一种新型摇动式轴承清洗的制造方法

文档序号:1465370阅读:156来源:国知局
一种新型摇动式轴承清洗的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种新型摇动式轴承清洗机,包括轴承清洗钢丝筐、安装在轴承清洗钢丝筐上方的喷淋管、离心泵、清洗液过滤器及电动机,还包括与电动机连接的涡轮蜗杆减速器,安装在涡轮蜗杆减速器输出端的偏心轮机构,连接偏心轮机构并被其驱动进行上下往复直线运动的导轨轴,连接导轨轴底端并以导轨轴为驱动源的偏置曲柄滑块机构,轴承清洗钢丝筐固接在所述偏置曲柄滑块机构中曲柄与连杆的铰接点上。采用本方案,轴承清洗钢丝筐能自动绕一固定点进行圆轨迹运动,增强筐内轴承与喷淋液的接触充分度,提高轴承清洁度,达到全方位的清洗的目的,并且结构简单,自动化程度高,成本低廉。
【专利说明】一种新型摇动式轴承清洗机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承维护保养领域,具体涉及一种新型摇动式轴承清洗机。

【背景技术】
[0002]轴承是工业产品中的标准件之一,轴承的清洁度直接影响到轴承使用寿命和质量,因此,提高轴承零件的清洁度具有重要意义。
[0003]目前,国内工厂对轴承的清洗一般情况下采用淋洗。这种清洗方式效率还行,但最大的缺点是无法对轴承的细小孔道清洗干净,清洗效果不理想,有死角。
[0004]本专利设计一种新型摇动式轴承清洗机,该设备采用高压喷淋清洗为主,采用了煤油作为清洗轴承的介质,对轴承清洗机里的存放轴承的钢丝筐由原有的固定不动改为摇动,使轴承在高压喷淋时,实现了全方位的清洗,能够充分地与高压喷淋清洗介质接触,提高轴承清洁度。尤其在对旧轴承进行维护或维修时效果更为明显。旧轴承是由若干零件组装在一起的,用一般的喷射装置只能清洗到它的裸露表面,还有更多的脏东西被某些零件覆盖着清洗不出来。要想把整套的轴承清洗干净,必须让轴承在不停地摇动状态下接受清洗液的喷射。当轴承摇动时,它的滚动体沿着滚道转动,就使每个滚动体表面的各个部分和滚道的各个部分都有机会接受到液体射流的喷射。同时,滚动体转动时,对滚道及保持架上滚动体内的脏物起到清除作用。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种新型摇动式轴承清洗机。
[0006]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0007]本实用新型方案类似于两个曲柄滑块机构组合成的混合结构,其中一个为无偏置曲柄滑块机构,另一个为偏置曲柄滑块机构,无偏置曲柄滑块机构作为第一级,其曲柄作为驱动源驱动滑块进行上下直线往复运动,偏置曲柄滑块机构作为第二级,其与无偏置曲柄滑块机构共用一个滑块,此滑块作为偏置曲柄滑块机构的驱动源,而轴承清洗钢丝筐设置在这第二级的偏置曲柄滑块机构上。
[0008]具体方案为,一种新型摇动式轴承清洗机,包括轴承清洗钢丝筐、安装在轴承清洗钢丝筐上方的喷淋管、电动机及提供清洗液的清洗液过滤器、离心泵,还包括与所述电动机连接的涡轮蜗杆减速器,安装在所述涡轮蜗杆减速器输出端的偏心轮机构,连接所述偏心轮机构并被其驱动进行上下往复直线运动的导轨轴,连接所述导轨轴底端并以导轨轴为驱动源的偏置曲柄滑块机构,所述轴承清洗钢丝筐固接在所述偏置曲柄滑块机构中曲柄与连杆的铰接点上。
[0009]进一步的,所述偏心轮机构包括偏心轮和连接杆,所述偏心轮偏心安装在涡轮蜗杆减速器的输出轴上,所述连接杆一端偏心转动地连接偏心轮,另一端铰接所述导轨轴。
[0010]进一步的,所述连接杆与导轨轴铰接点的运动轨迹延长线经过所述涡轮蜗杆减速器的输出轴轴心,所述导轨轴沿其运动轨迹滑动地设置在导轨轴承座上。
[0011]进一步的,在所述偏置曲柄滑块机构中,所述曲柄一端铰接固定块,另一端铰接连杆,所述连杆另一端铰接所述导轨轴,所述固定块固定在墙体或机座上。
[0012]进一步的所述连杆与导轨轴的铰接点和所述固定块上铰接点之间有偏置距离e。
[0013]本实用新型的运动原理和平衡原理参照图5说明如下:图中上半部分为偏心轮机构原理简化图,涡轮蜗杆减速器的输出轴为01点,Cl点为偏心轮与连接杆的转动连接点,D点为连接杆与导轨轴的铰接点,轨迹n-n为Cl点的运动轨迹;下半部分为偏置曲柄滑块机构原理简化图,偏置曲柄滑块机构中偏置距离为e,02点为固定块与曲柄的铰接点,C2点为曲柄与连杆的铰接点,其中轴承清洗钢丝筐也固定在C2处,C2点的运动轨迹为m-m,所以轴承清洗钢丝筐的运动轨迹也为m-m,D为连杆与导轨轴的铰接点,即D、Cl、C2在同一点,导轨轴即为下半偏置曲柄滑块机构的驱动件,s-s为D点导轨轴的运动轨迹,具体驱动链为:电动机一润轮蜗杆减速器一偏心轮机构一偏置曲柄滑块机构。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]采用本实用新型技术方案,轴承清洗钢丝筐能自动绕一固定点进行圆轨迹运动,增强筐内轴承与喷淋液的接触充分度,提高轴承清洁度,达到全方位的清洗的目的,并且结构简单,自动化程度高,成本低廉。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图;
[0017]图2为本实用新型偏心轮机构示意图;
[0018]图3为图1中B向的偏置曲柄滑块机构视图;
[0019]图4为图1中A-A向视图;
[0020]图5为本实用新型中偏心轮机构7和偏置曲柄滑块机构3的运动原理示意图。[0021 ] 图中标号说明:1、离心泵,2、清洗液过滤器,3、偏置曲柄滑块机构,31、曲柄,32、连杆,33、固定块,4、导轨轴,5、导轨轴承座,6、电动机,7、偏心轮机构,71、偏心轮,72、连接杆,8、涡轮蜗杆减速器,9、喷淋管,1、轴承清洗钢丝筐。

