集尘装置及具备该集尘装置的电动吸尘器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种能够将第1离心分离部分离了的尘埃和第2离心分离部分离了的尘埃分开积存并同时废弃，并且能够抑制该废弃时由第2离心分离部分离了的尘埃飞扬的集尘装置及具备它的电动吸尘器。集尘装置(27)具备从分离体(86)突出、在将分离体(86)安装到壳体部(85)上的状态下紧贴在壳体部(85)上的壁部(161)。集尘装置(27)具备积存由第2离心分离部(93)分离了的尘埃的尘埃积存部(165)。尘埃积存部(165)通过壁部(161)紧贴到壳体部(85)上而被区划在这些壳体部(85)与壁部(161)之间。
【专利说明】集尘装置及具备该集尘装置的电动吸尘器
【技术领域】
[0001]本发明的实施形态涉及具备有第I离心分离部以及位于该第I离心分离部上方、将包含通过了第I离心分离部的尘埃的空气(称为“含尘空气”)中的比该第I离心分离部分离的尘埃小的尘埃分离的第2离心分离部的集尘装置及具备该集尘装置的电动吸尘器。
【背景技术】
[0002]以往，这种电动吸尘器具备有收容有电动鼓风机的主体壳体和能够装卸地安装在该主体壳体上的集尘装置。该集尘装置为所谓集尘杯，从由于电动鼓风机的驱动吸入的含尘空气中将尘埃分离并捕集。
[0003]作为这样的集尘装置，近年我们知道使含尘空气在内部回旋将尘埃离心分离(旋流分离)的所谓旋流分离式装置。在这样的旋流分离式集尘装置的情况下，为了与离心分离部的大小(回旋直径)相对应设定能够分离的尘埃的大小或比重，分多级设置大小不同的离心分离部、能够将含尘空气中的大小或比重不同的尘埃分离地构成。
[0004][专利文献I]日本特开2012-40443号公报
[0005]为了在再次驱动电动鼓风机时不会在集尘装置内飞扬，大小或比重小的尘埃即细尘最好积存在与大小或比重大的尘埃即粗尘不同的地方。
[0006]因此，上述专利文献I记载的结构在将粗尘离心分离并积存的第I离心分离部上方的周围设置离心分离细尘的多个第2离心分离部，使被这些第2离心分离部分离的细尘向在第I离心分离部的中央部分区划的尘埃积存部落下并积存地构成。并且，这些积存的尘埃通过打开第I离心分离部的下部能够同时废弃。
[0007]但是，在这种结构的情况下，由于第I离心分离部分离捕集的粗尘积存在积存于尘埃积存部的细尘周围，因此废弃时这些粗尘与细尘不互相掺合，各自分别开向垃圾箱落下，存在在该落下时细尘飞扬的忧虑。
【发明内容】
[0008]本发明想要解决的问题就是要提供一种能够将第I离心分离部分离的尘埃和第2离心分离部分离的尘埃分开积存并同时废弃，并且能够抑制该废弃时第2离心分离部分离的尘埃飞扬的集尘装置及具备它的电动吸尘器。
[0009]实施形态的集尘装置为能够装卸地设置于收容有电动鼓风机的主体壳体、从因上述电动鼓风机动作而吸入的含尘空气中分离尘埃并捕集的集尘装置，其特征在于具备:第I离心分离部，具有构成轮廓的壳体部，将含尘空气中的尘埃分离并积存到该壳体部内；分离体，与该第I离心分离部连通，位于该第I离心分离部的上方，具有将通过了该第I离心分离部的含尘空气中比由第I离心分离部分离的尘埃小的尘埃分离的第2离心分离部，能够相对于上述壳体部装卸；壁部，设置在该分离体上，在将该分离体安装到上述壳体部上的状态下，至少一部分位于上述第2离心分离部的下方，紧贴在上述壳体部上；以及尘埃积存部，通过上述壁部紧贴在上述壳体部上，而被区划在这些壳体部与壁部之间，积存由上述第2离心分离部分离了的尘埃。
[0010]并且，实施形态的集尘装置为能够装卸地设置于收容有电动鼓风机的主体壳体、具有轴向、从因上述电动鼓风机动作而吸入的含尘空气中分离尘埃并捕集的集尘装置，其特征在于具备:第I离心分离部，具有构成轮廓的壳体部，将含尘空气中的尘埃分离并积存到该壳体部内；分离体，与该第I离心分离部连通，相对于该第I离心分离部位于上述轴向的一端侧，具有将通过了该第I离心分离部的含尘空气中比第I离心分离部分离的尘埃小的尘埃分离的第2离心分离部，能够相对于上述壳体部装卸；壁部，设置在该分离体上，在将该分离体安装到上述壳体部上的状态下，至少一部分位于比上述第2离心分离部更靠近上述轴向的另一端侧，紧贴在上述壳体部上；以及尘埃积存部，通过上述壁部紧贴在上述壳体部上而被区划在这些壳体部与壁部之间，积存由上述第2离心分离分离了的尘埃。
