带高灵敏过热保护的电加热水具的制作方法

文档序号:1388420阅读:210来源:国知局
专利名称:带高灵敏过热保护的电加热水具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电热电器的过热保护装置的结构改进。
目前的电加热水具,多数采用金属外壳的电发热管作为加热元件,将这种电发热管直接置于待加热水中对水进行加热。这种电热水具一般带有过热保护装置,如熔断器、温度传感器等,以防止电热水具工作异常或电发热管工作异常等原因使发热元件过热而烧坏电热水具或其电发热管。但目前传统的过热保护元件,如熔断器一般装在接近电热管的引棒的固定板上,由于发热管引棒部分不发热,而靠发热丝把热传导到发热管外壁,再把发热管外壁的温度传到固定板,反应速度慢,往往熔断器超温熔断,发热管本身已经温度过高而损坏,起不到应有的保护作用。
本实用新型的目的是针对现有电热水具过热保护装置存在的问题而进行结构改进,以提高过热保护元件—熔断器元件对发热管温度变化的反应速度,使熔断器在发热管过热超温时能快速感温反应而熔断,对电热水具进行有效的过热保护。
本实用新型的目的是这样实现的,在电加热水具所采用的电发热管的金属外壳上焊一根感温金属管,将过热熔断器元件安装在感温金属管之中,再将过热熔断器元件的引线从感温金属管引出并串接到加热电路之中。
通常将感温金属管焊在电发热管的一侧,将感温金属管的端头伸至电发热管中部的高温区,以便使电发热管的过热温度可以快速及时地传给感温金属管进而传导给感温金属管中的熔断器,使熔断器快速灵敏地对电发热管的过热温度作出反应。
本实用新型通过直接焊在电发热管上的感温金属管向熔断器传热,使得熔断器可灵敏准确地对电发热管的温度变化作出反应,当电热水具缺水使电发热管干烧而过热时,能在很短时间内使熔断器感温而熔断,从而切断电源,保证用电安全和发热管不至于烧毁。
以下是本实用新型的图面说明


图1是一种带高灵敏过热保护的电热水壶的结构示意图;图2是
图1中电发热管元件部分的结构图;图3是
图1所示的电热水壶的电气线路图;图4是一种带高灵敏过热保护的电热水器的结构示意图;图5是图4所示的电热水器的电发热管元件部分的结构图;图6是图4所示的电热水器的电气线路图;实施例一本实施例为一种电热水壶,整体形状结构示意图如
图1所示,包括壶体1和安装在壶内的电发热管2,电发热管部分的结构图如图2所示,电发热管包括金属外壳3、电热丝R和接线引棒4,在电发热管金属外壳上焊有感温金属管5,感温金属管一直伸至电发热管中部的高温区,在感温金属管中安装有过热熔断器F,该熔断器的引线从感温金属管中引出与电发热管元件串接在电源电路之中,其电气线路如图3所示。
实施例二本实施例为带高灵敏过热保护的电热水器,如图4所示,冷水从进水口6流进第一热水箱7加热,再经循环水管8流入第二热水箱9继续加热,热水从第二热水箱出水管10流出。在第一热水箱7和第二热水箱9中均装有如图5所示的电发热管元件11,该发热管元件由两根独立的金属外壳电发热管11.1和11.2交叉组成,有两根感温金属管12.1和12.2焊在本电发热元件11的金属外壳上,每根感温金属管均与两电发热管的金属外壳接触并伸到整个电发热管元件的高温区。在两根感温金属管中各安装一个过热保护熔断器F。在两个热水箱中,第一热水箱的电发热管元件,其两根电发热管的电阻丝为R1、R2,对应的过热保护熔断器为F1、F2;第二热水箱的电发热管元件,其两根电发热管的电阻丝为R3、R4,对应的过热保护熔断器为F3、F4。其电气线路连接图如图6所示。F1与R1;F2与R2;F3与R3;F4与R4分别串接后并通过分档开关K(K-1、K-2、K-3、K-4)并联在电源电路之中,本电热水器的电路中还接有温控器Tk和控制继电器J(温控器Tk装在热水出水管道上),用以对出水的温度进行自动控制。图4中的标号13为压力开关,14为泻压头。
权利要求1.一种带高灵敏过热保护的电加热水具,以直接置于待加热水中的金属外壳的电发热管作为水加热元件,其特征在于电发热管的金属外壳上焊有感温金属管,在感温金属管中安装过热熔断器元件,该熔断器元件的引线从感温金属管中引出并将熔断器元件串接在加热电路中。
2.按权利要求1所述的带高灵敏过热保护的电加热水具,其特征在于所说的感温金属管焊在电发热管的一侧,其端头伸至电发热管中部高温区。
专利摘要一种带高灵敏过热保护的电加热水具,以直接置于待加热水中的金属外壳的电发热管作为水加热元件,本实用新型在电发热管的金属外壳上焊有感温金属管,把过热熔断器元件安装在感温金属管之中,使过热熔断器能灵敏快速地对电发热管的温度变化作出反应,当电发热管过热时,熔断器能在很短时间内熔断,切断电源,使电发热管和电加热水具不至于烧坏,从而保证用电的安全。
文档编号A47J31/54GK2245936SQ9524632
公开日1997年1月29日 申请日期1995年12月18日 优先权日1995年12月18日
发明者何善文, 江志伟 申请人:广州市华远电热电器厂
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