专利名称：一种新的纸浆夹层模塑快餐具及其加工方法
技术领域：
本发明是一种纸浆模塑快餐具及其加工方法。
目前，国内外解决发泡塑料快餐具导致“白色污染”的主要办法是采用可降解塑料和以纸代塑，以纸代塑由于原料进价昂贵，而难于推广；可降解塑料只是添加的淀粉等天然材料可降解，而其中合成高分子塑料仍不能降解。目前流行的是纸浆模塑成型，国内有关纸浆模塑快餐具的专利申请一类只涉及快餐具外形构造的，另一类涉及制造方法，如CN1116260A、CN1152426A、CN1145378A等都是在纸浆或纤维表面上喷涂或淋膜一层抗水涂料，这些涂料多数是不可降解的聚合物，因此不能彻底消除对环境的污染。国外有关纸浆模塑容器的专利很多，与本申请较为接近的，其中US4132951论述了内外层结构，内层为防水可分散的聚烯类纤维，外层为纤维素类纤维掺配聚烯类纤维的混合层，其中US5431784及US3619353等涉及了多层纸浆模塑物件，前者是以直径大小不同的粒子构成模塑表层和支撑层两个层，后者也是由基层或加厚层构成两层。综上所述，国内外有关纸浆模塑快餐具专利的共同点是由一种纸浆形成整层或多个次层，或者由多种相似的纸浆(主要是白度相似的纸浆)混合而形成整层或多个次层，各相邻层的配料和助剂基本相似，几乎是均匀分布，这种不合理的结构不能充分发挥优越性，而且成本比较高。
本发明的目的是提出一种纸浆夹层模塑餐具及这种餐具的制造方法，以达到降低成本，改善性能的目的。
本发明提供的纸浆夹层模塑快餐具的特点是不论快餐具的外形构造和内外表面如何，其材料的截面为夹层，夹层大体分为内、中、外三个主层，各主层内可设有多个次层，另一特点是上述各相邻主层或界面层中配料或助剂的分布不完全相同，即相邻主层之间，一个主层中至少有一次层(或整层)与另一相邻主层中的一个次层(或整层)不相同，每主层(或界面层)内部可以是一种浆构成整层或多个次层，也可以是由多种浆混合构成整层或多个次层，或者不混合构成多个次层，不相邻主层的纸浆有可能相同或不相同，也就是说，中间层的纸浆质量指标次于内外层，内外层为高中档纸浆构成薄的表层，以改善外观性能，中间层由中低档纸浆构成厚的支撑层，以增加整体强度，在各层中可以添加相同或不相同的防水防油助剂，内外层的防水防油助剂用量大一些，中间层的防水防油助剂用量小一些，甚至中间层可以不用防水防油助剂，这样的结构可以达到降低成本，改善质量的目的。上述的不同纸浆，既指纸浆的物理性能(白度、强度、纤维长度、纤维宽度等)及化学性质(纤维素、木素、纤维素含量)不同，又指浆的来源及制造方法不同。如漂白浆与本色漂浆(未漂白浆)、机械浆与化学浆、木浆与草浆、针叶木浆与扩叶木浆、原浆与废纸浆，以及不同的草浆麦草、稻草、甘蔗渣、玉米秆、红麻、荻、苇浆，均是明显不同的浆。以浆的白度指标判断纸浆种类的不同范围是高档纸浆白度≥75％、中档纸浆白度≥65％且＜75％、低档纸浆白度＜65％，同一档次内纸浆白度相差≥5％视为不同纸浆。如果，白度相同，则以其它指标为区分标准，如机械浆与化学浆、木浆与草浆、原浆与废纸浆等均属不同纸浆。
为了达到上述结构特点，本发明所提供的制造纸浆夹层模塑餐具的方法分为两种(1)向浆槽中依层分别送浆流程如附
图1所示；附图1说明A-按不同纸浆分别打浆，并加助剂；B-正负压力；C-水平运动；D-垂直运动；1-外层浆池；2-中层浆池；3-内层浆池；4-流向分配装置；5-浆槽；6-模具头；7-脱槽器； 8-干燥；9-消毒检验；10-成品。
(2)将模具头在不同的浆槽中分别上浆流程如附图2所示。