[0011]而且，实施形态的电动吸尘器的特征在于具备:收容了电动鼓风机的主体壳体；能够装卸地设置于该主体壳体、从因上述电动鼓风机动作而吸入的含尘空气中分离尘埃并捕集的具有上述特征的集尘装置。
[0012]由此，能够提供将第I离心分离部分离的尘埃和第2离心分离部分离的尘埃分开积存并同时废弃，并且能够抑制该废弃时第2离心分离部分离的尘埃飞扬的集尘装置及具备它的电动吸尘器。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为放大表示一个实施形态的电动吸尘器的集尘装置的尘埃积存部附近的剖视图，(a)表示将分离体安装到壳体部上的状态，(b)表示将分离体从壳体部取下的状态；
[0014]图2为表示上述集尘装置的剖视图；
[0015]图3为表示上述吸尘器主体的中央剖视图；
[0016]图4为上述电动吸尘器的立体图。
[0017][标记说明]
[0018]11.电动吸尘器；26.主体壳体；27.集尘装置；39.电动鼓风机；85.壳体部；86.分离体；90.第I离心分离部；93.第2离心分离部；101.倾斜面部；161.壁部；163.作为闭塞不见的密封垫；165.尘埃积存部
【具体实施方式】
[0019]下面参照图1至图4说明一个实施形态的结构。
[0020]在图4中，11表示所谓卧式电动吸尘器，该电动吸尘器11具有作为吸入风道体(风道形成体)的管部12和该管部12能够装卸地连接的吸尘器主体13。
[0021]管部12具备有连接在吸尘器主体13上的连接管部15、具有与该连接管部15的顶端侧连通的柔性的软管体16、设置在该软管体16顶端(上游)侧的手边操作部17、能够装卸地连接在该手边操作部17顶端(上游)侧的延长管18、能够装卸地连接在该延长管18顶端(上游)侧等的作为吸入口体的地面刷19。
[0022]在手边操作部17上，环形把持部21向软管体16 —侧突出，在该把持部21的上部设置有多个操作用的设定按钮22。
[0023]并且，如图1至图4所示，吸尘器主体13具备在两侧具有大径的行走轮23和在下部具有回旋轮24及接地轮25的主体壳体26，在该主体壳体26的外部即上部，作为集尘杯的集尘装置27能够装卸。
[0024]并且，吸尘器主体13通过行走轮23和回旋轮24或接地轮25能够在作为被清扫面的地面上至少沿前后方向行走(移动)地构成。
[0025]另外，以下前后方向和左右方向以吸尘器主体13(主体壳体26)的行走(移动)方向为基准。
[0026]主体壳体26用例如合成树脂等形成，一体地具有位于集尘装置27后方的主体部31和突设在该主体部31的前部下侧、作为支撑集尘装置27下部的集尘装置支撑部的突出支承部32。并且，在主体壳体26的内部遍布这些主体部31和突出支承部32配置有侧视弯曲成L字形的主体风道部33。
[0027]在主体部31的两侧分别旋转自由地轴支撑着行走轮23。并且，在该主体部31后部的下侧，在左右方向的中央部分旋转自由地安装有在吸尘器主体13的前侧抬起的状态下与地面接触的接地轮25。
[0028]而且，在该主体部31前部的上侧，朝后方倾斜地突设有用来把持吸尘器主体13 (主体壳体26)的环形手柄34。
[0029]在该主体部31的内部，在下部的一侧——例如右侧区划电动鼓风机室35，并且在另一侧一例如左侧区划有未图示的电源室。与电动鼓风机室35的上方相邻接地区划过滤器室37，并且与该过滤器室37的上方相邻接地区划连通风道部38。
[0030]并且，在电动鼓风机室35的内部收容有电动鼓风机39及成为控制该电动鼓风机39动作的未图示的控制装置的控制电路部等。
[0031]并且，在电源室能够旋转地收容有构成卷绕了能够从外部电源给电动鼓风机39等供电的电源线的电源部的未图示的线盘装置。
[0032]而且，在过滤器室37内能够装卸地配置有位于集尘装置27的下游侧与电动鼓风机39的吸入侧之间的过滤器部42。
[0033]在主体部31前部的下部形成有气密地连接在集尘装置27的上游侧的连通开口部45 (参照图3)，在该主体部31前部的上部形成有与连通风道部38连通、气密地连接在安装于主体壳体26上的集尘装置27的下游侧的吸气开口部46。
