专利名称：大容量塑料瓶清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种洗瓶机，特别涉及一种大容量塑料瓶清洗机。
现有技术中的洗瓶机都是用来清洗酒瓶或饮料瓶等小型瓶的，其洗瓶方式主要有涮洗法和冲洗法两种。涮洗法即是用毛刷对瓶子内壁进行涮洗，由于毛刷与瓶壁频繁摩擦，因而毛刷损坏快，更换也较麻烦；此外，受污染的毛刷也会对随后被它涮洗的瓶子造成污染；还有，毛刷只能对小瓶进行涮洗，而对口小身大的大型瓶却无法进行涮洗。而现有的冲洗法由于其冲洗覆盖面积小，故也不能用来冲洗大型瓶。此外，现有技术中的洗瓶机的其它结构也不尽适合冲洗大容量塑料瓶的需要。
本实用新型的目的是提供一种大容量塑料瓶清洗机，它可对3-5加仑的大容量塑料瓶进行清洗，且其自动化程度高，节约能源和清洗液，结构简单，工作可靠，效率高，清洗质量好。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种大容量塑料瓶清洗机，包括一两侧端用隔帘遮盖的箱体，一安装在箱体内的、在箱体两侧端之间延伸的输送链，一驱动输送链循环运行的驱动装置，诸固定在输送链上的持瓶器，以及固定在箱体内、冲洗被持瓶器夹持的塑料瓶的诸喷淋头；其中，所述驱动装置是一种步进间歇式驱动装置；所述喷淋头包括至少一组四个、以圆锥状高压水柱冲洗塑料瓶外壁的外喷淋头，以及至少一个以圆锥状高压水柱冲洗塑料瓶内腔的内喷淋头；而所述持瓶器由内径略大于塑料瓶口外径的贯通的筒体部分和在筒体部分上端、内径大于筒体部分内径的台肩部分构成；此外，箱体内还设有至少一个接受一种清洗液、以供循环使用的水箱，至少一个对经过清洗的塑料瓶吹干的吹干装置，以及一控制清洗机循序工作的PLC可编程序自动控制器。
在上述大容量塑料瓶清洗机中，在垂直于输送链运动方向的每排上设置至少一个所述持瓶器。
在上述大容量塑料瓶清洗机中，在所述输送链下游设置一气动横板拉动机构，它包括一第一气缸，以及一与第一气缸的活塞杆一端固连、从而由第一气缸拉动而卸下在各持瓶器上的塑料瓶的横板；一摆动机构，它包括一一端与箱体可转动连接、上设若干纵向长孔、其上固定着上述第一气缸的摆动板，以及一安装在箱体上、其活塞杆一端与摆动板另一端可转动连接的第二气缸；以及一气动送瓶机构，它包括一一端与箱体可转动连接、另一端分叉、且各分叉端可分别穿过所述摆动板的各纵向长孔的推杆，以及一安装在箱体上、其活塞杆一端与推杆可转动连接、以使推杆的另一端通过摆动板上的纵向长孔将塑料瓶由摆动板推向另一输送带的第三气缸。
本实用新型的优点是，由于设置了步进间歇式驱动装置和盛放可供循环使用的水箱，因此既节约能源，又节约清洗液；由于它每排至少设置一个持瓶器，且使用可喷射圆锥状高压水柱的内外喷淋头，故工作效率高，清洗质量好；由于采用PLC可编程序自动控制器，可对全机的循环工作进行控制，从而自动化程度高，工作可靠，并使结构简单；而综合上述各结构，则可对3-5加仑的大容量塑料瓶进行清洗。
下面将结合附图对本实用新型的一实施例作详细说明，以便更清楚地了解本实用新型的特征和优点。
图1是本实用新型一实施例的示意的纵剖视图；图2是沿
图1中的A-A线的剖视图；图3是沿图2中的B-B线的剖面图。
参看
图1和2，箱体17的两侧端的上部装有隔帘18，以防箱体17内的清洗液溅出。输送链1安装在箱体17内，并在箱体17的两侧端之间延伸。在垂直于输送链1运动方向(
图1中的箭头C)的每排上设置着至少一个持瓶器10(图2中画了四个)。各持瓶器10的结构如图3所示，包括一内径略大于塑料瓶2瓶口外径的贯通的筒体部分19，和在筒体部分19上端、内径大于筒体部分19的内径的台肩部分20；这样筒体部分19与塑料瓶2的瓶口形成松配合，而台肩部分20则可托着塑料瓶2的肩部，使塑料瓶2稳定在持瓶器10上。
输送链1由一步进间歇式驱动装置12驱动，而以下述前进一确定距离L→暂停一确定时间T→再前进一确定距离L→再暂停一确定时间T这种循环方式运动。这种驱动装置12可以是现有技术中的利用电动源或气动源带动步进机构实现间歇运动的任何一种装置，不再赘述。
四个一组的外喷淋头7固定安装在箱体1内，它们从不同角度对暂停的一呈倒置状的塑料瓶2的外壁喷射圆锥状高压水柱。根据清洗工艺的需要，可以设置一组或一组以上的外喷淋头7(图中画了两组)。
内喷淋头8固定安装在箱体1内，其喷口从下向上正对着暂停的一塑料瓶2的瓶口(也即持瓶器10的筒体部分19的下端开口)，并对塑料瓶2的内腔喷射圆锥状高压水柱。根据清洗工艺的需要，可以设置多个内喷淋头8(图中画了八个)。
吹干装置11固定安装在箱体1内，通常它设置在一道和/或全部清洗工序结束处，故一般至少设置一个(图中画了两个)。它(们)利用热风或冷风对暂停的塑料瓶2进行吹干。
