一种轻质物料混合搅拌装置的制作方法

文档序号:1346467阅读:185来源:国知局
专利名称:一种轻质物料混合搅拌装置的制作方法
技术领域
本发明属于建筑领域,尤其涉及一种轻质物料混合搅拌装置。
背景技术
众所周知,建筑用内外墙保温砂浆制作技术,是顺应国内建筑领域环保要求,近二年发明的一种新技术,它是由多种轻质保温物料,如珍珠岩、纤维素,石膏粉、胶状物质等混合而成,这些物料有的容重轻、有的容重重,混合起来非常难,影响生产效率,同时搅拌混合粉尘大,对环境及生产过程污染较重。目前对于多种轻质物料混合搅拌一般采用其他领域的上料及搅拌设备,进行建筑用内外墙保温砂浆的生产,结果是物料搅拌不均匀,生产率低下,对环境及工作现场污染严重。

发明内容
针对现有技术的上述缺陷和问题,本发明目的是提供自动化程度高、搅拌均匀、出料速度快、适于多种轻质物料混合的一种轻质物料混合搅拌装置。为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轻质物料混合搅拌装置,包括:提升装置,所述提升装置包括支架与能够沿所述支架上下移动的提升料斗;—级搅拌装置,所述一级搅拌装置固定设置,连通所述提升装置的提升料斗;二级搅拌装置,所述二级搅拌装置固定设置在所述一级搅拌装置下方,入口与所述一级搅拌装置出口连通;除尘器,所述除尘器为震摆式负压循环滤袋除尘器,所述震摆式负压循环滤袋除尘器的风道连通所述提升装置、一级搅拌装置与二级搅拌装置;圆盘装料装置,所述圆盘装料装置移动设置在所述二级搅拌装置出口下方;PLC自动控制系统,所述PLC自动控制系统通讯连接所述提升装置、一级搅拌装置、二级搅拌装置、除尘器及圆盘装料装置。进一步,所述支架由槽钢与工字钢连接而成,所述提升料斗在所述槽钢内移动。进一步,所述提升料斗通过减速机、卷筒与钢丝绳进行提升。进一步,所述一级搅拌装置包括第一搅拌装置壳体与第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上有4层第一叶片,每层所述第一叶片共有4个第一叶翅,所述第一叶翅向上倾斜78°角在向内翻转19°角。进一步,所述二级搅拌装置包括第二搅拌装置壳体与第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上有3层第二叶片,每层所述第二叶片共有8个第二叶翅。进一步,第一层所述第二叶翅为V字型固定V角165°,第二层所述第二叶翅与所述第二搅拌轴反向相交固定,并与所述第二搅拌轴的夹角为18°,第三层所述第二叶翅与所述搅拌轴正向相交固定,并与所述第二搅拌轴的夹角为18°。进一步,所述震摆式负压循环滤袋除尘器包括离心风机、除尘器壳体、摆震机构、滤袋及下部灰斗,所述离心风机连通所述除尘器壳体内部,所述摆震机构下部固定所述滤袋,所述滤袋连通设置在所述除尘器壳体下部,所述下部灰斗设置在所述滤袋下部。进一步,所述滤袋下部设置有弹簧。进一步,所述圆盘装料装置包括转盘、编织袋固定架与涡轮蜗杆减速机,所述涡轮蜗杆减速机遇所述编织袋固定架均位于所述转盘上方,所述编织袋固定架上设置编织袋。进一步,所述转盘包括相互连接的底板与转轴。本发明结构紧凑,操作过程中自动化程度高,节省人力,使很难混合的多种物料混合搅拌均匀,出料速度快,产量在一定范围内可任意调整,同时搅拌混合粉尘小,对环境及生产过程污染低,生产效率高,可提高生产效率达300%。


为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明的轻质物料混合搅拌装置的结构示意图;图2是本发明的轻质物料混合搅拌装置中提升装置的结构示意图;图3是本发明的轻质物料混合搅拌装置中一级搅拌装置的结构示意图;图4是本发明的轻质物料混合搅拌装置中二级搅拌装置的结构示意图;图5是本发明的轻质物料混合搅拌装置中震摆式负压循环滤袋除尘器的结构示意图;图6是本发明的轻质物料混合搅拌装置中圆盘装料装置的结构示意图。