[0034]在该主体部31的后部形成有位于接地轮25的上方、沿上下方向及左右方向延伸成面状(平面状)的轮廓面即后面部47。在该后面部47上形成有将电动鼓风机室35与主体壳体26的外部连通的多个排气孔48，并且在排气孔48上方的一侧形成有将过滤器室37与主体壳体26的外部连通的装卸开口 49，并且在排气孔48上方的另一侧形成有用来供将电源室与主体壳体26的外部连通的电源线进出的未图示的线导出口。
[0035]在突出支承部32的前面形成有连接管部12的连接管部15的下游侧的主体吸入口 52，该主体吸入口 52成为主体风道部33的上游端的开口。因此，该主体吸入口 52通过主体风道部33与连通开口部45连通，通过该连通开口部45能够与集尘装置27的上游侧连通。
[0036]电动鼓风机39为与设定按钮22的操作相对应地用控制电路部控制动作的装置。该电动鼓风机39将吸入(上游)侧作为上侧而配置，作为排出(下游)侧的下侧支撑于主体壳体26的底部55。[0037]控制电路部与设定按钮22电连接，将电动鼓风机39的动作设定成通过操作该设定按钮22而设定的动作模式(例如强模式、中模式、弱模式、自动模式、停止模式等)地构成。
[0038]过滤器室37的上部一即上游侧利用通气开口 61经过连通风道部38与吸气开口部46连通，并且下部一即下游侧利用连通开口 62与电动鼓风机室35连通，与电动鼓风机39气密连接。
[0039]过滤器部42为捕集通过了集尘装置27的尘埃的部分，具备第I和第2过滤器68、69，能够从主体壳体26的外部相对于过滤器室37装卸。
[0040]另一方面，集尘装置27能够装卸地具备位于下侧(上游侧)的作为第I主体部的壳体部85和位于该壳体部85上侧(下游侧)的作为第2主体部的分离体86。
[0041]该分离体86形成为具有插入壳体部85的内部构成第I离心分离部90的结构体即内筒91、通气风道部92、例如多个第2离心分离部93和风道部94的单元状。
[0042]并且，该集尘装置27在安装到主体壳体26上的状态下以后侧与主体部31的前部嵌合、上侧向后方倾斜的状态(与手柄34平行的状态下)被固定。
[0043]第I离心分离部90为主要离心分离通过驱动电动鼓风机39而吸入到内部的含尘空气中的一部分——相对大的尘埃即粗尘并积存的部分。
[0044]壳体部85用例如具有透光性(透明)的合成树脂等部件形成，构成第I离心分离部90的轮廓。因此，第I离心分离部90能够从外部目视内部。并且，在该壳体部85的上部区划与第2离心分离部93的下部相对的尘埃落下空间部即空间部96。
[0045]而且，在该壳体部85的后部，在偏向一侧一例如右侧的位置上开口有用来吸入含尘空气的导入口 97。在该壳体部85的外部突设有用来把持集尘装置27 (壳体部85)的集尘装置把手部98。
[0046]并且，在该壳体部85后部的两侧突设有成为对主体壳体26安装集尘装置27之际的定位部的未图示的定位凸起部。
[0047]与壳体部85上端部的全周边缘部分接续、向上方扩展的空间部96设置成圆筒状。即，该空间部96用在壳体部85的上端部从周边侧向中央侧朝下方倾斜地整体形成的倾斜面部101区划。因此，该空间部96与第I离心分离部90 (壳体部85)连通。
[0048]设置在壳体部85后部的导入口 97向后方延伸，在将集尘装置27安装到主体壳体26上的状态下与连通开口部45气密连接。因此，该导入口 97通过连通开口部45和主体风道部33与主体吸入口 52气密连接。
[0049]集尘装置把手部98突设在壳体部85的后部并且导入口 97的侧面，换言之导入口97的附近。该集尘装置把手部98例如与上下方向即壳体部85(第I离心分离部90)的轴向平行地设置。
[0050]定位凸起部位于导入口 97上侧的两侧，在对主体壳体26安装集尘装置27之际插入到在主体壳体26的主体部31的前部沿上下方向形成为细长形的未图示的定位支承部的下端部。
[0051]内筒91为，配置在壳体部85的中央部、成为第I离心分离部90的回旋中心，形成使含尘空气在外周与壳体部85的内周面85a之间回旋的回旋风道106，并且通过内部将第I离心分离部90与各第2离心分离部93侧(通气风道部92)连接的部件。[0052]该内筒91用例如合成树脂等材料形成为近似有底圆筒状，具备有近似圆筒状的结构体主体即排气筒部108和在该排气筒部108下端一侧设置成同轴状的压缩部即遮挡( '> 工 一 F' )部 109。
