一种具有天然茉莉风味的茉莉香精及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有天然茉莉风味的茉莉香精及其制备方法。本发明的茉莉香精，由以下香精组份按重量百分比制成：茉莉处理液、苯甲醇、苯乙醇、芳樟醇、α-松油醇、橙花叔醇、苯甲醇、芳樟醇、顺式茉莉酮、邻氨基苯甲酸甲酯、乙酸苄酯、乙酸芳樟酯、二氢茉莉酮酸甲酯、γ-癸内酯、吲哚、茉莉净油、乙醇、蒸馏水、茉莉香基、丙二醇。本发明的香精具有以下优点：1、香气纯正自然，头香强，体香丰满飘逸，尾韵粉甜，持久性强，浓度高，用量极少就可以得到理想的茉莉香气；2、融合性好，香气细致而透发，留香性强，液体也易于添加；3、香精适用范围广。
【专利说明】一种具有天然茉莉风味的茉莉香精及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及食品领域，具体是一种具有天然茉莉风味的茉莉香精及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 茉莉花因其优雅的香气而成为人们最喜爱的鲜花之一。在香料行业，茉莉香气属 于典型的花香鲜韵，香气细致而透发，有清新之感。因此，茉莉香精在食品、日化产品等多行 业领域有很大的需求。由于茉莉花的香味清新自然，目前市场上销售的茉莉香精味道仍与 茉莉花的香气有所不同；而且香精大多数成分是易挥发的有机化合物，在直接使用过程中 易挥发，香味难以持久。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种具有天然茉莉风味的茉莉香精及其制备方法，使香精香 气更加天然柔和饱满持久。
[0004] 本发明的茉莉香精，由以下香精组份按重量百分比制成： 茉莉处理液 15-30% 苯甲醇 0.1-0.5% 苯乙醇 0.01-0.05% 芳棒醇 0· 01-0. 05% α-松油醇 0.001-0.005% 橙花叔醇 0· 001-0. 01% 苯甲醇 0.01-0.05% 芳樟醇 0. 01-0. 1% 顺式茉莉酮 0. 01-0. 05% 邻氨基苯甲酸甲酯 0.01-0.02% 乙酸苄酯 0. 1-0. 5% 乙酸芳樟酯 0. 01-0. 1% 二氢茉莉酮酸甲酯 0.01-0.05% Y-癸内酯 0.01-0.05% 吲哚 0· 01-0. 1% 茉莉净油 0· 001-0. 01% 乙醇 10-20% 蒸馏水 3-8% 茉莉香基 5-15% 余量为丙二醇； 其中，所述茉莉处理液，由以下处理液组份按重量百分比制成： 茉莉浸骨 3-5% 体积比为60%的乙醇 95-97% ; 所述茉莉香基，由以下香基组份按重量百分比制成： 柠檬油 0· 001-0. 008% 突厥烯酮 0. 001-0. 008% 氧化芳樟醇 0. 001-0. 009% 格蓬提取物 0. 005-0. 01% 己酸 0· 003-0. 01% 乙酸乙酯 0· 004-0. 01% 反，反-2,4-癸二烯醛 0.01-0.05% 乙位紫罗兰酮 0. 01-0. 04% 甲位松油醇 0. 01-0. 05% 邻氨基苯甲酸甲酯 0.02-0.06% 橙花醇 （λ 03-0. 08% 苯乙醇 0.05-0.1% 香叶醇 0· 06-0. 12% 二氢茉莉酮酸甲酯 0. 1-0. 2% 乙酸苄酯 0. 1-0. 15% 苯甲酸苄酯 0.12-0.14% 乙酸乙酯 0· 15-0. 2% 苯甲酸叶醇酯 0.2-0.25% 芳樟醇 （λ 22-0. 28% 吲哚 0· 3-0. 35% 苯甲醇 0.4-0. 5% 薄荷脑 0· 6-0. 65% 甲位已基桂醛 0.65-0.95% 邻氨基苯甲酸甲酯 0.85-0.97% 丙二醇 5-10% 余量为乙醇。
