一种薄片式钢渣吸附器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄片式钢渣吸附器，包括连接杆、铁心和吸附器本体，所述连接杆垂直设置在铁心上，所述铁心设置在吸附器本体内，所述吸附器本体上开设有多个孔洞。本实用新型针对直径较大深度较小的真空感应炉，能有效除去真空感应炉内炼钢产生的少量钢渣，使试验钢钢质更纯净，性能更准确。
【专利说明】一种薄片式钢渣吸附器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纯净钢冶炼【技术领域】，具体涉及一种薄片式钢渣吸附器。
【背景技术】
[0002]为了冶炼纯净钢常常采用工业纯铁作原料，工业纯铁装料前还必须打磨除锈，冶炼过程不加造渣料，尽可能从原料入手使冶炼时少生成钢渣。即便如此，在冶炼过程中，由于工业纯铁氧含量很高，产生的氧化物夹杂仍不可避免，而且炉衬材料的侵蚀也产生夹杂物，形成一层薄薄的钢渣。浇注时钢渣就可能进入钢锭，特别是上注时钢渣必然会进入钢锭，影响钢锭内部组织从而影响性能检测结果，使结果失真。常规炼钢的扒渣除渣工艺都是在敞开环境下进行，而对于在真空感应炉等密封环境下的扒渣除渣操作则非常困难，一是因为造渣料加入困难，二是因为扒渣工具如机械臂等很难进入密封室，如果把机械臂安装在密封室内，扒出的钢渣需要渣斗或渣盆盛装，则需要很大的空间，造价高昂，因此密封室内炼钢除渣基本无法进行。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种薄片式钢渣吸附器，它针对直径较大深度较小的真空感应炉，能有效除去真空感应炉内炼钢产生的少量钢渣，使试验钢钢质更纯净，性能更准确。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]薄片式钢渣吸附器，包括连接杆、铁心和吸附器本体，所述连接杆垂直设置在铁心上，所述铁心设置在吸附器本体内，所述吸附器本体上开设有多个孔洞。
[0006]按上述技术方案，所述吸附器本体的形状为圆柱形，所述吸附器本体的高度与直径的比值为0.1?0.4。
[0007]按上述技术方案，所述吸附器本体的高度与直径的比值为0.2。
[0008]按上述技术方案，所述多个孔洞排列成蜂窝状。
[0009]按上述技术方案，所述吸附器本体由耐火材料制成。
[0010]按上述技术方案，所述连接杆远离铁心的一端设有螺纹。
[0011]按上述技术方案，所述连接杆为铁质连接杆。
[0012]本实用新型，具有以下有益效果:该吸附器通过采用多孔蜂窝状的吸附器本体，可以增加对钢渣的吸附力，能轻易吸附钢洛，并在吸附器本体内设置铁心可以确保吸附器本体的强度并且易于定型，再通过连接杆的螺纹端与真空炉的捣料杆连接，就可以进入到真空炉内，能有效除去真空感应炉等密封容器内炼钢产生的少量钢渣，使试验钢钢质更纯净，性能更准确。
[0013]具体地，在冶炼开始前通过连接杆的螺纹端将该吸附器牢固的安装在真空炉的捣料杆上，因为对于用工业纯铁作为原料的冶炼过程，产生的钢渣不多，只会形成一层薄薄的渣膜，在电磁感应作用下，钢液由炉衬周围向中心翻滚，使得渣膜集中在钢液面中心，合金化完毕后，降低功率，从而降低钢液和钢渣的温度，这样就会增加钢渣的粘度使之易于粘附在吸附器本体表面，通过捣料杆把该吸附器缓缓插到钢液表面，直至完全淹没于钢渣，并来回捕捉钢渣，捕捉完毕后，提升捣料杆，卸下该吸附器，并进行清理，若吸附器本体吸附钢渣太多，则直接敲碎，并回收铁心。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0015]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例的立体图。
[0017]其中，1-螺纹、2-连接杆、3-吸附器本体、4-孔洞、5-铁心。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]在本实用新型的较佳实施例中，如图1?图2所示，薄片式钢渣吸附器，包括连接杆2、铁心5和吸附器本体3，连接杆2为铁质连接杆，其远离铁心5的一端设有螺纹I用于连接真空炉的捣料杆，连接杆2垂直设置在铁心5上，铁心5设置在吸附器本体3内，吸附器本体3上开设有多个孔洞4，多个孔洞4排列成蜂窝状，吸附器本体3为由耐火材料制成的多孔蜂窝状的吸附器本体，多孔蜂窝状即在吸附器本体上开设不均匀的孔洞4，吸附器本体3为由耐火材料制成圆柱形的薄片状，吸附器本体3的高度与直径的比值为0.1?0.4，在本实施例中，吸附器本体3的高度与直径的比值为0.2，吸附器本体3的直径小于真空炉的内径即可。
[0020]本实用新型适用于产生的钢渣层较薄的直径大深度小的密封容器，在科研单位和高校的实验室小型炼钢设备上均可使用，其使用方法是:先安装该吸附器；然后抽真空送电化钢；待冶炼完毕后，降功率降温，向钢液内插入该吸附器，捕捉钢渣；再提升该吸附器，取样，浇注钢水；然后破空，打开真空室，卸下该吸附器；最后清理吸附器，如有需要就回收铁心。
[0021]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种薄片式钢渣吸附器，其特征在于:包括连接杆、铁心和吸附器本体，所述连接杆垂直设置在铁心上，所述铁心设置在吸附器本体内，所述吸附器本体上开设有多个孔洞。
2.根据权利要求1所述的薄片式钢渣吸附器，其特征在于:所述吸附器本体的形状为圆柱形，所述吸附器本体的高度与直径的比值为0.1?0.4。
3.根据权利要求2所述的薄片式钢渣吸附器，其特征在于:所述吸附器本体的高度与直径的比值为0.2。
4.根据权利要求1所述的薄片式钢渣吸附器，其特征在于:所述多个孔洞排列成蜂窝状。
5.根据权利要求1所述的薄片式钢渣吸附器，其特征在于:所述吸附器本体由耐火材料制成。
6.根据权利要求1所述的薄片式钢渣吸附器，其特征在于:所述连接杆远离铁心的一端设有螺纹。
7.根据权利要求1所述的薄片式钢渣吸附器，其特征在于:所述连接杆为铁质连接杆。
【文档编号】B08B7/00GK203591976SQ201320818416
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】陈子宏, 岳江波, 刘念, 甘晓龙 申请人:武汉钢铁(集团)公司