为了防止各种清洗液(如有几道清洗工序的话)的窜位，可在各道清洗工序之间设置隔帘5。而为了防止清洗液的损耗，可在箱体1内设置第一水箱3和/或第二水箱4，且它们分别设有过滤装置6和9，以便使不同的清洗液经过各过滤装置6和9分别流入第一水箱3和第二水箱4，以供重复循环使用。如需对某一水箱(如第一水箱3)里的清洗液加热，则还可设一加热装置16。
此外，如
图1和2所示，在输送链1的下游处还可设一气动横板拉动机构13，一摆动机构14和一气动送瓶机构15。其中，气动横板拉动机构13包括第一气缸21，以及一与第一气缸21的活塞杆(未标号)的一端固定连接的横板22；横板22在第一气缸21的拉动下，可将一排持瓶器10上的、已清洗完毕的所有塑料瓶2卸下。摆动机构14包括一一端与箱体17可转动连接的摆动板23，以及一安装在箱体17上的、其活塞杆(未标号)的一端与摆动板23另一端可转动连接的第二气缸24；其中，摆动板23上设有若干条纵向长孔25(见图2)，且其下方固定着上述第一气缸21。气动送瓶机构15包括一一端与箱体1可转动地连接、另一端分叉、且各分叉端可分别穿过所述摆动板23上的各纵向长孔25的推杆26，以及一安装在箱体17上、其活塞杆一端与推杆26可转动连接的第三气缸(未画出)。上述三个机构的工作过程是，第一气缸21带动横板22，将持瓶器10上的已清洗好的塑料瓶2卸下；卸下的塑料瓶2掉落在摆动板23上，第二气缸24拉动摆动板23的另一端向下倾斜(如
图1中的双点划线所示)；推杆26在第三气缸的推动下，其另一端上的分叉端通过摆动板23上的纵向长孔25而将摆动板23上的塑料瓶2推到另一输送带27上，输出已清洗的塑料瓶2。
此外，本实用新型还包括一现有技术中的PLC可编程序自动控制器(未画出)，它可控制和操纵清洗机按需有序地工作。
本实用新型的工作过程是，在输送链1暂停时，用机械手段或人工将待清洗的塑料瓶2套装在持瓶器10上，用各内喷淋头8对某几排已装在持瓶器上的塑料瓶2的内腔进行冲洗，用一组或几组外喷淋头7对一排或几排塑料瓶2的外壁进行冲洗，用一个或几个吹干装置11对处于已经历一道清洗工序或全部清洗工序的塑料瓶进行吹干，用气动横板拉动机构13将已清洗的塑料瓶2从持瓶器10上卸下。当输送链1前进时，上述各工作暂停，但输送链1前进的距离是确定不变的，以保证装瓶、清洗、吹干和卸瓶等各项工作能绝对正确地进行。
所有附图中的相同标号表示相同的结构或部件。
权利要求1.一种大容量塑料瓶清洗机，包括一两侧端用隔帘遮盖的箱体，一安装在箱体内的、在箱体两侧端之间延伸的输送链，一驱动输送链循环运行的驱动装置，诸固定在输送链上的持瓶器，以及固定在箱体内、冲洗被持瓶器夹持的塑料瓶的诸喷淋头，其特征在于，所述驱动装置是一种步进间歇式驱动装置；所述喷淋头包括至少一组四个以圆锥状高压水柱冲洗塑料瓶外壁的外喷淋头，以及至少一个以圆锥状高压水柱冲洗塑料瓶内腔的内喷淋头；而所述持瓶器由内径略大于塑料瓶口外径的贯通的筒体部分和在筒体部分上端、内径大于筒体部分内径的台肩部分构成；此外，箱体内还设有至少一个接受一种清洗液、以供循环使用的水箱，至少一个对经过清洗的塑料瓶外壁吹干的吹干装置，以及一控制清洗机循序工作的PLC可编程序自动控制器。
2.如权利要求1所述的大容量塑料瓶清洗机，其特征在于，在垂直于输送链运动方向的每排上设置至少一个所述持瓶器。
3.如权利要求1或2所述的大容量塑料瓶清洗机，其特征在于，在所述输送链下游设置一气动横板拉动机构，它包括一第一气缸和与该气缸的活塞杆一端固连、从而由该气缸拉动而卸下在各持瓶器上的塑料瓶的横板；一摆动机构，它包括一一端与箱体可转动连接、上设诸纵向长孔的、其上固定着上述第一气缸的摆动板，以及一安装在箱体上、其活塞杆一端与摆动板另一端可转动连接的第二气缸；以及一气动送瓶机构，它包括一一端与箱体可转动连接、另一端分叉、且各分叉端可分别穿过所述摆动板的各纵向长孔的推杆，以及一安装在箱体上、其活塞杆一端与推杆可转动连接、以使推杆的另一端通过摆动板上的纵向长孔将塑料瓶由摆动板推向另一输送带的第三气缸。
专利摘要一种大容量塑料瓶清洗机，包括一箱体，一在箱体两侧端之间延伸的输送链，一驱动输送链间歇步进的驱动装置，若干固定在输送链上、包括筒体部分和台肩部分的持瓶器，至少一组喷射圆锥状高压水柱冲洗塑料瓶外壁的外喷淋头，至少一个喷射圆锥状高压水柱冲洗塑料瓶内腔的内喷淋头，至少一个对经过清洗的塑料瓶外壁吹干的吹干装置，盛放供循环使用的清洗液的水箱，以及一PLC可编程序自动控制器，它可清洗3-5加仑大容量塑料瓶。
文档编号B08B9/20GK2263556SQ9524494
公开日1997年10月1日 申请日期1995年10月30日 优先权日1995年10月30日
发明者郝建, 张国平, 刘佩群 申请人:上海市轻工业工程设计院