[0053]并且，该内筒91，其上端部与分离体86成为一体地固定着，能够与分离体86 —起相对于壳体部85装卸。
[0054]排气筒部108在圆周方向上具备多个供在回旋风道106中回旋的含尘空气向内部通过的开口 111，这些开口 111整体被分离过滤器112覆盖。并且，该排气筒部108的下端部被从周边侧一即外缘侧向中央(中心)侧逐渐朝下游侧即上方突出地倾斜的倾斜面即底面部113闭塞。
[0055]该底面部113为例如将球面的一部分切掉的球面状或者抛物面状等，中央部分不尖锐地弯曲。
[0056]遮挡部109为利用驱动电动鼓风机39而产生的负压压缩在第I离心分离部90中分离出的粗尘的单元，一体地具有从排气筒部108的下端部边缘向直径方向突出成凸缘状的圆形的顶板部115和从该顶板部115的外边缘朝与排气筒部108相反的方向即下方突出的作为折返部分的周板部116，朝下方开口。
[0057]因此，该遮挡部109的径向尺寸比排气筒部108大，相对于该排气筒部108朝径向方向关出。
[0058]而且，在顶板部115上沿圆周方向隔开大致相等的间隔开有多个压缩用开口 117，这些压缩用开口 117被压缩过滤器118覆盖(参照图2)。
[0059]并且，遮挡部109的中央部成为排气筒部108的底面部113的背面。因此，该遮挡部109的中央部朝下游侧即上方突出。并且，该遮挡部109相对于壳体部85的底部朝上方离开，通过使在回旋风道106中回旋的含尘空气的一部分从下侧向压缩用开口 117循环地通过，将粗尘压到压缩过滤器118上，使粗尘以压缩的状态积存地构成。
[0060]分离体86形成为一体地具备了第I风道体121、第2风道体122、导入风道体123、分离风道体124、上盖部125、内筒91以及保持该内筒91的保持体126的圆筒状，具有比壳体部85(第I离心分离部90)的直径尺寸大的直径尺寸。
[0061]第I风道体121具备有从位于下侧的上游侧向上侧即下游侧直径变小的近似圆筒状的导风部131、位于该导风部131的中央部的近似圆筒状的筒部132、与该筒部132连通朝后方沿径向方向延伸的管道部133。
[0062]第2风道体122形成为从下侧向上侧扩开的圆筒状，中央部与筒部132气密连接，外缘部与上盖部125的内缘部相抵接。
[0063]导入风道体123具备:位于第I风道体121与第2风道体122之间、从下侧向上侧扩张、下端部气密地连接到导风部131的上端部的圆筒状的连接筒部135 ;螺旋盖状地设置在该连接筒部135的外缘部、形成各第2离心分离部93的上端部(上游部)的回旋部136 ；呈圆筒状一体地设置在这些回旋部136各自的中央部的排气部137。
[0064]并且，排气部137的上端部气密地插入连接到开口在第2风道体122的外缘附近的圆形连接孔138。
[0065]分离风道体124具备位于连接筒部135的外面、构成各第2离心分离部93的下端部的作为第2离心分离部主体的圆锥部即多个回旋筒部141和覆盖这些回旋筒部141周围的盖部142。
[0066]并且，回旋筒部141形成为比第I离心分离部90的壳体部85小的直径，而且从上端部向下端部逐渐使直径变小。在这些回旋筒部141的上端部分别嵌合有导入风道体123的回旋部136，并且这些回旋筒部141的下端部分别与空间部96连通。
[0067]盖部142为构成分离体86的外周面的部分。在该盖部142上，在左右方向中央部的后部开有与管道部133连通、构成风道部94的下游端的例如四边形的排气开口 144。
[0068]排气开口 144位于配置在后侧的第2离心分离部93、93之间。该排气开口 144在将集尘装置27安装到主体壳体26上的状态下与吸气开口部46气密连接。因此，该排气开口 144通过吸气开口部46与电动鼓风机39的吸入侧气密连接。
[0069]并且，排气开口 144位于与导入口 97相同侧的集尘装置27的后侧，在将集尘装置27安装到主体壳体26上的状态下与主体壳体26的主体部31的前部相对。
[0070]上盖部125覆盖导入风道体123的上侧、连接在分离风道体124的上端部上。该上盖部125在上侧的中央部形成有例如沿第2风道体122的弯曲形状向下方低洼、俯视为圆形的上侧凹部147，从该上侧凹部147跨越左右方向的中央部的后部地安装有作为卡止装置的集尘装置用夹持器148。
