电热炒锅机动架构的制作方法

文档序号:1372520阅读:324来源:国知局
专利名称:电热炒锅机动架构的制作方法
技术领域
本实用新型系与一种电热炒锅有关,简言之,系指一种《电热炒锅机动架构》。
有鉴于传统均使用瓦斯气体以提供炒菜加热所需之能源,其加热主要系藉由瓦斯气体燃烧的火焰能被控制为直接喷向炒菜锅之锅底,达到加热效果良好之目的。但是在实际使用时,难以控制火焰热量达到均匀分布于锅底之需求状况,且该瓦斯系经则一阀门孔的喷出,加上由于机械结构之未臻完备,所以,其瓦斯喷出量无法反覆由零至最大呈连续类比方式控制;必须点火(火焰最大)后再调整大小,以及调到最小时易受风吹熄或瓦斯喷出孔被浇湿等因素,这样常使瓦斯的供应量突然变小,导致瓦斯之供应量改变,甚至暂时终止;而且瓦斯不预期中止供应之现象通常系转瞬即失的,其导致瓦斯外泄波及相邻另一使用中炉架火焰的危险现象;或许,采用电能方式加热将可避免上述调整不易及小热量时热源会暂时中止供应之问题。然而若采用传统之电热线直接放在炒锅底下,则,其一,电热线与锅体间隔一层导热性不良之空气的辐射加热方式无法在短期间内获得大量热量,加热效果不佳;其二,一般炒锅之厚度薄,集热量小,其纵然将炒锅加热到适合炒食物的温度,但是,由于放入锅内待炒食物所含大量水份之大量吸热,须再重新向锅底加热,较难炒熟食物,而纵然炒熟了,亦可能使食物内所含营养成份大部份被破坏;因此,终有本案发明人先前该《电热炒锅》的提出申请,其系改变该电加热线圈、炒锅及电加热线圈与炒锅间之导热结构,并采用电能加热方式,使其锅体由电加热线圈迅速接受大量热量之结构,且使锅体能在极短暂之时间内达到适合炒菜之温度;及藉由锅体结构可供用来储存大量热量,使待炒之食物初级投入锅内时,锅内之温度不致降低太多,而可利于使用者直接炒菜;其中该系关本实用新型之重点在前述专利申请案中,并未设有将该厚度加厚之锅体予以举起倾倒的机动倾倒架构,所以,本案发明人秉持精益求精不断求进行的精神,深感原创作该未设有机动倾倒的架构未臻完善,无法满足广大消费大众实际之需求,实系美中不足而为目前业者所祈盼!识是之故,逢此工商竞合时代,在追求理想、实用与进步之今日,诚为一极待努力追求改善之目标也!有鉴于此,本案发明人本连续创作开发的精神经详思细案,并经多次的试制与研究改良,终而得有本实用新型的问世。
即,本实用新型之主要目的,系在于提供该电热炒锅类产品前所未有的电热炒锅机动架构,得可藉由本创作该传动机构的电机正反转该卷筒,及由卷筒之卷绕一拉曳元件,并由该穿过固定于金属锅体框架之转动元件的拉曳元件,最后再固定于框体,使得金属锅体倾倒。
因此,依据本实用新型之一种电热炒锅机动架构,其大体包括一框体;一金属锅体,一端为枢设于框体上,为翻转的支点,而锅体底部设有电加热线圈机构,且该线圈周围固设有金属框架;一控制装置,其内设有加热电路,供感测上述锅体之温度来控制上述线圈之电源;一传动机构,为固设于框体内稍高于金属锅体之另一端,并位于该控制装置上方;其特征在于该框体与金属锅体之金属框架间设有的倾倒装置,该倾倒装置包括传动机构之滚筒,以及固定于金属框架之转动元件等构件,而该传动机构系由电机传动一卷筒,系藉一端固定于框体之拉曳元件,而该拉曳元件另端穿过一转动元件,然后再固设于传动机构的卷筒上;可由控制装置使传动机构的电机正反转卷筒而使金属锅体倾倒。
本实用新型的次一特征,系在于提供该电热炒锅类产品前所未有的电热炒锅机动架构,系藉由该拉曳元件之可为大条、小条钢索或链条;使可因家庭、营业场合、工业用途等不同场合、就金属锅体与电加热线圈机构于不同重量(或电功率)之组合运用;及其中该倾倒装置在实施上,系可为以一直线式电机传动一排齿,或以蜗齿与蜗杆配合之等效实施;且该倾倒装置系亦可为以一顶端与锅体底面一侧轴枢,作为锅体翻转举起时之支撑的支柱;及,可作伸缩运动将锅体之一侧翻转举起之伸缩装置。
有关本实用新型为达成上述目的所采用之技术,手段及其之功效,兹举二较佳可行实施例并配合图式详细说明于后,相信本实用新型上述目的、构造、特征及其他优点,当可由之得一深入而具体的了解。


图1系本实用新型一较佳实施例之立体图。
图2系本实用新型上述较佳实施例之动作示意图。
图3系本实用新型另一较佳实施例之动作示意图。
请参阅
图1、2所示,本实用新型之一种电热炒锅机动架构,其大体包括一框体10、一金属锅体20、一控制装置30、一传动装置40、一倾倒装置50等;其中请续参阅
图1所示,该框体10,概由多数之金属框架固结成长方形状,其框体10一侧上端固结设有一可枢转之杆体12,相对地在框体另一侧上方延伸固设有一“冂”形金属框架13;该金属锅体20,其设倾倒缺口之一端为固设于框体10可枢转之杆体12上,供作为金属锅体20翻转倾倒的支点;而锅体20底部设有电加热线圈机构22,且该电加热线圈机构22一端设有金属框架23,该金属框架23上固设有一转动元件24,在本实施例中系指一种滚轮24;在平常未翻转情况下,该固设转动元件24之金属框架23侧系平置抵顶于框架14上;