[0005] 本发明的茉莉香精的制备方法，其特征在于，包括以下生产步骤： (1) 处理液制备：按上述比例准备处理液组份，然后将体积比为60%的乙醇溶液在室 温下搅拌1小时转入搅拌桶；取茉莉浸膏利用隔层加热设备加热溶解后转入搅拌桶，与乙 醇溶液混和成混合液，隔层加热温度控制在38_42°C ;在常温密封状态下，螺旋式搅拌混合 液3个小时，转速是30转/min ;然后将混合液转入静置桶，于-16°C的环境下冷藏24小时 后，在1-4 °C下用中速定量滤纸过滤溶液，制成茉莉处理液待用； (2) 香基制备：按上述比例准备香基组份；先将丙二醇、格蓬提取物、部分乙醇、吲 哚、薄荷脑，分别利用隔层加热设备加热溶解，隔层加热温度控制在55?60°C，然后依次放 入冷却槽冷却至室温后，转入搅拌桶，再加入其他组份，然后用乙醇补齐所有的量，混和成 混合液；使用螺旋式搅拌混合液5min，转速是30转/min,然后用200目滤网过滤混合液，并 转入静置桶，利用微波熟化设备，进行微波熟化香基，温度为50°C，时间为30min，熟化后的 混合液在静置桶冷却到室温后，制成茉莉香基待用； (3)香精制备：按上述比例准备香精组份；先将丙二醇与吲哚利用隔层加热设备加 热溶解，隔层加热温度控制在55?60°C，然后放入冷却槽冷却至室温，再转入搅拌桶；将茉 莉净油用乙醇于20?30°C溶解后，转入搅拌桶，之后再添加其他组份，混和成混合液；使用 螺旋式搅拌混合液5min，转速是30转/min，用200目滤网过滤混合液，并转入静置桶，利用 微波熟化设备，进行微波熟化香精，温度为50°C，时间为30min，熟化后的混合液在静置桶 冷却到室温后，制成香精。
[0006] 所述室温为20?35 °C。
[0007] 所述隔层加热设备是臻顺(潮安）化工食品设备有限公司生产的隔层加热设备，型 号为 Zsjyl5d-200L。
[0008] 所述微波熟化设备是南京高金微波科技有限公司生产的连续微波香精香料设备 ，型号为 GJWB20S-5G。
[0009] 本发明的香精具有以下优点： 1、 本发明是一种天然柔和的茉莉花香气的茉莉香精，具有典型清雅的茉莉香气，浓郁 芬芳的花香鲜韵中略带着果香香韵，香气纯正自然，头香强，体香丰满飘逸，尾韵粉甜，持久 性强，浓度高，用量极少就可以得到理想的茉莉香气； 2、 本发明香精融合性好，香气细致而透发，留香性强，液体也易于添加，与多种制品 原料均能很好融合，并更好地协调制品整体香型，增强或赋予制品更加纯正天然的清新之 感； 3、 本发明香精适用范围广，可用于各种茉莉花茶饮料、蜜饯、糕点等制品中，可增强制 品天然柔和的清雅香韵及纯正的清新口感，大大提升制品的茉莉风味和特色。
【具体实施方式】
[0010] 实施例1 : (1) 处理液制备：按按重量百分比准备处理液组份茉莉浸膏3%、体积比为60%的乙醇 97% ;然后将体积比为60%的乙醇溶液在室温下搅拌1小时转入搅拌桶；取茉莉浸膏利用隔 层加热设备加热溶解后转入搅拌桶，与乙醇溶液混和成混合液，隔层加热温度控制在40°C ; 在常温密封状态下，螺旋式搅拌混合液3个小时，转速是30转/min ;然后将混合液转入静 置桶，于-16°C的环境下冷藏24小时后，在2°C用中速定量滤纸过滤溶液，制成茉莉处理液 待用； (2) 香基制备：按重量百分比准备香基组份：柠檬油0. 004%、 突厥烯酮0. 0041%、 氧化芳樟醇〇. 0056%、 格蓬提取物0. 0082%、 己酸0. 008%、 乙酸乙酯0.008%、 反， 反-2,4-癸二烯醛0.016%、乙位紫罗兰酮0.02%、甲位松油醇0.04%、邻氨基苯甲酸 甲酯0.04%、橙花醇0.048%、苯乙醇0.0802%、香叶醇0. 0804%、二氢茉莉酮酸甲酯 0.1208%、 乙酸苄酯0.1281%、苯甲酸苄酯0. 1311%、 乙酸乙酯0. 