[0071]集尘装置用夹持器148具备嵌合到上侧凹部147上的操作用的操作柄部151和构成通过该操作柄部151的操作进行动作的卡止部的卡止爪部152。
[0072]操作柄部151具有从两侧部跨越到后部地沿上侧凹部147内缘的外缘,前端部为沿左右方向的直线状，俯视为将圆的一部分切掉的形状。并且，该操作柄部151的后端部能够相对于上盖部125转动地被轴支撑着。
[0073]因此，该操作柄部151的前部相对于上侧凹部147的内缘离开到后方，使用者能够将手指插入上侧凹部147将操作柄部151的前侧向上方抬起操作。
[0074]卡止爪部152为，在将集尘装置27安装到主体壳体26上之际插入卡止到成为开口在该主体壳体26的主体部31前部的吸气开口部46上方的卡止支承部的卡止开口 153中、将集尘装置27卡止到主体壳体26上的部分。
[0075]并且，该卡止爪部152的上端部能够相对于上盖部125转动地轴支撑着。并且，该卡止爪部152的顶端侧从上盖部125的后部向后方突出，而且被作为卡止部作用装置的螺旋弹簧154沿向后方进入的方向施力。
[0076]操作柄部151的后端部与卡止爪部152的上部接触，通过操作柄部151从上侧凹部147向上方转动，卡止爪部152的上侧被向下方压进，该卡止爪部152克服螺旋弹簧154的施力向前方退避地构成。
[0077]并且，保持体126使内筒91的排气筒部108的上端侧能够插入中央部地形成为圆环形，并且壁部161从外周边缘部向下方突出。并且，该保持体126能够装卸地安装到分离体86的下端部即第I风道体121的下部。
[0078]壁部161从分离体86向下方突出，在顶端侧安装有具有柔性和弹性的弹性体或橡胶等闭塞部件即密封垫163。该密封垫163 —体地具备安装在壁部161上的被安装部163a和从该被安装部163a的顶端即下端向第I离心分离部90 (壳体部85)的中央部侧弯曲并突出的密封部即凸缘(Iip)部163b。
[0079]并且，该壁部161与保持体126的圆周方向连续，在将保持体126安装到分离体86上的状态下与各第2离心分离部93的下方相对。而且，该壁部161向外侧和下方倾斜。
[0080]并且，该壁部161在将分离体86安装到壳体部85上方的状态下通过将密封垫163压接在壳体部85的倾斜面部101上，换言之，通过将凸缘部163b夹持在壁部161的顶端侧与倾斜面部101之间，在空间部96的内部、壳体部85与壁部161的外周侧(比第2离心分离部93 (回旋筒部141)的中心轴位置的正下方靠外面的部分)之间区划积存用第2离心分离部93分离了的尘埃即细尘D的尘埃积存部165。
[0081]该尘埃积存部165位于第I离心分离部90上侧的周围，位于通过集尘装置27内的空气的流路的外面，驱动电动鼓风机39而产生的负压实际上不作用于该尘埃积存部165，空气不流动。
[0082]并且，该壁部161利用该倾斜使被各第2离心分离部93分离了的细尘D跑到各第2离心分离部93的下方(正下方)—即相对于这些第2离心分离部93的中心轴位置不向侧面偏离的位置，导向尘埃积存部165。
[0083]通气风道部92为将第I离心分离部90与各第2离心分离部93气密地连接的部分，遍布第I风道体121的筒部132与管道部133之间以及第2风道体122与导入风道体123的连接筒部135和回旋部136之间气密地区划，通过回旋部136与各第2离心分离部93 (回旋筒部141的内部)连通。
[0084]该通气风道部92使含尘空气的流量从上游侧(第I离心分离部90的下游侧)向下游侧(第2离心分离部93的上游侧)节流并整流地构成。
[0085]各第2离心分离部93为，通过使含尘空气的回旋半径比在第I离心分离部90的回旋半径小、并且使回旋速度比在第I离心分离部90的回旋速度大，将通过了第I离心分离部90的含尘空气中的比由第I离心分离部90离心分离的尘埃(相对地)小的尘埃即细尘D离心分离，向空间部96落下的单元。
[0086]换言之，各第2离心分离部93为将含尘空气中的不能在第I离心分离部90中分离的尘埃离心分离的单元。并且，这些第2离心分离部93被区划在第I离心分离部90的上方、导入风道体123的回旋部136和排气部137与分离风道体124的回旋筒部141之间。
