专利名称：离心式脱溶机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种食用植物油脂浸出法生产过程中湿粕的脱溶设备。
在食用植物油脂浸出生产工艺中，油料被溶剂浸出后，由浸出器排出的湿粕中含有30％左右的溶剂，需经过蒸脱机将其蒸发出来。为了减小蒸脱机的蒸发负荷，原苏联专利SU-1333702发明了一种装在蒸脱机上的离心式脱溶装置。在此离心装置的内部有一个呈圆锥形的带孔板的旋转筒，湿粕被离心分离出其中的部分溶剂。
本实用新型旨在高效地降低湿粕中的溶剂含量。
本实用新型是通过如下方案完成的与电机直联的轴上固定有离心盘，轴的下端支承在机壳的下部，离心盘外在离心的方向上设有环形的筛筒，筛筒一般是上口直径小而下口直径大，筛筒的下部设有盆形接料斗，接料斗与出粕口联接；离心盘、筛筒和接料斗全部安装在一个圆筒形的壳体内，壳体的下部设有溶剂出口。轴在伸出壳体处用填料箱进行密封。离心盘是一个盘形部件，盘面上设有4至12个凸起的筋，其作用是使落在盘上的湿粕均匀地被加速甩出。离心盘直径一般为400mm至1200mm，最好选用400至800mm。以上所述结构可以采用1至4组竖向组合在一起，即在同一轴上安装1至4个离心盘，并相应设置1至4个筛筒和接料斗，共同安装在一个壳体内。一般下面的离心盘直径大于上面的离心盘直径。
本实用新型与SU-1333702号专利比较的主要优点是对不均匀的物料有较好的适应性，机体不会因下料不均而振动。
本实用新型的具体结构由以下实施例及附图
给出。
实施例附图描述的是具有两个离心盘的结构，
以下结合附图对本实用新型的结构及工作情况作具体的描述。
附图中1-电机，2-湿粕进口，3-密封装置，4-机壳，5-上筛筒，6-上离心盘，7-接料斗，8-下筛筒，9-下离心盘，10-溶剂出口，11-出粕口。
本实施例由电机1带动上、下两个离心盘高速转动，湿粕由进口2进入后，落到上离心盘6上，被上离心盘加速后甩出，打在上筛筒5上，湿粕中的溶剂由于惯性作用通过筛筒上的孔被甩到筛筒另一面，并顺着机壳4流到下部溶剂出口10。湿粕被筛筒5挡住，掉入接料斗7，然后落到下离心盘9上，再被离心甩到下筛筒8上，使湿粕中的溶剂再次甩出与粕分离，并流向溶剂出口10。经两次离心脱溶后的湿粕向下落入出粕口11，排出本机。离心分离出的溶剂从溶剂出口10流出本机。本实施例中的上离心盘设有8个凸起的筋，下离心盘设有12个凸起的筋。
权利要求1.一种离心式脱溶机，其特征是与电机直联的轴上固定有离心盘，轴的下端支承在机壳的下部，离心盘外在离心的方向上设有环形的筛筒，筛筒一般是上口直径小而下口直径大，筛筒的下部设有盆形接料斗，接料斗与出粕口联接；离心盘、筛筒和接料斗全部安装在一个圆筒形的壳体内，壳体的下部设有溶剂出口。
2.根据权利要求1所述的离心式脱溶机，其特征是离心盘是一个盘形部件，盘面上设有4至12个凸起的筋。
3.根据权利要求1所述的离心式脱溶机，其特征是离心盘直径一般为400mm至1200mm，最好选用400至800mm。
4.根据权利要求1所述的离心式脱溶机，其特征是可以在同一轴上安装1至4个离心盘，并相应设置1至4个筛筒和接料斗，共同安装在一个壳体内。
专利摘要本实用新型是一种利用物料的离心惯性分离浸出湿粕中溶剂的装置。与电机1直联的轴上固定有离心盘6和9，轴的下端支承在机壳的下部，离心盘外在离心的方向上设有环形的筛筒5和8，筛筒一般是上口直径小而下口直径大，筛筒的下部设有盆形接料斗7和出粕口11；离心盘、筛筒和接料斗全部安装在一个圆筒形的壳体4内，壳体的下部设有溶剂出口10。
文档编号C11B1/00GK2234807SQ9521310
公开日1996年9月11日 申请日期1995年5月19日 优先权日1995年5月19日
发明者祁鲲 申请人:祁鲲