专利名称：用于对工件的盲孔进行吹扫的吹扫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钻孔攻丝技术领域，涉及在钻孔攻丝形成盲孔后、用于对工件的盲孔进行吹扫的吹扫装置。
背景技术：
在工业制造中，经常需要对工件(例如金属零件)进行钻孔并攻丝以制造形成诸如螺纹孔的盲孔，这些步骤通常可以在数控机床上完成。在攻丝后，尽管大部分切屑被排出，但是，盲孔中不可避免会残存一些切屑，并且还会残存一些在钻孔攻丝过程中所使用的液体。因此，业界通常在钻孔攻丝形成盲孔后，还包括吹气步骤对盲孔进行吹扫处理以清除切屑和液体等。现有技术中 ，吹气步骤通常采用高压工业气体，其吹扫方法主要有以下两种:第一种，操作人员手持喷嘴气枪对准工件的盲孔(例如螺纹孔)开口位置反复吹气，以排出切屑和水分；第二种，采用气针式设备对工件的盲孔位置反复吹扫。第一种方法虽然操作起来简单易学，但是，这种方法中，由于喷嘴气枪完全暴露在与操作人员相同的工作环境中，高压气流瞬间通过气枪的喷嘴造成的强噪音能在吹气的瞬间达到100分贝以上，远远超过国家规定的工厂噪音标准上限值(85分贝)，因此，对操作人员和工厂环境造成极大噪音污染。并且，如果工件的盲孔较多，容易遗漏吹扫某一盲孔；操作人员的不稳定性和差异性也会导致对盲孔的吹扫效果不一致，产品质量不稳定，不良率闻。第二种方法中，虽然可以解决遗漏问题以及吹扫效果不一致的问题，但是，气针与操作人员同样暴露在同一环境中，高压吹气瞬间流过气针造成的噪音依然会大大超过国家规定标准，因此，噪音污染同样很大。综上，现有的吹扫盲孔的方法中，均存在噪音污染过大的问题，这容易对操作人员造成身体损害，并且，也进一步要求操作人员佩戴相应的噪音防护装备，例如橡胶耳塞，现有的防护装备虽然在一定程度上可以减少噪音污染，但是，长期佩戴注入橡胶耳塞也会引起一些并发症(例如，中耳炎等)，因此，有必要从根本上减轻或者消除吹扫过程中噪音污染过大的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于，降低对工件的盲孔的吹扫过程的噪音。为实现以上目的或者其他目的，本实用新型提供一种吹扫装置，用于对工件的盲孔进行吹扫，该吹扫装置包括:支架(40)，固定在支架上的隔音罩，固定在支架上的电控箱(20)，以及[0014]置于所述隔音罩中的工件置放夹具(10)；其中，所述工件置放夹具(10)包括:工件定位固定部件，吹气气缸(12)，固定在所述吹气气缸(12)上的分流块(13)，以及固定在所述分流块(13)上的输出高压气流的气针(14)；其中，所述吹气气缸(12)用于输入高压气体并带动所述分流块(13)移动，从而使分流块(13)上的气针(14)对准靠拢所述工件的盲孔。按照本实用新型一实施例的吹扫装置，其中，所述气针(14)的长度(LI)大于或等于20毫米且小于或等于30毫米。
按照本实用新型又一实施例的吹扫装置，其中，所述分流块(13)包括基板(131)，所述基板(131)上设置分流孔(132)，所述气针(14)固定在所述分流孔(132)上，高压气流在分流孔(132)处被分流并输入至所述气针(14)。在之前所述任一实施例的吹扫装置中，优选地，所述基板(131)上还可以设置有用于引导高压气流的导流槽(133)。在之前所述任一实施例的吹扫装置中，优选地，所述基板(131)上还可以设置有用于将所述分流块(13)固定在所述吹气气缸(12)上的多个定位孔(134)。在之前所述任一实施例的吹扫装置中，优选地，所述工件定位固定部件包括一个或多个定位块(17)、一个或多个定位柱(16)、斜块(15)以及导向轴支架(18)。在之前所述任一实施例的吹扫装置中，优选地，所述工件置放夹具(10)还包括第一底板(11)，所述工件定位固定部件、分流块(13)、吹气气缸(12)被装载于所述第一底板
(11)之上。按照本实用新型还一实施例的吹扫装置，其中，所述隔音罩包括隔音罩体(50)以及可操作地打开或关闭的隔音罩盖(60)。在之前所述任一实施例的吹扫装置中，优选地，所述隔音罩体(50)包括第二底板