[0087]将从回旋部136通过了通气风道部92的含尘空气沿回旋筒部141内周面的切线方向螺旋状地导入到内部、在回旋筒部141内回旋，使离心分离出的细尘D从下端部向空间部96内落下，经由壁部161向尘埃积存部165引导，并且将分离了细尘D、实际上不含尘埃的空气从排气部137向风道部94排出地构成(参照图2)。
[0088]并且，这些第2离心分离部93互相隔开大致相等的间隔圆弧状(同一圆周上)地配置在集尘装置27(第I离心分离部90)的中心轴周围除了后部(风道部94)的位置上。
[0089]风道部94用第I风道体121的筒部132和管道部133气密地区划在从第2离心分离部93的各排气部137到上盖部125与第2风道体122之间。S卩，该风道部94与所有的第2离心分离部93的下游侧连通，从各第2离心分离部93的上方向这些第2离心分离部93的侧面——本实施形态为排列成圆弧状(近似圆形)的第2离心分离部93的中心使空气的流量逐渐节流地连续，并且向后方弯曲。
[0090]接着说明上述一个实施形态进行的清扫动作。
[0091]在开始清扫之际，首先将分离体86安装到壳体部85上一体地组装。此时，通过将从分离体86突出的壁部161的顶端侧即下端侧经由密封垫163紧贴到壳体部85的倾斜面部101上，由壳体部85的空间部96在壳体部85与壁部161的外周侧之间区划尘埃积存部165。
[0092]然后，将该组装好的集尘装置27安装到主体壳体26上。即，使定位凸起部等与主体壳体26侧的定位支承部位置对齐并插入，将集尘装置27载置到主体壳体26的突出支承部32上支承。并且通过将集尘装置用夹持器148的卡止爪部152插入卡止到主体壳体26的卡止开口 153中，将集尘装置27卡止到主体壳体26上。通过集尘装置27的卡止，集尘装置27的导入口 97和排气开口 144分别与主体壳体26的连通开口部45和吸气开口部46气密连接。因此，集尘装置27在气密地连接到电动鼓风机39的吸入侧与主体吸入口 52之间的状态下安装到主体壳体26上。
[0093]另外，在集尘装置27为已经安装到主体壳体26上的状态的情况下，这些操作是不需要的。
[0094]在该状态下将管部12连接到吸尘器主体13 (主体壳体26)的主体吸入口 52上。具体为，将连接管部15插入连接到主体吸入口 52，并且将延长管18和地面刷19依次连接到手边操作部17的顶端侧。在该状态下，手边操作部17的设定按钮22与吸尘器主体13 (主体壳体26)内的控制电路部等电连接。
[0095]并且，使用者在从线缆导出口抽出电源线与壁面等的插座连接后，通过操作把持部21的所希望的设定按钮22来设定电动鼓风机39的动作模式。
[0096]控制电路部与该设定的动作模式相对应地控制电动鼓风机39的输入，以设定的动作模式启动电动鼓风机39。
[0097]启动该电动鼓风机39而产生的负压通过过滤器室37 (过滤器部42)、连通风道部38、吸气开口部46、排气开口 144、风道部94、第2离心分离部93、通气风道部92、第I离心分离部90、导入口 97、连通开口部45、主体风道部33和主体吸入口 52向管部12作用。
[0098]使用者通过该负压的作用从地面刷19、延长管18和手边操作部17的顶端(上游)侧与空气一起吸入尘埃。
[0099]该包含尘埃的空气即含尘空气从管部12经由主体吸入口 52、主体风道部33和连通开口部45向导入口 97导入，从该导入口 97向集尘装置27内即第I离心分离部90内吸入。
[0100]在第I离心分离部90，含尘空气在回旋风道106中回旋，含尘空气中的尤其粗尘被离心分离，沿壳体部85的内周面85a落下，积存在底部。另外，该粗尘被含尘空气流的一部分从回旋风道106向内筒91的遮挡部109运送，含尘空气通过经过遮挡部109的压缩用开口 117而被压缩过滤器118在遮挡部109内压缩。
[0101]粗尘被分离掉的含尘空气在通过内筒91的排气筒部108的开口 111之际被分离过滤器112过滤。进而通过了该分离过滤器112的含尘空气被沿底面部113向下游侧即上侧整流并向通气风道部92运送。