【具体实施方式】
[0022]下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
[0023]参照图1所示,一种新型摇动式轴承清洗机,包括轴承清洗钢丝筐10、安装在轴承清洗钢丝筐10上方的喷淋管9、电动机6及提供清洗液的清洗液过滤器2、离心泵1,还包括与所述电动机6连接的涡轮蜗杆减速器8,安装在所述涡轮蜗杆减速器8输出端的偏心轮机构7,连接所述偏心轮机构7并被其驱动进行上下往复直线运动的导轨轴4,连接所述导轨轴4底端并以导轨轴4为驱动源的偏置曲柄滑块机构3,所述轴承清洗钢丝筐10固接在所述偏置曲柄滑块机构3中曲柄31与连杆32的铰接点上,并且随着此铰接点一起运动。
[0024]参照图2所示,所述偏心轮机构7包括偏心轮71和连接杆72,所述偏心轮71偏心安装在涡轮蜗杆减速器8的输出轴上,所述连接杆72 —端偏心转动地连接偏心轮71,另一端铰接所述导轨轴4,导轨轴4相当于滑块,此机构由曲柄滑块机构演化而来,连接杆72与导轨轴4铰接点的运动轨迹延长线经过所述涡轮蜗杆减速器8的输出轴轴心,即为非偏置式的偏心轮结构,所述导轨轴4沿其运动轨迹滑动地设置在导轨轴承座5上,导轨轴承座5则作为滑轨。
[0025]参照图3所示,在所述偏置曲柄滑块机构3中,所述曲柄31 —端铰接固定块33,另一端铰接连杆32,所述连杆32另一端铰接所述导轨轴4,所述固定块33固定在墙体或机座上,连杆32与导轨轴4的铰接点和所述固定块33上铰接点之间有偏置距离e,固定块33作为固定点和旋转中心点,轴承清洗钢丝筐10绕此点作圆周运动。
[0026]参照图1和图4所示,离心泵I把经过清洗液过滤器2过滤后的清洗液输送到喷淋管9,喷淋管9就把轴承清洗钢丝筐中的轴承清洗干净,然后清洗轴承后的清洗液再经过清洗液过滤器2回到离心泵1,又可以被重复使用,如图4,喷淋管9由交叉管道和喷头组成,喷头均匀的安装在管道上,使其能在轴承清洗钢丝筐10的上方均匀分布。
[0027]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型摇动式轴承清洗机,包括轴承清洗钢丝筐(10)、安装在轴承清洗钢丝筐(10)上方的喷淋管(9)、电动机(6)及提供清洗液的清洗液过滤器(2)、离心泵(1),其特征在于,还包括与所述电动机(6)连接的涡轮蜗杆减速器(8),安装在所述涡轮蜗杆减速器(8)输出端的偏心轮机构(7),连接所述偏心轮机构(7)并被其驱动进行上下往复直线运动的导轨轴(4),连接所述导轨轴(4)底端并以导轨轴(4)为驱动源的偏置曲柄滑块机构(3),所述轴承清洗钢丝筐(10 )固接在所述偏置曲柄滑块机构(3 )中曲柄(31)与连杆(32 )的铰接点上。
2.根据权利要求1所述的新型摇动式轴承清洗机,其特征在于,所述偏心轮机构(7)包括偏心轮(71)和连接杆(72),所述偏心轮(71)偏心安装在涡轮蜗杆减速器(8)的输出轴上,所述连接杆(72)—端偏心转动地连接偏心轮(71),另一端铰接所述导轨轴(4)。
3.根据权利要求2所述的新型摇动式轴承清洗机,其特征在于,所述连接杆(72)与导轨轴(4)铰接点的运动轨迹延长线经过所述涡轮蜗杆减速器(8)的输出轴轴心,所述导轨轴(4)沿其运动轨迹滑动地设置在导轨轴承座(5)上。
4.根据权利要求1所述的新型摇动式轴承清洗机,其特征在于,在所述偏置曲柄滑块机构(3 )中,所述曲柄(31) —端铰接固定块(33 ),另一端铰接连杆(32 ),所述连杆(32 )另一端铰接所述导轨轴(4),所述固定块(33)固定在墙体或机座上。
5.根据权利要求4所述的新型摇动式轴承清洗机,其特征在于,所述连杆(32)与导轨轴(4)的铰接点和所述固定块(33)上铰接点之间有偏置距离e。
【文档编号】B08B13/00GK203944596SQ201420253576
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】董改花, 裴忠诚, 周宇, 蒋辉, 陆苇清 申请人:苏州经贸职业技术学院
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