一种改进的饮料制备装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的饮料制备装置，包括底部的锥形配料腔，锥形配料腔上部设置有柱形流道，柱形流道内侧卡接有粉碎筒，粉碎筒内设置有螺旋状叶片，粉碎筒的侧壁上均匀设置有若干个向下倾斜的通孔，通孔的上沿设置有弧形孔帽，弧形孔帽的下表面设置有粗糙层，柱形流道的上方设置有酿造腔，酿造腔内设置有第一加热器，酿造腔通过U形管分别连接至制冷腔和加热腔，U形管内设置有过滤网，酿造腔、制冷腔和加热腔中分别设置有一个温度传感器，制冷腔和加热腔的底部分别设置有一个灌装口，灌装口内设置有加气盘，灌装口下方设置有负压吸取口。本实用新型能够改进现有技术的不足，制作饮料方便快捷，适用面广。
【专利说明】一种改进的饮料制备装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品加工装置，尤其是一种改进的饮料制备装置。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，在日常生活中人们越来越喜欢饮用各种饮料。由于购买的成品饮料中不可避免的含有防腐剂和各种食品添加剂，现在人们更偏向于自制饮料。但是，现有的自制饮料设备仅限于榨汁机之类的简易工具，无法满足人们对饮料多元化的需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的饮料制备装置，能够解决现有技术的不足，制作饮料方便快捷，适用面广，自动化程度高。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0005]一种改进的饮料制备装置，包括底部的锥形配料腔，锥形配料腔上部设置有柱形流道，柱形流道内侧设置有卡槽，卡槽上卡接有粉碎筒，粉碎筒内设置有螺旋状叶片，粉碎筒的侧壁上均匀设置有若干个向下倾斜的通孔，通孔的上沿设置有弧形孔帽，弧形孔帽的下表面设置有粗糙层，柱形流道的上方设置有酿造腔，酿造腔内设置有第一加热器和浓度传感器，酿造腔内两侧设有紫外线杀菌灯，酿造腔外设有电子控制屏，浓度传感器通过信号线与电子控制屏相连，电子控制屏上设有定时装置，酿造腔通过U形管分别连接至制冷腔和加热腔，U形管上设有阀门，阀门上设有感应开关，感应开关通过信号线与定时装置相连，U形管内设置有过滤网，制冷腔内设置有制冷盘管，加热腔中设置有第二加热器，酿造腔、制冷腔和加热腔中分别设置有一个温度传感器，制冷腔和加热腔的底部分别设置有一个灌装口，灌装口内设置有加气盘，加气盘的出气口向上设置，灌装口内设置有开关阀，灌装口下方设置有负压吸取口。
[0006]作为优选，所述酿造腔连接有加料管。
[0007]作为优选，所述螺旋状叶片的边缘为锯齿状。
[0008]本实用新型制作饮料方便快捷，适用面广，自动化程度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一个【具体实施方式】的示意图。
【具体实施方式】
[0010]参照图1，本实施例的一种改进的饮料制备装置，包括底部的锥形配料腔1，锥形配料腔I上部设置有柱形流道2，柱形流道2内侧设置有卡槽3，卡槽3上卡接有粉碎筒4，粉碎筒4内设置有螺旋状叶片5，粉碎筒4的侧壁上均匀设置有若干个向下倾斜的通孔6，通孔6的上沿设置有弧形孔帽7，弧形孔帽7的下表面设置有粗糙层8，柱形流道2的上方设置有酿造腔9，酿造腔9内设置有第一加热器10和浓度传感器26，酿造腔9内两侧设有紫外线杀菌灯23，酿造腔9外设有电子控制屏25，浓度传感器26通过信号线与电子控制屏25相连，电子控制屏25上设有定时装置25，酿造腔9通过U形管11分别连接至制冷腔12和加热腔13，U形管11上设有阀门27，阀门27上设有感应开关，感应开关通过信号线与定时装置25相连，U形管11内设置有过滤网22，制冷腔12内设置有制冷盘管14，加热腔13中设置有第二加热器15，酿造腔9、制冷腔12和加热腔13中分别设置有一个温度传感器16，制冷腔12和加热腔13的底部分别设置有一个灌装口 17，灌装口 17内设置有加气盘18，力口气盘18的出气口向上设置，灌装口 17内设置有开关阀19，灌装口 17下方设置有负压吸取Π 20。