(51)，所述第一底板(11)固定置于第二底板(51)之上。在之前所述任一实施例的吹扫装置中，优选地，所述隔音罩体(50)的外部设置有用于控制所述吹气气缸(12)的用于启动所述吹气气缸(12)的启动按钮(71，72)。在之前所述任一实施例的吹扫装置中，优选地，所述隔音罩体(50)和隔音罩盖
(60)的壳体中填充有隔音棉。在之前所述任一实施例的吹扫装置中，优选地，所述电控箱(20)内设置有可编程控制器，所述可编程控制器至少用于控制所述吹气气缸(12)的动作。本实用新型的技术效果是，通过设置分流块，从而高压气体分流至各个气针，从而可以有效地降低通过气针的高压气体的压强，降低吹扫过程的噪音；隔音罩也有利于降低噪音对操作人员的影响；通过吹气气缸，可以输入高压气体并驱动分流块，因此，吹扫过程操作可靠性好。并且，在吹扫过程中的噪音低，对操作人员的噪音污染小，容易保证吹扫效果O
[0033]从结合附图的以下详细说明中，将会使本实用新型的上述和其他目的及优点更加完全清楚，其中，相同或相似的要素采用相同的标号表示。图1是按照本实用新型一实施例的吹扫装置的结构示意图；图2是图1所示吹扫装置在去除隔音罩后的结构示意图；图3是图1所示吹扫装置中的工件置放夹具的结构示意图；图4是图3中的工件置放夹具中所使用的分流块的结构示意图；图5是图3中的工件置放夹具中所使用的气针的结构示意图。
具体实施方式
下面介绍的是本实用新型的多个可能实施例中的一些，旨在提供对本实用新型的基本了解，并不旨在确认本实用新型的关键或决定性的要素或限定所要保护的范围。容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型的实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的其他实现方式。因此，以下具体实施方式
以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。下面的描述中，为描述的清楚和简明，并没有对图中所示的所有多个部件进行描述。附图中示出了多个部件为本领域普通技术人员提供本实用新型的完全能够实现的公开内容。对于本领域技术人员来说，许多部件的操作都是熟悉而且明显的。在描述中，使用方向性术语(例如“上”、“下”等)以及类似术语描述的各种实施方式的部件表示附图中示出的方向或者能被本领域技术人员理解的方向。这些方向性术语用于相对的描述和 澄清，而不是要将任何实施例的定向限定到具体的方向或定向。图1所示为按照本实用新型一实施例的吹扫装置的结构示意图；图2所示为图1所示吹扫装置在去除隔音罩后的结构示意图；图3所示为图1所示吹扫装置中的工件置放夹具的结构示意图；图4所示为图3中的工件置放夹具中所使用的分流块的结构示意图；图5所示为图3中的工件置放夹具中所使用的气针的结构示意图。在附图中，以支架的高度方向定义为z坐标，以支架的长度方向定义为y方向，以支架的宽度方向定义为X方向，需要理解的是，xyz坐标的定义是相对的，其用于方便描述和澄清。在该实施例中，吹扫装置用于对金属零件90的螺纹孔进行吹扫，以去除螺纹孔中的切削和水分等。以下结合图1至图5对本实用新型实施例的用于对工件的盲孔吹扫装置进行说明。如图1所示，吹扫装置主要地包括支架40、隔音罩和电控箱10，隔音罩主要由如图1所不的隔音罩体50和隔音罩盖60组成,支架40用于固定并支撑隔音罩和电控箱20,支架40的具体结构形状不受图示实施例限制。隔音罩固定在支架40上的便于操作人员操作的高度处，电控箱20可以但不限于固定在隔音罩的上方，其也可以置于支架40上便于操作人员操作的高度处。吹扫装置还包括固定在隔音罩中的工件置放夹具10，金属零件90被固定在工件置放夹具10上进行吹扫过程，在吹扫时，隔音罩盖60可以关闭，从而隔音罩体50和隔音罩盖60可以将吹扫环境与操作人员所处的环境隔离，吹扫所产生的噪音被充分地隔离，从而降低对操作人员的噪音污染。