夹持装置和主阀、副阀，所述的夹持装置与阀体之间有一内套板，内套板用于套住钢管末端，主阀用于控制打塞，主阀的进口与工作压缩空气源连接，出口与内套板连通，副阀用于控制夹持装置，副阀的进口与密封压缩空气源连接，出口与夹持装置连通。本实用新型提供的打塞阀，先利用密封压缩空气将钢管夹持住，再利用工作压缩空气打出羊毛毡球塞，由于阀件是一个整体，内部有密封装置，密封性好，并且效率高，可以降低劳动强度。
文档编号B08B9/032GK202921616SQ20122062514
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者朱海涛, 汤国振, 陈勇, 彭志达 申请人:宝银特种钢管有限公司