该控制装置30,其内设有加热电路(图未示),供感侧上述锅体20之温度,来控制上述电加热线圈机构22中线圈之电源,及设有按钮32以控制传动机构40正反转之电源信号;该传动机构40,系由一电机心轴设扇形齿轮(图未示)的传动电机42,并以该扇形齿轮垂直传动另一扇形齿轮,且再由该扇形齿轮延伸固设一卷筒43,而该卷筒43则系枢设于“冂”形金属框架13向上垂设之框架上;乃借助一控制装置30来控制卷筒43正反转;请续配合参阅图2所示,本实用新型之机构架构,其诉求动作特征系在于该框体10与金属锅体20之金属框架23间设有的倾倒装置50,该倾倒装置50包括传动机构40之卷筒43,及固定于金属框架23之转动元件24[即滚轮(24)]等构件,而该传动机构40系由电机42传动一卷筒43;为藉一端固定于框体10之拉曳元件53[在本实施例中系指一种钢索52,当然其亦可以为大条或小条钢索、链条……等之拉曳元件],而该钢索52为另端穿过该滚轮24,然后再固设于传动机构40的卷筒43上,经由控制装置30控制,使传动机构40的电机42正反转动作,恰可传动该卷筒43使金属锅体20倾倒;即系可按钮32来控制该金属锅体20倾倒与复归停止。
并且,该倾倒装置50在实施上,因为金属锅体20与电加热线圈构机22,于家庭或营业场合或工业用途上其所需电功率的差异而重量各不相同,系亦可以为一直线式电机传动一排齿,或以蜗齿与蜗杆配合之等效实施。
请配合图2所示,且,其中该用来将金属锅体20翻转举起之倾倒装置50,亦可为该以一顶端与锅体底面一侧轴枢,作为锅体翻转举起时之支撑的支柱,即系以锅体20设倾倒缺口之一端为固设于框体10可枢转之杆体12上,供作为金属锅体20翻转倾倒的支点;及,可作伸缩运动将锅体20之一侧翻转举起之伸缩装置60。该伸缩装置60可为一缸、气压缸或任一种可作伸长缩短之伸缩运动且力量足以将金属锅体20举起之装置;其主要包括有一外筒固定部61及一内伸缩杆62供套设于该外筒固定部61内作伸缩运动;其中,如图3所示之动作示意图,该外筒固定部61之底端611及内伸缩杆62之顶端621、及该锅体20设倾倒缺口的杆体12枢接部一侧,同为横向翻转曲线之延伸面上,分别与框体10及锅体20轴枢;其动作,当伸缩装置60之内伸缩杆62向上伸长时,锅体20将被推动向上,并且以固定于框体10可枢转之杆体12为轴心,作向上之弧形倾倒动作,同时,由于该伸缩装置60之外固定筒61之底端611与框体10轴枢,因此,其可随著锅体20之倾倒动作而改变外固定筒61及内伸缩杆62之分别与框体10及锅体20彼此间的角度,而达到藉内伸缩杆62之伸长及缩短,可将锅体顺利翻转举起与放下之目的。
唯以上所述者,仅为实用新型之一较佳实施例而已,当不能以之限定本实用新型实施之范围。即大凡依本实用新型申请专利范围所作之均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型含盖之范围内。
权利要求1.一种电热炒锅机动架构,其包括一框体,概为金属框架所组成;一金属锅体,一端为框设于框体上,为翻转的支撑点,而锅体底部设有电加热线圈机构,且该线圈周围固设有金属框架;一控制装置,其内系设有加热电路,供感侧上述锅体之温度来控制上述线圈之电源;一传动机构,为固设于框体内稍高于金属锅体之另一端;其特征在于该框体与金属锅体之金属框架间设有的倾倒装置,该倾倒装置包括传动机构之卷筒以及固定于金属框架之转动元件等构件,而该传动机构系由电机传动一卷筒;系藉一端固定于框体之拉曳元件,而该拉曳无件另端穿过一转动元件,然后再固设于传动机构的卷筒上;可由控制装置使传动机构的电机正反转卷筒使达金属锅体倾倒。
2.依据权利要求1所述的电热炒锅机动架构置,其特征是该拉曳元件可以是钢索、链条。
3.依据权利要求1所述的电热炒锅机动架构置,其特征是该倾倒装置在实施上,亦可为以一直线式电机传动一排齿,或以蜗齿与蜗杆配合等效实施。
4.依据权利要求1或3所述之电热炒锅机动架构,其特征是该用来将金属锅体翻转举起之倾倒装置,系亦可为该以一顶端与锅体底面一侧枢轴作为锅体翻转举起时之支撑的支柱;及,一可作伸缩运动将锅体之一侧翻转举起之伸缩装置。
专利摘要本实用新型包括一框体;底部设有电加热线圈及金属框架的金属锅体,一内设加热电路的控制装置,一传动机构,其中该框体与金属锅体之金属框架间设有倾倒装置,它包括传动机构之卷筒及固定于金属框架之转动元件等构件,而该传动机构系由电机传动一卷筒;系藉一端固定于框体之拉曳元件,其另端先穿过一转动元件,然后再固设于传动机构的卷筒上;可由控制装置使传动机构的电机正反转卷筒使金属锅体倾倒。
文档编号A47J27/00GK2067112SQ90206240
公开日1990年12月12日 申请日期1990年5月9日 优先权日1990年5月9日
发明者胡龙江 申请人:胡龙江
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