具体实施例方式下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。如图1所示,本发明公开的一种轻质物料混合搅拌装置,由提升装置1、一级搅拌装置2、二级搅拌装置3、震摆式负压循环滤袋除尘器4、圆盘装料装置5及PLC自动控制系统组成。如图2所示,是一种用于上料的提升装置I,该提升装置I是由垂直的槽钢11做支架,固定提升料斗14,在槽钢11顶部横担焊接工字钢12,在工字钢12上固定由变频电机带动的涡轮、蜗杆减速机13,涡轮、蜗杆减速机13输出轴带动钢丝绳卷筒,由滚筒引出一根钢丝绳连接在提升料斗14的外偏中心一侧,提升料斗14靠内侧有二个滚动轮,滚动轮固定在槽钢11槽内,提升时由于提升钢丝绳在提升料斗14外偏中心一侧,提升料斗14在提升时始终有一个向里的力,在提升料斗14提升到要求高度时,在槽钢11的要求高度有向里的一个R弯曲滚道,由于提升料斗14在提升时始终有一个向里的力,迫使提升料斗14延R弯曲滚道做翻转运动,将斗内物料倾翻在下道工序设备中。然后钢丝绳在涡轮、蜗杆减速机13带动下放松,提升料斗14在重力作用下返回起始位置,重复工作。如图3所示,一级搅拌装置2是由搅拌装置壳体21、搅拌轴22组成,搅拌轴22上有4层叶片23,每层叶片23共有4个叶翅,向上倾斜78°角在向内翻转19°角,这样在物料搅拌时就会形成使物料一个向下的漩涡流,达到一个多种物料强行混合的向下漩涡流,进入二级搅拌装置3。如图4所示,二级搅拌装置3是由搅拌装置壳体31、搅拌轴32组成,搅拌轴32上有3层叶片33,每层叶片33共有8个叶翅,第一层叶翅为V字型固定V角165°这样在物料搅拌时就会形成使物料有一个向轴心的流动,第二层叶片33的8个叶翅与搅拌轴32反向相交固定,并与搅拌轴32的夹角为18°这样在物料搅拌时就会形成使物料有一个延轴向的反物料流动流,第三层叶片33的8个叶翅与搅拌轴32正向相交固定与搅拌轴32的夹角为18°这样在物料搅拌时就会形成使物料有一个延轴向的正物料流动流,通过上述三种搅拌力,使物料达到强力均匀搅拌。如图5所示,震摆式负压循环滤袋除尘器4由离心风机41、除尘器壳体42、摆震机构43、滤袋44及下部灰斗45组成,进气口分别设置在除尘器积灰斗二侧,提升装置1、一级搅拌装置2、二级搅拌装置3、圆盘装料装置5分别通过吸尘管道,连接到震摆式负压循环滤袋除尘器4的进气口,通过吸尘管道分别使提升装置1、一级搅拌装置2、二级搅拌装置3在设备内部形成负压,使物料在提升及搅拌过程中物料粉尘不外漏,达到净化环境的目的。震摆式负压循环滤袋除尘器4工作原理:含尘气体通过进气口,进入除尘器4下部灰斗,在U型导风板作用下,使含尘气体向下及U型导风板两侧流动,使高速流动气流速度下降,含尘气体均部除尘器4下部灰斗45,颗粒较大灰尘在重力作用下落入除尘器下部灰斗45内排出,含有较细粉尘气体通过滤袋44外表面过滤后,较细粉尘附着在滤袋44外表面,净化的空气在离心风机41吸力下,通过除尘器4上部箱体排出到大气中,达到空气净化。除尘器4震摆式滤袋44通过袋底固定弹簧,固定在滤袋固定摆动架上,摆动架四角分别有四个带有震动弹簧的导向柱,摆震机构43由电机及偏心轮构成固定在除尘器4上盖中心,由一根连接杆向下,通过除尘器4上部箱体与滤袋固定摆动架中心,带有震动弹簧的连接机构连接。摆震机构43在电机及偏心轮作用下,以每分钟1450转/分不断带动滤袋固定摆动架中心震动弹簧动作,带动滤袋固定摆动架四个带有震动弹簧的导向柱上下高速震动,并带动袋底带有固定弹簧的滤袋44,在袋底弹簧作用下产生高频抖动,这样附着在滤袋44外表面较细粉尘就无法附着在滤袋外表面上,顺着滤袋向下落入下部斗45内。如图6所示,圆盘装料装置5是由转盘51、编织袋固定架52、涡轮蜗杆减速机53组成。圆盘装料装置5的工作原理:转盘51是由带有滚动轮的底板511和中心转轴512组成的,在转盘51上按45°角分布有8个带有称重装置的编织袋固定架52,转盘51中心转轴512在涡轮蜗杆减速机53带动下360°转动,在转盘51的位置控制仪控制下每转动45°,编织袋固定架52正好对正在二级搅拌装置3出料口下方,此时位置开关向控制中心发出给料信号,二级搅拌装置3出料口电动阀门打开,向编织袋固定架52上编织袋给料,当编织袋中物料达到填充要求,此时编织袋下的称重装置,向控制中心发出停止给料信号,二级搅拌装置3出料口电动阀门关闭,带有编织袋固定架52的转盘51在涡轮蜗杆减速机53带动下,由位置开关控制旋转45°转到下个编织袋填充物料位置。本发明结构紧凑,操作过程中自动化程度高,节省人力,使很难混合的多种物料混合搅拌均匀,出料速度快,产量在一定范围内可任意调整,同时搅拌混合粉尘小,对环境及生产过程污染低,生产效率高,可提高生产效率达300%。以上所述,仅为本发明的具体实施方式