在吹扫前或吹扫后，打开隔音罩盖60，从而可方便地将金属零件90放入或取出。电控箱20中可以包括设置相应控制电路(例如可编程控制器)，用来可操作地控制隔音罩盖60的“关闭”或“打开”，从而方便吹扫操作；在其他实施例中，隔音罩盖60也可以在吹扫流程完成后自动打开。继续如图2所示，工件置放夹具10固定在隔音罩体50的底板51上，底板50可以但不限于通过螺栓固定的方式固定在支架40的xy平面上。为方便示出工件置放夹具10，隔音罩体50的其他部分被示意性地去除。隔音罩体50的外面设置有两个启动按钮71和72，在该实施例中启动按钮71用于对应启动吹气汽缸12a，启动按钮72用于对应启动吹气汽缸12b。工件置放夹具10的具体结构如图3所示，在该实施例中，工件置放夹具10包括工件定位固定部件、一个或多个分流块13、固定在分流块13上的多个气针14、以及提供一个或多个吹气气缸12 (例如两个吹气气缸12a、12b)。工件固定定位部件可以用于在吹扫过程中被固定，从而将每个需要吹扫的螺纹孔对准气针14的针口。具体地，如图3所示，工件固定定位部件包括若干定位块17、若干定位柱16、斜块15以及导向轴支架18。但是,工件固定定位部件的具体结构和配置不是限制性的，其可以根据被吹扫的工件的形状、盲孔的位置等设计。在该实施例中，吹气气缸12为两个12a和12b，其在y方向相对地排列，吹气气缸12用于输入高压气体(或高压气流)并带动相应的分流块13向金属零件90靠近，以使分流块13上固定的气针14的针口大致地对准金属零件90的螺纹孔。其中，吹气气缸12a可操作地在例如0.5Mpa的高压气体作用下带动或驱动分流块13a在y方向上运动(通过按启动按钮71)，吹气气缸12b可操作地在例如0.5Mpa的高压气体作用下带动或驱动分流块13b在y方向上运动(通过按启动按钮72)。分流块13用于固定多个气针14，并将吹气气缸12输送过来的高压气体分流至各个气针14，从而可以有效地降低通过气针14的高压气体的压强，从而有利于降低高压气流产生的噪音。如图4所示，在该实施例中，分流块13主要通过基板131制造形成，基板131的形状可以根据被吹扫的金属零件90的结构形状来相应设计。基板131上可以设置有多个分流孔132，气针14可以相应地固定在分流孔132上，基板131上还可以设置用于引导高压气体的导流槽133，以及设置用`于将分流块13固定在吹气气缸12上的若干定位孔134。气针14可以通过螺纹固定的方式固定在分流块13的分流孔132上。如图5所示，在该实施例中气针14的长度LI被缩短至20-30晕米,其区别于传统的40晕米长的气针，例如，气针14的长度LI设置为23毫米。这样，有利于降低气针14的输出针口的气压，进一步降低吹扫时的气流噪音。在吹气气缸12带动气针14的针口移动对准金属零件90的螺纹孔且相隔0.5毫米处时，可以停止驱动分流块13，使其相金属零件90固定，同时，吹气气缸12继续输入高压气体，从而多个气针14同时向每个螺纹孔里吹气，从而完成吹扫动作。以上过程可以反复执行(例如，吹扫20秒，每个螺纹孔吹扫10次)。吹气气缸12的动作控制可以通过设置在电控箱20中设置的可编程控制器(PLC)等工控元件来实现。继续如图3所示，工件置放夹具10还包括小底板11，小底板11可以用来装载或固定工件置放夹具10的工件定位固定部件、分流块13、吹气气缸12等部件，具体地，小底板11相对隔音罩的底板51面积小，其固定置放在底板51上，从而工件置放夹具10整体地被隔音罩密封(隔音罩盖60关闭的情况下)，大大降低吹扫时所产生的噪音。具体地，隔音罩体50和隔音罩盖60可以用隔音材料制成,例如,可以在隔音罩体50和隔音罩盖60的壳内填充隔音棉，以吸收噪音。但是隔音罩具体所使用的材料不受本实用新型实施例限制。图1所示实施例的吹扫装置可以大大降低在吹扫过程中由高压气流所产生的噪音，在该实施例中，吹扫螺纹孔过程的噪音可以减小至60分贝，低于国家规定的工厂噪音标准上限值，因此，减轻对操作人员的噪音污染，有利于操作人员的身体健康。