1832%、苯甲酸叶醇 酯0.2141%、芳樟醇0.2465%、吲哚0. 3235%、苯甲醇0. 4759%、薄荷脑0. 6105%、甲 位已基桂醛0.8004%、邻氨基苯甲酸甲酯0.9123%、丙二醇7. 1504%、乙醇88. 3407% ; 先将丙二醇、格蓬提取物、乙醇40%、吲哚、薄荷脑，分别利用隔层加热设备加热溶解， 隔层加热温度控制在58°C，然后依次放入冷却槽冷却至室温后，转入搅拌桶，再加入其他组 份，然后用乙醇补齐所有的量（即是添加乙醇48. 3407%)，混和成混合液；使用螺旋式搅拌 混合液5min，转速是30转/min，然后用200目滤网过滤混合液，并转入静置桶，利用微波熟 化设备，进行微波熟化香基，温度为50°C，时间为30min，熟化后的混合液在静置桶冷却到 室温后，制成末利香基待用； (3)香精制备：按重量百分比准备香精组份：茉莉处理液22. 3667%、苯甲醇0.3%、 苯乙醇0.028%、 芳樟醇0.033%、 α-松油醇〇.〇〇2%、 橙花叔醇0. 0045%、 苯甲醇 0.0289%、芳樟醇0.0667%、顺式茉莉酮0. 027%、邻氨基苯甲酸甲酯0. 0111%、乙酸 苄酯0.3111%、乙酸芳樟酯0.0581%、二氢茉莉酮酸甲酯0.0133%、 γ-癸内酯0.015%、 吲哚0. 024%、 茉莉净油0. 006%、 乙醇12. 2222%、 蒸馏水4. 9444%、 茉莉香基10%、 丙二醇 49. 538% ; 先将丙二醇与吲哚利用隔层加热设备加热溶解，隔层加热温度控制在58°C，然后放入 冷却槽冷却至室温，再转入搅拌桶；将茉莉净油用乙醇于25°C溶解后，转入搅拌桶，之后再 添加其他组份，混和成混合液；使用螺旋式搅拌混合液5min，转速是30转/min，用200目滤 网过滤混合液，并转入静置桶，利用微波熟化设备，进行微波熟化香精，温度为50°C，时间为 30min，熟化后的混合液在静置桶冷却到室温后，制成实施例的香精。
[0011] 实施例2 :与实施例1不同的是，从荣莉处理液、荣莉香基到最后荣莉香精的生广 过程中，都不采用实施例1的工艺，仅是在常温状态下将各组份按配比进行混合搅拌均匀， 制成实施例2的香精。
[0012] 对比例1 :与实施例1不同的是，在香精组份中不添加茉莉净油和茉莉处理液，余 量用丙二醇补足，制成对比例1的香精。
[0013] 对比例2 :与实施例1不同的是，在香基组份中不添加乙酸苄酯、二氢茉莉酮酸甲 酯，余量用乙醇补足，制成对比例2的香精。
[0014] 效果对比： 自制茉莉饮料BASE--天然茉莉花浸制液280ml，白砂糖37. 0g，VC 0. 50g，去离子水 溶解定容至1L，碳酸氢钠调节pH值为6. 4。
[0015] A:空白样：自制茉莉饮料BASE B:加入对比例1香精：自制茉莉饮料BASE (香精添加量为饮料质量的0. 05%，下同） C:加入对比例2香精：自制茉莉饮料BASE D:加入实施例2香精：自制茉莉饮料BASE E:加入实施例1香精：自制茉莉饮料BASE 感官品评小组共7人，对A，B，C，D，E的样品在加入香精后10分钟内和接触空气挥发 24小时后分别进行品评 品评原则：茉莉香气强度由1-6组成，1分基本没什么茉莉香气，2分稍微有茉莉香气， 3分茉莉香气中等，4分茉莉香气较饱满柔和，5分茉莉香气天然饱满柔和，6分茉莉香气天 然饱满柔和持久(持久是指饮料中的香气在加入香精并接触空气挥发24小时后，品评时味 道仍然与加入香精后10分钟内基本一致)。
[0016] 品评结果如下表，
【权利要求】