,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
权利要求
1.一种轻质物料混合搅拌装置,其特征在于,包括: 提升装置,所述提升装置包括支架与能够沿所述支架上下移动的提升料斗; 一级搅拌装置,所述一级搅拌装置固定设置,连通所述提升装置的提升料斗; 二级搅拌装置,所述二级搅拌装置固定设置在所述一级搅拌装置下方,入口与所述一级搅拌装置出口连通; 除尘器,所述除尘器为震摆式负压循环滤袋除尘器,所述震摆式负压循环滤袋除尘器的风道连通所述提升装置、一级搅拌装置与二级搅拌装置; 圆盘装料装置,所述圆盘装料装置移动设置在所述二级搅拌装置出口下方; PLC自动控制系统,所述PLC自动控制系统通讯连接所述提升装置、一级搅拌装置、二级搅拌装置、除尘器及圆盘装料装置。
2.根据权利要求1所述的轻质物料混合搅拌装置,其特征在于:所述支架由槽钢与工字钢连接而成,所述提升料斗在所述槽钢内移动。
3.根据权利要求2所述的轻质物料混合搅拌装置,其特征在于:所述提升料斗通过减速机、卷筒与钢丝绳进行提升。
4.根据权利要求1所述的轻质物料混合搅拌装置,其特征在于:所述一级搅拌装置包括第一搅拌装置壳体与第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上有4层第一叶片,每层所述第一叶片共有4个第一叶翅,所述第一叶翅向上倾斜78°角在向内翻转19°角。
5.根据权利要求1所述的轻质物料混合搅拌装置,其特征在于:所述二级搅拌装置包括第二搅拌装置壳体与第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上有3层第二叶片,每层所述第二叶片共有8个第二叶翅。
6.根据权利要求5所述的轻质物料混合搅拌装置,其特征在于:第一层所述第二叶翅为V字型固定V角165°,第二层所述第二叶翅与所述第二搅拌轴反向相交固定,并与所述第二搅拌轴的夹角为18°,第三层所述第二叶翅与所述搅拌轴正向相交固定,并与所述第二搅拌轴的夹角为18°。
7.根据权利要求1所述的轻质物料混合搅拌装置,其特征在于:所述震摆式负压循环滤袋除尘器包括离心风机、除尘器壳体、摆震机构、滤袋及下部灰斗,所述离心风机连通所述除尘器壳体内部,所述摆震机构下部固定所述滤袋,所述滤袋连通设置在所述除尘器壳体下部,所述下部灰斗设置在所述滤袋下部。
8.根据权利要求7所述的轻质物料混合搅拌装置,其特征在于:所述滤袋下部设置有弹黃。
9.根据权利要求1所述的轻质物料混合搅拌装置,其特征在于:所述圆盘装料装置包括转盘、编织袋固定架与涡轮蜗杆减速机,所述涡轮蜗杆减速机遇所述编织袋固定架均位于所述转盘上方,所述编织袋固定架上设置编织袋。
10.根据权利要求9所述的轻质物料混合搅拌装置,其特征在于:所述转盘包括相互连接的底板与转轴。
全文摘要
本发明提供了一种轻质物料混合搅拌装置、包括提升装置、一级搅拌装置、二级搅拌装置、除尘器、圆盘装料装置及PLC自动控制系统,提升装置包括支架与能够沿支架上下移动的提升料斗;一级搅拌装置固定设置,连通提升装置的提升料斗;二级搅拌装置固定设置在一级搅拌装置下方,入口与一级搅拌装置出口连通;除尘器为震摆式负压循环滤袋除尘器,震摆式负压循环滤袋除尘器的风道连通提升装置、一级搅拌装置与二级搅拌装置;圆盘装料装置移动设置在二级搅拌装置出口下方;PLC自动控制系统通讯连接提升装置、一级搅拌装置、二级搅拌装置、除尘器及圆盘装料装置。本发明使很难混合的多种物料混合搅拌均匀,出料速度快。
文档编号B08B15/04GK103121241SQ20131003495
公开日2013年5月29日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者林阳 申请人:沈阳冠华技术开发有限公司
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