一种裂解炉燃烧尾气导流罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种裂解炉燃烧尾气导流罩，它包括倒梯形的罩体，罩体四周由四块倾斜布置的金属板焊接而成，罩体顶端中部固接有烟管，烟管与风机相连。该导流罩采用四块铝制薄板相互焊接而成，罩体四面均为倾斜布置，使得导流罩整体为长条梯形结构，能完全覆盖裂解炉炉口，防止燃烧尾气溢流，大大提升了燃烧尾气的收集效率，不会因溢流而导致的车间空气污染、危害工作人员健康等问题的出现。
【专利说明】一种裂解炉燃烧尾气导流罩
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废旧轮胎裂解回收利用【技术领域】，具体涉及裂解炉燃烧尾气导流罩。
【背景技术】
[0002]目前，废旧轮胎的再生和利用技术正飞速发展，轮胎内含有大量的橡胶、金属和油，通过裂解即能分离和提取其中的有用物质，如炭黑、钢丝、柴油或汽油等，废旧轮胎的裂解是在高温真空裂解炉内完成的，为保证裂解炉的高温，需对裂解炉进行长时间的高温加热，采用的加热方法一般是化石燃料的燃烧来加热，但化石燃料(如煤、石油等)燃烧后产生的废气中含有大量有害物质，会严重污染空气和环境，而且部分物质还会危害人类健康，所以废气在排放前需先集中进行过滤处理。但由于裂解炉炉口尺寸较大，同时裂解炉一般为旋转式，不能进行封闭，燃烧尾气的收集受到较大的限制，一般采用的是在裂解炉炉口处放置一个倒漏斗形的导流罩，往往会因为覆盖不均导致尾气收集不完全，部分尾气直接排放到车间空气中，污染空气并危害工作人员的健康，且长期如此还会造成车间墙壁上大量积灰，清理打扫较难。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种结构简单、安装方便、重量轻、尾气收集效率高的裂解炉燃烧尾气导流罩。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
[0005]裂解炉燃烧尾气导流罩，它包括倒梯形的罩体，罩体四周由四块倾斜布置的金属板焊接而成，罩体顶端中部固接有烟管，烟管与风机相连。
[0006]所述金属板的材质为铝。
[0007]所述金属板之间通过角铁焊接固定。
[0008]所述罩体的底面长度为250?320CM。
[0009]所述烟管内径为30?45CM。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]与现有技术相比，本实用新型提供的裂解炉燃烧尾气导流罩，采用四块铝制薄板相互焊接而成，罩体四面均为倾斜布置，使得导流罩整体为长条梯形结构，能完全覆盖裂解炉炉口，防止燃烧尾气溢流，大大提升了燃烧尾气的收集效率，不会因溢流而导致的车间空气污染、危害工作人员健康等问题的出现；同时在罩体顶部安装的烟管与风机相连，能极大提升收集效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视图；
[0013]图2是图1的俯视图；[0014]图3是图1的左视图；
[0015]图中:1-罩体，2-烟管，3-转接块。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
[0017]如图1、2和3所示，本实用新型提供的裂解炉燃烧尾气导流罩，它包括倒梯形的罩体1，罩体I四周由四块倾斜布置的金属板焊接而成，罩体I顶端中部固接有烟管2，烟管2与风机相连。
[0018]所述金属板的材质为铝，能较大地减轻导流罩整体的重量，便于安装和拆洗。
[0019]由于铝制金属板较薄，为了避免焊接过程发生穿孔，所述金属板之间通过角铁3焊接固定。
[0020]为了尽量覆盖住整个裂解炉炉口，防止燃烧尾气遗漏，所述罩体I的底面长度为250 ?320CM。
[0021]所述烟管2内径为30?45CM，通过风机带动后具有较强的吸力和流通能力，保证燃烧尾气完全被吸走而不会溢流。
[0022]使用时，滚动式裂解炉的燃烧室内进行着高温燃烧，燃烧尾气从炉口排出并向上方移动，启动与烟管2相连的风机，风机使烟管2内的空气被排出呈现低压状态，使得罩体I开口处产生较大的吸力，在吸力作用下将燃烧产生的尾气吸入烟管2内，最后将尾气排入过滤装置中过滤，过滤完成即可进行排放。
【权利要求】
1.一种裂解炉燃烧尾气导流罩，其特征在于:它包括倒梯形的罩体(1)，罩体(I)四周由四块倾斜布置的金属板焊接而成，罩体(I)顶端中部固接有烟管(2)，烟管(2)与风机相连。
2.根据权利要求1所述的裂解炉燃烧尾气导流罩，其特征在于:所述金属板的材质为招。
3.根据权利要求1所述的裂解炉燃烧尾气导流罩，其特征在于:所述金属板之间通过角铁(3)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的裂解炉燃烧尾气导流罩，其特征在于:所述罩体(I)的底面长度为250?320CM。
5.根据权利要求1所述的裂解炉燃烧尾气导流罩，其特征在于:所述烟管(2)内径为.30 ?45CM。
【文档编号】B08B15/04GK203448369SQ201320483636
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】申建国, 申建忠 申请人:贵州安泰再生资源科技有限公司