[0102]然后，该含尘空气在该通气风道部92中流量被逐渐节流并整流，被各回旋部136向各第2离心分离部93内(回旋筒部141内)分别分支并流入。
[0103]在这些第2离心分离部93 (回旋筒部141)内，含尘空气沿内周面(回旋筒部141的内周面)回旋，该含尘空气中的细尘D被离心分离，沿第2离心分离部93 (回旋筒部141的内周面)落下，被壁部161向尘埃积存部165引导并积存。[0104]并且，细尘D被离心分离、实际上不含尘埃的空气从各第2离心分离部93中央部的排气部137向风道部94排出并合流，流量被该风道部94节流并向后方引导，从排气开口144向集尘装置27的外部排出。
[0105]此后，该空气在从吸气开口部46依次通过连通风道部38和过滤器部42的过滤器68、69后，向电动鼓风机39吸入，在该电动鼓风机39的内部冷却并通过而成为排出风，从电动鼓风机39通过排气孔48向主体壳体26的外部排出。
[0106]如果清扫结束，则使用者操作规定的设定按钮22，通过控制电路部使电动鼓风机39的输入下降，使电动鼓风机39停止。
[0107]在集尘装置27内积存了一定量的尘埃的情况下，使用者抬起集尘装置用夹持器148的操作柄部151使卡止爪部152从卡止开口 153退避，将集尘装置27从主体壳体26取下。
[0108]然后，如果将分离体86从壳体部85取下,则内筒91与分离体86 —体地从壳体部85抽出，并且解除壁部161 (密封垫163)向倾斜面部101的紧贴，积存在尘埃积存部165的细尘D沿倾斜面部101的倾斜向壳体部85的内部落下，下降到积存在该壳体部85内的粗尘的上侧与该粗尘混合(图1 (a)及图1 (b))。
[0109]在该状态下，使用者通过在把持集尘装置把手部98将集尘装置27向垃圾箱等废弃位置运送后使上侧向下方倾斜地推翻壳体部85，以被压缩的状态积存在壳体部85中的粗尘和与该粗尘混合的细尘D —起被废弃。
[0110]根据以上说明过的一个实施形态，在将分离体86安装到壳体部85上的状态下，从具有将通过了第I离心分离部90的含尘空气中比第I离心分离部90分离的尘埃小的尘埃分离的第2离心分离部93的分离体86突出的壁部161紧贴到该壳体部85 (倾斜面部101)上，在壳体部85与壁部161之间区划积存由第2离心分离部93分离的细尘D的尘埃积存部 165。
[0111]通过区划该尘埃积存部165，由第I离心分离部90分离的尘埃即粗尘能够积存在第I离心分离部90 (壳体部85)内，第2离心分离部93分离的尘埃即细尘D能够积存在尘埃积存部165内。
[0112]因此，能够将细尘D和粗尘在互相隔离的状态下分开积存，由于细尘D位于通过集尘装置27内的空气的流路的外面，因此在再次驱动电动鼓风机39等时细尘D不会因负压而扬起或者再次向第2离心分离部93循环。
[0113]而且，由于含尘空气在第I离心分离部90内回旋，因此在壳体部85的内周面85a容易产生静电，但由于细尘D没有位于第I离心分离部90 (壳体部85)内，因此细尘D不会因静电而贴在壳体部85的内周面85a上使第I离心分离部90内的视认性降低。
[0114]而且，如果从壳体部85取下分离体86，则壁部161离开壳体部85 (倾斜面部101)，尘埃积存部165与第I离心分离部90 (壳体部85)连通，积存在尘埃积存部165内的细尘D沿倾斜面部101向第I离心分离部90落下，落到积存在该第I离心分离部90中的粗尘上混合。
[0115]因此，在废弃尘埃之际，通过将取出了分离体86的壳体部85的上侧向下方倾斜推翻，能够将以压缩的状态积存在壳体部85内的粗尘和与该粗尘混合的细尘D同时废弃，与分别开废弃它们的情况相比，废弃的劳力和时间少。[0116]而且，由于细尘D在落到粗尘上的状态下混合，因此在将壳体部85的上侧向下方倾斜地推翻之际，粗尘成为盖地位于细尘D的上侧，因此能够抑制废弃时细尘D的飞扬。
[0117]并且，通过使分离体86的直径尺寸比壳体部85的直径尺寸大，由于能够使壁部161的倾斜更接近垂直(铅垂)，因此能够确实地防止第2离心分离部93分离并落下的细尘D附着在壁部161上残留。
[0118]而且，通过在将分离体86安装到壳体部85上的状态下使壁部161紧贴在从周边侧向中央侧朝下方倾斜的壳体部85的倾斜面部101的内侧，在将分离体86从壳体部85取下时，能够更确实地将积存在尘埃积存部165的细尘D沿倾斜面部101的倾斜向第I离心分离部90 (壳体部85)侧引导。