1.具有天然茉莉风味的茉莉香精，由以下香精组份按重量百分比制成： 茉莉处理液 15-30% 苯甲醇 0.1-0.5% 苯乙醇 0.01-0.05% 芳棒醇 0? 01-0. 05% a-松油醇 0.001-0.005% 橙花叔醇 0? 001-0. 01% 苯甲醇 0.01-0.05% 芳樟醇 0. 01-0. 1% 顺式茉莉酮 0. 01-0. 05% 邻氨基苯甲酸甲酯 0.01-0.02% 乙酸苄酯 0. 1-0. 5% 乙酸芳樟酯 0. 01-0. 1% 二氢茉莉酮酸甲酯 0.01-0.05% 癸内酯 0.01-0.05% 吲哚 0? 01-0. 1% 茉莉净油 0? 001-0. 01% 乙醇 10-20% 蒸馏水 3-8% 茉莉香基 5-15% 余量为丙二醇； 其中，所述茉莉处理液，由以下处理液组份按重量百分比制成： 茉莉浸骨 3-5% 体积比为60%的乙醇 95-97% ; 所述茉莉香基，由以下香基组份按重量百分比制成： 柠檬油 0? 001-0. 008% 突厥烯酮 0. 001-0. 008% 氧化芳樟醇 0. 001-0. 009% 格蓬提取物 0. 005-0. 01% 己酸 0? 003-0. 01% 乙酸乙酯 0? 004-0. 01% 反，反-2,4-癸二烯醛 0.01-0.05% 乙位紫罗兰酮 0. 01-0. 04% 甲位松油醇 0. 01-0. 05% 邻氨基苯甲酸甲酯 0.02-0.06% 橙花醇 0? 03-0. 08% 苯乙醇 0.05-0.1% 香叶醇 0? 06-0. 12% 二氢茉莉酮酸甲酯 0. 1-0. 2% 乙酸苄酯 0. 1-0. 15% 苯甲酸苄酯 0.12-0.14% 乙酸乙酯 0? 15-0. 2% 苯甲酸叶醇酯 0.2-0.25% 芳樟醇 0? 22-0. 28% 吲哚 0? 3-0. 35% 苯甲醇 0.4-0. 5% 薄荷脑 0? 6-0. 65% 甲位已基桂醛 0.65-0.95% 邻氨基苯甲酸甲酯 0.85-0.97% 丙二醇 5-10% 余量为乙醇。
2.权利要求1所述茉莉香精的制备方法，其特征在于，包括以下生产步骤： (1) 处理液制备：按权利要求1所述比例准备处理液组份，然后将体积比为60%的乙 醇溶液在室温下搅拌1小时转入搅拌桶；取茉莉浸膏利用隔层加热设备加热溶解后转入搅 拌桶，与乙醇溶液混和成混合液，隔层加热温度控制在38-42°C ;在常温密封状态下，螺旋式 搅拌混合液3个小时，转速是30转/min ;然后将混合液转入静置桶，于-16°C的环境下冷藏 24小时后，在1-4°C下用中速定量滤纸过滤溶液，制成茉莉处理液待用； (2) 香基制备：按权利要求1所述比例准备香基组份；先将丙二醇、格蓬提取物、部 分乙醇、吲哚、薄荷脑，分别利用隔层加热设备加热溶解，隔层加热温度控制在55?60°C， 然后依次放入冷却槽冷却至室温后，转入搅拌桶，再加入其他组份，然后用乙醇补齐所有 的量，混和成混合液；使用螺旋式搅拌混合液5min，转速是30转/min，然后用200目滤网 过滤混合液，并转入静置桶，利用微波熟化设备，进行微波熟化香基，温度为50°C，时间为 30min，熟化后的混合液在静置桶冷却到室温后，制成茉莉香基待用； (3) 香精制备：按权利要求1所述比例准备香精组份；先将丙二醇与吲哚利用隔层加 热设备加热溶解，隔层加热温度控制在55?60°C，然后放入冷却槽冷却至室温，再转入搅 拌桶；将茉莉净油用乙醇于20?30°C溶解后，转入搅拌桶，之后再添加其他组份，混和成混 合液；使用螺旋式搅拌混合液5min，转速是30转/min，用200目滤网过滤混合液，并转入静 置桶，利用微波熟化设备，进行微波熟化香精，温度为50°C，时间为30min，熟化后的混合液 在静置桶冷却到室温后，制成香精。
【文档编号】C11B9/00GK104371830SQ201410732402
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年12月6日 优先权日:2014年12月6日
【发明者】翁张丽卿, 林继娜, 陈仲娜, 谢妍纯 申请人:广东顺大食品调料有限公司