并且，该吹扫装置操作可控性好，可以按照工件的盲孔数量对应设置气针数，可以避免遗漏问题，且吹扫效果一致好，吹扫的效果也好(去屑干净)。以上例子主要说明了本实用新型的吹扫装置。尽管只对其中一些本实用新型的实施方式进行了描述，但是本领域普通技术人员应当了解，本实用新型可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的例子与实施方式被视为示意性的而非限制性的，在不脱离如所附各权利要求所定义的本实用新型精神及范围的情况下，本实用新型可能涵盖各种的修 改与替换。
权利要求1.一种吹扫装置，用于对工件的盲孔进行吹扫，其特征在于，所述吹扫装置包括: 支架(40)， 固定在支架上的隔音罩， 固定在支架上的电控箱(20)，以及 置于所述隔音罩中的工件置放夹具(10)； 其中，所述工件置放夹具(10)包括: 工件定位固定部件， 吹气气缸(12)， 固定在所述吹气气缸(12)上的分流块(13)，以及 固定在所述分流块(13)上的输出高压气流的气针(14)； 其中，所述吹气气缸(12)用于输入高压气体并带动所述分流块(13)移动，从而使分流块(13)上的气针(14)对准靠拢所述工件的盲孔。
2.如权利要求1所述的吹扫装置，其特征在于，所述气针(14)的长度(LI)大于或等于20毫米且小于或等于30毫米。
3.如权利要求1或2所述的吹扫装置，其特征在于，所述分流块(13)包括基板(131)，所述基板(131)上设置分流孔(132)，所述气针(14)固定在所述分流孔(132)上，高压气流在分流孔(132)处被分流并输入至所述气针(14)。
4.如权利要求3 所述的吹扫装置，其特征在于，所述基板(131)上还设置有用于引导高压气流的导流槽(133)。
5.如权利要求3所述的吹扫装置，其特征在于，所述基板(131)上还设置有用于将所述分流块(13)固定在所述吹气气缸(12)上的多个定位孔(134)。
6.如权利要求1或2所述的吹扫装置，其特征在于，所述工件定位固定部件包括一个或多个定位块(17)、一个或多个定位柱(16)、斜块(15)以及导向轴支架(18)。
7.如权利要求1或2所述的吹扫装置，其特征在于，所述工件置放夹具(10)还包括第一底板(11)，所述工件定位固定部件、分流块(13)、吹气气缸(12)被装载于所述第一底板(11)之上。
8.如权利要求7所述的吹扫装置，其特征在于，所述隔音罩包括隔音罩体(50)以及可操作地打开或关闭的隔音罩盖(60)。
9.如权利要求8所述的吹扫装置其特征在于，所述隔音罩体(50)包括第二底板(51)，所述第一底板(11)固定置于第二底板(51)之上。
10.如权利要求8所述的吹扫装置，其特征在于，所述隔音罩体(50)的外部设置有用于控制所述吹气气缸(12)的用于启动所述吹气气缸(12)的启动按钮(71，72)。
11.如权利要求8所述的吹扫装置，其特征在于，所述隔音罩体(50)和隔音罩盖(60)的壳体中填充有隔音棉。
12.如权利要求1所述的吹扫装置，其特征在于，所述电控箱(20)内设置有可编程控制器，所述可编程控制器至少用于控制所述吹气气缸(12)的动作。
专利摘要本实用新型提供一种用于对工件的盲孔进行吹扫的吹扫装置，属于钻孔攻丝技术领域。该吹扫装置包括支架、固定在支架上的隔音罩、固定在支架上的电控箱以及置于隔音罩中的工件置放夹具；其中，所述工件置放夹具包括工件定位固定部件、吹气气缸、固定在所述吹气气缸上的分流块、以及固定在分流块上的输出高压气流的气针；其中，吹气气缸用于输入高压气体并带动分流块移动，从而使分流块上的气针对准靠拢所述工件的盲孔。该吹扫装置的噪音污染小、可控性好、且吹扫效果好。
文档编号B08B5/02GK203091347SQ20132008288
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月22日 优先权日2013年2月22日
发明者高正大, 吴晓光, 李磊 申请人:美诺精密压铸(上海)有限公司