[0119]并且，通过具备闭塞壁部161与壳体部85(倾斜面部101)的紧贴位置的密封垫163，能够更确实地遮挡尘埃积存部165与第I离心分离部90侧，能够更确实地防止积存在尘埃积存部165中的细尘D向第I离心分离部90 (壳体部85)侧落下、因电动鼓风机39的驱动而循环。
[0120]并且，密封垫163通过凸缘部163b被夹持在壁部161与壳体部85 (倾斜面部101)之间，能够更确实地遮挡尘埃积存部165与第I离心分离部90侦U。
[0121]而且，由于凸缘部163b朝第I离心分离部90 (壳体部85)的中央部一侧突出，因此能够防止积存在尘埃积存部165内的细尘D进入壁部161的顶端侧(被安装部163a)与凸缘部163b之间。
[0122]另外，在上述一个实施形态中，电动吸尘器11并不局限于用线盘装置从外部电源供电的型式，也可以是例如将充电电池等电池作为电源内置的所谓无线型。
[0123]而且，作为电动吸尘器11并不局限于卧式，也能够对应将地面刷19连接到例如上下方向细长形的主体壳体26的下端部的所谓竖式型而使用。
[0124]并且，虽然说明了本发明的一个实施形态，但该实施形态只是作为一个例子提出，没有限定发明范围的意图。该新的实施形态能够以其他各种形态实施，在不超出发明宗旨的范围内能够进行种种省略、置换、变更。该实施形态及其变形不仅包含在发明的范围和宗旨内，也包含在权利要求的范围中记载的方案及其均等的范围内。
【权利要求】
1.一种集尘装置，能够装卸地设置于收容有电动鼓风机的主体壳体、从因上述电动鼓风机的动作而吸入的含尘空气中分离尘埃并捕集，其特征在于，具备: 第I离心分离部，具有构成轮廓的壳体部，将含尘空气中的尘埃分离并积存到该壳体部内； 分离体，与该第I离心分离部连通，位于该第I离心分离部的上方，具有将通过了该第I离心分离部的含尘空气中比由第I离心分离部分离的尘埃小的尘埃分离的第2离心分离部，能够相对于上述壳体部装卸； 壁部，设置在该分离体上，在将该分离体安装到上述壳体部上的状态下，至少一部分位于上述第2离心分离部的下方，紧贴在上述壳体部上；以及 尘埃积存部，通过上述壁部紧贴在上述壳体部上，而被区划在这些壳体部与壁部之间，积存由上述第2离心分离部分离了的尘埃。
2.如权利要求1所述的集尘装置，其特征在于， 壳体部和分离体分别形成为圆筒状； 上述分离体的直径尺寸比上述壳体部的大。
3.如权利要求2所述的集尘装置，其特征在于， 壳体部具有从周边侧向中央侧朝下方倾斜的倾斜面部； 壁部在将分离体安装到了壳体部上的状态下紧贴在上述倾斜面部的内侧。
4.如权利要求1?3中的任一项所述的集尘装置，其特征在于，集尘装置具备闭塞壁部与壳体部的紧贴位置的闭塞部件。
5.一种集尘装置，能够装卸地设置于收容有电动鼓风机的主体壳体，具有轴向，从因上述电动鼓风机的动作而吸入的含尘空气中分离尘埃并捕集，其特征在于，具备: 第I离心分离部，具有构成轮廓的壳体部，将含尘空气中的尘埃分离并积存到该壳体部内； 分离体，与该第I离心分离部连通，相对于该第I离心分离部位于上述轴向的一端侧，具有将通过了该第I离心分离部的含尘空气中比第I离心分离部分离的尘埃小的尘埃分离的第2离心分离部，能够相对于上述壳体部装卸； 壁部，设置在该分离体上，在将该分离体安装到上述壳体部上的状态下，至少一部分位于比上述第2离心分离部更靠近上述轴向的另一端侧，紧贴在上述壳体部上；以及 尘埃积存部，通过上述壁部紧贴在上述壳体部上而被区划在这些壳体部与壁部之间，积存由上述第2离心分离分离了的尘埃。
6.—种电动吸尘器,其特征在于,具备: 主体壳体，收容了电动鼓风机； 权利要求1?5中的任一项所述的集尘装置，能够装卸地设置于该主体壳体，从因上述电动鼓风机的动作而吸入的含尘空气中分离尘埃并捕集。
【文档编号】A47L9/16GK103565362SQ201310341788
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2012年8月7日
【发明者】川村直子, 内藤顺司, 田中正俊, 大岛郁夫, 江部清, 市野雄之, 大江嘉海贵 申请人:株式会社东芝, 东芝家用电器控股株式会社, 东芝家用电器株式会社