附图2说明A-按不同纸浆分别打浆，并加助剂装入不同贮浆池；B-正负压力；C-水平运动；D-垂直运动；1-外层浆槽；2-中层浆槽；3-内层浆槽；4-模具头5-脱槽器6-干燥；7-消毒检验；8-成品；可将模具放置在敞开底的浆槽下方，模具可以根据需要水平安置，也可以倾斜或者垂直安置，第一种流程是在三个浆池即外层浆池、中层浆池和内层浆池中按不同纸浆分别打浆，并加助剂，然后利用流向分配装置向浆槽中依层分别送浆，再送入模具头成型，最后经过脱模器、干燥、消毒、检验成为成品；第二种流程是按不同纸浆分别打浆并加助剂装入不同贮浆池，模具头在不同的浆池中分别上浆成型，最后经过脱模器、干燥、消毒、检验成为成品。
本发明所提供的模塑餐具加工方法，可以充分发挥模塑餐具各夹层的性能优势，以达到改善性能，降低成本的目的，因而具有较好的利用和推广价值，也可作为就餐用具或其它类型其它用途的纸浆模塑容器具。
实施例1纸浆夹层模塑快餐盒，在三个主层中，中间层的纸浆为机械草浆(浆的白度＜65％；浆来源可以是甘蔗渣、稻草、麦草等非木材纤维原料，用量为产品中纤维总重量的92％-8％；内外两层为白度＞65％的浆，用量为产品中纤维总重量的8％-92％。添加助剂量＜15％、填料＜50％，采用普通纸浆模塑设备成型，加料方式按附图1方式，餐盒尺寸为长15-25cm、宽4-6cm、高3-5cm。
实施例2上述实施例1中所述的纸浆模塑餐盒的加工设备用普通纸浆模塑设备，模具可以根据产品要求设计，加料方式按附图2方式，将模具头在不同的浆槽中分别上浆流程。
实施例3如实例1所述中间层的纸浆用机械木浆，浆来源可以是针叶木或者阔叶木，其它条件与实例1相同。
实施例4如实例1所述中间层的纸浆用经消毒灭菌等卫生处理的废纸浆，其它条件与实例1相同。
权利要求
1.一种纸浆夹层模塑快餐具，其特征在于餐具所用材料由内、中、外三个主层构成夹层，一个主层中可以有一个或多个次层，相邻主层中或界面层的配料或助剂的分布不相同，任一主层中的一个次层或整层与相邻主层中的一个次层或整层的配料或助剂不相同，中间层的纸浆质量与内外层纸浆质量不相同。
2.一种制造权利要求1中所述的餐具的方法，其特征在于加工方法，包括(1)向浆槽中依层分别送浆，再送入模具头成型，最后经脱模、干燥、消毒成为成品；(2)按不同纸浆分别打浆并加助剂装入贮浆池，模具头在不同的浆槽中分别上浆成型，最后经脱模、干燥、消毒成为成品。
3.根据权利要求1中所述的餐具，中间层由中、低档纸浆构成较厚的支撑层，内、外层由高、中档纸浆构成较薄的表层。
4.根据权利要求1中所述的餐具，其特征在于其材料是机械浆、化学浆、木浆、草浆、原浆或废纸浆。
5.根据权利要求1中所述的餐具，其特征在于餐具中间层的材料可由甘蔗渣热磨机械浆或化学机械浆构成，内、外层由白度不低于65％的纸浆构成。
全文摘要
本发明是纸浆夹层模塑快餐具及加工方法。为解决纸板代塑引来的高昂成本,并解决发泡塑料餐盒导致的“白色污染”,本发明的目的是提出一种纸浆夹层模塑快餐具,该餐具的材料分为三层,其中,内、外层的纸浆和助剂质量比中间层好,中间层掺配较差的纸浆,餐具的加工方法分为向浆槽中依层分别送浆流程和将模具头在不同的浆槽中分别上浆流程,本加工方法能充分利用各层性能优势达到改善质量降低成本的目的,因而有很好的推广价值。
文档编号A47G19/02GK1205857SQ9811311
公开日1999年1月27日 申请日期1998年1月20日 优先权日1998年1月20日
发明者欧义芳, 陈家楠, 谌凡更 申请人:中国科学院广州化学研究所