[0011]值得注意的是，所述酿造腔9连接有加料管21。
[0012]此外,所述螺旋状叶片5的边缘为锯齿状。
[0013]本实用新型的工作原理在于:本实用新型的锥形配料腔I在使用时，可以提高螺旋状叶片5的吸取力，避免固体颗粒原料滞留在底部。粉碎筒4卡接在卡槽3中，固定牢固，并且方便拆卸清洗和更换。下倾斜的通孔6可以形成弯折形流道，提高原料在粉碎筒4内的作用力，带有粗糙层8的弧形孔帽7可以进一步加强粉碎效果。U形管11 一方面将锥形配料腔I和酿造腔9进行分离，另外其中的过滤网22可以过滤掉粉碎时产生的残渣。加料管21可以根据酿造过程的不同添加不同的辅料，在酿造腔9内经过控温酿造后，形成饮料原液。饮料原液在进入制冷腔12和加热腔13后，可以选择性地进行加气处理，改变饮料口感，使用者可以根据饮用需要，选择温度较高的饮料或温度较低的饮料。灌装口 17下方设置的负压吸取口 20可以将罐装饮料后残留的少量饮料液体进行吸取，减少灌装口 17的污染。螺旋状叶片5的边缘为锯齿状，可以提高原料粉碎的效果，同时可以通过浓度传感器26知道所制备饮料的浓度，以便于设置发酵的时间，使得制备的饮料口感更好，通过紫外线杀菌灯23对饮料进行杀菌，自动化程度高。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种改进的饮料制备装置，其特征在于，包括底部的锥形配料腔(1)，锥形配料腔(I)上部设置有柱形流道(2 )，柱形流道(2 )内侧设置有卡槽(3 )，卡槽(3 )上卡接有粉碎筒(4)，粉碎筒(4)内设置有螺旋状叶片(5)，粉碎筒(4)的侧壁上均匀设置有若干个向下倾斜的通孔(6 )，通孔(6 )的上沿设置有弧形孔帽(7 )，弧形孔帽(7 )的下表面设置有粗糙层(8 )，柱形流道(2 )的上方设置有酿造腔(9 )，酿造腔(9 )内设置有第一加热器(10 )和浓度传感器(26)，酿造腔(9)内两侧设有紫外线杀菌灯(23)，酿造腔(9)外设有电子控制屏(25)，浓度传感器(26)通过信号线与电子控制屏(25)相连，电子控制屏(25)上设有定时装置(25)，酿造腔(9)通过U形管(11)分别连接至制冷腔(12)和加热腔(13)，U形管(11)上设有阀门(27)，阀门(27)上设有感应开关，感应开关通过信号线与定时装置(25)相连，U形管(11)内设置有过滤网(22)，制冷腔(12)内设置有制冷盘管(14)，加热腔(13)中设置有第二加热器(15)，酿造腔(9)、制冷腔(12)和加热腔(13)中分别设置有一个温度传感器(16)，制冷腔(12)和加热腔(13)的底部分别设置有一个灌装口( 17)，灌装口( 17)内设置有加气盘(18)，加气盘(18)的出气口向上设置，灌装口(17)内设置有开关阀(19)，灌装口(17)下方设置有负压吸取口(20)。
2.根据权利要求1所述的改进的饮料制备装置，其特征在于:所述酿造腔(9)连接有加料管(21)。
3.根据权利要求1所述的改进的饮料制备装置，其特征在于:所述螺旋状叶片(5)的边缘为锯齿状。
【文档编号】A47J31/44GK203987581SQ201420067002
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日
【发明者】王书新 申请人:天津阿尔发保健品有限公司